Name: Incoloy 800
Brand: Incoloy

Resumen de materiales

Ficha técnica del material Incoloy 800

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

El Incoloy 800, designado como UNS N08800, es una aleación austenítica de níquel, hierro y cromo que combina resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia mecánica y estabilidad metalúrgica. Su contenido en níquel ayuda a resistir el agrietamiento por corrosión bajo tensión causado por iones de cloruro; el cromo aporta resistencia a la oxidación y a otros tipos de ataque a altas temperaturas; y el hierro mejora la resistencia a la oxidación interna. La aleación se conforma, suelda y mecaniza fácilmente, y se suministra habitualmente para cestas y accesorios de tratamiento térmico, intercambiadores de calor, tuberías de proceso, tuberías de generadores de vapor, revestimientos de elementos calefactores eléctricos, calentadores para el procesamiento de pulpa y equipos petroquímicos.

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Rango de composición del Incoloy 800

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento	Símbolo	Composición, en peso: %	Función en el Incoloy 800
Níquel	Ni	30.0-35.0	Conserva una estructura austenítica dúctil y mejora la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión provocado por iones de cloruro.
Cromo	Cr	19.0-23.0	Ofrece resistencia a la oxidación y a numerosos entornos corrosivos acuosos y a altas temperaturas.
Hierro	Fe	39,5 min	Conforma el saldo principal y mejora la resistencia a la oxidación interna.
Carbono	C	0,10 como máximo	Se han evaluado sus propiedades mecánicas, su procesabilidad y su resistencia a la sensibilización.
Aluminio	Al	0.15-0.60	Favorece la resistencia a la oxidación y la estabilidad metalúrgica a temperaturas elevadas.
Titanio	Ti	0.15-0.60	Contribuye a la estabilidad de la aleación y al rendimiento a altas temperaturas.
Manganeso	Mn	1,50 como máximo	Elemento de aleación y desoxidante en cantidades controladas.
Silicio	Sí	1,00 como máximo	Se ha comprobado su aptitud para el procesamiento, la soldabilidad y el comportamiento frente a la oxidación.
Cobre	Cu	0,75 como máximo	Elemento residual controlado.
Azufre	S	0,015 como máximo	Limitado para garantizar la trabajabilidad en caliente y la calidad de la soldadura.

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad	Valor métrico	Valor imperial	Estado / Notas
Densidad	7,94 g/cm³	0,287 libras/pulgada cúbica	Temperatura ambiente
Intervalo de fusión	1357-1385 °C	2475-2525 °F	Rango típico
Calor específico	460 J/kg·°C	0,11 Btu/lb·°F	Valor medio de 0 a 100 °C
Conductividad térmica	11,5 W/m·°C	Aprox. 80 Btu·pulg/pie²·h·°F	Aprox. 20 °C
Resistividad eléctrica	0,989 µΩ·m	Aprox. 595 ohmios-cmil/pie	Aprox. 20 °C
Módulo de elasticidad	196,5 GPa	28.5 x 10³ ksi	Aprox. 20 °C, método dinámico
Módulo de cizallamiento	73,4 GPa	10.64 x 10³ ksi	Aprox. 20 °C
Coeficiente medio de expansión térmica	14,4 µm/m·°C	Aprox. 8,0 x 10^-6 in/in·°F	Valor medio entre aproximadamente 20 y 100 °C
Permeabilidad magnética	Aprox. 1,014	Prácticamente no magnético	Material recocido a temperatura ambiente

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Forma o estado del producto	Resistencia a la tracción	Límite elástico, 0,2%	Alargamiento	Nota técnica
Productos forjados recocidos	520 MPa (75 ksi) como mínimo	205 MPa (30 ksi) como mínimo	30% mín.	Valores mínimos habituales a temperatura ambiente; comprueba la norma y las dimensiones aplicables al producto.
Barra recocida representativa a 25 °C	Aprox. 590 MPa (85,5 ksi)	Aprox. 250 MPa (36,2 ksi)	Depende del producto	Datos de ensayo típicos para material recocido; no se garantizan estos valores de aceptación.
Barra laminada en caliente representativa a 25 °C	Aprox. 665 MPa (96,4 ksi)	Aprox. 445 MPa (64,6 ksi)	Depende del producto	Las propiedades típicas varían en función del historial de conformado en caliente, el tamaño de la sección y el estado final.
Barra recocida representativa a 540 °C	Aprox. 508 MPa (73,7 ksi)	Aprox. 178 MPa (25,8 ksi)	Depende del producto	Datos típicos de exposición a temperaturas elevadas durante un breve periodo de tiempo; no se trata de una tensión admisible de diseño.
Barra recocida a 650 °C (ejemplo)	Aprox. 405 MPa (58,7 ksi)	Aprox. 176 MPa (25,5 ksi)	Depende del producto	Para aplicaciones de larga duración en las que se controle la fluencia, se recomienda evaluar las aleaciones 800H u 800HT.
Productos conformados en frío	Estado más cálido que el recocido	Estado más cálido que el recocido	Estado inferior al de recocido	Las propiedades finales dependen de la reducción, las dimensiones y cualquier tratamiento térmico posterior.

