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Fiche technique sur les nuances d'alliages de nickel

HAYNES 214

Le HAYNES 214 est un alliage corroyé à base de nickel, de chrome, d'aluminium et de fer, conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à l'oxydation dans des conditions d'utilisation à haute température et sous des contraintes relativement faibles. À partir d’environ 955 °C, sa teneur en aluminium favorise la formation d’une couche protectrice riche en alumine, solidement adhérente, qui résiste à l’oxydation, à la cémentation, à la nitruration et à certains environnements oxydants contenant du chlore. Parmi les applications typiques, on peut citer les tapis à mailles pour fours, les plateaux, les dispositifs de fixation, les ancrages réfractaires, les capots de protection contre les flammes, les composants de calcinateurs rotatifs, les équipements de cuisson de céramique, les joints en nid d’abeille pour turbines à gaz, les plaques anti-éclaboussures des chambres de combustion, les composants internes des convertisseurs catalytiques et les composants d’incinérateurs à haute température.

 

 

Présentation des matériaux

Fiche technique du matériau HAYNES 214

Une présentation succincte des nuances, destinée aux acheteurs qui souhaitent vérifier la composition, les propriétés, les normes, les formes disponibles et les applications adaptées avant d'envoyer une demande de renseignements.

Profil d'ingénieur

Le HAYNES 214 est un alliage corroyé à base de nickel, de chrome, d'aluminium et de fer, conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à l'oxydation dans des conditions d'utilisation à haute température et sous des contraintes relativement faibles. À partir d’environ 955 °C, sa teneur en aluminium favorise la formation d’une couche protectrice riche en alumine, solidement adhérente, qui résiste à l’oxydation, à la cémentation, à la nitruration et à certains environnements oxydants contenant du chlore. Parmi les applications typiques, on peut citer les tapis à mailles pour fours, les plateaux, les dispositifs de fixation, les ancrages réfractaires, les capots de protection contre les flammes, les composants de calcinateurs rotatifs, les équipements de cuisson de céramique, les joints en nid d’abeille pour turbines à gaz, les plaques anti-éclaboussures des chambres de combustion, les composants internes des convertisseurs catalytiques et les composants d’incinérateurs à haute température.

 

 

HAYNES 214

Les données techniques figurant sur cette page sont fournies à titre indicatif pour le choix des matériaux. Les valeurs définitives à prendre en compte pour la réception doivent être confirmées par la norme d'achat, les conditions de traitement thermique, la forme du produit, ses dimensions et le certificat d'essai du matériau.

Composition chimique

Gamme de compositions HAYNES 214

Le tableau suivant présente les valeurs limites courantes de composition pour l'alliage 625 / UNS N06625. La composition chimique réelle du produit est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau.

Élément Symbole Contenu nominal (%) Rôle dans HAYNES 214
Nickel Ni Solde : environ 75 Il forme la matrice austénitique et assure la stabilité à haute température.
Chrome Cr 16 Favorise la résistance à l'oxydation, en particulier en dessous de la plage de températures à laquelle se forme l'alumine.
Aluminium Al 4.5 Favorise la formation de la couche protectrice d'Al2O3- une échelle de surface riche.
Fer Fe 3 Composant contrôlé de la matrice à base de nickel.
Cobalt Co 2,0 max. Élément d’alliage mineur contrôlé.
Manganèse Mn 0,50 max Facilite la mise en œuvre de la fusion et le contrôle de la désoxydation.
Molybdène Lun 0,50 max Élément résiduel contrôlé.
Titane Ti 0,50 max Contrôlé car il peut influencer la formation du gamma-prime.
Tungstène W 0,50 max Élément résiduel contrôlé.
Niobium Nb 0,15 max Élément mineur contrôlé influant sur la stabilité de la phase.
Silicium Si 0,20 max. Le comportement à l'oxydation et la soudabilité ont été contrôlés.
Zirconium Zr 0,10 max Ajout mineur contrôlé influençant le comportement aux joints de grains.
Carbone C 0.04 Contribue à la formation de carbures et à la stabilité métallurgique.
Bore B 0,01 max. Ajout mineur contrôlé affectant les joints de grains.
Yttrium Y 0.01 Améliore l'adhérence et la durabilité de la couche d'oxyde protectrice.

 

 

Propriétés physiques

Principales données physiques et thermiques

Ces valeurs aident les clients à comparer la densité, le comportement thermique, la réponse magnétique et la conductivité dès les premières étapes de la sélection des matériaux.

