UNS S66286으로 지정된 인콜로이 A-286은 극저온에서 약 700 °C에 이르는 온도 범위에서 높은 강도, 내산화성 및 신뢰할 수 있는 기계적 성능을 발휘하도록 개발된 시효 경화형 오스테나이트계 철-니켈-크롬 초합금입니다. 티타늄, 알루미늄 및 바나듐은 석출 경화를 가능하게 하는 반면, 크롬과 니켈은 많은 오스테나이트계 스테인리스강에 필적하는 내산화성 및 내식성을 제공합니다. 이 합금은 항공기 및 산업용 가스 터빈 부품, 압축기 부품, 애프터버너 하드웨어, 샤프트, 스프링, 압력 부품, 고온용 볼트, 스터드 및 기타 패스너에 널리 사용됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
UNS S66286으로 지정된 인콜로이 A-286은 극저온에서 약 700 °C에 이르는 온도 범위에서 높은 강도, 내산화성 및 신뢰할 수 있는 기계적 성능을 발휘하도록 개발된 시효 경화형 오스테나이트계 철-니켈-크롬 초합금입니다. 티타늄, 알루미늄 및 바나듐은 석출 경화를 가능하게 하는 반면, 크롬과 니켈은 많은 오스테나이트계 스테인리스강에 필적하는 내산화성 및 내식성을 제공합니다. 이 합금은 항공기 및 산업용 가스 터빈 부품, 압축기 부품, 애프터버너 하드웨어, 샤프트, 스프링, 압력 부품, 고온용 볼트, 스터드 및 기타 패스너에 널리 사용됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 조성, 중량비 % | A-286 합금에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 24.0-27.0 | 오스테나이트 조직을 안정화시키고, 인성 및 고온 성능을 향상시킵니다. |
| 크로뮴 | Cr | 13.5-16.0 | 산화 저항성과 일반 부식 저항성을 제공합니다. |
| 티타늄 | Ti | 1.90-2.35 | 노화 후 높은 강도를 담당하는 주요 침전 경화 첨가물. |
| 몰리브덴 | 월 | 1.0-1.5 | 고체용액 강화 효과를 제공하며, 고온에서의 강도를 향상시킵니다. |
| 바나듐 | V | 0.10-0.50 | 강수 반응 및 고온 기계적 특성에 기여합니다. |
| 붕소 | B | 0.003-0.010 | 입계 강도와 응력 파단 특성을 향상시킵니다. |
| 알루미늄 | 알 | 0.35 (최대) | 티타늄과 함께 침전 경화 반응에 관여한다. |
| 탄소 | C | 0.08 (최대) | 카바이드 형성, 연성 및 가공성을 고려하여 제어되었습니다. |
| 망간 | Mn | 최대 2.0 | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 실리콘 | Si | 1.0 (최대) | 가공성 및 용접성을 고려하여 설계되었습니다. |
| 코발트 | Co | 1.0 (최대) | 제어된 잔류 원소. |
| 인 | P | 0.025 (최대) | 연성과 고온 가공성을 위한 잔류 원소 함량을 조절함. |
| 유황 | S | 0.015 (최대) | 열가공성 및 용접 품질을 향상시키기 위해 제한됩니다. |
| 철 | Fe | 균형 | 오스테나이트계 초합금 매트릭스의 기초를 이룹니다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 제국의 가치 | 상태 / 비고 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 7.94 g/cm³ | 0.287 파운드/인치³ | 용액 처리 및 숙성 |
| 용융 범위 | 1371–1427 °C | 2500~2600 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 420 J/kg·°C | 0.10 Btu/lb·°F | 실온에서의 대표값 |
| 열전도도 | 약 15.1 W/m·K | 약 105 Btu·in/ft2·h·°F | 약 150 °C |
| 전기 저항률 | 0.91 µΩ·m | 약 548 옴-cmil/ft | 약 25 °C |
| 탄성 계수 | 201 GPa | 29.1 x 103 ksi | 약 24 °C, 동적 측정법 |
| 전단 탄성계수 | 77 GPa | 11.2 x 103 ksi | 약 24 °C |
