Name: HAYNES 282
Brand: HAYNES

Panoramica sui materiali

Profilo del materiale HAYNES 282

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

L’HAYNES 282 è una lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno rinforzata mediante precipitazione gamma-prime. Combina elevata resistenza allo scorrimento, stabilità termica, resistenza all’ossidazione, lavorabilità e saldabilità per impieghi gravosi a temperature comprese tra circa 650 e 900 °C. Le applicazioni tipiche includono camere di combustione per turbine a gas, componenti di turbine e di scarico, carter dei motori, anelli laminati, rivestimenti delle camere di combustione, telai di uscita, caldaie ultra-supercritiche avanzate, turbine a vapore, sistemi a CO₂ supercritici e apparecchiature per l’energia solare a concentrazione.

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Gamma di composizioni HAYNES 282

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento	Simbolo	Composizione nominale, % in peso %	Ruolo in HAYNES 282
Nichel	Ni	Saldo	Costituisce la matrice austenitica stabile e garantisce la resistenza alla corrosione alle alte temperature.
Cromo	Cr	20.0	Garantisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione a caldo.
Cobalto	Co	10.0	Migliora la resistenza della matrice alle alte temperature e la stabilità microstrutturale.
Molibdeno	Mo	8.5	Garantisce un rafforzamento della soluzione solida e migliora la resistenza allo scorrimento.
Titanio	Ti	2.1	Si combina con il nichel e l’alluminio per formare precipitati gamma-prime che conferiscono resistenza.
Alluminio	Al	1.5	Contribuisce alla precipitazione del gamma-prime e alla resistenza all'ossidazione.
Ferro	Fe	1,5 al massimo	Elemento residuo controllato.
Manganese	Mn	0,30 max	Elemento in traccia controllato utilizzato durante la lavorazione della lega.
Silicio	Sì	0,15 max	Limitato per garantire la stabilità di fase e la saldabilità.
Carbonio	C	0.06	Favorisce l'indurimento del carburo e la stabilità dei confini di grano.
Boro	B	0.005	Migliora la resistenza ai bordi dei grani e le prestazioni di scorrimento.

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà	Valore metrico	Imperial / Valore aggiunto	Condizione
Densità	8,27 g/cm³	0,299 libbre/pollice cubo	Soluzione ricotta
Densità	8,29 g/cm³	0,300 libbre/pollice cubo	Indurito per invecchiamento
Intervallo di fusione	1300-1375 °C	2370-2510 °F	Intervallo tipico
Gamma-Prime Solvus	997 °C	1827 °F	Circa
Calore specifico	436 J/kg·°C	Circa 0,104 Btu/lb·°F	A temperatura ambiente, indurito per invecchiamento
Conduttività termica	10,3 W/m·°C	Dipendente dalla temperatura	A temperatura ambiente, indurito per invecchiamento
Resistività elettrica	1,261 µΩ·m	126,1 µΩ·cm	A temperatura ambiente, indurito per invecchiamento
Modulo di elasticità dinamico	217 GPa	Circa 31,5 × 10³ ksi	A temperatura ambiente, indurito per invecchiamento
Coefficiente medio di dilatazione termica	12,1 µm/m·°C	Da temperatura ambiente a 100 °C	Invecchiamento standard in due fasi
Coefficiente medio di dilatazione termica	12,4 / 12,8 / 13,1 µm/m·°C	Da temperatura ambiente a 200 / 300 / 400 °C	Invecchiamento standard in due fasi
Coefficiente medio di dilatazione termica	13,5 / 13,7 / 14,2 µm/m·°C	Da temperatura ambiente a 500 / 600 / 700 °C	Invecchiamento standard in due fasi
Coefficiente medio di dilatazione termica	14,9 / 15,9 / 16,9 µm/m·°C	Da temperatura ambiente a 800 / 900 / 1000 °C	Invecchiamento standard in due fasi

