Name: Incoloy A-286
Brand: Incoloy

Panoramica sui materiali

Scheda tecnica del materiale Incoloy A-286

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

L'Incoloy A-286, denominato UNS S66286, è una superlega austenitica a base di ferro, nichel e cromo, induribile per invecchiamento, sviluppata per garantire elevata resistenza meccanica, resistenza all'ossidazione e prestazioni meccaniche affidabili da temperature criogeniche fino a circa 700 °C. Il titanio, l’alluminio e il vanadio consentono l’indurimento per precipitazione, mentre il cromo e il nichel garantiscono una resistenza all’ossidazione e alla corrosione paragonabile a quella di molti acciai inossidabili austenitici. La lega è ampiamente utilizzata per componenti di aeromobili e turbine a gas industriali, parti di compressori, componenti per postbruciatori, alberi, molle, componenti a pressione, bulloni, prigionieri e altri elementi di fissaggio per alte temperature.

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Intervallo di composizione dell'Incoloy A-286

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento	Simbolo	Composizione, peso %	Ruolo nella lega A-286
Nichel	Ni	24.0-27.0	Stabilizza la struttura austenitica e favorisce la tenacità e le prestazioni alle alte temperature.
Cromo	Cr	13.5-16.0	Garantisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione in generale.
Titanio	Ti	1.90-2.35	Principale elemento di aggiunta indurente per precipitazione responsabile dell’elevata resistenza a maturazione.
Molibdeno	Mo	1.0-1.5	Garantisce un rafforzamento tramite soluzione solida e favorisce la resistenza alle alte temperature.
Vanadio	V	0.10-0.50	Contribuisce alla risposta alle precipitazioni e alle proprietà meccaniche alle alte temperature.
Boro	B	0.003-0.010	Migliora la resistenza ai bordi dei grani e le prestazioni in termini di rottura sotto sforzo.
Alluminio	Al	0,35 max	Contribuisce all'indurimento per precipitazione insieme al titanio.
Carbonio	C	0,08 max	Controllato per quanto riguarda la formazione di carburi, la duttilità e la lavorabilità.
Manganese	Mn	2,0 max	Elemento di legatura e disossidante in quantità controllata.
Silicio	Sì	1,0 max	Controllato per verificarne l'idoneità alla lavorazione e alla saldabilità.
Cobalto	Co	1,0 max	Elemento residuo controllato.
Fosforo	P	0,025 max	Elemento residuo controllato per garantire duttilità e lavorabilità a caldo.
Zolfo	S	0,015 max	Limitato per migliorare la lavorabilità a caldo e la qualità della saldatura.
Ferro	Fe	Saldo	Costituisce la base della matrice della superlega austenitica.

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà	Valore metrico	Valore imperiale	Condizioni / Note
Densità	7,94 g/cm³	0,287 libbre/pollice cubo	Trattato con la soluzione e invecchiato
Intervallo di fusione	1371-1427 °C	2500-2600 °F	Intervallo tipico
Calore specifico	420 J/kg·°C	0,10 Btu/lb·°F	Valore tipico a temperatura ambiente
Conduttività termica	Circa 15,1 W/m·K	Circa 105 Btu·pollici/piede²·h·°F	Circa 150 °C
Resistività elettrica	0,91 µΩ·m	Circa 548 ohm-cmil/piede	Circa 25 °C
Modulo di elasticità	201 GPa	29.1 x 10³ ksi	Circa 24 °C, metodo dinamico
Modulo di taglio	77 GPa	11.2 x 10³ ksi	Circa 24 °C
Coefficiente medio di dilatazione termica	16,5 µm/m·°C	9.17 x 10^-6 in/in·°F	Valore medio compreso tra circa 21 e 93 °C
Permeabilità magnetica	Circa 1,007	Sostanzialmente non magnetico	Trattato con la soluzione e invecchiato

