Name: HAYNES 214
Brand: HAYNES

Resumen de materiales

Ficha técnica del material HAYNES 214

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

HAYNES 214 es una aleación forjada de níquel, cromo, aluminio y hierro desarrollada para ofrecer una resistencia excepcional a la oxidación en aplicaciones a alta temperatura y con tensiones relativamente bajas. A partir de aproximadamente 955 °C, su contenido en aluminio favorece la formación de una capa protectora rica en alúmina y muy adherente que resiste la oxidación, la carburación, la nitruración y determinados entornos oxidantes que contienen cloro. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen cintas de malla para hornos, bandejas, accesorios, anclajes refractarios, campanas de llama, componentes de calcinadores rotativos, equipos de cocción de cerámica, juntas alveolares para turbinas de gas, placas de salpicadura para cámaras de combustión, componentes internos de convertidores catalíticos y componentes de incineradores de alta temperatura.

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Gama de composiciones HAYNES 214

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento	Símbolo	Contenido nominal (%)	Función en HAYNES 214
Níquel	Ni	Saldo: aproximadamente 75	Conforma la matriz austenítica y garantiza la estabilidad a altas temperaturas.
Cromo	Cr	16	Favorece la resistencia a la oxidación, especialmente por debajo del rango de temperaturas en el que se forma la alúmina.
Aluminio	Al	4.5	Favorece la formación de la capa protectora de Al₂O₃-escala de superficie rica.
Hierro	Fe	3	Componente controlado de la matriz a base de níquel.
Cobalto	Co	2,0 como máximo	Elemento de aleación menor controlado.
Manganeso	Mn	0,50 como máximo	Facilita la realización de pruebas de fusión y el control de la desoxidación.
Molibdeno	Lun	0,50 como máximo	Elemento residual controlado.
Titanio	Ti	0,50 como máximo	Se controla porque puede influir en la formación de gamma-prime.
Tungsteno	W	0,50 como máximo	Elemento residual controlado.
Niobio	Nota	0,15 como máximo	Elemento menor controlado que influye en la estabilidad de la fase.
Silicio	Sí	0,20 como máximo	Se ha comprobado su comportamiento frente a la oxidación y su soldabilidad.
Circonio	Zr	0,10 como máximo	Adición controlada en pequeñas cantidades que influye en el comportamiento de los límites de grano.
Carbono	C	0.04	Favorece la formación de carburos y la estabilidad metalúrgica.
Boro	B	0,01 como máximo	Adición menor controlada que afecta a los límites de grano.
Itrio	Y	0.01	Mejora la adherencia y la durabilidad de la capa protectora de óxido.

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad	Valor métrico	Imperial / Notas	Condición
Densidad	8,05 g/cm³	0,291 lb/pulg³	Temperatura ambiente
Intervalo de fusión	1355-1400 °C	2475-2550 °F	Rango típico
Resistividad eléctrica	Aprox. 1,36 µΩ·m	Aprox. 135,9 µΩ·cm	Temperatura ambiente
Conductividad térmica	12,0 W/m·°C	83 Btu·pulg²·h·°F	Temperatura ambiente
Calor específico	452 J/kg·°C	0,108 Btu/lb·°F	Temperatura ambiente
Módulo de elasticidad dinámico	218 GPa	31.6 x 10³ ksi	Temperatura ambiente
Módulo de elasticidad dinámico	151 GPa	Aprox. 21,9 x 10³ ksi	Aprox. 900 °C
CTE medio, 25-200 °C	13,3 µm/m·°C	7,4 µin/pulg·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-400 °C	14,1 µm/m·°C	7,9 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-600 °C	15,2 µm/m·°C	8,6 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-800 °C	16,6 µm/m·°C	9,6 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-1000 °C	18,6 µm/m·°C	11,1 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Producto / Condiciones de prueba	Resistencia a la tracción	Límite elástico, 0,2%	Alargamiento	Dureza
Chapa laminada en frío, recocida en solución, a temperatura ambiente	Aprox. 975 MPa / 141,4 ksi	Aprox. 577 MPa / 83,6 ksi	Aprox. 37,31 TP3T	Aprox. 98 HRBW
Chapa laminada en caliente, recocida en solución, a temperatura ambiente	Aprox. 960 MPa / 138,9 ksi	Aprox. 565 MPa / 82,2 ksi	Aprox. 42,81 TP3T	Aprox. 100 HRBW
Chapa recocida en solución, 649 °C	Aprox. 756 MPa / 109,6 ksi	Aprox. 537 MPa / 77,9 ksi	Aprox. 22,21 TP3T	Dependiente de la temperatura
Chapa sometida a recocido de solución, 760 °C	Aprox. 608 MPa / 88,2 ksi	Aprox. 498 MPa / 72,3 ksi	Aprox. 20,41 TP3T	Dependiente de la temperatura
Chapa sometida a recocido en solución, 871 °C	Aprox. 341 MPa / 49,5 ksi	Aprox. 279 MPa / 40,5 ksi	Aprox. 49,41 TP3T	Dependiente de la temperatura
Soldadura transversal GTAW, a temperatura ambiente	Aprox. 855 MPa / 124 ksi	Aprox. 558 MPa / 81 ksi	Aprox. 22%	Depende del procedimiento de soldadura