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Prodotto / Temperatura di prova	Limite di snervamento, 0,2%	Resistenza alla trazione	Allungamento	Condizioni / Note
Foglio, a temperatura ambiente	384 MPa	839 MPa	59%	Dati tipici relativi alla formatura con ricottura in soluzione; circa 90 HRB
Piatto, a temperatura ambiente	384 MPa	830 MPa	60%	Dati tipici relativi alla formatura con ricottura in soluzione; circa 93 HRB
Bar, temperatura ambiente	348 MPa	816 MPa	62%	Dati tipici relativi alla formatura con ricottura in soluzione; circa 86 HRB
Temperatura ambiente	690 MPa	1129 MPa	30.6%	Dati rappresentativi standard relativi alla resistenza alla trazione dopo invecchiamento in due fasi
538 °C	618 MPa	947 MPa	36.1%	Dati rappresentativi standard relativi alla resistenza alla trazione dopo invecchiamento in due fasi
649 °C	615 MPa	988 MPa	26.0%	Dati rappresentativi standard relativi alla resistenza alla trazione dopo invecchiamento in due fasi
760 °C	598 MPa	821 MPa	19.3%	Dati rappresentativi standard relativi alla resistenza alla trazione dopo invecchiamento in due fasi
871 °C	487 MPa	547 MPa	26.9%	Dati rappresentativi standard relativi alla resistenza alla trazione dopo invecchiamento in due fasi
I valori indicati sono indicativi e non garantiti. Le proprietà effettive dipendono dalla forma del prodotto, dalle dimensioni della sezione, dalla storia di lavorazione e dal ciclo di trattamento termico.

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Standard HAYNES 282 più diffusi per forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo prodotto / Requisiti	Standard comune	Ambito di applicazione	Nota per l'acquirente
Lamiere, piastre e nastri	AMS 5951	Prodotti piatti forgiati forniti nella condizione specificata di trattamento di solubilizzazione	Verificare lo spessore, lo stato, i test effettuati e la revisione applicabile.
Pezzi grezzi, tondini, barre e pezzi forgiati	ASTM B637, AMS 5915	Prodotti lavorati ad alta temperatura e semilavorati per forgiatura	Verificare la forma del prodotto richiesta e le condizioni di trattamento termico.
Bastoncini e fili per saldatura nudi	AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 ERNiCrCoMo-2	Metallo d'apporto per GTAW e GMAW con composizione corrispondente	Confermare il diametro, la lunghezza a bobina o a pezzo dritto e la procedura di saldatura.
Struttura a pressione	Caso 3024 del Codice ASME	Tipi specifici per applicazioni in ambito edile fino a 1600 °F / 870 °C	La temperatura di invecchiamento in un unico ciclo prevista dalle norme ASME è di 802 °C per 8 ore, seguita da raffreddamento all’aria.
Tubazioni di processo	ASME B31 Caso 219	Prodotti per tubazioni specificati fino a 1600 °F / 870 °C	Verificare le forme consentite, i valori di progetto ammessi e l'edizione attuale del Code Case.
Dati di progettazione aerospaziale	MMPDS 6.3.11	Informazioni pubblicate sulla progettazione dei materiali nel settore aerospaziale	Utilizzare l'edizione pertinente e le condizioni del materiale approvate.
Invecchiamento standard in due fasi	1010 °C / 2 h / raffreddamento all’aria + 788 °C / 8 h / raffreddamento all’aria	Trattamento comune per lo sviluppo di proprietà potenziate da gamma-prime	Il tipico trattamento di ricottura in soluzione avviene a una temperatura compresa tra 1121 e 1149 °C, seguito da un raffreddamento rapido o da una tempra in acqua.
Metodo alternativo di invecchiamento in due fasi	899 °C / 4 h / raffreddamento all’aria + 788 °C / 8 h / raffreddamento all’aria	Percorso alternativo di maturazione qualificato per applicazioni specifiche	Non sostituire questo trattamento qualora il progetto o il "Code Case" richiedano un'altra soluzione.
Moduli di prodotto Code-Case	Caso 3024 del Codice ASME / Caso 219 della norma ASME B31	Lamiere, fogli, nastri, barre, raccordi, pezzi forgiati, materiale da forgiatura e tubi senza saldatura o saldati secondo specifiche	Prima di effettuare l'ordine è necessario verificare le edizioni attuali, le dimensioni consentite, il trattamento termico e i valori di progetto ammessi.

