الصفحة الرئيسية > السبائك > إنكولوي > إنكولوي A-286

ورقة بيانات درجات سبائك النيكل

إنكولوي A-286

إنكولوي A-286، المعروف برمز UNS S66286، هو سبيكة فائقة أوستنيتية من الحديد والنيكل والكروم قابلة للتصلب بالتقادم، وقد تم تطويرها لتوفير قوة عالية ومقاومة للأكسدة وأداء ميكانيكي موثوق به في نطاق درجات الحرارة التي تتراوح من درجات الحرارة المبردة إلى حوالي 700 درجة مئوية. يتيح التيتانيوم والألومنيوم والفاناديوم التصلب بالترسيب، بينما يوفر الكروم والنيكل مقاومة للأكسدة والتآكل تضاهي العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يُستخدم هذا السبائك على نطاق واسع في صناعة مكونات الطائرات ومكونات التوربينات الغازية الصناعية، وأجزاء الضاغط، ومكونات غرفة الاحتراق الإضافية، والأعمدة، والزنبركات، ومكونات الضغط، والمسامير والمسامير البارزة وغيرها من أدوات التثبيت المخصصة لدرجات الحرارة العالية.

 

 

 

 

تنزيل ورقة بيانات Incoloy A-286 إرسال استفسار
نظرة عامة على المواد

الملف التعريفي لمادة إنكولوي A-286

مقدمة موجزة عن الدرجة للمشترين الذين يحتاجون إلى التأكد من التركيب، والخصائص، والمعايير، والأشكال المتاحة، والتطبيقات المناسبة قبل إرسال استفسار.

الملف الهندسي

إنكولوي A-286، المعروف برمز UNS S66286، هو سبيكة فائقة أوستنيتية من الحديد والنيكل والكروم قابلة للتصلب بالتقادم، وقد تم تطويرها لتوفير قوة عالية ومقاومة للأكسدة وأداء ميكانيكي موثوق به في نطاق درجات الحرارة التي تتراوح من درجات الحرارة المبردة إلى حوالي 700 درجة مئوية. يتيح التيتانيوم والألومنيوم والفاناديوم التصلب بالترسيب، بينما يوفر الكروم والنيكل مقاومة للأكسدة والتآكل تضاهي العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يُستخدم هذا السبائك على نطاق واسع في صناعة مكونات الطائرات ومكونات التوربينات الغازية الصناعية، وأجزاء الضاغط، ومكونات غرفة الاحتراق الإضافية، والأعمدة، والزنبركات، ومكونات الضغط، والمسامير والمسامير البارزة وغيرها من أدوات التثبيت المخصصة لدرجات الحرارة العالية.

 

 

 

 

إنكولوي A-286

البيانات الفنية الواردة في هذه الصفحة هي مرجع لاختيار المواد. ويجب تأكيد القيم النهائية المقبولة وفقًا لمعايير الشراء، وشروط المعالجة الحرارية، وشكل المنتج، وحجمه، وشهادة اختبار المواد.

التركيب الكيميائي

نطاق تركيب مادة إنكولوي A-286

يوضح الجدول التالي القيم الحدية الشائعة لتركيب سبيكة 625 / UNS N06625. وتُذكر التركيبة الكيميائية الفعلية للمنتج حسب الدفعة في شهادة اختبار المواد.