Biens immobiliers Valeur métrique Imperial / Notes État
Densité 8,05 g/cm³ 0,291 lb/pouce cube Température ambiante
Intervalle de fusion 1 355-1 400 °C 2 475-2 550 °F Plage typique
Résistivité électrique Environ 1,36 µΩ·m Environ 135,9 µΩ·cm Température ambiante
Conductivité thermique 12,0 W/m·°C 83 Btu·pouce²·h·°F Température ambiante
Chaleur spécifique 452 J/kg·°C 0,108 Btu/lb·°F Température ambiante
Module d'élasticité dynamique 218 GPa 31.6 x 103 ksi Température ambiante
Module d'élasticité dynamique 151 GPa Environ 21,9 x 103 ksi Environ 900 °C
CTE moyen, 25-200 °C 13,3 µm/m·°C 7,4 µin/pouce·°F Données représentatives fournies par le fabricant
CTE moyen, 25-400 °C 14,1 µm/m·°C 7,9 µin/in·°F Données représentatives fournies par le fabricant
CTE moyen, 25-600 °C 15,2 µm/m·°C 8,6 µin/pouce·°F Données représentatives fournies par le fabricant
CTE moyen, 25-800 °C 16,6 µm/m·°C 9,6 µin/in·°F Données représentatives fournies par le fabricant
CTE moyen, 25-1 000 °C 18,6 µm/m·°C 11,1 µin/in·°F Données représentatives fournies par le fabricant

 

 

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques à température ambiante

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la forme du produit, de ses dimensions, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Le tableau ci-dessous récapitule les valeurs nominales couramment utilisées pour le choix des matériaux.

Produit / Conditions d'essai Résistance à la traction Limite d'élasticité, 0,2% Allongement Dureté
Tôle laminée à froid, recuite en solution, à température ambiante Environ 975 MPa / 141,4 ksi Environ 577 MPa / 83,6 ksi Environ 37,31 TP3T Environ 98 HRBW
Tôle laminée à chaud, recuite de mise en solution, à température ambiante Environ 960 MPa / 138,9 ksi Environ 565 MPa / 82,2 ksi Environ 42,81 TP3T Environ 100 HRBW
Tôle recuite en solution, 649 °C Environ 756 MPa / 109,6 ksi Environ 537 MPa / 77,9 ksi Environ 22,21 TP3T En fonction de la température
Tôle recuite en solution, 760 °C Environ 608 MPa / 88,2 ksi Environ 498 MPa / 72,3 ksi Environ 20,41 TP3T En fonction de la température
Tôle recuite en solution, 871 °C Environ 341 MPa / 49,5 ksi Environ 279 MPa / 40,5 ksi Environ 49,41 TP3T En fonction de la température
Soudure transversale GTAW, à température ambiante Environ 855 MPa / 124 ksi Environ 558 MPa / 81 ksi Environ 22% En fonction de la procédure de soudage

 

 

Pour les équipements sous pression, les pièces aérospatiales ou les réceptions spécifiques à un projet, il convient de se référer aux exigences minimales figurant dans les normes ASTM, ASME, AMS ou EN applicables, ou dans le plan du client, plutôt qu’aux valeurs nominales.

Normes et spécifications

Normes HAYNES 214 courantes par forme de produit

YSN128 peut établir des devis pour les produits en alliage 625 conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou aux spécifications des plans fournis par le client. Le champ d'application du certificat peut être adapté au bon de commande.

Champ d'application Norme / Exigence courante Demande Remarque à l'attention de l'acheteur
Produits en alliages de base Spécifications du fabricant ou spécifications des matériaux approuvées par le client Tôles, plaques, bandes, barres, tiges et pièces façonnées Haynes International ne mentionne pas de spécification générique ASTM ou AMS relative au matériau de base pour la référence N07214.
Fil de soudage pour la construction HAYNES PS-6076-2, UNS N07214 Métal d'apport pour GTAW et GMAW à composition adaptée Il s'agit d'une spécification propre au fournisseur plutôt que d'une classification générique d'AWS.
Essai de traction à température ambiante ASTM E8/E8M Essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement Utilisez la version actuellement approuvée pour le projet et respectez l'orientation des échantillons convenue.
Essais de traction à température élevée ASTM E21 Évaluation des propriétés de traction à température élevée Précisez la température d'essai, la vitesse de déformation et les conditions de maintien.
Essais de dilatation thermique ASTM E228 Coefficient moyen de dilatation thermique linéaire Précisez l'intervalle de température complet et l'état du matériau.
Tuyaux, tubes, raccords et brides Plan du client ou cahier des charges du projet Tubes, tuyaux, raccords, brides et ensembles assemblés fabriqués à partir de plans Aucune norme générique relative aux produits sous pression n'est répertoriée pour le HAYNES 214.
Documents d'inspection Certificat EN 10204 3.1 ou certificat du fabricant convenu Analyses chimiques, essais mécaniques, traitements thermiques et traçabilité Vérifiez les exigences en matière de contrôles non destructifs (CND), de taille des grains et d'essais d'oxydation avant de passer commande.