Formati disponibili del prodotto

Gamma di prodotti HAYNES 282

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo	Intervallo di dimensioni comune	Condizioni di consegna	Applicazioni tipiche	Link alla pagina
Tubi e condutture	Dimensioni standard e su disegno, senza giunti o saldate	Soluzione ricotta; condizioni di progetto o condizioni specificate dal committente	Tubazioni per alte temperature, scambiatori di calore e sistemi a turbina	Visualizza tubi e condutture
Barra tonda	Diametro fino a circa 229 mm, a seconda del processo di produzione	Laminati a caldo, forgiati, ricotti in soluzione, pelati o lavorati meccanicamente	Carter motore, alberi, anelli e componenti lavorati ad alta temperatura	Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre	Foglio e lamiera sottile attraverso una piastra di spessore superiore a 50 mm	Soluzione ricotta, decapata, laminata a freddo o tagliata su misura	Rivestimenti della camera di combustione, componenti del sistema di scarico, ugelli e strutture della sezione calda	Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici	Fogli e nastri tagliati su misura in larghezze personalizzate	Laminato a freddo, ricotto in soluzione, lucido o pulito	Guarnizioni, schermi termici, componenti stampati e componenti della camera di combustione	Visualizza nastri e fogli
Filo	Fili sottili, fili spessi e barre	Trafilati a freddo, ricotti in soluzione o forniti per successivo invecchiamento	Molle, reti metalliche, elementi di fissaggio e componenti di precisione per il settore termico	Visualizza Wire
Elementi di fissaggio	Bulloni, dadi, viti, perni e componenti realizzati su disegno	Soluzione trattata e invecchiata secondo la procedura specificata	Turbine a gas, sistemi di generazione di energia e gruppi ad alta temperatura	Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi	Gomiti, raccordi a T, riduttori e quote su disegno personalizzate	Codice: caso o progetto specificato; soluzione elaborata e maturata secondo quanto richiesto	Tubazioni di alimentazione avanzate e sistemi a CO₂ supercritica	Visualizza gli accessori
Flangie	Flange forgiate su disegno e anelli lavorati meccanicamente	Forgiati, trattati termicamente, lavorati meccanicamente e controllati secondo i requisiti del progetto	Tubazioni per alte temperature, collegamenti per turbine e sistemi a pressione	Visualizza le flange
Pezzi forgiati	Anelli laminati, dischi, blocchi, alberi e pezzi forgiati su misura	Forgiato, ricotto in soluzione e sottoposto a invecchiamento secondo il processo previsto	Carter motore, anelli di turbina, parti soggette a pressione e componenti strutturali	Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura	Diametro: circa 0,8-4,7 mm	ERNiCrCoMo-2, in bobina, a spirale o in pezzi di lunghezza fissa	Lavorazioni e riparazioni con GTAW e GMAW utilizzando leghe compatibili	Visualizza il filo per saldatura

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione l’acciaio HAYNES 282

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Lega	Forza di selezione	Posizione tipica	Nota sulla selezione
HAYNES® 282®	Resistenza allo scorrimento equilibrata, stabilità termica, saldabilità e lavorabilità	Componenti portanti che operano a temperature comprese approssimativamente tra 650 e 900 °C	Da scegliere quando sono importanti sia la resistenza alle alte temperature sia la praticità di lavorazione.
HAYNES® 263	Lavorazione consolidata delle lamiere e processo relativamente semplice	Componenti per la combustione e componenti lavorati della sezione calda	È opportuno valutare in quali casi la storia di lavorazione sia più importante della maggiore resistenza allo scorrimento della lega 282.
Waspaloy	Elevata resistenza alla trazione e allo scorrimento in determinati intervalli di temperatura	Componenti per turbine e per l'industria aerospaziale sottoposti a sollecitazioni elevate	Confronta la saldabilità, i requisiti di formatura e il rischio di fessurazione da invecchiamento sotto sforzo.
HAYNES® 230®	Elevata resistenza all’ossidazione, stabilità termica e lavorabilità senza invecchiamento per precipitazione	Forni, impianti di combustione e apparecchiature lavorate ad alta temperatura	Scegliere questo servizio di soluzione solida nei casi in cui la resistenza a lungo termine non sia il requisito principale.
HAYNES® 214®	Eccezionale resistenza all'ossidazione in ambienti con temperature molto elevate	Forno a bassa sollecitazione e componenti critici per l'ossidazione	Ideale nei casi in cui la resistenza agli agenti atmosferici abbia la priorità rispetto alla resistenza allo scorrimento sotto carico.
Lega 617	Ampia esperienza nei sistemi di pressione ad alta temperatura e nella normativa ASME	Caldaie di ultima generazione, scambiatori di calore e apparecchiature a pressione per alte temperature	Confrontare la copertura attuale del codice, la sollecitazione ammissibile, i dati relativi allo scorrimento e le condizioni ambientali di esercizio.