العنصر الرمز التركيب، بالوزن: % الدور في سبيكة A-286
النيكل ني 24.0-27.0 يعمل على تثبيت البنية الأوستنيتية، ويعزز الصلابة والأداء في درجات الحرارة المرتفعة.
الكروم Cr 13.5-16.0 يوفر مقاومة للأكسدة ومقاومة عامة للتآكل.
التيتانيوم تي 1.90-2.35 المضاف الرئيسي الذي يتصلب بفعل الترسيب، وهو المسؤول عن القوة العالية بعد التشيخ.
الموليبدينوم Mo 1.0-1.5 يوفر تقوية بالمحلول الصلب ويدعم المتانة في درجات الحرارة المرتفعة.
الفاناديوم V 0.10-0.50 يساهم في استجابة المادة للترسيب وفي الخصائص الميكانيكية عند درجات الحرارة المرتفعة.
البورون B 0.003-0.010 يعزز متانة حدود الحبيبات وأداء مقاومة الإجهاد والانكسار.
الألومنيوم آل 0.35 كحد أقصى يشارك في عملية التصلب بالتساقط جنبًا إلى جنب مع التيتانيوم.
الكربون C 0.08 كحد أقصى تم التحكم فيها من حيث تكوين الكربيد، والليونة، وعمليات المعالجة.
المنغنيز Mn 2.0 كحد أقصى عنصر صغير يُستخدم بكميات محددة في عملية صناعة السبائك وإزالة الأكسدة.
السيليكون نعم 1.0 كحد أقصى تم التحقق من ملاءمتها للمعالجة وقابلية اللحام.
الكوبالت Co 1.0 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة.
الفوسفور P 0.025 كحد أقصى عنصر متبقي مُحكَم التحكم فيه لضمان الليونة وقابلية التشكيل على الساخن.
الكبريت S 0.015 كحد أقصى يُستخدم حصريًّا لتحسين قابلية التشغيل في درجات الحرارة العالية وجودة اللحام.
الحديد Fe الرصيد يشكل أساس مصفوفة السبيكة الفائقة الأوستنيتية.

 

 

 

 

الخصائص الفيزيائية

البيانات الفيزيائية والحرارية الرئيسية

تساعد هذه القيم العملاء على مقارنة الكثافة، والسلوك الحراري، والاستجابة المغناطيسية، والتوصيلية في المراحل المبكرة من عملية اختيار المواد.

العقارات القيمة المترية القيمة الإمبراطورية الحالة / ملاحظات
الكثافة 7.94 غ/سم³ 0.287 رطل/بوصة مكعبة تمت معالجته بالمحلول وتركه ليتقادم
نطاق الانصهار 1371-1427 درجة مئوية 2500-2600 درجة فهرنهايت النطاق المعتاد
الحرارة النوعية 420 جول/كجم·درجة مئوية 0.10 وحدة حرارية بريطانية/رطل·درجة فهرنهايت القيمة النموذجية في درجة حرارة الغرفة
الموصلية الحرارية حوالي 15.1 واط/م·كلفن حوالي 105 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم2·h·°F حوالي 150 درجة مئوية
المقاومة الكهربائية 0.91 ميكروأوم·متر حوالي 548 أوم-سميل/قدم حوالي 25 درجة مئوية
معامل المرونة 201 جيجاباسكال 29.1 x 103 ksi حوالي 24 درجة مئوية، بالطريقة الديناميكية
معامل القص 77 جيجا باسكال 11.2 x 103 ksi حوالي 24 درجة مئوية
معامل التمدد الحراري المتوسط 16.5 ميكرومتر/متر·درجة مئوية 9.17 x 10-6 في/في·درجة فهرنهايت القيمة المتوسطة تتراوح بين حوالي 21 و93 درجة مئوية
النفاذية المغناطيسية حوالي 1.007 غير مغناطيسية بشكل أساسي تمت معالجته بالمحلول وتركه ليتقادم

 

 

 

 

الخصائص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

تختلف الخصائص الميكانيكية باختلاف شكل المنتج وحجمه وطريقة معالجته والمعالجة الحرارية التي يخضع لها. ويلخص الجدول أدناه القيم الاسمية التي يُشار إليها عادةً عند اختيار المواد.