| 평균 열팽창 계수 | 16.5 µm/m·°C | 9.17 x 10-6 in/in·°F | 약 21~93 °C 범위의 평균값 |
| 자화율 | 약 1.007 | 본질적으로 비자성인 | 용액 처리 및 숙성 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 / 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 용액 어닐링 처리 | 최대 724 MPa (105 ksi) | 사양에 따라 다름 | 25% 분 | 최대 90 HRB; 대표적인 어닐링 처리 후 납품 요건 |
| 판, 시트 및 스트립 – 석출 경화형 | 965 MPa (140 ksi) 이상 | 최소 655 MPa (95 ksi) | 15% 분 | 24-35 HRC; AMS 5525 규격의 대표적인 요구 사항 |
| 봉 및 단조품 – 982 °C에서 용체화 처리 및 시효 처리 | 최소 약 895 MPa (130 ksi) | 최소 약 585 MPa (85 ksi) | 약 15% 분 | 대표적인 AMS 5732형 요구 사항; 크기 규정이 적용됩니다. |
| 봉재 및 단조 – 899 °C 용체화 처리 및 노화 처리 | 사양에 따라 다름 | 사양에 따라 다름 | 사양에 따라 다름 | 일반적으로 더 높은 상온 인장강도 및 항복강도가 필요한 경우에 선택됩니다. |
| ASTM A453 660 등급 볼트 | 클래스에 따라 다름 | 클래스에 따라 다름 | 클래스에 따라 다름 | A, B, C, D 등급은 열처리 및 기계적 요구 사항이 각각 다릅니다. |
| 용액 처리된 재료 | 상태 및 크기에 따라 다름 | 상태 및 크기에 따라 다름 | 일반적으로 더 높은 연성 | 침전 노화 전 약 140~180 HB |
| 용액 처리 및 노화 처리된 재료 | 사양에 따라 다름 | 사양에 따라 다름 | 용액 처리 조건보다 낮음 | 일반적인 경도는 약 248~321 HB입니다. |
기계적 특성은 용융 공정, 제품 형태, 치수, 용액 처리 온도 및 노화 주기에 따라 크게 달라집니다. 표시된 수치는 대표적인 값이거나 사양에 기반한 것이므로, 해당 AMS 또는 ASTM 표준 및 재료 시험 증명서를 통해 반드시 확인해야 합니다. 고온 또는 응력 파단 용도에 대한 설계 값은 관련 공학 규격 또는 승인된 재료 데이터베이스에서 도출해야 합니다.
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 열처리 / 공급 기준 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 | AMS 5525, AMS 5858 | 용액 어닐링 처리된 것 또는 용액 어닐링 및 석출 경화 처리된 것 | EN 10204 3.1 MTC, 화학 성분, 인장 시험, 경도 및 열처리 기록 |
| 봉, 와이어, 링 및 단조품 | AMS 5731 | 982 °C에서 용체 처리; 후속 석출 경화 처리를 위해 공급됨 | MTC, 재용해 기록, 인장 시험, 결정립 검사 및 치수 검사 |
| 봉, 와이어, 링 및 단조품 | AMS 5732 | 982 °C에서 용체화 처리를 거친 후 석출 경화 처리된 | 필요에 따라 인장 시험, 경도, 응력 파단 및 열처리 기록 |
| 봉, 와이어, 링 및 단조품 | AMS 5734 | 899 °C에서 용체 처리됨; 후속 석출 경화를 위해 공급됨 | MTC, 화학 분석, 인장 시험, 경도 및 치수 검사 |
| 봉, 와이어, 링 및 단조품 | AMS 5737 | 899 °C에서 용체 처리 및 석출 경화 | 명시된 대로 인장 시험, 경도 및 열처리 기록 |
| 봉, 단조품 및 단조용 소재 | ASTM A638 / ASME SA638 660 등급 | 고온 용도를 위해 용액 처리 및 침전 경화 처리된 제품 | 규정에 명시된 대로 화학 분석, 인장 시험, 경도 시험, 응력 파단 시험 및 금속 조직 시험을 실시한다. |
| 고온 볼트 체결 | ASTM A453 / A453M 660 등급 | 요구되는 강도 및 가공 방법에 따라 A, B, C 또는 D 등급 | MTC, 인장 시험, 경도, 열처리 기록 및 로트 추적성 |
