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Fiche technique sur les nuances d'alliages de nickel

HAYNES 230

Le HAYNES 230 est un alliage renforcé par solution solide à base de nickel, de chrome, de tungstène et de molybdène, qui offre une combinaison exceptionnelle de résistance aux hautes températures, de résistance à l'oxydation, de stabilité thermique et d'aptitude à l'usinage. Il est particulièrement adapté aux applications structurelles à long terme à des températures supérieures à environ 650 °C et peut résister à une exposition continue à l’air ou aux gaz de combustion à des températures pouvant atteindre environ 1 150 °C. Parmi ses applications typiques, on peut citer les chambres de combustion des turbines à gaz, les conduits de transition, les stabilisateurs de flamme, les cornues de four, les dispositifs de traitement thermique, les soufflets haute température, les tubes de protection de thermocouples, les supports de grilles de catalyseurs, les éléments internes de récupérateurs, les échangeurs de chaleur et les composants de fours industriels.

 

 

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Présentation des matériaux

Fiche technique du matériau HAYNES 230

Une présentation succincte des nuances, destinée aux acheteurs qui souhaitent vérifier la composition, les propriétés, les normes, les formes disponibles et les applications adaptées avant d'envoyer une demande de renseignements.

Profil d'ingénieur

Le HAYNES 230 est un alliage renforcé par solution solide à base de nickel, de chrome, de tungstène et de molybdène, qui offre une combinaison exceptionnelle de résistance aux hautes températures, de résistance à l'oxydation, de stabilité thermique et d'aptitude à l'usinage. Il est particulièrement adapté aux applications structurelles à long terme à des températures supérieures à environ 650 °C et peut résister à une exposition continue à l’air ou aux gaz de combustion à des températures pouvant atteindre environ 1 150 °C. Parmi ses applications typiques, on peut citer les chambres de combustion des turbines à gaz, les conduits de transition, les stabilisateurs de flamme, les cornues de four, les dispositifs de traitement thermique, les soufflets haute température, les tubes de protection de thermocouples, les supports de grilles de catalyseurs, les éléments internes de récupérateurs, les échangeurs de chaleur et les composants de fours industriels.

 

 

HAYNES 230

Les données techniques figurant sur cette page sont fournies à titre indicatif pour le choix des matériaux. Les valeurs définitives à prendre en compte pour la réception doivent être confirmées par la norme d'achat, les conditions de traitement thermique, la forme du produit, ses dimensions et le certificat d'essai du matériau.

Composition chimique

Gamme de compositions HAYNES 230

Le tableau suivant présente les valeurs limites courantes de composition pour l'alliage 625 / UNS N06625. La composition chimique réelle du produit est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau.

Élément Symbole Contenu nominal (%) Rôle dans HAYNES 230
Nickel Ni Solde : environ 57 Il forme une matrice austénitique stable et permet une usinabilité à haute température.
Chrome Cr 22 Assure une résistance à l'oxydation, aux gaz de combustion et à la corrosion générale à haute température.
Tungstène W 14 Il confère un fort renforcement par solution solide et une bonne résistance au fluage.
Molybdène Lun 2 Contribue à la résistance de la solution solide et à la résistance aux agressions extérieures.
Fer Fe 3,0 max. Éléments résiduels et liés à la transformation soumis à un contrôle.
Cobalt Co 5,0 max. Élément d'alliage contrôlé contribuant à la stabilité de la matrice.
Manganèse Mn 0.50 Facilite la mise en œuvre de la fusion et le contrôle de la désoxydation.
Silicium Si 0.40 Permet d'étudier le comportement à l'oxydation et les techniques de fusion.
Niobium Nb 0,50 max Élément mineur contrôlé influençant le comportement des carbures et des phases.
Aluminium Al 0.30 Contribue à la résistance à l'oxydation et à la stabilité du tartre.
Titane Ti 0,10 max Élément mineur contrôlé.
Carbone C 0.10 Favorise le durcissement par carbure et améliore les propriétés de fluage à haute température.
Lanthane La 0.02 Améliore l'adhérence et la durabilité de la couche d'oxyde protectrice.
Bore B 0,015 max Ajout mineur contrôlé influençant le comportement aux joints de grains.