شكل المنتج / حالته قوة الشد حد الخضوع، 0.2% الاستطالة الصلابة / ملاحظات
الألواح، الصفائح والشرائط – المعالجة الحرارية بالصهر 724 ميجا باسكال (105 ألف رطل لكل بوصة مربعة) كحد أقصى يعتمد على المواصفات 25% دقيقة 90 HRB كحد أقصى؛ متطلبات التسليم بعد التلدين النموذجية
الألواح والصفائح والشرائط – المقواة بالترسيب 965 ميجا باسكال (140 ألف باسكال) كحد أدنى 655 ميجا باسكال (95 ألف باسكال) كحد أدنى 15% دقيقة 24-35 HRC؛ متطلبات AMS 5525 النموذجية
قضبان وتزوير – خضعت لمعالجة بالذوبان عند 982 درجة مئوية ثم معالجة بالشيخوخة حوالي 895 ميجا باسكال (130 كيلو باسكال) كحد أدنى حوالي 585 ميجا باسكال (85 كيلو باسكال) كحد أدنى حوالي 15% دقيقة متطلبات تمثيلية من النوع AMS 5732؛ تنطبق أحكام الحجم
قضبان وتزوير – خضعت لمعالجة بالذوبان عند 899 درجة مئوية ثم للشي يعتمد على المواصفات يعتمد على المواصفات يعتمد على المواصفات يُختار عادةً عندما تكون هناك حاجة إلى قوة شد وقوة خضوع أعلى في درجة حرارة الغرفة
مسامير من النوع ASTM A453 الدرجة 660 يعتمد على الفئة يعتمد على الفئة يعتمد على الفئة تخضع الفئات أ، ب، ج، د لمعالجات حرارية ومتطلبات ميكانيكية مختلفة
مادة معالجة بالمحلول يعتمد على الحالة والحجم يعتمد على الحالة والحجم مرونة أعلى بشكل عام حوالي 140-180 HB قبل عملية الشيخوخة بالترسيب
مادة خضعت للمعالجة بالمحلول وتعرضت للتقادم يعتمد على المواصفات يعتمد على المواصفات أقل من الحالة التي خضعت للمعالجة بالمحلول الصلابة النموذجية تتراوح بين 248 و321 HB تقريبًا

تعتمد الخصائص الميكانيكية بشكل كبير على طريقة الصهر، وشكل المنتج، وأبعاده، ودرجة حرارة المعالجة بالمحلول، ودورة الشيخوخة. القيم الموضحة هي قيم تمثيلية أو مستندة إلى المواصفات، ويجب التأكد من مطابقتها للمعيار AMS أو ASTM المعمول به وشهادة اختبار المواد. أما القيم التصميمية الخاصة بالخدمة في درجات الحرارة المرتفعة أو في ظروف الانكسار تحت الإجهاد، فيجب أن تستمد من القواعد الهندسية السارية أو قاعدة بيانات المواد المعتمدة.

 

 

 

 

بالنسبة لمعدات الضغط أو قطع غيار الطيران أو عمليات القبول الخاصة بالمشاريع، يجب استخدام المتطلبات الدنيا الواردة في معايير ASTM أو ASME أو AMS أو EN المحددة أو في رسومات العميل بدلاً من القيم الاسمية.

المعايير والمواصفات

المعايير الشائعة لـ «إنكولوي A-286» حسب شكل المنتج

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار لمنتجات سبيكة 625 وفقًا لمعايير ASTM وASME وAMS وEN وDIN وISO أو متطلبات الرسومات الفنية للعميل. ويمكن مواءمة نطاق الشهادة مع طلب الشراء.