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità del modello HAYNES 282

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

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Domande frequenti

HAYNES 282 domande degli acquirenti

Trova risposte pratiche su appalti, norme, produzione e applicazioni industriali.

L'HAYNES 282 viene utilizzato principalmente per camere di combustione di turbine a gas, componenti di turbine e sistemi di scarico, ugelli, carter dei motori, anelli laminati, rivestimenti delle camere di combustione, telai di uscita, caldaie ultra-supercritiche di ultima generazione, turbine a vapore, apparecchiature per CO₂ supercritica e sistemi di energia solare a concentrazione.

Sì. UNS N07208 è la denominazione UNS standardizzata per l'HAYNES 282. Si tratta di una lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno rinforzata per precipitazione gamma-prime. Non si deve ipotizzare alcun numero Werkstoff a meno che non sia esplicitamente richiesto e verificato dall'acquirente.

La lega viene normalmente sottoposta a ricottura in soluzione a 1121-1149 °C e raffreddata rapidamente o temperata in acqua prima dell'invecchiamento. Il trattamento standard in due fasi prevede 1010 °C per 2 ore seguito da raffreddamento all'aria, quindi 788 °C per 8 ore seguito da raffreddamento all'aria. La costruzione secondo il caso 3024 del Codice ASME richiede il trattamento in un’unica fase specificato a 802 °C per 8 ore, seguito da raffreddamento all’aria.

L'acciaio HAYNES 282 è comunemente preso in considerazione per impieghi sotto carico a temperature comprese tra circa 650 e 900 °C, con una copertura prevista dal Codice ASME fino a 870 °C. La temperatura di progetto ammissibile dipende dalla sollecitazione, dalla durata di servizio, dall’ambiente, dalla forma del prodotto, dal trattamento termico e dalla normativa di riferimento. La temperatura massima di ossidazione non deve essere considerata come la temperatura di progetto ammissibile.

Siamo in grado di fornire preventivi per lamiere, fogli, nastri, fogli sottili, barre tonde, tondini, fili, fili per saldatura, anelli laminati, pezzi forgiati e componenti realizzati su disegno. È possibile valutare la fornitura di tubi senza saldatura o saldati, raccordi, flange ed elementi di fissaggio in base ai requisiti previsti dal Code Case o specificati dal progetto.

Tra le norme di riferimento più comuni figurano la AMS 5951 per lamiere, piastre e nastri, la ASTM B637 e la AMS 5915 per billette, barre e prodotti forgiati specifici, nonché la AWS A5.14 o la ASME SFA-5.14 ERNiCrCoMo-2 per il filo per saldatura. Per le applicazioni in pressione è possibile fare riferimento al Codice ASME Caso 3024 o all’ASME B31 Caso 219, in base all’edizione vigente.

Sì. La lega viene normalmente saldata allo stato ricotto in soluzione prima dell’invecchiamento. Si preferiscono comunemente i processi GTAW e GMAW con materiale d’apporto ERNiCrCoMo-2 compatibile. Il preriscaldamento non è solitamente necessario al di sopra di 0 °C; la temperatura tra i passaggi deve essere mantenuta al di sotto di 93 °C e la saldatura ad arco sommerso non è raccomandata. L’assieme completato viene solitamente sottoposto a invecchiamento dopo la saldatura.

Si prega di indicare il grado o il numero UNS, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, le specifiche applicabili, il trattamento di soluzione e invecchiamento, le proprietà meccaniche richieste, la temperatura di esercizio, i requisiti relativi ai certificati, il piano di ispezione e la destinazione. Per i componenti a pressione su misura è necessario allegare i disegni e il caso di codice ASME di riferimento.

HAYNES 282