الصفحة الرئيسية > السبائك > هاينز > هاينز 282

ورقة بيانات درجات سبائك النيكل

هاينز 282

HAYNES 282 هي سبيكة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم، تم تقويتها عن طريق الترسيب غاما-برايم. وتجمع هذه السبيكة بين قوة الزحف العالية، والاستقرار الحراري، ومقاومة الأكسدة، وسهولة التصنيع، وقابلية اللحام، مما يجعلها مناسبة للاستخدامات الصعبة في درجات حرارة تتراوح بين 650 و900 درجة مئوية تقريبًا. وتشمل التطبيقات النموذجية غرف الاحتراق في التوربينات الغازية، ومكونات التوربينات وأنظمة العادم، وعلب المحركات، والحلقات المدرفلة، وبطانات غرف الاحتراق، وإطارات المخرج، والغلايات المتطورة فائقة الحرجة، والتوربينات البخارية، وأنظمة ثاني أكسيد الكربون فائقة الحرجة، ومعدات الطاقة الشمسية المركزة.

 

 

تنزيل ورقة بيانات HAYNES 282 إرسال استفسار
نظرة عامة على المواد

الملف التعريفي لمادة HAYNES 282

مقدمة موجزة عن الدرجة للمشترين الذين يحتاجون إلى التأكد من التركيب، والخصائص، والمعايير، والأشكال المتاحة، والتطبيقات المناسبة قبل إرسال استفسار.

الملف الهندسي

HAYNES 282 هي سبيكة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم، تم تقويتها عن طريق الترسيب غاما-برايم. وتجمع هذه السبيكة بين قوة الزحف العالية، والاستقرار الحراري، ومقاومة الأكسدة، وسهولة التصنيع، وقابلية اللحام، مما يجعلها مناسبة للاستخدامات الصعبة في درجات حرارة تتراوح بين 650 و900 درجة مئوية تقريبًا. وتشمل التطبيقات النموذجية غرف الاحتراق في التوربينات الغازية، ومكونات التوربينات وأنظمة العادم، وعلب المحركات، والحلقات المدرفلة، وبطانات غرف الاحتراق، وإطارات المخرج، والغلايات المتطورة فائقة الحرجة، والتوربينات البخارية، وأنظمة ثاني أكسيد الكربون فائقة الحرجة، ومعدات الطاقة الشمسية المركزة.

 

 

هاينز 282

البيانات الفنية الواردة في هذه الصفحة هي مرجع لاختيار المواد. ويجب تأكيد القيم النهائية المقبولة وفقًا لمعايير الشراء، وشروط المعالجة الحرارية، وشكل المنتج، وحجمه، وشهادة اختبار المواد.

التركيب الكيميائي

مجموعة التركيبات HAYNES 282

يوضح الجدول التالي القيم الحدية الشائعة لتركيب سبيكة 625 / UNS N06625. وتُذكر التركيبة الكيميائية الفعلية للمنتج حسب الدفعة في شهادة اختبار المواد.

العنصر الرمز التركيب الاسمي، بالوزن: % الدور في HAYNES 282
النيكل ني الرصيد يشكل المصفوفة الأوستنيتية المستقرة ويساهم في مقاومة التآكل عند درجات الحرارة العالية.
الكروم Cr 20.0 يوفر مقاومة للأكسدة والتآكل الناتج عن الحرارة.
الكوبالت Co 10.0 يعزز متانة المصفوفة عند درجات الحرارة العالية واستقرار البنية المجهرية.
الموليبدينوم Mo 8.5 يوفر تقوية للمحلول الصلب ويحسن مقاومة الزحف.
التيتانيوم تي 2.1 يتحد مع النيكل والألومنيوم لتكوين رواسب غاما-برايم المقوية.
الألومنيوم آل 1.5 يساهم في ترسيب غاما-برايم ومقاومة الأكسدة.
الحديد Fe 1.5 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة.
المنغنيز Mn 0.30 كحد أقصى عنصر ثانوي يتم التحكم في مستواه ويُستخدم أثناء معالجة السبائك.
السيليكون نعم 0.15 كحد أقصى يُقيد ذلك للحفاظ على استقرار الطور وقابلية اللحام.
الكربون C 0.06 يساعد على تقوية الكربيد واستقرار حدود الحبيبات.
البورون B 0.005 يعزز متانة حدود الحبيبات وأداء الزحف.