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas comunes de HAYNES 214 según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Ámbito de aplicación	Norma o requisito común	Solicitud	Nota para el comprador
Productos de aleaciones básicas	Especificaciones del fabricante o especificaciones de los materiales aprobadas por el cliente	Chapas, placas, tiras, barras, varillas y componentes fabricados	Haynes International no incluye ninguna especificación genérica de ASTM o AMS para el material base del N07214.
Alambre para soldadura estructural	HAYNES PS-6076-2, UNS N07214	Metal de aportación para GTAW y GMAW con composición adaptada	Se trata de una especificación del fabricante, más que de una clasificación genérica de AWS.
Ensayo de tracción a temperatura ambiente	ASTM E8/E8M	Ensayos de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento	Utiliza la edición actualmente aprobada para el proyecto y la orientación del modelo acordada.
Ensayo de tracción a temperatura elevada	ASTM E21	Evaluación de las propiedades de tracción a temperatura elevada	Especifica la temperatura de ensayo, la velocidad de deformación y los requisitos de mantenimiento.
Ensayos de expansión térmica	ASTM E228	Coeficiente medio de expansión térmica lineal	Especifique el intervalo de temperatura completo y el estado del material.
Tuberías, tubos, accesorios y bridas	Plano del cliente o especificaciones del proyecto	Tubos, conductos, accesorios, bridas y conjuntos fabricados según planos	No figura ninguna norma genérica sobre productos sometidos a presión para el HAYNES 214.
Documentos de inspección	EN 10204 3.1 o certificado del fabricante acordado	Análisis químicos, ensayos mecánicos, tratamiento térmico y trazabilidad	Confirma los requisitos relativos a los ensayos no destructivos (END), el tamaño de grano y las pruebas de oxidación antes de realizar el pedido.

Formatos disponibles del producto

Gama de productos HAYNES 214

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario	Rango de tamaños habitual	Condiciones de entrega	Aplicaciones típicas	Enlace a la página
Tubos y tuberías	Dimensiones de precisión, desde diámetros pequeños hasta grandes, basadas en planos	Sin costura o fabricadas, sometidas a tratamiento de solución y enfriadas rápidamente	Sistemas de hornos de alta temperatura, componentes de quemadores y conjuntos de calcinadores	Ver tuberías y tubos
Barra redonda	Diámetro de 3 a 300 mm, sujeto a revisión de producción	Conformado en caliente, tratado en solución, pelado, rectificado o mecanizado	Anclajes refractarios, accesorios para hornos y piezas mecanizadas resistentes a la oxidación	Ver barra redonda
Láminas y chapas	Espesor: 0,5-100 mm; anchos y longitudes a medida	Laminado en frío o en caliente, tratado en solución y enfriado rápidamente	Revestimientos de hornos, bandejas, campanas de llama, placas antisalpicaduras y componentes de calcinadores	Ver chapas y placas
Tiras y láminas	Espesor: 0,02-3 mm; anchuras de corte según especificaciones	Laminado en frío, tratado en solución, con acabado brillante o con temple controlado	Juntas alveoladas, correas de malla, revestimientos finos y componentes internos de convertidores catalíticos	Ver «Strip & Foil»
Alambre	Diámetro: 0,1-12 mm, sujeto a revisión de la cantidad y la producción	Tremado en frío, tratado en solución o en un estado específico para su procesamiento	Cinturones de malla, estructuras de alambre, accesorios para hornos y anclajes refractarios	Ver Wire
Elementos de fijación	Pernos, tuercas, tornillos y espárragos de tipo estándar y según plano	Mecanizados o laminados en rosca con un tratamiento térmico específico para cada proyecto	Equipos de horno de baja tensión y conjuntos oxidantes de alta temperatura	Ver elementos de fijación
Accesorios	Codos, tes, reductores y conectores especiales fabricados a partir de planos	Conformados, mecanizados o soldados, sometidos a tratamiento de solución según lo especificado	Sistemas de gases de horno, equipos de quemadores y conjuntos de calcinadores	Ver accesorios
Bridas	Diámetros, espesores y patrones de taladrado a medida	Cortado a partir de una plancha o forjado, tratado en solución y mecanizado	Interfaces para hornos y equipos especializados para altas temperaturas	Ver bridas
Piezas forjadas	Anillos, discos, bloques y componentes basados en planos	Trabajados en caliente, tratados en solución, mecanizados en bruto o mecanizados con acabado	Accesorios especializados para hornos y componentes estáticos con oxidación limitada	Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura	Diámetro de 0,76 a 4,7 mm, en bobina, carrete, rollo o en pieza recta	Acabado limpio y brillante con una composición química controlada y equilibrada	Unión mediante GTAW y GMAW de estructuras de HAYNES 214	Ver alambre de soldadura