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Forma / Stato del prodotto	Resistenza alla trazione	Limite di snervamento, 0,2%	Allungamento	Durezza / Note
Lamiere, fogli e nastri – ricotti in soluzione	724 MPa (105 ksi) max	Dipende dalle specifiche	25% min	90 HRB max; requisiti di consegna ricotti rappresentativi
Lamiere, fogli e nastri – induriti per precipitazione	965 MPa (140 ksi) min	655 MPa (95 ksi) min	15% min	24-35 HRC; requisiti rappresentativi della norma AMS 5525
Barra e pezzo forgiato – sottoposti a trattamento di solubilizzazione a 982 °C e invecchiamento	Circa 895 MPa (130 ksi) min.	Circa 585 MPa (85 ksi) min	Circa 15% min	Requisiti rappresentativi del tipo AMS 5732; si applicano le disposizioni relative alle dimensioni
Barra e pezzo forgiato – trattati per soluzione a 899 °C e sottoposti a invecchiamento	Dipende dalle specifiche	Dipende dalle specifiche	Dipende dalle specifiche	Viene solitamente scelto quando sono richieste una resistenza alla trazione e una resistenza allo snervamento più elevate a temperatura ambiente
Viti ASTM A453 Grado 660	A seconda della classe	A seconda della classe	A seconda della classe	Le classi A, B, C e D presentano trattamenti termici e requisiti meccanici diversi
Materiale trattato con soluzione	A seconda delle condizioni e delle dimensioni	A seconda delle condizioni e delle dimensioni	Duttilità generalmente superiore	Circa 140-180 HB prima dell'invecchiamento da precipitazione
Materiale trattato con soluzione e invecchiato	Dipende dalle specifiche	Dipende dalle specifiche	In condizioni inferiori rispetto a quelle trattate con la soluzione	Durezza tipica: circa 248-321 HB

Le proprietà meccaniche dipendono fortemente dalle modalità di fusione, dalla forma del prodotto, dalle dimensioni, dalla temperatura del trattamento di solubilizzazione e dal ciclo di invecchiamento. I valori indicati sono rappresentativi o basati sulle specifiche e devono essere confermati in base alla norma AMS o ASTM applicabile e al certificato di prova del materiale. I valori di progetto per l’impiego a temperature elevate o in condizioni di rottura da sollecitazione devono essere ricavati dal codice ingegneristico di riferimento o da una banca dati dei materiali approvata.

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Norme comuni relative all’Incoloy A-286 per forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo del prodotto	Standard comuni	Trattamento termico / Condizioni di fornitura	Certificato / Ispezione
Lamiere, fogli e nastri	AMS 5525, AMS 5858	Ricotto in soluzione o ricotto in soluzione e indurito per precipitazione	EN 10204 3.1 Certificato di conformità, analisi chimica, prova di trazione, durezza e verbale del trattamento termico
Barre, fili metallici, anelli e pezzi forgiati	AMS 5731	Trattato in soluzione a 982 °C; fornito per il successivo indurimento per precipitazione	MTC, record di rifusione, prova di trazione, controllo granulometrico e controllo dimensionale
Barre, fili metallici, anelli e pezzi forgiati	AMS 5732	Trattato in soluzione a 982 °C e indurito per precipitazione	Prove di trazione, durezza, rottura sotto sforzo e trattamento termico, come richiesto
Barre, fili metallici, anelli e pezzi forgiati	AMS 5734	Trattato in soluzione a 899 °C; fornito per successivo indurimento per precipitazione	MTC, analisi chimica, prova di trazione, controllo della durezza e delle dimensioni
Barre, fili metallici, anelli e pezzi forgiati	AMS 5737	Trattato termicamente a 899 °C e indurito per precipitazione	Dati relativi alla resistenza alla trazione, alla durezza e al trattamento termico, come specificato
Barre, pezzi forgiati e materia prima per forgiatura	ASTM A638 / ASME SA638 Grado 660	Trattato in soluzione e indurito per precipitazione per impiego ad alta temperatura	Prove chimiche, di trazione, di durezza, di rottura sotto sforzo e metallurgiche, come specificato
Avvitamento ad alta temperatura	ASTM A453 / A453M Grado 660	Classe A, B, C o D in base alla resistenza richiesta e alle modalità di lavorazione	MTC, prova di trazione, durezza, scheda di trattamento termico e tracciabilità del lotto
Tubi meccanici	AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734 o AMS 5737	Condizione selezionata in base alla resistenza richiesta, alla sequenza di fabbricazione e all’impiego previsto	MTC, dimensioni, ispezione superficiale e prove non distruttive (NDT), se specificato
Filo per saldatura	AMS 5804	Filo per saldatura A-286 per applicazioni aerospaziali e industriali certificate	Certificato dei materiali di consumo, analisi chimiche, controllo del diametro e tracciabilità dei lotti