 

 

Propriétés physiques

Principales données physiques et thermiques

Ces valeurs aident les clients à comparer la densité, le comportement thermique, la réponse magnétique et la conductivité dès les premières étapes de la sélection des matériaux.

Biens immobiliers Valeur métrique Imperial / Notes État
Densité 8,97 g/cm³ 0,324 lb/pouce cube Température ambiante
Intervalle de fusion 1 301-1 371 °C 2 375 à 2 500 °F Plage typique
Résistivité électrique Environ 1,25 µΩ·m Environ 125 µΩ·cm Température ambiante
Conductivité thermique 8,9 W/m·°C 62 Btu·pouce²·h·°F Température ambiante
Chaleur spécifique 397 J/kg·°C 0,095 Btu/lb·°F Température ambiante
Module d'élasticité dynamique 209 GPa 30.3 x 103 ksi Température ambiante
Module d'élasticité dynamique 150 GPa Environ 21,8 x 103 ksi Environ 900 °C
CTE moyen, 25-100 °C 11,8 µm/m·°C 6,5 µin/pouce·°F Données représentatives fournies par le fabricant
CTE moyen, 25-400 °C 13,2 µm/m·°C 7,4 µin/pouce·°F Données représentatives fournies par le fabricant
CTE moyen, 25-600 °C 14,1 µm/m·°C 8,0 µin/pouce·°F Données représentatives fournies par le fabricant
CTE moyen, 25-800 °C 15,2 µm/m·°C 8,6 µin/pouce·°F Données représentatives fournies par le fabricant
CTE moyen, 25-1 000 °C 16,1 µm/m·°C En fonction de la plage de température Données représentatives fournies par le fabricant

 

 

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques à température ambiante

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la forme du produit, de ses dimensions, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Le tableau ci-dessous récapitule les valeurs nominales couramment utilisées pour le choix des matériaux.

Produit / Conditions d'essai Résistance à la traction Limite d'élasticité, 0,2% Allongement Dureté
Tôle recuite par solution, à température ambiante Environ 852 MPa / 123,6 ksi Environ 383 MPa / 55,5 ksi Environ 46,01 TP3T Environ 92 HRBW
Tôle recuite par solution, à température ambiante Environ 837 MPa / 121,4 ksi Environ 417 MPa / 60,4 ksi Environ 47,31 TP3T Environ 92 HRBW
Tôle recuite en solution, 649 °C Environ 677 MPa / 98,2 ksi Environ 267 MPa / 38,7 ksi Environ 53,01 TP3T En fonction de la température
Tôle recuite en solution, 760 °C Environ 533 MPa / 77,2 ksi Environ 260 MPa / 37,7 ksi Environ 68,01 TP3T En fonction de la température
Tôle recuite en solution, 871 °C Environ 311 MPa / 45,1 ksi Environ 234 MPa / 33,9 ksi Environ 94,01 TP3T En fonction de la température
Soudure transversale GTAW, à température ambiante Environ 827 à 874 MPa Environ 440 à 452 MPa Environ 27-37% En fonction de la procédure de soudage

 

 

Pour les équipements sous pression, les pièces aérospatiales ou les réceptions spécifiques à un projet, il convient de se référer aux exigences minimales figurant dans les normes ASTM, ASME, AMS ou EN applicables, ou dans le plan du client, plutôt qu’aux valeurs nominales.

Normes et spécifications

Normes HAYNES 230 courantes par forme de produit

YSN128 peut établir des devis pour les produits en alliage 625 conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou aux spécifications des plans fournis par le client. Le champ d'application du certificat peut être adapté au bon de commande.