 

 

Formats disponibles du produit

Gamme de produits HAYNES 214

Consultez les formes de produits disponibles, les gammes de dimensions, les normes et les options de livraison pour cet alliage.

Formulaire Plage de tailles courante Conditions de livraison Applications typiques Lien vers la page
Tuyaux et tubes Dimensions de précision, du petit diamètre au grand, basées sur des plans Sans soudure ou assemblé, traité par solution puis refroidi rapidement Systèmes de fours à haute température, composants de brûleurs et ensembles de calcinateurs Voir les tuyaux et tubes
Barre ronde Diamètre : 3 à 300 mm, sous réserve d'une évaluation de la production Fabriqués à chaud, traités en solution, ébarbés, meulés ou usinés Ancrages réfractaires, équipements pour fours et pièces usinées résistantes à l'oxydation Afficher la barre ronde
Tôles et plaques Épaisseur : 0,5 à 100 mm ; largeurs et longueurs sur mesure Laminé à froid ou à chaud, traité par mise en solution et refroidi rapidement Revêtements de four, plateaux, capots de flamme, déflecteurs et composants de calcinateurs Voir les feuilles et les plaques
Bandes et feuilles Épaisseur : 0,02 à 3 mm, largeurs de fente selon les spécifications Laminé à froid, traité en solution, à finition brillante ou à état de durcissement contrôlé Joints en nid d'abeille, courroies maillées, revêtements minces et composants internes de convertisseurs catalytiques Afficher « Strip & Foil »
Fil métallique Diamètre : 0,1 à 12 mm, sous réserve d'une évaluation des quantités et de la production Étiré à froid, traité par mise en solution ou dans un état spécifique à la transformation Ceintures en treillis, structures métalliques, accessoires pour fours et ancrages réfractaires Afficher Wire
Éléments de fixation Boulons, écrous, vis et goujons de type standard et conformes à des plans Usinés ou roulés, avec un traitement thermique adapté au projet Équipements de four à faible contrainte et ensembles d'oxydation à haute température Voir les fixations
Raccords Coudes, tés, réducteurs et raccords spéciaux fabriqués à partir de plans Formé, usiné ou soudé, ayant subi un traitement de mise en solution conformément aux spécifications Systèmes de gaz de four, équipements de brûleurs et ensembles de calcinateurs Voir les accessoires
Brides Diamètres, épaisseurs et schémas de perçage personnalisés Découpé dans une plaque ou forgé, traité par solution et usiné Interfaces de fours et équipements spécialisés pour hautes températures Voir les brides
Pièces forgées Anneaux, disques, blocs et pièces usinées à partir de plans Façonnés à chaud, traités par mise en solution, usinés grossièrement ou usinés de finition Matériel spécialisé pour fours et composants statiques à oxydation limitée Voir les pièces forgées
Fil de soudage Diamètre : 0,76 à 4,7 mm, en bobine, en rouleau, en spirale ou en longueur droite Une finition propre et brillante grâce à une chimie maîtrisée et adaptée Assemblage par GTAW et GMAW de structures en HAYNES 214 Voir les fils de soudage

 

 

Guide de choix des matériaux

Quand envisager l'utilisation de HAYNES 214

Ce guide aide les acheteurs à mettre en relation les conditions d'utilisation avec les avantages caractéristiques de l'alliage 625. Le choix final doit tenir compte de la concentration, de la température, de la pression, du mode de fabrication, de la disponibilité et du budget.

Exigences en matière de service Alliage recommandé Motif de la sélection Remarque à l'attention de l'acheteur
Résistance maximale à l'oxydation au-delà de 955 °C HAYNES 214 Forme une couche de calamine riche en alumine, très adhérente, qui présente une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à l'exfoliation. Vérifier que les charges mécaniques restent dans les limites de résistance à haute température de l'alliage.
Composant de four résistant à des températures très élevées et à des contraintes relativement faibles HAYNES 214 La résistance à l'oxydation peut atteindre environ 1 260 °C en cas d'exposition prolongée. La résistance thermique dépend de l'atmosphère, des cycles thermiques et de l'épaisseur de la section.
Résistance structurelle et résistance au fluage à haute température HAYNES 230 ou HAYNES 188 Ces alliages offrent généralement un meilleur équilibre entre résistance au fluage et résistance à l'oxydation. Utilisez les données « temps-température-contrainte » pour la sélection finale.
Environnement contaminé par du chlore oxydant HAYNES 214 Le tartre riche en alumine peut offrir une grande résistance dans certaines applications où il est soumis à une atmosphère oxydante à haute température en présence de chlore. Vérifiez la teneur en chlore, le potentiel d'oxygène, les dépôts et la température.
Fonctionnement en oxydation à température modérée Alliage 601 ou HAYNES 230 Ces nuances peuvent s'avérer plus adaptées lorsque l'avantage lié à la formation d'alumine de la nuance HAYNES 214 n'est pas pleinement exploité. Comparez la résistance, la fabrication, la disponibilité et le coût total d'exploitation.
Exposition à la corrosion chimique en milieu aqueux Choisissez un alliage de nickel résistant à la corrosion Le HAYNES 214 est optimisé pour les environnements gazeux à haute température plutôt que pour une résistance générale à la corrosion en milieu aqueux. Indiquez la composition chimique complète, la concentration et la température.