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe tener en cuenta el HAYNES 214

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio	Aleación recomendada	Motivo de la selección	Nota para el comprador
Resistencia máxima a la oxidación por encima de los 955 °C	HAYNES 214	Forma una capa de óxido de aluminio muy adherente, rica en alúmina, con una resistencia excepcional a la oxidación y a la exfoliación.	Comprueba que las cargas mecánicas se mantengan dentro de los límites de resistencia a altas temperaturas de la aleación.
Componente de horno para temperaturas muy elevadas y tensiones relativamente bajas	HAYNES 214	La resistencia a la oxidación práctica puede llegar hasta aproximadamente 1260 °C durante una exposición prolongada.	La resistencia a la temperatura depende de la atmósfera, los ciclos térmicos y el espesor de la sección.
Resistencia estructural a altas temperaturas y resistencia a la fluencia	HAYNES 230 o HAYNES 188	Estas aleaciones suelen ofrecer un mejor equilibrio entre la resistencia a la fluencia y la resistencia a la oxidación.	Utiliza los datos de tiempo, temperatura y esfuerzo para la selección final.
Entorno contaminado con cloro oxidante	HAYNES 214	La capa de óxido rica en alúmina puede ofrecer una gran resistencia en determinadas aplicaciones con cloro oxidante a altas temperaturas.	Comprueba el contenido de cloro, el potencial de oxígeno, los sedimentos y la temperatura.
Servicio de oxidación a temperatura moderada	Aleación 601 o HAYNES 230	Estos grados pueden resultar más prácticos en aquellos casos en los que no se aproveche plenamente la ventaja de la formación de alúmina del HAYNES 214.	Compara la resistencia, la fabricación, la disponibilidad y el coste total de explotación.
Servicio de corrosión química en medio acuoso	Selecciona una aleación de níquel resistente a la corrosión	El HAYNES 214 está optimizado para entornos gaseosos a alta temperatura, más que para ofrecer una amplia resistencia a la corrosión en medios acuosos.	Indique la composición química completa, la concentración y la temperatura.

¿Por qué elegirnos?

Asistencia en materia de suministro y calidad para HAYNES 214

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

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Preguntas frecuentes

HAYNES: 214 preguntas de los compradores

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El HAYNES 214 se utiliza en cintas de malla para hornos, bandejas, accesorios, anclajes refractarios, campanas de llama, calcinadores rotativos, equipos de cocción de cerámica, juntas alveolares para turbinas de gas, placas de protección contra salpicaduras para cámaras de combustión, componentes internos de convertidores catalíticos y componentes de incineradores de alta temperatura.

Sí. UNS N07214 es la designación UNS estandarizada para el HAYNES 214, una aleación de níquel, cromo, aluminio y hierro resistente a la oxidación a altas temperaturas.

La aleación ofrece resistencia a la oxidación a largo plazo en contacto con el aire o con gases de combustión hasta aproximadamente 1260 °C, así como una resistencia útil a corto plazo cercana a los 1315 °C. Estos valores se refieren a la resistencia ambiental, no a la temperatura máxima admisible bajo carga.

A partir de aproximadamente 955 °C, su contenido en aluminio favorece la formación de una capa delgada y firmemente adherente de Al₂O₃-escama protectora rica en [elemento]. Esta escama crece lentamente y resiste el desprendimiento durante la exposición prolongada a altas temperaturas.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, placas, tiras, láminas, barras, varillas, alambre y alambre de soldadura a juego. Se pueden estudiar los tubos fabricados por trefilado, elementos de fijación, accesorios, bridas y piezas forjadas para su fabricación a medida.

Actualmente, Haynes International no incluye ninguna especificación genérica de ASTM o AMS para el material base del UNS N07214. Los productos base deben pedirse según una especificación acordada con el fabricante o el cliente, mientras que el alambre de relleno estructural compatible está disponible según la norma HAYNES PS-6076-2.

Sí. Se puede soldar mediante los procesos GTAW, GMAW, SMAW y de arco de plasma. Se debe minimizar la aportación de calor y la restricción, la temperatura entre pasadas debe mantenerse baja y los procedimientos homologados deben tener en cuenta su susceptibilidad a la formación de grietas por envejecimiento bajo tensión.

Por favor, indique el número UNS o el tipo de aleación, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la temperatura de funcionamiento, la atmósfera, la carga de diseño, los detalles del ciclo térmico, las condiciones de entrega, los requisitos de inspección, el tipo de certificado y el destino. En el caso de los componentes acabados, se deben facilitar los planos y los requisitos de soldadura.

HAYNES 214