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니켈 합금 등급 데이터 시트

HAYNES 282

HAYNES 282는 감마-프라임(gamma-prime) 석출에 의해 강도가 강화된 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 약 650~900°C의 가혹한 사용 환경에서 요구되는 높은 크리프 강도, 열적 안정성, 내산화성, 가공성 및 용접성을 겸비하고 있습니다. 대표적인 용도로는 가스 터빈 연소실, 터빈 및 배기 부품, 엔진 케이스, 압연 링, 연소실 라이너, 배출 프레임, 첨단 초초임계 보일러, 증기 터빈, 초임계 CO₂ 시스템 및 집중형 태양열 발전 설비 등이 있습니다.

 

 

재료 개요

HAYNES 282 재료 프로필

문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.

엔지니어링 프로필

HAYNES 282는 감마-프라임(gamma-prime) 석출에 의해 강도가 강화된 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 약 650~900°C의 가혹한 사용 환경에서 요구되는 높은 크리프 강도, 열적 안정성, 내산화성, 가공성 및 용접성을 겸비하고 있습니다. 대표적인 용도로는 가스 터빈 연소실, 터빈 및 배기 부품, 엔진 케이스, 압연 링, 연소실 라이너, 배출 프레임, 첨단 초초임계 보일러, 증기 터빈, 초임계 CO₂ 시스템 및 집중형 태양열 발전 설비 등이 있습니다.

 

 

HAYNES 282

이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.

화학 조성

HAYNES 282 조성 범위

다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.

요소 기호 명목 조성, 중량비 % HAYNES 282에서의 역할
니켈 Ni 균형 안정적인 오스테나이트 매트릭스를 형성하며, 고온 내식성을 뒷받침합니다.
크로뮴 Cr 20.0 산화 및 고온 부식에 대한 내성을 제공합니다.
코발트 Co 10.0 고온에서의 매트릭스 강도와 미세구조 안정성을 향상시킵니다.
몰리브덴 8.5 고체용액 강화 효과를 제공하며, 크리프 저항성을 향상시킵니다.
티타늄 Ti 2.1 니켈 및 알루미늄과 결합하여 강도를 높이는 감마-프라임 석전을 형성한다.
알루미늄 1.5 감마-프라임의 침전 및 산화 저항성에 기여합니다.
Fe 1.5 이하 제어된 잔류 원소.
망간 Mn 0.30 (최대) 합금 제조 과정에서 사용되는 조절된 미량 원소.
실리콘 Si 0.15 (최대) 위상 안정성과 용접성을 유지하기 위해 제한됩니다.
탄소 C 0.06 초경합금 강화 및 결정계 안정화에 기여합니다.
붕소 B 0.005 입계 강도와 크리프 특성을 향상시킵니다.

 

 

물리적 특성

주요 물리적 및 열적 데이터

이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.

속성 미터법 값 임페리얼 / 부가 가치 상태
밀도 8.27 g/cm³ 0.299 lb/in³ 용액 어닐링 처리된
밀도 8.29 g/cm³ 0.300 파운드/인치³ 열처리 경화
용융 범위 1300–1375 °C 2370–2510 °F 일반적인 범위
감마-프라임 솔버스 997 °C 1827 °F 대략
비열 436 J/kg·°C 약 0.104 Btu/lb·°F 실온, 열처리 경화
열전도도 10.3 W/m·°C 온도에 따라 달라지는 실온, 열처리 경화
전기 저항률 1.261 µΩ·m 126.1 µΩ·cm 실온, 열처리 경화
동적 탄성 계수 217 GPa 약 31.5 × 103 ksi 실온, 열처리 경화
평균 열팽창 계수 12.1 µm/m·°C 실온 ~ 100 °C 표준 2단계 숙성
평균 열팽창 계수 12.4 / 12.8 / 13.1 µm/m·°C 실온 ~ 200 / 300 / 400 °C 표준 2단계 숙성
평균 열팽창 계수 13.5 / 13.7 / 14.2 µm/m·°C 실온 ~ 500 / 600 / 700 °C 표준 2단계 숙성
평균 열팽창 계수 14.9 / 15.9 / 16.9 µm/m·°C 실온 ~ 800 / 900 / 1000 °C 표준 2단계 숙성

 

 

기계적 특성

실온에서의 기계적 특성

기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.