Los valores indicados son valores mínimos representativos o habituales según las especificaciones. La aceptación definitiva depende de las especificaciones del producto, las dimensiones, las condiciones de entrega, el tratamiento térmico, la orientación de los ensayos y el certificado de ensayo del material. En los diseños para temperaturas elevadas deben utilizarse las tensiones admisibles establecidas en la normativa de construcción aplicable, en lugar de estos valores típicos de tracción.

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas habituales para el Incoloy 800 según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto	Normas comunes	Artículo típico de suministro	Certificado / Inspección
Chapas, láminas y tiras	ASTM B409 / ASME SB409, ASTM A240 / ASME SA240, ASTM B906 / ASME SB906, AMS 5871	Chapas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, tiras y piezas cortadas	EN 10204 3.1: certificado de prueba de material, análisis químico, ensayo de tracción e inspección dimensional
Varras y barras	ASTM B408 / ASME SB408, AMS 5766, ISO 9723	Barra redonda, varilla, barra plana, perfil hexagonal y piezas en bruto mecanizadas	MTC, PMI, ensayos de tracción e inspección dimensional
Tubo sin costura para intercambiadores de calor	ASTM B163 / ASME SB163	Tubos para condensadores, generadores de vapor e intercambiadores de calor	Ensayos hidrostáticos o no destructivos, inspección dimensional y MTC
Tubos sin costura	ASTM B407 / ASME SB407 junto con ASTM B829 / ASME SB829	Tubos sin costura para procesos, tubos de instrumentación y tubos calefactores	Pruebas hidrostáticas o por corrientes de Foucault, certificado de materiales (MTC) e inspección dimensional
Tubo soldado	ASTM B514 / ASME SB514 junto con ASTM B775 / ASME SB775	Tubo con soldadura longitudinal, resistente al proceso y al calor	Examen de soldaduras, pruebas de presión o ensayos no destructivos (END) especificados, registro del tratamiento térmico y certificado de material (MTC)
Tubo soldado para intercambiador de calor	ASTM B515 / ASME SB515 con ASTM B751 / ASME SB751	Tubos para calderas, condensadores e intercambiadores de calor	Pruebas de aplanamiento, de reborde y pruebas no destructivas especificadas, además del MTC
Piezas forjadas, bridas y componentes de válvulas	ASTM B564 / ASME SB564, ISO 9725	Anillos, discos, bridas, bloques y piezas forjadas a presión	Ensayos mecánicos, registro del tratamiento térmico, análisis de la composición microcristalina (PMI), ensayos por ultrasonidos (UT) cuando se especifique y certificado de ensayo (MTC)
Accesorios forjados	ASTM B366 / ASME SB366	Codos, tes, reductores, tapones y accesorios forjados a medida	PMI, inspección dimensional, registro de tratamiento térmico y MTC
Productos de soldadura	AWS A5.14 ERNiCr-3 / AWS A5.11 ENiCrFe-2	Alambre, varillas y electrodos recubiertos para soldadura	Certificado de consumibles, trazabilidad de lotes y cualificación de procedimientos