 

 

الخصائص الفيزيائية

البيانات الفيزيائية والحرارية الرئيسية

تساعد هذه القيم العملاء على مقارنة الكثافة، والسلوك الحراري، والاستجابة المغناطيسية، والتوصيلية في المراحل المبكرة من عملية اختيار المواد.

العقارات القيمة المترية إمبريال / قيمة مضافة الحالة
الكثافة 8,27 غ/سم³ 0.299 رطل/بوصة مكعبة محلول مُصلب
الكثافة 8.29 غ/سم³ 0.300 رطل/بوصة مكعبة مُصلب بالحرارة
نطاق الانصهار 1300-1375 درجة مئوية 2370-2510 درجة فهرنهايت النطاق المعتاد
غاما-برايم سولفوس 997 درجة مئوية 1827 درجة فهرنهايت تقريبي
الحرارة النوعية 436 ج/كجم·درجة مئوية حوالي 0.104 وحدة حرارية بريطانية لكل رطل لكل درجة فهرنهايت درجة حرارة الغرفة، مقوى بالتقادم
الموصلية الحرارية 10.3 واط/م·درجة مئوية يعتمد على درجة الحرارة درجة حرارة الغرفة، مقوى بالتقادم
المقاومة الكهربائية 1.261 ميكروأوم·متر 126.1 ميكروأوم·سم درجة حرارة الغرفة، مقوى بالتقادم
معامل المرونة الديناميكي 217 جيجا باسكال حوالي 31.5 × 103 ksi درجة حرارة الغرفة، مقوى بالتقادم
معامل التمدد الحراري المتوسط 12.1 ميكرومتر/متر·درجة مئوية درجة حرارة الغرفة إلى 100 درجة مئوية عملية التخمير القياسية ذات الخطوتين
معامل التمدد الحراري المتوسط 12.4 / 12.8 / 13.1 ميكرومتر/م·درجة مئوية درجة حرارة الغرفة إلى 200 / 300 / 400 درجة مئوية عملية التخمير القياسية ذات الخطوتين
معامل التمدد الحراري المتوسط 13.5 / 13.7 / 14.2 ميكرومتر/م·درجة مئوية درجة حرارة الغرفة إلى 500 / 600 / 700 درجة مئوية عملية التخمير القياسية ذات الخطوتين
معامل التمدد الحراري المتوسط 14.9 / 15.9 / 16.9 ميكرومتر/م·درجة مئوية درجة حرارة الغرفة إلى 800 / 900 / 1000 درجة مئوية عملية التخمير القياسية ذات الخطوتين

 

 

الخصائص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

تختلف الخصائص الميكانيكية باختلاف شكل المنتج وحجمه وطريقة معالجته والمعالجة الحرارية التي يخضع لها. ويلخص الجدول أدناه القيم الاسمية التي يُشار إليها عادةً عند اختيار المواد.

