Name: HAYNES 242
Brand: HAYNES

Resumen de materiales

Ficha técnica del material HAYNES 242

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

HAYNES 242 es una aleación de níquel, molibdeno y cromo endurecible por envejecimiento que combina una alta resistencia mecánica, una expansión térmica relativamente baja, resistencia a la fatiga, estabilidad térmica y una buena resistencia a la oxidación. Una reacción de ordenación a larga distancia durante el envejecimiento aumenta considerablemente la resistencia, al tiempo que conserva una ductilidad útil, lo que hace que la aleación sea adecuada para aplicaciones estructurales a temperaturas de hasta aproximadamente 650-705 °C. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen anillos de sellado para turbinas de gas, anillos de contención, carcasas, segmentos de conductos, elementos de fijación de alta resistencia, resortes, toberas de cohetes, bombas, tornillos de extrusión y equipos expuestos a flúor a alta temperatura, fluoruro de hidrógeno o determinados entornos con sales de flúor.

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Gama de composiciones HAYNES 242

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento	Símbolo	Contenido nominal (%)	Papel en HAYNES 242
Níquel	Ni	Saldo	Conforma la matriz estable y favorece la ductilidad a altas temperaturas.
Molibdeno	Lun	25	Aporta resistencia a la solución sólida y participa en la ordenación a larga distancia durante el envejecimiento.
Cromo	Cr	8	Favorece la resistencia a la oxidación y contribuye al refuerzo de la estructura ordenada.
Hierro	Fe	2,0 como máximo	Elemento residual controlado y relacionado con el procesamiento.
Cobalto	Co	1,0 como máximo	Elemento de aleación menor controlado.
Manganeso	Mn	0,80 como máximo	Facilita la realización de pruebas de fusión y el control de la desoxidación.
Silicio	Sí	0,80 como máximo	Se han evaluado la estabilidad de fase, el comportamiento frente a la oxidación y la soldabilidad.
Aluminio	Al	0,50 como máximo	Elemento menor controlado que influye en el comportamiento metalúrgico.
Carbono	C	0,03 como máximo	Se mantiene bajo para limitar la formación excesiva de carburo.
Boro	B	0,006 como máximo	Adición controlada en pequeñas cantidades que influye en el comportamiento de los límites de grano.

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad	Valor métrico	Imperial / Notas	Condición
Densidad	9,05 g/cm³	0,327 lb/pulg³	Temperatura ambiente
Intervalo de fusión	1290-1375 °C	2350-2510 °F	Rango típico
Resistividad eléctrica	Aprox. 1,22 µΩ·m	Aprox. 122 µΩ·cm	Temperatura ambiente
Conductividad térmica	11,3 W/m·°C	75,7 Btu·pulg²·h·°F	Temperatura ambiente
Calor específico	386 J/kg·°C	0,092 Btu/lb·°F	Temperatura ambiente
Módulo de elasticidad dinámico	229 GPa	33.2 x 10³ ksi	Temperatura ambiente
Módulo de elasticidad dinámico	193 GPa	Aprox. 28,0 x 10³ ksi	Aprox. 600 °C
CTE medio, 25-100 °C	10,8 µm/m·°C	6,0 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-400 °C	11,9 µm/m·°C	6,7 µin/pulg·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-600 °C	12,3 µm/m·°C	6,8 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-700 °C	13,0 µm/m·°C	7,2 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-800 °C	14,0 µm/m·°C	8,0 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Producto / Condiciones de prueba	Resistencia a la tracción	Límite elástico, 0,2%	Alargamiento	Dureza
Barra y anillo, recocidos en solución y envejecidos, a temperatura ambiente	Aprox. 1290 MPa / 187,4 ksi	Aprox. 845 MPa / 122,4 ksi	Aprox. 33,71 TP3T	Normalmente, entre 35 y 39 HRC
Placa, recocida en solución y envejecida, a temperatura ambiente	Aprox. 1330 MPa / 193 ksi	Aprox. 868 MPa / 126 ksi	Aprox. 36%	Normalmente, entre 35 y 39 HRC
Lámina, recocida en solución y envejecida, a temperatura ambiente	Aprox. 1288 MPa / 187 ksi	Aprox. 827 MPa / 120 ksi	Aprox. 38%	Normalmente, entre 35 y 39 HRC
Barra y anillo envejecidos, 538 °C	Aprox. 1080 MPa / 156,3 ksi	Aprox. 540 MPa / 78,3 ksi	Aprox. 38,31 TP3T	Dependiente de la temperatura
Barra y anillo de recocido, 649 °C	Aprox. 1000 MPa / 144,9 ksi	Aprox. 570 MPa / 82,7 ksi	Aprox. 33,21 TP3T	Dependiente de la temperatura
Material recocido en solución antes del envejecimiento	Depende del producto y de la forma	En un estado considerablemente peor que el de los ejemplares añejos	Alta capacidad de conformado	Normalmente, entre 95 y 100 HRB