شكل المنتج المعايير المشتركة المعالجة الحرارية / شروط التوريد الشهادة / الفحص
الألواح، الصفائح، والشرائط AMS 5525، AMS 5858 مُصلب بالحرارة أو مُصلب بالحرارة ومُصلب بالترسيب EN 10204 3.1 شهادة مطابقة للمواصفات (MTC)، التحليل الكيميائي، اختبار الشد، سجل الصلابة والمعالجة الحرارية
القضبان، والأسلاك، والحلقات، والمطروقات AMS 5731 تمت معالجته بالحرارة عند 982 درجة مئوية؛ ويتم توريده من أجل التصلب بالترسيب لاحقًا MTC، سجل إعادة الصهر، اختبار الشد، فحص الحبيبات وفحص الأبعاد
القضبان، والأسلاك، والحلقات، والمطروقات AMS 5732 معالج بالتحليل الحراري عند 982 درجة مئوية ومُصلب بالترسيب سجلات اختبارات الشد والصلابة والانكسار تحت الإجهاد والمعالجة الحرارية حسب الحاجة
القضبان، والأسلاك، والحلقات، والمطروقات AMS 5734 تمت معالجته بالحرارة عند 899 درجة مئوية؛ ويتم توريدها من أجل عملية التصلب بالترسيب اللاحقة MTC، الكيمياء، اختبار الشد، فحص الصلابة والأبعاد
القضبان، والأسلاك، والحلقات، والمطروقات AMS 5737 معالج بالحرارة عند 899 درجة مئوية ومُصقل بالترسيب سجلات اختبارات الشد والصلابة والمعالجة الحرارية وفقًا للمواصفات المحددة
القضبان، والمطروقات، ومواد التزويد بالحدادة ASTM A638 / ASME SA638 الدرجة 660 معالج بالمحلول ومُصلب بالترسيب للاستخدام في درجات الحرارة العالية اختبارات الكيمياء، واختبارات الشد، والصلابة، والانفصال تحت الضغط، والاختبارات المعدنية وفقًا للمواصفات المحددة
التثبيت بالبراغي في درجات الحرارة العالية ASTM A453 / A453M الدرجة 660 الفئة أ أو ب أو ج أو د وفقًا للقوة المطلوبة وطريقة المعالجة MTC، اختبار الشد، الصلابة، سجل المعالجة الحرارية، وإمكانية تتبع الدُفعات
الأنابيب الميكانيكية AMS 5731، AMS 5732، AMS 5734 أو AMS 5737 يتم اختيار الحالة بناءً على القوة المطلوبة، وتسلسل التصنيع، وظروف التشغيل MTC، والأبعاد، وفحص الأسطح، والاختبارات غير التدميرية عند الحاجة
أسلاك اللحام AMS 5804 سلك اللحام الكيميائي A-286 المخصص للإجراءات المؤهلة في مجالي الفضاء والصناعة شهادة المواد الاستهلاكية، والتحليل الكيميائي، وفحص القطر، وإمكانية تتبع الدُفعات

 

 

 

 

أشكال المنتج المتوفرة

نطاق توريد إنكولوي A-286

يرجى الاطلاع على أشكال المنتجات المتاحة، ونطاقات الأحجام، والمعايير، وخيارات التسليم الخاصة بهذه السبيكة.

