HAYNES 242는 고강도, 비교적 낮은 열팽창 계수, 피로 저항성, 열적 안정성 및 우수한 내산화성을 겸비한 시효 경화성 니켈-몰리브덴-크롬 합금입니다. 노화 과정 중 발생하는 장거리 배열 반응은 유용한 연성을 유지하면서 강도를 상당히 높여주므로, 이 합금은 약 650~705 °C까지의 구조용 용도에 적합합니다. 대표적인 용도로는 가스 터빈 씰 링, 인클로저 링, 케이싱, 덕트 세그먼트, 고강도 패스너, 스프링, 로켓 노즐, 펌프, 압출 스크류 및 고온의 불소, 불화수소 또는 특정 불소염 환경에 노출되는 장비 등이 있습니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
HAYNES 242는 고강도, 비교적 낮은 열팽창 계수, 피로 저항성, 열적 안정성 및 우수한 내산화성을 겸비한 시효 경화성 니켈-몰리브덴-크롬 합금입니다. 노화 과정 중 발생하는 장거리 배열 반응은 유용한 연성을 유지하면서 강도를 상당히 높여주므로, 이 합금은 약 650~705 °C까지의 구조용 용도에 적합합니다. 대표적인 용도로는 가스 터빈 씰 링, 인클로저 링, 케이싱, 덕트 세그먼트, 고강도 패스너, 스프링, 로켓 노즐, 펌프, 압출 스크류 및 고온의 불소, 불화수소 또는 특정 불소염 환경에 노출되는 장비 등이 있습니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 정격 용량 (%) | HAYNES 242에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 균형 | 안정된 매트릭스를 형성하며 고온 연성을 뒷받침합니다. |
| 몰리브덴 | 월 | 25 | 고체 용해 강도를 제공하며, 노화 과정에서 장거리 배열 형성에 기여한다. |
| 크로뮴 | Cr | 8 | 내산화성을 높여주며, 정렬된 강화 구조 형성에 기여합니다. |
| 철 | Fe | 최대 2.0 | 규제 대상 잔류물 및 가공 관련 성분. |
| 코발트 | Co | 1.0 (최대) | 규제 대상 미량 합금 원소. |
| 망간 | Mn | 0.80 (최대) | 용융 공정 및 탈산 제어를 지원합니다. |
| 실리콘 | Si | 0.80 (최대) | 위상 안정성, 산화 거동 및 용접성을 검증했습니다. |
| 알루미늄 | 알 | 0.50 (최대) | 야금학적 거동에 영향을 미치는 조절 가능한 미량 원소. |
| 탄소 | C | 0.03 (최대) | 과도한 카바이드 형성을 억제하기 위해 낮은 수준으로 유지했다. |
| 붕소 | B | 0.006 (최대) | 입계 거동에 영향을 미치는 제어된 소량 첨가. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 9.05 g/cm³ | 0.327 lb/in³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1290~1375 °C | 2350~2510 °F | 일반적인 범위 |
| 전기 저항률 | 약 1.22 µΩ·m | 약 122 µΩ·cm | 실온 |
| 열전도도 | 11.3 W/m·°C | 75.7 Btu·in/ft²·h·°F | 실온 |
| 비열 | 386 J/kg·°C | 0.092 Btu/lb·°F | 실온 |
| 동적 탄성 계수 | 229 GPa | 33.2 x 103 ksi | 실온 |
| 동적 탄성 계수 | 193 GPa | 약 28.0 × 103 ksi | 약 600 °C |
| 25~100 °C에서의 평균 CTE | 10.8 µm/m·°C | 6.0 µin/in·°F | 대표적인 제조업체 데이터 |
| 25~400 °C에서의 평균 CTE | 11.9 µm/m·°C | 6.7 µin/in·°F | 대표적인 제조업체 데이터 |
| 25~600 °C에서의 평균 열팽창 계수(CTE) | 12.3 µm/m·°C | 6.8 µin/in·°F | 대표적인 제조업체 데이터 |
| 25~700 °C에서의 평균 열팽창 계수(CTE) | 13.0 µm/m·°C | 7.2 µin/in·°F | 대표적인 제조업체 데이터 |
| 25~800 °C에서의 평균 열팽창 계수(CTE) | 14.0 µm/m·°C | 8.0 µin/in·°F | 대표적인 제조업체 데이터 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 / 시험 조건 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| 봉 및 링, 용액 어닐링 및 노화 처리, 실온 | 약 1290 MPa / 187.4 ksi | 약 845 MPa / 122.4 ksi | 약 33.7% | 일반적으로 35~39 HRC |
| 판, 용액 어닐링 및 노화 처리, 실온 | 약 1330 MPa / 193 ksi | 약 868 MPa / 126 ksi | 약 36% | 일반적으로 35~39 HRC |