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas comunes de HAYNES 242 según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto	Normas comunes	Artículo típico de suministro	Certificado / Inspección
Láminas, chapas y tiras	ASTM B434 / ASME SB434	Chapas, placas, tiras y piezas cortadas recocidas o sometidas a un tratamiento térmico completo	EN 10204 3.1, composición química, ensayo de tracción y registro del tratamiento térmico
Piezas forjadas, varillas y barras	ASTM B573 / ASME SB573, ASTM B472	Piezas en bruto, barras redondas, varillas y barras mecanizadas	MTC, inspección dimensional y trazabilidad del tratamiento térmico
Tubos sin costura	ASTM B622 / ASME SB622	Tubos sin costura, tubos y productos tubulares fabricados mediante trefilado	Pruebas hidráulicas o ensayos no destructivos (END), inspección dimensional y especificaciones técnicas del fabricante (MTC)
Tubos y tuberías soldados	ASTM B619 / ASME SB619, ASTM B626 / ASME SB626	Tubos soldados, tubos y componentes tubulares fabricados	Inspección de soldaduras, ensayos no destructivos (END), tratamiento térmico y certificado técnico de material (MTC)
Piezas forjadas y bridas	ASTM B564 / ASME SB564	Anillos, discos, bloques, bridas y piezas forjadas según plano	Registro del tratamiento térmico, ensayos mecánicos y ensayos de ultrasonidos (UT) opcionales
Accesorios	ASTM B366 / ASME SB366	Codos, tes, reductores, tapones y accesorios especiales	PMI, inspección dimensional, ensayos no destructivos (END) y MTC
Varillas y alambre de soldadura sin recubrimiento	AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 ERNiMo-12	Metal de aportación para GTAW y GMAW con composición adaptada	Análisis químico, ensayo de tracción y trazabilidad de los lotes
Equipos a presión	ASME, Sección VIII, División 1, edición vigente y aprobada	Formas homologadas de chapas, láminas, barras, piezas forjadas, accesorios y tubos	Los datos del fabricante indican que la cobertura del código es de aproximadamente 538 °C; comprueba los valores admisibles actuales y los casos del código.