نموذج نطاق الأحجام الشائعة شروط التسليم التطبيقات النموذجية رابط الصفحة
الأنابيب والمواسير قطر خارجي من 6 إلى 300 ملم، وسماكة الجدار، وأحجام الأنابيب الميكانيكية المخصصة وفقًا للمواصفات أنابيب ميكانيكية غير ملحومة، معالجة بالمحلول أو معالجة بالمحلول ومُعتقة الأكمام المستخدمة في صناعة الطيران، والقنوات المقاومة للحرارة العالية، والأعمدة، والمكونات الأنبوبية الدقيقة عرض الأنابيب والمواسير
قضيب دائري القطر من 3 إلى 300 ملم، وتتوفر قطع خام ومطروقة بأحجام أكبر مُدلفن على الساخن، مُطروق، مُعالج بالحل، مُعتق، مُقشور أو مُصقول الأعمدة، ومكونات التوربينات، ومثبتات التثبيت، والحلقات، والأجزاء المُشكَّلة آليًّا عالية القوة عرض القضيب الدائري
الألواح والصفائح السماكة 0.5-100 مم، وعرض وأطوال وأجزاء مقطوعة حسب الطلب مُصلب بالحرارة أو مُصلب بالحرارة ومُصلب بالترسيب مكونات غرفة الاحتراق الإضافي، والأغلفة، والدروع الحرارية، ومكونات التوربينات الغازية عرض الألواح والصفائح
الشرائط والرقائق المعدنية السماكة 0.02-3 مم، وعرض الشقوق وأوزان اللفائف وفقًا للمواصفات ممدد على البارد، أو مُصلب بالحرارة، أو مُصلب للزنبرك، أو مُعتق الزنبركات، والمشابك، والأغشية، والموانع التسرب، والمكونات المشكلة المستخدمة في صناعة الطيران عرض الشرائط والرقائق المعدنية
سلك قطر 0.1-12 ملم، متوفر على شكل لفائف أو بكرات أو قطع مستقيمة مسحوب على البارد، مُصلب، مُصلب للزنبرك، أو مُصلب بالترسيب إنتاج النوابض، والأسلاك المثبتة، والشبكات، والأجزاء المشكلة، ووسائل التثبيت عرض «واير»
المثبتات مسامير وصواميل وبراغي ودعامات وحلقات قياسية ومصنوعة حسب الطلب ASTM A453 الدرجة 660 أو وفقًا لمواصفات AMS، مُشكَّلة آليًّا أو ملفوفة باللولب التوربينات، وأوعية الضغط، وأنظمة العادم، والفلنجات المقاومة للحرارة العالية عرض أدوات التثبيت
التجهيزات التركيبات والأكمام والموصلات والأجزاء المصنعة بدقة العالية القائمة على الرسومات مُشكَّلة آليًّا أو مُصنَّعة، وخاضعة للمعالجة بالحلول والتقادم وفقًا للمواصفات المحددة أنظمة الطيران والفضاء، ومجموعات التوربينات، ووصلات درجات الحرارة العالية عرض التجهيزات
الفلنجات أبعاد الرسومات ذات الواجهة القياسية والمخصصة مُصنَّعة بالطرق، ومعالجة بالحلول، ومُعتَّقة، ومُشكَّلة آليًّا، وخاضعة للفحص أنظمة التوربينات، ومعدات الضغط، والوصلات المثبتة بمسامير في درجات الحرارة العالية عرض الفلنجات
المطروقات الحلقات، والأقراص، والكتل، والأعمدة، والقضبان، والمطروقات المصنوعة بالطرق بالسحب مطروقة، معالجة بالحلول، مُعرقبة، خشنة أو مشكّلة نهائيًا عجلات التوربينات، والأعمدة، والحلقات، وقطع التجهيزات الهيكلية، ومكونات الضغط عرض المنتجات المطروقة
أسلاك اللحام القطر 0.8-4.0 مم، متوفر على شكل بكرة أو لفافة أو قطعة مستقيمة AMS 5804 كيميائي، بلمسة نهائية نظيفة ولامعة، ومسحوب بدقة توصيل مكونات A-286 ذات المقاطع الرقيقة وإجراءات الإصلاح المعتمدة في مجال الفضاء الجوي عرض أسلاك اللحام

 

 

 

 

دليل اختيار المواد

متى ينبغي التفكير في استخدام إنكولوي A-286

يساعد هذا الدليل المشترين على ربط شروط الخدمة بالمزايا النموذجية لسبائك 625. وينبغي أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار التركيز المتوسط، ودرجة الحرارة، والضغط، وطريقة التصنيع، وتوافر المنتج، والميزانية.