درجة حرارة المنتج / درجة حرارة الاختبار حد الخضوع، 0.2% قوة الشد الاستطالة الحالة / ملاحظات
ورقة، في درجة حرارة الغرفة 384 ميجا باسكال 839 ميجا باسكال 59% بيانات التشكيل النموذجية بعد التلدين بالمحلول؛ حوالي 90 HRB
طبق، في درجة حرارة الغرفة 384 ميجا باسكال 830 ميجا باسكال 60% بيانات التشكيل النموذجية بعد التلدين بالمحلول؛ حوالي 93 HRB
شريط، درجة حرارة الغرفة 348 ميجا باسكال 816 ميجا باسكال 62% بيانات التشكيل النموذجية بعد التلدين بالمحلول؛ حوالي 86 HRB
درجة حرارة الغرفة 690 ميجا باسكال 1129 ميجا باسكال 30.6% بيانات تمثيلية قياسية لشد المواد المُعتِقة على مرحلتين
538 درجة مئوية 618 ميجا باسكال 947 ميجا باسكال 36.1% بيانات تمثيلية قياسية لشد المواد المُعتِقة على مرحلتين
649 درجة مئوية 615 ميجا باسكال 988 ميجا باسكال 26.0% بيانات تمثيلية قياسية لشد المواد المُعتِقة على مرحلتين
760 درجة مئوية 598 ميجا باسكال 821 ميجا باسكال 19.3% بيانات تمثيلية قياسية لشد المواد المُعتِقة على مرحلتين
871 درجة مئوية 487 ميجا باسكال 547 ميجا باسكال 26.9% بيانات تمثيلية قياسية لشد المواد المُعتِقة على مرحلتين
القيم المذكورة هي قيم نموذجية وليست مضمونة. وتعتمد الخصائص الفعلية على شكل المنتج، وحجم المقطع، وتاريخ المعالجة، وطريقة المعالجة الحرارية.

 

 

بالنسبة لمعدات الضغط أو قطع غيار الطيران أو عمليات القبول الخاصة بالمشاريع، يجب استخدام المتطلبات الدنيا الواردة في معايير ASTM أو ASME أو AMS أو EN المحددة أو في رسومات العميل بدلاً من القيم الاسمية.

المعايير والمواصفات

معايير «هاينز 282» الشائعة حسب شكل المنتج

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار لمنتجات سبيكة 625 وفقًا لمعايير ASTM وASME وAMS وEN وDIN وISO أو متطلبات الرسومات الفنية للعميل. ويمكن مواءمة نطاق الشهادة مع طلب الشراء.

شكل المنتج / المتطلبات المعيار المشترك نطاق ملاحظة للمشتري
الألواح والصفائح والشرائح AMS 5951 منتجات مسطحة مطروقة تُورد في الحالة المحددة بعد المعالجة بالحل تأكد من السماكة والحالة والاختبارات والتعديلات المطبقة.
الكتل، والقضبان، والأعمدة، والمطروقات ASTM B637، AMS 5915 المنتجات المطروقة المقاومة للحرارة العالية ومواد التزويد الخاصة بالطرق يرجى التأكد من شكل المنتج المطلوب وظروف المعالجة الحرارية.
قضبان وأسلاك اللحام العارية AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 ERNiCrCoMo-2 معدن ملء متطابق في التركيب المستخدم في اللحام بالغاز في غلاف (GTAW) واللحام بالغاز في غلاف (GMAW) يرجى تأكيد القطر، وطول البكرة أو الطول المستقيم، وإجراءات اللحام.
تصميم أنظمة الضغط الحالة 3024 من مدونة ASME أنواع محددة مخصصة للاستخدام في أعمال البناء حتى درجة حرارة 1600 درجة فهرنهايت / 870 درجة مئوية تبلغ درجة الحرارة المطلوبة لعملية المعالجة الحرارية ذات الخطوة الواحدة وفقًا لمعايير ASME 802 درجة مئوية لمدة 8 ساعات، يليها التبريد بالهواء.
أنابيب العمليات ASME B31 الحالة 219 منتجات الأنابيب المحددة التي تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة فهرنهايت / 870 درجة مئوية التحقق من النماذج المسموح بها، والمعايير التصميمية المسموح بها، والإصدار الحالي من «كود كيس».
بيانات تصميم المركبات الفضائية MMPDS 6.3.11 معلومات منشورة عن تصميم المواد المستخدمة في مجال الفضاء الجوي استخدم الإصدار المعمول به وحالة المواد المعتمدة.
عملية التقادم القياسية ذات الخطوتين 1010 درجة مئوية / ساعتان / تبريد بالهواء + 788 درجة مئوية / 8 ساعات / تبريد بالهواء العلاج الشائع لتطوير الخصائص المعززة بـ«غاما-برايم» تتراوح درجة حرارة التلدين بالانصهار النموذجي بين 1121 و1149 درجة مئوية، ويليها تبريد سريع أو تبريد بالماء.
طريقة بديلة للشيخوخة على مرحلتين 899 درجة مئوية / 4 ساعات / تبريد بالهواء + 788 درجة مئوية / 8 ساعات / تبريد بالهواء مسار بديل مؤهل لتقادم المدة بالنسبة لتطبيقات محددة لا تستبدل هذه الطريقة في الحالات التي يتطلب فيها المشروع أو الحالة النموذجية الواردة في القانون اتباع مسار آخر.
نماذج منتجات Code-Case الحالة 3024 من مدونة ASME / الحالة 219 من ASME B31 الألواح، والصفائح، والشرائط، والقضبان، والتجهيزات، والمطروقات، ومواد التزويد الخاصة بالمطروقات، والأنابيب المحددة غير الملحومة أو الملحومة يجب التحقق من الإصدارات الحالية، والأبعاد المسموح بها، والمعالجة الحرارية، والقيم التصميمية المسموح بها قبل تقديم الطلب.