| 기계용 튜브 | AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734 또는 AMS 5737 | 필요한 강도, 제작 순서 및 사용 조건에 따라 선정된 조건 | MTC, 치수, 표면 검사 및 지정된 경우 비파괴 검사(NDT) |
| 용접 와이어 | AMS 5804 | 항공우주 및 산업 분야의 인증된 공정에 사용되는 A-286 화학 성분의 용접 와이어 | 소모품 인증서, 화학 분석, 직경 검사 및 로트 추적성 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6–300 mm, 벽 두께 및 사양에 따른 맞춤형 기계용 튜브 규격 | 이음매 없는 기계용 튜브, 용액 처리된 것 또는 용액 처리 및 노화 처리된 것 | 항공우주용 슬리브, 고온 덕트, 샤프트 및 정밀 관형 부품 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~300 mm, 더 큰 크기의 빌렛 및 단조 제품도 공급 가능합니다. | 열간 압연, 단조, 용체 처리, 시효 처리, 박리 또는 연마 | 축, 터빈 부품, 체결 부품, 링 및 가공된 고강도 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~100 mm, 맞춤형 폭, 길이 및 절단 부품 | 용액 어닐링 처리된 것 또는 용액 어닐링 및 석출 경화 처리된 것 | 애프터버너 부품, 케이싱, 열차폐판 및 가스 터빈 하드웨어 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~3 mm, 슬릿 폭 및 코일 중량은 사양에 따름 | 냉간 압연, 용액 어닐링, 스프링 템퍼 처리 또는 노화 처리 | 스프링, 클립, 다이어프램, 씰 및 성형 항공우주 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~12 mm, 코일, 스풀 또는 일직선 형태로 공급 | 냉간 인발, 어닐링, 스프링 경도 또는 석출 경화 | 스프링, 고정 와이어, 스크린, 성형 부품 및 패스너 생산 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | ASTM A453 660 등급 또는 AMS 규격, 기계 가공 또는 나사산 롤링 처리 | 터빈, 압력 용기, 배기 시스템 및 고온 플랜지 | 패스너 보기 |
| 부속품 | 도면을 기반으로 한 피팅, 슬리브, 커넥터 및 정밀 가공 부품 | 규격에 따라 기계 가공 또는 제작하고, 용액 열처리를 거친 후 노화 처리함 | 항공우주 시스템, 터빈 어셈블리 및 고온 연결부 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | 표준 인터페이스 및 사용자 지정 도면 치수 | 단조, 용체 처리, 노화 처리, 기계 가공 및 검사 완료 | 터빈 시스템, 압력 용기 및 고온 볼트 접합부 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 링, 디스크, 블록, 샤프트, 빌렛 및 인발 성형품 | 단조, 용액 열처리, 노화 처리, 거친 가공 또는 정밀 가공 | 터빈 휠, 축, 링, 구조용 부속품 및 압력 부품 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태로 공급 | AMS 5804 화학 처리, 깨끗하고 광택 있는 마감, 정밀 압연 | A-286 박판 부품의 접합 및 인증된 항공우주 수리 절차 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | A-286 합금이 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 약 700 °C까지 높은 강도 유지 | 침전 경화 처리를 통해 높은 인장 강도, 항복 강도 및 응력 파단 강도가 얻어집니다. | 봉, 단조품, 판재, 체결 부품 및 링 | 온도, 부하, 요구 수명 및 적용되는 AMS 또는 ASTM 규격을 명시하십시오. |
| 고온 볼트 조임 | 높은 노화 강도와 오스테나이트계 스테인리스강에 필적하는 열팽창 특성을 겸비하고 있습니다. | 볼트, 스터드, 너트, 나사, 와셔 | ASTM A453 등급 660의 규격, 치수, 나사산 방식 및 시험 요건. |