متطلبات الخدمة لماذا تُعد سبيكة A-286 مفيدة؟ الشكل الشائع للمنتج ملاحظة للمشتري
متانة عالية حتى حوالي 700 درجة مئوية يؤدي التصلب بالتبريد إلى تحقيق قوة شد عالية، وقوة خضوع عالية، وقوة كسر عالية. قضبان، قطع مطروقة، صفائح، أدوات تثبيت وحلقات حدد درجة الحرارة، والحمل، والعمر الافتراضي المطلوب، والشرط المعمول به وفقًا لمعايير AMS أو ASTM.
التثبيت في درجات الحرارة العالية يجمع بين قوة عالية بعد التعتيق وامتداد حراري يضاهي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. المسمار، والبرغي، والصامولة، والبراغي، والحلقة مواصفات ASTM A453 من الدرجة 660، بما في ذلك الفئة والأبعاد وطريقة اللولبة ومتطلبات الاختبار.
مكونات التوربينات الغازية يوفر قوة مفيدة ومقاومة للأكسدة وقابلية للتصنيع للمكونات الدوارة والثابتة في الأجزاء الساخنة. الحدادة، والقضبان، والصفائح، والحلقات، والمثبتات يرجى تقديم المواصفات المعمول بها من AMS، ومتطلبات إعادة الصهر، وموافقة الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM).
مكونات شديدة الصلابة تعمل في درجات حرارة منخفضة جدًّا يحتفظ البناء الأوستنيتي المستقر بليونة وقوة مفيدتين في درجات الحرارة المنخفضة. القضبان، والمنتجات المطروقة، والمثبتات، والصفائح، والأسلاك حدد درجة الحرارة الدنيا، ومتطلبات اختبار الصدم، والمعالجة الحرارية النهائية.
الأجواء المؤكسدة والتي تحتوي على الكبريت يوفر الكروم مقاومة للأكسدة، في حين أن التركيبة الغنية بالحديد تُظهر أداءً جيدًا في بيئات كبريتية محددة. الألواح، الصفائح، أدوات التثبيت، والمكونات المُصنَّعة تأكيد التركيب الكيميائي للغلاف الجوي، ودرجة حرارة المعادن، وتواتر الدورات الحرارية.
الأجزاء التي تتطلب تشكيلها قبل عملية التقادم تتميز السبيكة المعالجة بالمحلول بليونة أفضل، ويمكن تقويتها بالترسيب بعد التشكيل. الألواح، والشرائط، والأسلاك، والأنابيب، والقطع الخام المطروقة تشكيل القوالب، والتصنيع الآلي، واللحام، وعملية التقادم النهائية كسلسلة تصنيع واحدة خاضعة للرقابة.

 

 

 

 

لماذا تختارونا؟

دعم التوريد والجودة لمادة إنكولوي A-286

لتقييم حركة المرور، يحتاج المشترون إلى ما هو أكثر من مجرد ورقة بيانات. يقدم هذا القسم مؤشرات ثقة واضحة لفرق المشتريات والهندسة والجودة.

STASTM / ASME / AMS / EN

يمكن مواءمة عرض الأسعار مع معايير المشروع ومواصفات شكل المنتج.

MTEN10204 3.1 شهادة مطابقة للمواصفات (MTC)

يمكن توفير رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وسجلات الفحص.

مراقبة الجودةمؤشر مديري المشتريات والتفتيش

تتوفر خدمات فحص PMI و UT وفحص الأبعاد والفحص البصري وفحص التعبئة.

CSحجم حسب الطلب

يمكن ترتيب خدمات القطع، وهامش التصنيع، والتصنيع الأولي، والتوريد وفقًا للرسومات.

EPتغليف الصادرات

صندوق خشبي، حزمة، غطاء مقاوم للماء، ووثائق الشحن الدولية.

RFرد فني سريع

يرجى إرسال نوع المنتج وحجمه والمواصفات القياسية والكمية ووجهة الشحن للحصول على عرض أسعار عملي.

سبائك النيكل ذات الصلة

قارن بين الدرجات وأشكال المنتجات المتوفرة في المنطقة المجاورة

استكشف الدرجات وأشكال المنتجات ذات الصلة للمقارنة.

الأسئلة الشائعة

أسئلة المشترين بشأن إنكولوي A-286

احصل على إجابات عملية حول المشتريات والمعايير والتصنيع والتطبيقات الصناعية.

يُستخدم معدن «إنكولوي A-286» في تصنيع مكونات الطائرات وتوربينات الغاز الصناعية، وأجزاء الضاغط، ومكونات غرفة الاحتراق الإضافية، والأعمدة، والحلقات، والزنبركات، ومكونات الضغط، بالإضافة إلى البراغي والمسامير والصواميل ومواد التثبيت الأخرى المقاومة لدرجات الحرارة العالية.