Forme du produit Normes communes Article type de l'approvisionnement Certificat / Inspection
Tôles, plaques et bandes ASTM B435 / ASME SB435, AMS 5878 Tôles, plaques, bandes et flans découpés ayant subi un traitement de solubilisation EN 10204 3.1, composition chimique, essai de traction et rapport de traitement thermique
Fusées, tiges et barres ASTM B572 / ASME SB572, ASTM B472, AMS 5891 Ébauches, barres rondes, tiges et barres usinées MTC, contrôle dimensionnel et traçabilité
Tubes sans soudure ASTM B622 / ASME SB622 Tubes sans soudure, tubes et tubes de protection pour thermocouples Essais hydrauliques ou contrôles non destructifs (CND), contrôle dimensionnel et certificat technique de matériau (MTC)
Tubes et tuyaux soudés ASTM B619 / ASME SB619, ASTM B626 / ASME SB626 Tubes soudés, tubes et composants tubulaires assemblés Contrôle des soudures, essais non destructifs (END), traitement thermique et certificat technique de matériau (MTC)
Pièces forgées et brides ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5891 Anneaux, disques, blocs, brides et pièces forgées sur mesure Registre des traitements thermiques, essais mécaniques et contrôles par ultrasons (en option)
Raccords ASTM B366 / ASME SB366 Coudes, tés, réducteurs, bouchons et raccords sur mesure PMI, contrôle dimensionnel, CND et MTC
Baguettes et fils de soudage nus AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 ERNiCrWMo-1, AMS 5839 Métal d'apport HAYNES 230-W pour soudage GTAW et GMAW, UNS N06231 Analyse chimique, essai de traction et traçabilité des lots
Électrodes revêtues AWS A5.11 / ASME SFA-5.11 ENiCrWMo-1 Électrodes de soudage à l'arc sous protection métallique Certificat de lot et qualification des procédures de soudage
Équipements sous pression Section ASME applicable et cas types actuels du code Récipients sous pression, chaudières, tuyauteries, vannes et raccords Utilisez les valeurs admissibles de calcul en vigueur, les coefficients de réduction de la résistance des soudures et les limites spécifiques à l'application.

 

 

Formats disponibles du produit

Gamme de produits HAYNES 230

Consultez les formes de produits disponibles, les gammes de dimensions, les normes et les options de livraison pour cet alliage.

Formulaire Plage de tailles courante Conditions de livraison Applications typiques Lien vers la page
Tuyaux et tubes Diamètre extérieur : 6 à 610 mm, épaisseur de paroi ou classe selon les spécifications Sans soudure ou soudés, traités par solution, décapés ou recuits brillants Protection des thermocouples, cornues de four, échangeurs de chaleur et éléments internes de process Voir les tuyaux et tubes
Barre ronde Diamètre : 3 à 300 mm ; pièces forgées sur mesure de plus grandes dimensions disponibles Fabriqués à chaud, forgés, traités par mise en solution, décapés ou meulés Éléments de four, puits, éléments de fixation, supports de catalyseurs et pièces usinées Afficher la barre ronde
Tôles et plaques Épaisseur : 0,5 à 100 mm ; largeurs et longueurs sur mesure Laminé à froid ou à chaud, traité par mise en solution et refroidi rapidement Chambres de combustion, conduits de transition, retortes, plateaux et échangeurs de chaleur Voir les feuilles et les plaques
Bandes et feuilles Épaisseur : 0,02 à 3 mm, largeurs de fente selon les spécifications Laminé à froid, traité en solution, à finition brillante ou à état de durcissement contrôlé Soufflets, joints d'étanchéité, revêtements minces, structures en nid d'abeille et pièces moulées Afficher « Strip & Foil »
Fil métallique Diamètre : 0,1 à 12 mm, en bobine, en dévidoir ou en longueur droite Étiré à froid, traité par mise en solution ou dans un état spécifique à la transformation Mailles métalliques, chaînes de four, pièces formées en fil métallique, ressorts et composants de fixations Afficher Wire
Éléments de fixation Boulons, écrous, vis, goujons et rondelles standard et sur mesure Usinés ou roulés par filetage, avec un traitement thermique conforme aux spécifications du projet Équipements de four, turbines à gaz et ensembles fonctionnant à haute température Voir les fixations
Raccords Dimensions conformes aux normes ASME et ASTM, ainsi qu’aux plans sur mesure Sans soudure ou soudés, traités par solution et usinés Tuyauteries de process à haute température, fours et systèmes d'échangeurs de chaleur Voir les accessoires
Brides Dimensions conformes aux normes ASME B16.5, B16.47 ou définies dans les plans Forgés, traités par solution, usinés et contrôlés Conduites sous pression, systèmes de four, vannes et équipements haute température Voir les brides
Pièces forgées Anneaux, disques, blocs, arbres et pièces réalisées à partir de plans Forgés, traités par solution, usinés grossièrement ou usinés de finition Composants sous pression, pièces de turbine et éléments de four soumis à de fortes contraintes Voir les pièces forgées
Fil de soudage Diamètre : 0,76 à 4,7 mm, en bobine, en rouleau, en spirale ou en longueur droite Métal d'apport HAYNES 230-W propre et brillant, UNS N06231 Assemblage par GTAW et GMAW de l'acier HAYNES 230 et de certains alliages dissemblables Voir les fils de soudage