제품 / 시험 온도 항복강도, 0.2% 인장 강도 연신율 상태 / 비고
시트, 실온 384 MPa 839 MPa 59% 일반적인 용액 어닐링 성형 데이터; 약 90 HRB
접시, 실온 384 MPa 830 MPa 60% 일반적인 용액 어닐링 성형 데이터; 약 93 HRB
바, 실온 348 MPa 816 MPa 62% 일반적인 용액 어닐링 성형 데이터; 약 86 HRB
실온 690 MPa 1129 MPa 30.6% 대표적인 표준 2단계 숙성 인장 시험 데이터
538 °C 618 MPa 947 MPa 36.1% 대표적인 표준 2단계 숙성 인장 시험 데이터
649 °C 615 MPa 988 MPa 26.0% 대표적인 표준 2단계 숙성 인장 시험 데이터
760 °C 598 MPa 821 MPa 19.3% 대표적인 표준 2단계 숙성 인장 시험 데이터
871 °C 487 MPa 547 MPa 26.9% 대표적인 표준 2단계 숙성 인장 시험 데이터
표시된 수치는 보장된 값이 아닌 일반적인 값입니다. 실제 특성은 제품의 형태, 단면 크기, 가공 이력 및 열처리 공정에 따라 달라집니다.

 

 

압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.

표준 및 사양

제품 형태별 일반적인 HAYNES 282 규격

YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.

제품 형태 / 요구 사항 공통 표준 범위 구매자 참고 사항
시트, 판재 및 스트립 AMS 5951 지정된 용액처리 상태로 공급되는 단조 편평 제품 두께, 상태, 시험 결과 및 적용 가능한 개정판을 확인하십시오.
빌렛, 봉, 바 및 단조품 ASTM B637, AMS 5915 고온 가공 제품 및 단조용 소재 필요한 제품 형태와 열처리 조건을 확인하십시오.
무피 용접봉 및 용접선 AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 ERNiCrCoMo-2 성분 매칭이 이루어진 GTAW 및 GMAW 용가재 직경, 스풀 또는 직선 길이와 용접 공정을 확인해 주십시오.
압력 구조 ASME 코드 케이스 3024 최대 1600 °F / 870 °C까지의 시공에 사용되는 지정된 형상 ASME 규정에 따라 요구되는 단일 단계 열처리 온도는 802 °C에서 8시간 유지한 후 공기 냉각하는 것입니다.
공정 배관 ASME B31 사례 219 최대 1600 °F / 870 °C까지의 지정된 배관 제품 허용되는 양식, 설계 허용 기준 및 현재 시행 중인 규격 사례판을 확인하십시오.
항공우주 설계 데이터 MMPDS 6.3.11 공개된 항공우주 소재 설계 정보 해당 판본과 승인된 재료 상태를 사용하십시오.
표준 2단계 숙성 1010 °C / 2시간 / 공기 냉각 + 788 °C / 8시간 / 공기 냉각 감마-프라임 강화 특성을 개발하기 위한 일반적인 처리 방법 일반적인 용액 어닐링은 1121~1149 °C에서 수행한 후 급속 냉각하거나 물로 급냉합니다.
대체 2단계 노화 899 °C / 4시간 / 공기 냉각 + 788 °C / 8시간 / 공기 냉각 특정 용도를 위한 대체 적격 노후화 경로 프로젝트나 규정 사례에서 다른 방식을 요구하는 경우에는 이 처리 방법을 대체하여 사용해서는 안 됩니다.
Code-Case 제품 양식 ASME 코드 케이스 3024 / ASME B31 케이스 219 판, 시트, 스트립, 봉, 피팅, 단조품, 단조 원료 및 지정된 이음매 없는 파이프 및 튜브 주문하기 전에 현재 버전, 허용 치수, 열처리 및 설계 허용치를 반드시 확인해야 합니다.

 

 

구입 가능한 제품 형태

HAYNES 282 제품 라인업

이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.