نعم. UNS S66286 هو التسمية الموحدة وفق معيار UNS لسبائك A-286. ويمكن أيضًا تحديد هذه السبائك بالدرجة 660، أو Werkstoff 1.4980، أو X6NiCrTiMoVB25-15-2.

تتضمن الدورة النموذجية معالجة بالمحلول إما عند 899 درجة مئوية لمدة ساعتين تقريبًا أو عند 982 درجة مئوية لمدة ساعة تقريبًا، تليها عملية التبريد بالماء أو الزيت. وعادةً ما تتم عملية التقادم عند درجة حرارة تتراوح بين 704 و760 درجة مئوية لمدة 16 ساعة تقريبًا، يتبعها التبريد بالهواء. ويجب أن تتوافق الدورة الدقيقة مع مواصفات AMS أو ASTM أو مواصفات العميل المحددة.

الدرجة 660 هي درجة المسامير المخصصة للاستخدام في درجات الحرارة العالية من النوع A-286، والتي تشملها المواصفة ASTM A453/A453M. وتختلف متطلبات المعالجة والمتطلبات الميكانيكية باختلاف الفئات A وB وC وD، لذا يجب ذكر الفئة المطلوبة في أمر الشراء بدلاً من الاكتفاء بتحديد الدرجة 660 وحدها.

يمكننا تقديم عروض أسعار للألواح، والصفائح، والشرائط، والرقائق، والقضبان الدائرية، والقضبان، والأسلاك، والأنابيب الميكانيكية، ومواد التثبيت، والتجهيزات المصنعة حسب الطلب، والفلنجات، والمطروقات، والحلقات، وأسلاك اللحام. تتوفر هذه المنتجات في حالات معالجة بالمحلول، أو معالجة بالشيخوخة، أو وفقًا لمواصفات المشروع.

تغطي المواصفات AMS 5525 وAMS 5858 المنتجات المسطحة، بينما تغطي المواصفات AMS 5731 و5732 و5734 و5737 القضبان والأسلاك والمطروقات والحلقات والأنابيب الميكانيكية في ظروف معالجة حرارية مختلفة. تغطي المواصفة ASTM A638 القضبان والمشغولات المطروقة من الدرجة 660، وتغطي المواصفة ASTM A453 البراغي من الدرجة 660، بينما تغطي المواصفة AMS 5804 أسلاك اللحام.

يمكن لحام السبيكة A-286 بنجاح أكبر في الحالة المعالجة بالحل، لا سيما في المقاطع الرقيقة أو الوصلات ذات التقييد المنخفض. وتكون هذه السبيكة عرضة للتشقق الحراري، خاصةً عند لحامها في الحالة المُعتِقة. ويجب أن تتناول الإجراءات المؤهلة تقييد الوصلة، ومدخلات الحرارة، واختيار مادة الحشو، وأي معالجة بالحل أو تعتيق مطلوبة بعد اللحام.

يرجى تقديم الرقم UNS S66286، وشكل المنتج، والأبعاد، والكمية، والمواصفات المعمول بها من AMS أو ASTM، وشروط المعالجة الحرارية، ومتطلبات الصهر أو إعادة الصهر، والخصائص الميكانيكية، ونوع الشهادة، والوجهة. وبالنسبة لمواد التثبيت، يرجى أيضًا تحديد فئة ASTM A453، وشكل الخيط، والطلاء، ومتطلبات الفحص والاختبار.

طلب عرض أسعار لـ Incoloy A-286

هل تحتاج إلى معلومات عن سعر أو توفر أو الدعم الفني لـ Incoloy A-286؟

يرجى إرسال الدرجة المطلوبة، ونوع المنتج، والحجم، والكمية، والمعيار، والشهادة، والوجهة. وسنساعدكم في التحقق من التوافر، ومسار الإنتاج، ونطاق الفحص، وخطة التسليم العملية.

طلب عرض أسعار عبر البريد الإلكتروني

الصفحة الرئيسية الهاتف البريد الاستفسار