 

 

Guide de choix des matériaux

Quand envisager le modèle HAYNES 230 ?

Ce guide aide les acheteurs à mettre en relation les conditions d'utilisation avec les avantages caractéristiques de l'alliage 625. Le choix final doit tenir compte de la concentration, de la température, de la pression, du mode de fabrication, de la disponibilité et du budget.

Exigences en matière de service Alliage recommandé Motif de la sélection Remarque à l'attention de l'acheteur
Haute résistance au fluage et à l'oxydation au-delà de 650 °C HAYNES 230 Il offre un équilibre optimal entre résistance à la charge, stabilité et résistance aux agressions environnementales. Utilisez les données « temps-température-contrainte » pour la conception finale des composants.
Exposition prolongée à l'air ou aux gaz de combustion jusqu'à 1 150 °C HAYNES 230 Offre une excellente résistance à l'oxydation cyclique et continue, tout en garantissant une bonne aptitude à la mise en œuvre. Vérifier la charge, l'atmosphère, les cycles thermiques et la durée de vie requise.
Résistance maximale à l'oxydation dans des conditions d'utilisation soumettant la pièce à des contraintes relativement faibles HAYNES 214 Sa couche de calamine riche en alumine lui confère une résistance exceptionnelle à l'oxydation au-delà d'environ 955 °C. L'acier HAYNES 214 présente généralement une résistance structurelle moindre aux températures les plus élevées.
Alliage éprouvé pour chambres de combustion de turbines à gaz à base de cobalt HAYNES 188 Il offre d'excellentes performances à haute température et bénéficie d'une longue expérience dans le secteur aérospatial. Le HAYNES 230 peut offrir une meilleure stabilité thermique dans certaines applications.
Construction conforme aux normes ASME pour les installations sous pression à haute température HAYNES 230 ou Alliage 617 Ces deux matériaux présentent des propriétés éprouvées en matière de résistance à la pression et à haute température. Comparez la couverture normative actuelle, les contraintes admissibles et l'environnement d'exploitation.
Corrosion par les chlorures en milieu aqueux ou par les acides réducteurs Choisissez l'alliage 625 ou une nuance d'Hastelloy résistante à la corrosion L'acier HAYNES 230 est principalement optimisé pour offrir une résistance aux hautes températures et dans les environnements gazeux. Veuillez indiquer les caractéristiques chimiques complètes du procédé, ainsi que la concentration et la température.

 

 

Pourquoi nous choisir ?

Assistance en matière d'approvisionnement et de qualité pour le modèle HAYNES 230

Pour évaluer le trafic, les acheteurs ont besoin de bien plus qu'une simple fiche technique. Cette section fournit des indicateurs de fiabilité clairs destinés aux équipes chargées des achats, de l'ingénierie et de la qualité.