양식 일반적인 크기 범위 배송 조건 대표적인 적용 분야 페이지 링크
파이프 및 튜브 표준 및 도면 기반의 이음매 없는 또는 용접형 규격 용해 후 어닐링 처리됨; 코드 사례 또는 프로젝트 지정 공급 조건 고온 배관, 열교환기 및 터빈 시스템 파이프 및 튜브 보기
원형 봉 직경은 최대 약 229 mm이며, 생산 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 열간 압연, 단조, 용체화 어닐링, 박리 또는 기계 가공 엔진 케이스, 샤프트, 링 및 고온 가공 부품 원형 바 보기
시트 및 판재 두께 50mm를 초과하는 판을 통과하는 호일 및 박판 용해 어닐링, 산세척, 냉간 압연 또는 규격 절단 처리된 제품 연소실 라이너, 배기 부품, 노즐 및 고온부 구조물 시트 및 플레이트 보기
스트립 및 호일 주문 제작 폭의 정밀 호일 및 슬릿 스트립 냉간 압연, 용액 어닐링 처리, 광택 처리 또는 세정 처리 씰, 열차폐판, 성형 부품 및 연소실 하드웨어 스트립 및 포일 보기
와이어 가느다란 선재부터 굵은 선재 및 봉재까지 냉간 인발, 용액 어닐링 처리 또는 후속 노화 처리를 위해 공급됨 스프링, 메쉬, 패스너 소재 및 정밀 고온용 부품 Wire 보기
결합 부품 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 도면 기반 부품 지정된 절차에 따라 처리 및 숙성된 용액 가스 터빈, 발전 시스템 및 고온 어셈블리 패스너 보기
부속품 엘보, 티, 리듀서 및 도면 상의 치수 코드 사례 또는 프로젝트가 명시된 경우, 솔루션은 요구 사항에 따라 처리 및 숙성됩니다. 첨단 동력 배관 및 초임계 CO₂ 시스템 피팅 보기
플랜지 도면을 기반으로 한 단조 플랜지 및 기계 가공 링 프로젝트 요구 사항에 따라 단조, 열처리, 가공 및 검사를 거쳤습니다. 고온 배관, 터빈 및 압력 시스템 연결부 플랜지 보기
단조품 압연 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 맞춤형 단조품 단조, 용액 어닐링을 거친 후 요구되는 공정에 따라 노화 처리됨 엔진 케이스, 터빈 링, 압력 부재 및 구조용 부품 단조품 보기
용접 와이어 직경 약 0.8~4.7 mm ERNiCrCoMo-2, 스풀, 코일 또는 일체형 제품 공급 모든 합금을 대상으로 한 GTAW 및 GMAW 용접 제작 및 수리 용접 와이어 보기

 

 

재료 선정 가이드

HAYNES 282를 고려해야 할 때

이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.

합금 선발 역량 일반적인 직책 선정 참고 사항
HAYNES® 282® 균형 잡힌 크리프 강도, 열적 안정성, 용접성 및 가공성 약 650~900 °C 범위에서 작동하는 하중 지지 부품 고온 강도와 실용적인 가공성이 모두 중요한 경우에 선택하십시오.
HAYNES® 263 확립된 판재 가공 공정과 비교적 간단한 처리 과정 연소 및 제작된 고온부 부품 합금 282의 우수한 크리프 저항성보다 제작 이력이 더 중요한 경우가 언제인지 고려해 보십시오.
와스팔로이 특정 온도 범위에서 높은 인장 강도 및 크리프 강도 극한의 응력을 받는 터빈 및 항공우주 부품 용접성, 성형 요건 및 변형-노화 균열 위험을 비교하십시오.
HAYNES® 230® 강한 내산화성, 열적 안정성 및 석출 노화 현상 없이 우수한 가공성 용광로, 연소 설비 및 고온용 제작 장비 내구 강도가 주요 요구 사항이 아닌 경우에는 용액형 서비스를 선택하십시오.
HAYNES® 214® 극고온 환경에서 탁월한 내산화성 저응력 용광로 및 산화 민감 부품 하중을 지탱하는 크리프 강도보다 내환경성이 더 중요한 경우에 가장 적합합니다.
합금 617 고온·고압 시스템에 대한 폭넓은 경험 및 ASME 규격 적용 범위 첨단 보일러, 열교환기 및 고온·고압 장비 현재의 코드 커버리지, 허용 응력, 크리프 데이터 및 작동 환경을 비교하십시오.