Formati disponibili del prodotto

Gamma di prodotti Incoloy A-286

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo	Intervallo di dimensioni comune	Condizioni di consegna	Applicazioni tipiche	Link alla pagina
Tubi e condutture	Diametro esterno 6-300 mm, spessore della parete e dimensioni personalizzate dei tubi meccanici secondo le specifiche	Tubi meccanici senza saldatura, trattati in soluzione o trattati in soluzione e invecchiati	Manicotti per il settore aerospaziale, condotti per alte temperature, alberi e componenti tubolari di precisione	Visualizza tubi e condutture
Barra tonda	Diametro 3-300 mm; disponibili anche billette e pezzi forgiati di dimensioni maggiori	Laminato a caldo, forgiato, trattato in soluzione, invecchiato, pelato o rettificato	Alberi, componenti per turbine, elementi di fissaggio, anelli e parti lavorate ad alta resistenza	Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre	Spessore 0,5-100 mm, larghezze e lunghezze personalizzate e pezzi tagliati su misura	Ricotto in soluzione o ricotto in soluzione e indurito per precipitazione	Componenti dell'afterburner, involucri, scudi termici e componenti per turbine a gas	Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici	Spessore 0,02-3 mm; larghezze di taglio e pesi delle bobine secondo le specifiche	Laminato a freddo, ricotto in soluzione, temperato per molle o invecchiato	Molle, clip, membrane, guarnizioni e componenti sagomati per il settore aerospaziale	Visualizza nastri e fogli
Filo	Diametro 0,1-12 mm, disponibile in bobina, rocchetto o in pezzi di lunghezza fissa	Trafilato a freddo, ricotto, temperato per molle o indurito per precipitazione	Produzione di molle, fili di fissaggio, reti metalliche, pezzi stampati e elementi di fissaggio	Visualizza Wire
Elementi di fissaggio	Bulloni, dadi, viti, perni e rondelle standard e su misura	ASTM A453 Grado 660 o condizione AMS, lavorato meccanicamente o rullato a filettatura	Turbine, recipienti a pressione, sistemi di scarico e flange per alte temperature	Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi	Raccordi, manicotti, connettori e componenti lavorati con precisione sulla base di disegni tecnici	Lavorati o fabbricati, sottoposti a trattamento termico e invecchiati secondo le specifiche	Sistemi aerospaziali, gruppi turbina e raccordi per alte temperature	Visualizza gli accessori
Flangie	Dimensioni dei disegni con interfaccia standard e personalizzate	Forgiato, trattato in soluzione, invecchiato, lavorato e controllato	Sistemi a turbina, attrezzature a pressione e giunti bullonati per alte temperature	Visualizza le flange
Pezzi forgiati	Anelli, dischi, blocchi, alberi, billette e pezzi forgiati ottenuti per trafilatura	Forgiati, trattati in soluzione, invecchiati, grezzi o lavorati a finitura	Ruote di turbina, alberi, anelli, elementi strutturali e componenti a pressione	Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura	Diametro 0,8-4,0 mm, fornibili in bobina, rotolo o in pezzi tondi	AMS 5804, trattamento chimico, finitura pulita e brillante, trafilatura di precisione	Giunzione di componenti A-286 a sezione sottile e procedure di riparazione qualificate per il settore aerospaziale	Visualizza il filo per saldatura