| 시트, 용액 어닐링 및 시효 처리, 실온 | 약 1288 MPa / 187 ksi | 약 827 MPa / 120 ksi | 약 38% | 일반적으로 35~39 HRC |
| 노화 처리된 바 및 링, 538 °C | 약 1080 MPa / 156.3 ksi | 약 540 MPa / 78.3 ksi | 약 38.3% | 온도에 따라 달라지는 |
| 노화 처리된 바 및 링, 649 °C | 약 1000 MPa / 144.9 ksi | 약 570 MPa / 82.7 ksi | 약 33.2% | 온도에 따라 달라지는 |
| 노화 처리 전 용액 어닐링 처리된 재료 | 제품 및 형태에 따라 다름 | 노화된 상태보다 상당히 낮은 수준 | 뛰어난 성형성 | 일반적으로 95~100 HRB |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 시트, 판재 및 스트립 | ASTM B434 / ASME SB434 | 어닐링 처리되거나 완전 열처리를 거친 시트, 플레이트, 스트립 및 절단된 블랭크 | EN 10204 3.1, 화학 성분, 인장 시험 및 열처리 기록 |
| 빌렛, 봉 및 바 | ASTM B573 / ASME SB573, ASTM B472 | 빌렛, 원형 봉, 봉재 및 가공된 봉재 | MTC, 치수 검사 및 열처리 이력 추적 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B622 / ASME SB622 | 이음매 없는 파이프, 튜브 및 도면 기반 관형 제품 | 수압 시험 또는 비파괴 검사(NDT), 치수 검사 및 재료시험보고서(MTC) |
| 용접 파이프 및 튜브 | ASTM B619 / ASME SB619, ASTM B626 / ASME SB626 | 용접 파이프, 튜브 및 가공된 관형 부품 | 용접 검사, 비파괴 검사(NDT), 열처리 및 재료시험보고서(MTC) |
| 단조품 및 플랜지 | ASTM B564 / ASME SB564 | 링, 디스크, 블록, 플랜지 및 도면 기반 단조품 | 열처리 기록, 기계적 시험 및 선택적 초음파 검사(UT) |
| 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 특수 피팅 | PMI, 치수 검사, 비파괴 검사(NDT) 및 재료시험센터(MTC) |
| 무피 용접봉 및 용접선 | AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 ERNiMo-12 | 성분 매칭이 이루어진 GTAW 및 GMAW 용가재 | 화학 분석, 인장 시험 및 로트 추적성 |
| 압력 장비 | ASME 제8편 제1부, 현재 승인된 판 | 승인된 판재, 시트, 봉, 단조품, 피팅 및 관형 제품 | 제조업체 자료에 따르면 코드 적용 범위는 약 538 °C까지로 명시되어 있습니다. 현재 허용치 및 코드 적용 사례를 확인하십시오. |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~610 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 용액 어닐링 처리 또는 완전 열처리 | 불소 공정 장비, 격리 시스템 및 고온 관형 부품 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~300 mm, 이보다 더 큰 크기의 맞춤형 단조품도 제작 가능 | 열간 가공, 용체화 어닐링, 시효 처리, 박리 또는 연마 | 패스너, 압출용 스크류, 샤프트, 씰 링 및 가공 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~100 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능 | 열간 압연 또는 냉간 압연, 용액 어닐링 또는 완전 시효 처리 | 가스 터빈 케이싱, 덕트 세그먼트, 격납 구조물 및 공정 장비 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~3 mm, 슬릿 폭은 사양에 따름 | 냉간 압연, 어닐링, 냉간 가공, 시효 처리 또는 제어된 템퍼 | 스프링, 씰, 고정 부품 및 저팽창 구조물 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~12 mm, 코일, 스풀 또는 일직선 형태 | 냉간 인발, 용액 어닐링, 냉간 가공 또는 노화 처리 | 고강도 와이어 성형품, 스프링, 체결 부품 및 고정 부품 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 기계 가공 또는 나사산 롤링 처리, 용액 어닐링 및 노화 처리 | 가스 터빈, 격납 구조물 및 고온 볼트 체결 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, ASTM 및 맞춤형 도면 치수 | 무접합 또는 용접 방식이며, 규격에 따라 용액 어닐링 및 노화 처리를 거침 | 불소를 함유한 공정 