 

 

왜 저희를 선택해야 할까요?

HAYNES 282에 대한 공급 및 품질 지원

트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.

STASTM / ASME / AMS / EN

견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.

MTEN10204 3.1 MTC

로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.

품질 관리PMI 및 검사

PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.

CS맞춤 크기

절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.

EP수출 포장

목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.

RF신속한 기술 지원

실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.

자주 묻는 질문

구매자들이 제기한 HAYNES 282 관련 질문들

조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.

HAYNES 282는 주로 가스 터빈 연소실, 터빈 및 배기 부품, 노즐, 엔진 케이스, 압연 링, 연소실 라이너, 배출 프레임, 첨단 초초임계 보일러, 증기 터빈, 초임계 CO₂ 설비 및 집중형 태양열 발전 시스템에 사용됩니다.

네. UNS N07208은 HAYNES 282에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 이는 감마-프라임 상의 석출 강화형 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금입니다. 구매자가 명시적으로 요구하고 확인하지 않는 한, Werkstoff 번호를 임의로 가정해서는 안 됩니다.

이 합금은 일반적으로 1121~1149 °C에서 용체화 어닐링을 거친 후, 노화 처리 전에 급속 냉각하거나 물로 담금질합니다. 표준 2단계 열처리는 1010 °C에서 2시간 동안 처리한 후 공기 냉각하고, 이어서 788 °C에서 8시간 동안 처리한 후 공기 냉각하는 것입니다. ASME 코드 케이스 3024에 따른 제작 요건은 802 °C에서 8시간 동안 처리한 후 공기 냉각하는 지정된 단일 단계 처리를 요구합니다.

HAYNES 282는 일반적으로 약 650~900 °C의 하중 지지 용도로 고려되며, ASME 규격 사례에 따르면 최대 870 °C까지 적용 가능한 것으로 보고되고 있습니다. 허용 설계 온도는 응력, 사용 수명, 환경, 제품 형태, 열처리 및 적용되는 규격에 따라 달라집니다. 최대 산화 온도는 허용 설계 온도로 간주되어서는 안 됩니다.

당사는 판재, 시트, 스트립, 포일, 원형 봉, 막대, 와이어, 용접용 와이어, 압연 링, 단조품 및 도면 기반 부품에 대한 견적을 제공해 드릴 수 있습니다. 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 튜브, 피팅, 플랜지 및 패스너에 대해서는 관련 규격(Code Case) 또는 프로젝트별 요구 사항에 맞춰 상담이 가능합니다.

일반적인 참조 규격으로는 시트, 플레이트 및 스트립의 경우 AMS 5951, 지정된 빌렛, 바 및 단조 제품의 경우 ASTM B637 및 AMS 5915, 용접 와이어의 경우 AWS A5.14 또는 ASME SFA-5.14 ERNiCrCoMo-2 등이 있습니다. 압력 용도의 경우, 최신판에 따라 ASME 코드 케이스 3024 또는 ASME B31 케이스 219를 참조할 수 있습니다.

네. 이 합금은 일반적으로 노화 처리 전에 용체화 어닐링 상태에서 용접됩니다. 일반적으로 적합한 ERNiCrCoMo-2 용접재를 사용한 GTAW 및 GMAW가 선호됩니다. 0 °C 이상에서는 일반적으로 예열이 필요하지 않으며, 용접 사이 온도는 93 °C 미만으로 유지해야 하고, 수중 아크 용접은 권장되지 않습니다. 완성된 조립체는 일반적으로 용접 후 노화 처리를 거칩니다.

등급 또는 UNS 번호, 제품 형태, 치수, 수량, 적용되는 사양, 용해 및 노화 처리, 요구되는 기계적 특성, 작동 온도, 인증서 요건, 검사 계획 및 목적지를 알려주십시오. 맞춤형 압력 부품의 경우 도면과 해당 ASME 코드 케이스를 함께 제출해야 합니다.

HAYNES 282 견적 요청

HAYNES 282의 가격, 재고 현황 또는 기술 지원이 필요하신가요?

원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.

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