STASTM / ASME / AMS / EN

Le devis peut être adapté aux normes du projet et aux spécifications relatives à la forme du produit.

MTEN 10204 3.1 MTC

Le numéro de coulée, la composition chimique, les propriétés mécaniques et les rapports d'inspection peuvent être fournis.

CQPMI et inspection

Les services suivants sont disponibles : PMI, UT, contrôle dimensionnel, contrôle visuel et vérification de l'emballage.

CSDimensions personnalisées

Nous pouvons prendre en charge la découpe, les marges d'usinage, l'usinage de dégrossissage et la fourniture sur plan.

EPEmballage pour l'exportation

Caisse en bois, lot, protection imperméable et documents d'expédition internationaux.

RFRéponse technique rapide

Indiquez la qualité, la taille, la norme, la quantité et la destination pour obtenir un devis précis.

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FAQ

HAYNES : 230 questions posées par les acheteurs

Découvrez des réponses concrètes concernant les achats, les normes, la fabrication et les applications industrielles.

Le HAYNES 230 est utilisé pour les chambres de combustion des turbines à gaz, les conduits de transition, les stabilisateurs de flamme, les cuves de four, les dispositifs de traitement thermique, les soufflets haute température, les tubes de protection de thermocouples, les supports de grilles de catalyseurs, les récupérateurs et les échangeurs de chaleur.

Oui. La référence UNS N06230 correspond à la désignation normalisée du matériau de base HAYNES 230. Le métal d'apport correspondant, HAYNES 230-W, est désigné séparément sous la référence UNS N06231.

Cet alliage offre une résistance à l'oxydation en continu dans l'air ou dans les gaz de combustion jusqu'à environ 1 150 °C. Les températures admissibles pour les applications structurelles ou sous pression sont inférieures et doivent être déterminées à partir des données de fluage, des règles de l'ASME et des cas de calcul applicables.

Le HAYNES 230 est à base de nickel, tandis que le HAYNES 188 est à base de cobalt. Tous deux offrent une résistance mécanique à haute température et une résistance à l'oxydation, mais le HAYNES 230 présente généralement une excellente stabilité de phase à long terme, un coefficient de dilatation thermique plus faible et une large gamme de produits conformes aux normes ASTM et ASME.

YSN128 peut établir des devis pour des tôles, des feuillards, des barres rondes, des tiges, des fils, des tubes sans soudure ou soudés, des pièces forgées, des brides, des raccords, des éléments de fixation et du fil à souder compatible avec l'alliage HAYNES 230-W.

Parmi les normes courantes, on peut citer les normes ASTM B435 et AMS 5878 pour les tôles et les plaques, ASTM B572 et AMS 5891 pour les barres, ASTM B622 pour les tubes sans soudure, ASTM B619 ou B626 pour les produits tubulaires soudés, ASTM B564 pour les pièces forgées et ASTM B366 pour les raccords.

Oui. Le HAYNES 230 peut être soudé par les procédés GTAW, GMAW, SMAW et par soudage par résistance. Il est recommandé d'utiliser un métal d'apport ERNiCrWMo-1 HAYNES 230-W ; le préchauffage n'est généralement pas nécessaire et la température entre les passes doit en principe rester inférieure à 93 °C.

Veuillez nous indiquer le code UNS ou la référence de l'alliage, la forme du produit, les dimensions, la quantité, la norme ASTM, ASME ou AMS, les conditions de livraison, la température de fonctionnement, la pression nominale ou la charge, les exigences en matière de contrôle, le type de certificat et la destination.

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Veuillez nous indiquer la qualité souhaitée, le type de produit, la taille, la quantité, la norme, le certificat et la destination. Nous vous aiderons à vérifier la disponibilité, le processus de fabrication, l'étendue des contrôles et les modalités concrètes de livraison.

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