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione l’Incoloy A-286

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Requisiti del servizio	Perché la lega A-286 è utile	Forma comune del prodotto	Nota per l'acquirente
Elevata resistenza fino a circa 700 °C	L'indurimento per precipitazione conferisce un'elevata resistenza alla trazione, allo snervamento e alla rottura.	Barre, pezzi forgiati, lamiere, elementi di fissaggio e anelli	Specificare la temperatura, il carico, la durata richiesta e la norma AMS o ASTM applicabile.
Inserimento a caldo	Coniuga un’elevata resistenza a lungo termine con un coefficiente di dilatazione termica paragonabile a quello degli acciai inossidabili austenitici.	Bullone, perno, dado, vite e rondella	Specificare la classe ASTM A453 Grado 660, le dimensioni, il tipo di filettatura e i requisiti di collaudo.
Componenti per turbine a gas	Garantisce una buona resistenza meccanica, resistenza all’ossidazione e lavorabilità per i componenti rotanti e statici della sezione calda.	Forgiati, barre, lamiere, anelli e elementi di fissaggio	Fornire le specifiche AMS applicabili, i requisiti relativi alla rifusione e l'approvazione dell'OEM.
Componenti criogenici ad alta resistenza	La struttura austenitica stabile mantiene una duttilità e una resistenza utili alle basse temperature.	Barre, forgiati, elementi di fissaggio, lamiere e fili metallici	Specificare la temperatura minima, i requisiti relativi alle prove di resistenza agli urti e il trattamento termico finale.
Atmosfere ossidanti e contenenti zolfo	Il cromo garantisce resistenza all'ossidazione, mentre la composizione ricca di ferro offre ottime prestazioni in determinate atmosfere sulfuree.	Lamiere, piastre, elementi di fissaggio e componenti lavorati	Verificare la composizione chimica dell’atmosfera, la temperatura del metallo e la frequenza del ciclo termico.
Parti che richiedono la formatura prima dell'invecchiamento	La lega trattata con soluzione presenta una maggiore duttilità e può essere indurita per precipitazione dopo la formatura.	Lamiere, nastri, fili, tubi e semilavorati forgiati	Progettazione, lavorazione meccanica, saldatura e invecchiamento finale come un'unica sequenza di produzione controllata.

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità dell'Incoloy A-286

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

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Domande frequenti

Domande degli acquirenti sull'Incoloy A-286

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L'Incoloy A-286 viene utilizzato per componenti di aeromobili e turbine a gas industriali, parti di compressori, componenti per postcombustori, alberi, anelli, molle, componenti sottoposti a pressione, nonché bulloni, perni, dadi e altri elementi di fissaggio resistenti alle alte temperature.

Sì. UNS S66286 è la denominazione UNS standardizzata per la lega A-286. La lega può essere identificata anche come Grado 660, Werkstoff 1.4980 o X6NiCrTiMoVB25-15-2.

Un ciclo tipico prevede un trattamento in soluzione a 899 °C per circa due ore oppure a 982 °C per circa un’ora, seguito da tempra in acqua o in olio. L'invecchiamento viene comunemente eseguito a temperature comprese tra 704 e 760 °C per circa 16 ore, seguito da un raffreddamento all'aria. Il ciclo esatto deve rispettare le specifiche AMS, ASTM o quelle del cliente selezionate.

Il grado 660 è il tipo A-286 di bulloneria per alte temperature previsto dalla norma ASTM A453/A453M. Le classi A, B, C e D presentano requisiti di lavorazione e caratteristiche meccaniche diverse; pertanto, nell’ordine di acquisto è necessario indicare la classe richiesta, anziché specificare semplicemente il grado 660.

Siamo in grado di fornire preventivi per lamiere, fogli, nastri, fogli sottili, barre tonde, tondini, fili, tubi per uso meccanico, elementi di fissaggio, raccordi su misura, flange, pezzi forgiati, anelli e filo per saldatura. I prodotti sono disponibili in condizioni di trattamento in soluzione, invecchiati o secondo le specifiche del progetto.

Le norme AMS 5525 e AMS 5858 riguardano i prodotti piatti, mentre le norme AMS 5731, 5732, 5734 e 5737 riguardano barre, fili, pezzi forgiati, anelli e tubi per uso meccanico in diverse condizioni di trattamento termico. La norma ASTM A638 riguarda le barre e i pezzi forgiati di grado 660, la norma ASTM A453 riguarda i bulloni di grado 660 e la norma AMS 5804 riguarda il filo per saldatura.

L'A-286 può essere saldato con ottimi risultati allo stato trattato in soluzione, in particolare nelle sezioni sottili o nei giunti con basso vincolo. La lega è soggetta a fessurazione a caldo, specialmente se saldata allo stato invecchiato. Una procedura qualificata deve tenere conto del vincolo del giunto, dell'apporto termico, della scelta del materiale d'apporto e di eventuali trattamenti di soluzione e invecchiamento post-saldatura richiesti.

Si prega di indicare il codice UNS S66286, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la specifica AMS o ASTM applicabile, le condizioni di trattamento termico, i requisiti relativi alla fusione o alla rifusione, le proprietà meccaniche, il tipo di certificato e la destinazione. Per gli elementi di fissaggio, specificare inoltre la classe ASTM A453, la forma della filettatura, il rivestimento e i requisiti di ispezione e collaudo.

Incoloy A-286