| 가스 터빈 부품 | 회전식 및 고정식 고온부 부품에 유용한 강도, 내산화성 및 가공성을 제공합니다. | 단조품, 봉, 판재, 링 및 체결 부품 | 해당 AMS 사양, 재용해 요건 및 OEM 승인을 제시해 주십시오. |
| 극저온용 고강도 부품 | 안정된 오스테나이트 구조는 저온에서도 유용한 연성과 강도를 유지합니다. | 봉, 단조품, 체결 부품, 판재 및 와이어 | 최저 온도, 충격 시험 요건 및 최종 열처리를 명시하십시오. |
| 산화성 및 황 함유 대기 | 크롬은 내산화성을 제공하며, 철 함량이 높은 조성은 특정 황화성 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. | 시트, 판재, 체결 부품 및 가공 부품 | 대기 화학 성분, 금속 온도 및 열 사이클 주파수를 확인하십시오. |
| 노화 처리 전에 성형이 필요한 부품 | 용액처리를 거친 합금은 연성이 더 우수하며, 성형 후 석출 경화를 시킬 수 있다. | 판재, 스트립, 선재, 튜브 및 단조 블랭크 | 성형, 기계 가공, 용접 및 최종 노화 처리를 하나의 통제된 제조 공정으로 계획합니다. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
인콜로이 A-286은 항공기 및 산업용 가스 터빈 부품, 압축기 부품, 애프터버너 하드웨어, 샤프트, 링, 스프링, 압력 부품, 그리고 고온용 볼트, 스터드, 너트 및 기타 체결 부품에 사용됩니다.
네. UNS S66286은 합금 A-286에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 합금은 그레이드 660, Werkstoff 1.4980 또는 X6NiCrTiMoVB25-15-2로도 표기될 수 있습니다.
일반적인 열처리 사이클은 899 °C에서 약 2시간 또는 982 °C에서 약 1시간 동안 용액 처리를 수행한 후, 물 또는 오일 담금질을 실시합니다. 노화 처리는 일반적으로 704~760 °C에서 약 16시간 동안 수행한 후 공기 냉각을 실시합니다. 정확한 공정 순서는 선정된 AMS, ASTM 또는 고객 사양을 따라야 합니다.
660 등급은 ASTM A453/A453M에 규정된 A-286형 고온 볼트 등급입니다. A, B, C, D 등급은 각각 다른 가공 및 기계적 요구 사항을 적용하므로, 단순히 660 등급만 명시하는 것이 아니라 구매 주문서에 필요한 등급을 반드시 명시해야 합니다.
당사는 판재, 시트, 스트립, 포일, 원형 봉, 봉재, 와이어, 기계용 튜브, 패스너, 맞춤형 피팅, 플랜지, 단조품, 링 및 용접 와이어에 대한 견적을 제공해 드립니다. 용액 처리, 노화 처리 또는 프로젝트 사양에 따른 조건으로 공급이 가능합니다.
AMS 5525 및 AMS 5858은 판재 제품을 다루는 반면, AMS 5731, 5732, 5734 및 5737은 다양한 열처리 조건 하의 봉, 와이어, 단조품, 링 및 기계용 튜브를 다룹니다. ASTM A638은 660급 봉재 및 단조품을, ASTM A453은 660급 볼트류를, AMS 5804는 용접선을 다룹니다.
A-286은 용액 처리 상태에서, 특히 얇은 단면이나 구속력이 낮은 이음부에서 가장 성공적으로 용접할 수 있습니다. 이 합금은 특히 노화 처리 상태에서 용접할 경우 열균열이 발생하기 쉽습니다. 인증된 용접 절차에는 이음부의 구속, 열입력, 용가재 선정 및 필요한 용접 후 용액 처리와 노화 처리에 관한 사항이 반드시 포함되어야 합니다.
UNS S66286, 제품 형태, 치수, 수량, 적용 가능한 AMS 또는 ASTM 규격, 열처리 상태, 용해 또는 재용해 요건, 기계적 특성, 인증서 유형 및 목적지를 기재해 주십시오. 패스너의 경우, ASTM A453 등급, 나사산 형태, 코팅, 검사 및 시험 요건도 함께 명시해 주십시오.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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