Formatos disponibles del producto

Gama de productos de Incoloy 800

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario	Rango de tamaños habitual	Condiciones de entrega	Aplicaciones típicas	Enlace a la página
Tubos y tuberías	Diámetro exterior: 6-610 mm; espesor de pared o clasificación según especificaciones	Sin costura o soldadas, recocidas, decapadas o con acabado brillante	Intercambiadores de calor, tuberías de proceso, tuberías de generadores de vapor y sistemas de calentamiento	Ver tuberías y tubos
Barra redonda	Diámetro de 3 a 300 mm; hay disponibles tamaños forjados más grandes y longitudes a medida	Laminado en caliente, forjado, recocido, pelado o pulido	Accesorios para hornos, ejes, piezas de válvulas, soportes y componentes mecanizados	Ver barra redonda
Láminas y chapas	Espesor: 0,5-100 mm; anchos, longitudes y piezas cortadas a medida	Recocido, decapado, laminado en frío o pulido	Escudos térmicos, piezas de hornos, recipientes, deflectores y equipos fabricados	Ver chapas y placas
Tiras y láminas	Espesor: 0,02-3 mm; anchos de corte y pesos de bobina según especificaciones	Laminado en frío, recocido, brillante o decapado	Revestimientos para elementos calefactores, juntas, piezas de expansión y componentes moldeados	Ver «Strip & Foil»
Alambre	Diámetro de 0,1 a 12 mm; suministro en bobina, carrete o en tramos rectos	Estirado en frío, recocido, brillante o limpiado	Malla para hornos, componentes de sistemas de calefacción, muelles y alambre de sujeción	Ver Wire
Elementos de fijación	Tornillos, tuercas, pernos, espárragos y arandelas estándar y a medida	Recocido, mecanizado, con rosca laminada o con acabado a medida	Equipos de tratamiento térmico, plantas químicas y conjuntos para altas temperaturas	Ver elementos de fijación
Accesorios	Codos, tes, reductores y tapones conformes a las normas ASME y EN, así como basados en planos	Forjado o fabricado, recocido e inspeccionado	Tuberías para productos químicos, conexiones de intercambiadores de calor y sistemas de calefacción	Ver accesorios
Bridas	ASME B16.5, ASME B16.47, EN o dimensiones personalizadas	Forjadas, recocidas, mecanizadas e inspeccionadas	Tuberías de proceso, equipos a presión, intercambiadores de calor y conexiones de válvulas	Ver bridas
Piezas forjadas	Anillos, discos, bloques, ejes y componentes fabricados mediante embutición	Forjadas, recocidas, mecanizadas en bruto o con acabado	Cuerpos de válvulas, placas de tubos, anillos, soportes y piezas sometidas a presión	Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura	Diámetro de 0,8 a 4,0 mm; suministro en bobina, rollo o en tramos rectos	Acabado limpio y brillante, trefilado de precisión y composición química controlada	Unión de aleación 800, soldadura de reparación y fabricación de piezas resistentes al calor	Ver alambre de soldadura

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe considerar el uso de Incoloy 800

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio	Por qué el Incoloy 800 resulta útil	Forma habitual del producto	Nota para el comprador
Atmósferas oxidantes a alta temperatura	El cromo ofrece una resistencia útil a la oxidación y a la formación de incrustaciones a temperaturas elevadas.	Chapas, placas, tubos, barras y componentes para hornos	Confirma la temperatura máxima del metal, la atmósfera y la frecuencia del ciclo térmico.
Entornos de cementación y sulfuración	La composición de níquel, cromo y hierro ofrece una resistencia útil en determinadas atmósferas de cementación y con contenido de azufre.	Tubo, retorta, bandeja, cesta y accesorio	Indique el potencial de carbono, la actividad del azufre, el potencial de oxígeno y la temperatura de funcionamiento.
Equipos de tratamiento térmico	Esta aleación combina resistencia al calor, capacidad de conformado y resistencia útil para componentes sometidos a calentamientos repetidos.	Cesta, bandeja, accesorio, barra, alambre y chapa	Especifique la carga, la temperatura de funcionamiento, la duración del ciclo y la vida útil prevista.
Resistencia a la corrosión por tensión y cloruro	Su contenido en níquel le confiere una mayor resistencia que la de muchos aceros inoxidables austeníticos convencionales.	Tubos, tuberías, chapas, accesorios e intercambiadores de calor	Comprueba la concentración de cloruro, la temperatura, la aireación y la tensión residual.
Procesamiento químico y con ácido nítrico	Ofrece resistencia general a la corrosión en determinados entornos acuosos y con ácido nítrico.	Tubos, conductos, placas y accesorios para intercambiadores de calor	Revisa la composición química completa, la concentración, la temperatura y los contaminantes.
Servicio controlado por fluencia de larga duración	La aleación estándar 800 ofrece una resistencia útil a altas temperaturas, pero no está optimizada para un rendimiento máximo frente a la rotura por fluencia.	Específico para cada aplicación	Considere la aleación 800H (UNS N08810) o la aleación 800HT (UNS N08811) cuando la fluencia o la rotura sean factores determinantes en el diseño.