 

 

Pourquoi nous choisir ?

Assistance en matière d'approvisionnement et de qualité pour HAYNES 214

Pour évaluer le trafic, les acheteurs ont besoin de bien plus qu'une simple fiche technique. Cette section fournit des indicateurs de fiabilité clairs destinés aux équipes chargées des achats, de l'ingénierie et de la qualité.

STASTM / ASME / AMS / EN

Le devis peut être adapté aux normes du projet et aux spécifications relatives à la forme du produit.

MTEN 10204 3.1 MTC

Le numéro de coulée, la composition chimique, les propriétés mécaniques et les rapports d'inspection peuvent être fournis.

CQPMI et inspection

Les services suivants sont disponibles : PMI, UT, contrôle dimensionnel, contrôle visuel et vérification de l'emballage.

CSDimensions personnalisées

Nous pouvons prendre en charge la découpe, les marges d'usinage, l'usinage de dégrossissage et la fourniture sur plan.

EPEmballage pour l'exportation

Caisse en bois, lot, protection imperméable et documents d'expédition internationaux.

RFRéponse technique rapide

Indiquez la qualité, la taille, la norme, la quantité et la destination pour obtenir un devis précis.

FAQ

HAYNES 214 questions posées par les acheteurs

Découvrez des réponses concrètes concernant les achats, les normes, la fabrication et les applications industrielles.

Le HAYNES 214 est utilisé pour les bandes maillées de four, les plateaux, les dispositifs de fixation, les ancrages réfractaires, les capots anti-flammes, les calcinateurs rotatifs, les équipements de cuisson de céramique, les joints alvéolaires pour turbines à gaz, les plaques anti-projections pour chambres de combustion, les composants internes des convertisseurs catalytiques et les composants d'incinérateurs à haute température.

Oui. UNS N07214 est la désignation UNS normalisée du HAYNES 214, un alliage à base de nickel, de chrome, d'aluminium et de fer, résistant à l'oxydation à haute température.

Cet alliage offre une résistance à l'oxydation à long terme dans l'air ou dans les gaz de combustion jusqu'à environ 1 260 °C, ainsi qu'une résistance utile à court terme proche de 1 315 °C. Ces valeurs correspondent à la résistance aux conditions environnementales et non à la température maximale admissible en charge.

À partir d’environ 955 °C, sa teneur en aluminium favorise la formation d’une fine couche d’Al étroitement adhérente2O3- une couche protectrice riche en [composant]. Cette couche se développe lentement et résiste à l'écaillage lors d'une exposition prolongée à des températures élevées.

YSN128 peut établir des devis pour des tôles, des plaques, des bandes, des feuilles, des barres, des tiges, des fils et des fils à souder adaptés. Les tubes fabriqués selon des plans, les éléments de fixation, les raccords, les brides et les pièces forgées peuvent faire l'objet d'une étude en vue d'une production sur mesure.

Aucune spécification générique ASTM ou AMS relative au matériau de base n'est actuellement répertoriée par Haynes International pour l'UNS N07214. Les produits de base doivent être commandés conformément à une spécification convenue entre le fabricant et le client, tandis que le fil d'apport structurel correspondant est disponible selon la norme HAYNES PS-6076-2.

Oui. Il peut être soudé par les procédés GTAW, GMAW, SMAW et à arc plasma. L'apport de chaleur et les contraintes doivent être réduits au minimum, la température entre les passes doit rester basse, et des procédures qualifiées doivent tenir compte de sa sensibilité à la fissuration par vieillissement sous contrainte.

Veuillez nous communiquer la référence UNS ou la nuance d'alliage, la forme du produit, les dimensions, la quantité, la température de fonctionnement, l'atmosphère, la charge de calcul, les détails relatifs aux cycles thermiques, les conditions de livraison, les exigences en matière d'inspection, le type de certificat et la destination. Les plans et les spécifications de soudage doivent être fournis pour les composants finis.

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Veuillez nous indiquer la qualité souhaitée, le type de produit, la taille, la quantité, la norme, le certificat et la destination. Nous vous aiderons à vérifier la disponibilité, le processus de fabrication, l'étendue des contrôles et les modalités concrètes de livraison.

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