시스템 및 고온 배관 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, B16.47 또는 도면 기준 치수 | 단조, 용액 어닐링, 시효 처리, 가공 및 검사 완료 | 압력 장비, 격리 시스템 및 공정 연결부 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 도면 기반 부품 | 단조, 용액 어닐링, 노화 처리, 거친 가공 또는 정밀 가공 | 씰 링, 격납 링, 케이싱 및 고하중 부품 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.76~4.7 mm, 스풀, 릴, 코일 또는 일직선 형태 | 깨끗하고 밝은 ERNiMo-12 일치 조성 용가재 | HAYNES 242 부품의 GTAW 및 GMAW 용접 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 권장 합금 | 선정 이유 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 705 °C까지 상대적으로 낮은 팽창률을 보이며 높은 강도를 지님 | HAYNES 242 | 열경화성 강도, 내피로성, 연성 및 낮은 열팽창률을 모두 갖추고 있습니다. | 전체 용액 처리 및 노화 주기를 명시하십시오. |
| 약 760 °C까지 강도가 향상되고 팽창이 감소함 | HAYNES 244 | HAYNES 242의 고온용 업그레이드 제품으로 개발되었습니다. | 가용성, 열처리 및 설계 특성 요구 사항을 비교하십시오. |
| 약 538 °C 이하에서 열팽창이 최소화됨 | 합금 909 | 작동 범위의 하단부에서 더 낮은 팽창률을 제공할 수 있습니다. | 내산화성 및 환경 보호 요건을 검토하십시오. |
| 705 °C 이상의 장기 구조적 사용 | HAYNES 230 | 고온에서 더 뛰어난 크리프 및 산화 저항성을 제공합니다. | 이 소재의 열팽창 계수는 HAYNES 242보다 큽니다. |
| 고온의 불소 또는 불화물 염 환경 | HAYNES 242 | 특정 불소 함유 환경에서 뛰어난 내구성을 바탕으로 유용한 강도를 제공합니다. | 실제 공정에 대한 산소 전위, 불순물, 염 성분 및 시험 데이터를 확인하십시오. |
| 일반적인 수성 화학적 부식 | 특정 하스텔로이(Hastelloy) 내식성 등급을 선택하십시오 | HAYNES 242는 주로 강도, 팽창 제어 및 특수한 고온 환경에 최적화되어 있습니다. | 전체 공정 화학 조건, 농도 및 온도를 제시하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
HAYNES 242는 가스 터빈 씰 및 인클로저 링, 케이싱, 덕트 세그먼트, 고강도 패스너, 스프링, 로켓 노즐, 펌프, 압출 스크류 및 고온의 불소, 불화수소 또는 불소염에 노출되는 특정 장비에 사용됩니다.
네. UNS N10242는 HAYNES 242 모재에 대한 표준화된 UNS 명칭이며, 이에 상응하는 ERNiMo-12 용접 충전재의 화학 성분에도 사용됩니다.
이 합금은 일반적으로 노화 처리 전에 용체화 어닐링을 거친 후 급속 냉각됩니다. 대표적인 노화 처리는 약 649 °C에서 24~48시간 동안 진행한 후 공기 냉각하는 방식이지만, 정확한 공정은 제품 및 구매 사양을 따라야 합니다.
이 합금은 약 650~705 °C까지 인장 및 크리프 특성의 최상의 조합을 나타냅니다. 산화 저항성은 약 815 °C까지 유효하게 유지될 수 있지만, 이러한 높은 환경 한계 온도가 모든 하중을 견딜 수 있는 온도는 아닙니다.
YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 봉, 와이어, 이음매 없는 파이프 및 용접 파이프, 단조품, 링, 플랜지, 피팅, 패스너 및 이에 맞는 ERNiMo-12 용접 와이어에 대한 견적을 제공할 수 있습니다.
일반적인 표준으로는 판재 및 시트에 대한 ASTM B434, 봉재 및 바에 대한 ASTM B573, 이음매 없는 튜브에 대한 ASTM B622, 용접 튜브 제품에 대한 ASTM B619 또는 B626, 단조품에 대한 ASTM B564, 그리고 피팅에 대한 ASTM B366 등이 있습니다.
네. HAYNES 242는 적합한 ERNiMo-12 용가재를 사용하여 기존의 GTAW 및 GMAW 공법으로 용접할 수 있습니다. 최상의 종합적 기계적 특성을 얻기 위해서는 일반적으로 성형 및 용접 후 용액 어닐링과 시효 처리를 수행합니다.
UNS 또는 합금 등급, 제품 형태, 치수, 수량, ASTM 또는 ASME 규격, 용체화 및 노화 처리 요건, 작동 온도, 설계 하중, 검사 요건, 인증서 유형 및 배송지를 알려 주시기 바랍니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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