¿Por qué elegirnos?

Suministro y asistencia en materia de calidad para el Incoloy 800

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

Aleaciones de níquel relacionadas

Compara los grados y las formas de presentación de los productos de la zona

Explora los grados y formatos de producto relacionados para compararlos.

Incoloy Incoloy A-286

El Incoloy A-286, designado UNS S66286, es una superaleación austenítica de hierro, níquel y cromo endurecible por envejecimiento, desarrollada para ofrecer una alta resistencia mecánica, resistencia a la oxidación y un comportamiento mecánico fiable desde temperaturas criogénicas hasta...

Incoloy Incoloy 825

El Incoloy 825, designado como UNS N08825, es una aleación de níquel, hierro y cromo estabilizada con titanio que contiene molibdeno y cobre para ofrecer resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos. Su contenido en níquel,...

Incoloy Incoloy 800H

El Incoloy 800H, designado como UNS N08810, es una aleación de níquel, hierro y cromo con contenido de carbono controlado, desarrollada para un servicio prolongado a temperaturas elevadas. Su mayor contenido de carbono y su estructura de grano grueso controlada...

Incoloy Incoloy 800HT

El Incoloy 800HT, designado como UNS N08811, es una aleación de níquel, hierro y cromo de composición controlada, desarrollada para un funcionamiento prolongado a altas temperaturas. Su contenido especificado de carbono, su mayor contenido combinado de aluminio y...

Preguntas frecuentes

Preguntas de los compradores sobre el Incoloy 800

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El Incoloy 800 se utiliza para cestas y soportes de tratamiento térmico, intercambiadores de calor, tuberías para procesos químicos, tubos para generadores de vapor, revestimientos de elementos calefactores eléctricos, calentadores para el procesamiento de pasta de papel, componentes de hornos y equipos petroquímicos que requieren resistencia a la corrosión y al calor.

Sí. UNS N08800 es la designación normalizada del Incoloy 800. Este material también puede identificarse como Alloy 800, Werkstoff 1.4876 o EN X10NiCrAlTi32-20.

La aleación estándar 800 admite un contenido de carbono de hasta 0,10% y no tiene ningún requisito general de grano grueso. La aleación 800H requiere un contenido de carbono de entre 0,05 y 0,10% y un tamaño medio de grano según la norma ASTM de 5 o más grueso, lo que le confiere una mejor resistencia a la fluencia a largo plazo y a la rotura por tensión. La aleación N08800 no debe sustituir a la N08810 cuando el diseño requiera específicamente la 800H.

Se debe considerar la aleación 800HT cuando un servicio prolongado a temperaturas elevadas requiera las mejores prestaciones en cuanto a fluencia y rotura de toda la familia de aleaciones 800. La aleación UNS N08811 presenta un contenido controlado de carbono, un mayor contenido combinado de aluminio y titanio, granos gruesos y un tratamiento de solubilización a alta temperatura específico.

Podemos ofrecer presupuestos para chapas, láminas, tiras, folios, barras redondas, varillas, alambre, tubos sin costura o soldados, elementos de fijación, accesorios, bridas, piezas forjadas y alambre para soldadura. También podemos estudiar dimensiones a medida, piezas cortadas, margen de mecanizado y productos fabricados según planos.

Entre las normas más comunes se incluyen la ASTM B409 para placas, chapas y tiras; la ASTM B408 para varillas y barras; la norma ASTM B407 o B163 para tubos sin soldadura, la norma ASTM B514 para tubos soldados, la norma ASTM B515 para tubos soldados de intercambiadores de calor, la norma ASTM B564 para piezas forjadas y la norma ASTM B366 para accesorios forjados.

Sí. La aleación 800 presenta una buena soldabilidad si se realiza una preparación adecuada de la junta, se controla el aporte de calor y se utiliza un procedimiento de soldadura homologado. Se suelen utilizar el metal de aportación AWS ERNiCr-3 y los electrodos recubiertos ENiCrFe-2, pero el material de consumo final debe adaptarse a la temperatura de servicio, al entorno de corrosión y a la normativa de construcción.

Indique el número UNS N08800, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la norma ASTM o ASME aplicable, las condiciones de entrega, los requisitos de certificación y el destino. Envíe también la temperatura de servicio, la atmósfera de proceso o el medio químico, los planos, los requisitos de soldadura y el plan de inspección, cuando proceda.

Incoloy 800