Formatos disponibles del producto

Gama de productos HAYNES 242

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario	Rango de tamaños habitual	Condiciones de entrega	Aplicaciones típicas	Enlace a la página
Tubos y tuberías	Diámetro exterior: 6-610 mm; espesor de pared o clasificación según especificaciones	Sin costura o soldadas, recocidas en solución o sometidas a un tratamiento térmico completo	Equipos para procesos con flúor, sistemas de contención y componentes tubulares para altas temperaturas	Ver tuberías y tubos
Barra redonda	Diámetro de 3 a 300 mm; hay disponibles piezas forjadas a medida de mayores dimensiones	Trabajado en caliente, recocido en solución, envejecido, pelado o rectificado	Elementos de fijación, husillos de extrusión, ejes, anillos de estanqueidad y componentes mecanizados	Ver barra redonda
Láminas y chapas	Espesor: 0,5-100 mm; anchos y longitudes a medida	Laminado en caliente o en frío, recocido en solución o totalmente envejecido	Carcasas de turbinas de gas, segmentos de conductos, estructuras de contención y equipos de proceso	Ver chapas y placas
Tiras y láminas	Espesor: 0,02-3 mm; anchuras de corte según especificaciones	Laminado en frío, recocido, conformado en frío, envejecido o con temple controlado	Resortes, juntas, componentes de retención y estructuras de baja dilatación	Ver «Strip & Foil»
Alambre	Diámetro de 0,1 a 12 mm, en bobina, carrete o en tramos rectos	Tremado en frío, recocido en solución, sometidos a trabajo en frío o envejecidos	Piezas de alambre de alta resistencia, resortes, elementos de fijación y componentes de sujeción	Ver Wire
Elementos de fijación	Tornillos, tuercas, pernos, espárragos y arandelas estándar y a medida	Mecanizado o laminado por rodillo, recocido en solución y envejecido	Turbinas de gas, estructuras de contención y uniones atornilladas para altas temperaturas	Ver elementos de fijación
Accesorios	Dimensiones según ASME, ASTM y planos personalizados	Sin costura o soldadas, recocidas en solución y envejecidas según lo especificado	Sistemas de proceso que contienen flúor y tuberías de alta temperatura	Ver accesorios
Bridas	ASME B16.5, B16.47 o dimensiones según plano	Forjado, recocido en solución, envejecido, mecanizado e inspeccionado	Equipos a presión, sistemas de contención y conexiones de proceso	Ver bridas
Piezas forjadas	Anillos, discos, bloques, ejes y componentes fabricados mediante embutición	Forjados, recocidos en solución, envejecidos, mecanizados en bruto o con acabado	Anillos de sellado, anillos de contención, carcasas y componentes sometidos a grandes cargas	Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura	Diámetro de 0,76 a 4,7 mm, en bobina, carrete, rollo o en pieza recta	Metal de aportación ERNiMo-12, limpio y brillante, con composición equivalente	Unión mediante GTAW y GMAW de componentes de HAYNES 242	Ver alambre de soldadura

Guía para la selección de materiales

Cuándo considerar el HAYNES 242

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio	Aleación recomendada	Motivo de la selección	Nota para el comprador
Alta resistencia con una expansión relativamente baja hasta los 705 °C	HAYNES 242	Combina la resistencia obtenida mediante endurecimiento por envejecimiento, la resistencia a la fatiga, la ductilidad y una baja expansión térmica.	Especifique el ciclo completo de tratamiento en solución y envejecimiento.
Mayor resistencia y menor expansión hasta unos 760 °C	HAYNES 244	Desarrollado como una versión mejorada del HAYNES 242 para temperaturas más elevadas.	Compara la disponibilidad, el tratamiento térmico y los requisitos de diseño y propiedades.
Expansión térmica mínima por debajo de aproximadamente 538 °C	Aleación 909	Puede ofrecer una menor expansión en la parte inferior del rango de funcionamiento.	Revisa los requisitos relativos a la resistencia a la oxidación y a la protección del medio ambiente.
Servicio estructural a largo plazo por encima de los 705 °C	HAYNES 230	Ofrece un mejor comportamiento frente a la fluencia y la oxidación a temperaturas más elevadas.	Su expansión térmica es mayor que la del HAYNES 242.
Entorno con flúor o sales de fluoruro a alta temperatura	HAYNES 242	Ofrece una resistencia útil y elevada en determinados entornos que contienen flúor.	Comprueba el potencial de oxígeno, las impurezas, la composición química de las sales y los datos de las pruebas correspondientes al proceso en cuestión.
Corrosión química general en medio acuoso	Selecciona un tipo específico de Hastelloy resistente a la corrosión	El HAYNES 242 está optimizado principalmente para ofrecer resistencia, control de la dilatación y rendimiento en entornos especializados de alta temperatura.	Indique los datos completos sobre la composición química del proceso, la concentración y la temperatura.

¿Por qué elegirnos?

Asistencia en materia de suministro y calidad para HAYNES 242

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

Aleaciones de níquel relacionadas

Compara los grados y las formas de presentación de los productos de la zona

Explora los grados y formatos de producto relacionados para compararlos.

Haynes HAYNES 282

HAYNES 282 es una aleación de níquel, cromo, cobalto y molibdeno reforzada mediante precipitación gamma-prime. Combina una elevada resistencia a la fluencia, estabilidad térmica, resistencia a la oxidación, facilidad de mecanizado y soldabilidad para aplicaciones exigentes...

Haynes HAYNES 230

HAYNES 230 es una aleación de níquel, cromo, tungsteno y molibdeno reforzada mediante solución sólida que ofrece una combinación excepcional de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, estabilidad térmica y facilidad de procesamiento. Resulta especialmente eficaz para...

Haynes HAYNES 214

HAYNES 214 es una aleación forjada de níquel, cromo, aluminio y hierro, desarrollada para ofrecer una resistencia excepcional a la oxidación en aplicaciones a alta temperatura y con tensiones relativamente bajas. A partir de aproximadamente 955 °C, su aluminio...

Haynes HAYNES 188

HAYNES 188 es una aleación de cobalto, níquel, cromo y tungsteno, reforzada mediante solución sólida, que combina una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión en caliente y facilidad de mecanizado a temperatura ambiente. Resulta especialmente eficaz para aplicaciones en las que se soportan cargas a largo plazo...

Preguntas frecuentes

HAYNES: 242 preguntas de los compradores

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El HAYNES 242 se utiliza para anillos de sellado y contención de turbinas de gas, carcasas, segmentos de conductos, elementos de fijación de alta resistencia, resortes, toberas de cohetes, bombas, husillos de extrusión y determinados equipos expuestos al flúor caliente, al fluoruro de hidrógeno o a sales de flúor.

Sí. UNS N10242 es la designación UNS normalizada para el material base HAYNES 242 y también se utiliza para la composición química correspondiente del material de aportación de soldadura ERNiMo-12.

Normalmente, la aleación se somete a un recocido en solución y se enfría rápidamente antes del envejecimiento. Un tratamiento de envejecimiento típico consiste en mantener la temperatura a aproximadamente 649 °C durante 24-48 horas, seguido de un enfriamiento al aire, pero el ciclo exacto debe ajustarse a las especificaciones del producto y de la compra.

La aleación ofrece su mejor combinación de propiedades de tracción y fluencia hasta aproximadamente 650-705 °C. Su resistencia a la oxidación puede seguir siendo útil hasta unos 815 °C, pero este límite ambiental más alto no constituye una temperatura universal de soporte de carga.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, láminas, flejes, barras redondas, varillas, alambre, tubos sin costura o soldados, piezas forjadas, anillos, bridas, accesorios, elementos de fijación y el alambre de soldadura ERNiMo-12 correspondiente.

Entre las normas más comunes se encuentran la ASTM B434 para chapas y láminas, la ASTM B573 para varillas y barras, la ASTM B622 para tubos sin costura, la ASTM B619 o B626 para productos tubulares soldados, la ASTM B564 para piezas forjadas y la ASTM B366 para accesorios.

Sí. El HAYNES 242 se puede soldar mediante los procedimientos convencionales GTAW y GMAW con un metal de aportación ERNiMo-12 adecuado. Para obtener las mejores propiedades mecánicas generales, tras el conformado y la soldadura suelen realizarse un recocido de solución y un envejecimiento.

Por favor, indique el número UNS o el tipo de aleación, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la especificación ASTM o ASME, los requisitos de solubilización y envejecimiento, la temperatura de funcionamiento, la carga de diseño, los requisitos de inspección, el tipo de certificado y el destino.

HAYNES 242