 

 

أشكال المنتج المتوفرة

مجموعة منتجات هاينز 282

يرجى الاطلاع على أشكال المنتجات المتاحة، ونطاقات الأحجام، والمعايير، وخيارات التسليم الخاصة بهذه السبيكة.

نموذج نطاق الأحجام الشائعة شروط التسليم التطبيقات النموذجية رابط الصفحة
الأنابيب والمواسير الأحجام القياسية، سواء كانت غير ملحومة أو ملحومة، والمستندة إلى الرسومات الهندسية حل مُصلب؛ حالة معيارية أو توريد محدد حسب المشروع أنابيب درجات الحرارة العالية، والمبادلات الحرارية، وأنظمة التوربينات عرض الأنابيب والمواسير
قضيب دائري يصل القطر إلى حوالي 229 ملم، حسب مسار الإنتاج ممددة على الساخن، أو مطروقة، أو مُصهّرة بالمحلول، أو مُقشّرة، أو مُشكّلة آليًا أغلفة المحركات، والأعمدة، والحلقات، والأجزاء المُشكَّلة آليًّا والمُصمَّمة لتحمل درجات الحرارة العالية عرض القضيب الدائري
الألواح والصفائح رقائق معدنية وألواح رقيقة عبر لوح يزيد سمكه عن 50 ملم حلول مُصلبة حرارياً، أو مُحمّضة، أو مُدرفلة على البارد، أو مقطوعة حسب المقاس بطانات غرف الاحتراق، وأجزاء نظام العادم، والفوهات، وهياكل القسم الساخن عرض الألواح والصفائح
الشرائط والرقائق المعدنية رقائق دقيقة وشرائط مشقوقة بعرض حسب الطلب ممدود على البارد، مُصلب بالحرارة، لامع أو مُنظَّف الأختام، والدروع الحرارية، والمكونات المشكلة، ومكونات غرفة الاحتراق عرض الشرائط والرقائق المعدنية
سلك أسلاك رفيعة إلى أسلاك وقضبان ذات أقطار كبيرة مسحوبة على البارد، أو مُصهرة في حالة محلول، أو تُورد لتخضع لعملية الشيخوخة لاحقًا الزنبركات، والشبكات، ومخزون أدوات التثبيت، وقطع الأجزاء الدقيقة المصنوعة بالطرق الساخنة عرض «واير»
المثبتات البراغي، والصواميل، والمسامير، والمسامير المثبتة، والمكونات المصممة وفقًا للرسومات تم معالجتها بالمحلول وتركها لتتقادم وفقًا للإجراء المحدد التوربينات الغازية، وأنظمة توليد الطاقة، والتركيبات المقاومة للحرارة العالية عرض أدوات التثبيت
التجهيزات المفاصل، والوصلات الثلاثية، والمخفضات، وأبعاد الرسومات المخصصة يتم تحديد الحالة أو المشروع في الكود، ويتم معالجة الحل وتخزينه حسب الحاجة أنظمة الأنابيب المتطورة لنقل الطاقة وأنظمة ثاني أكسيد الكربون فوق الحرجة عرض التجهيزات
الفلنجات الفلنجات المزورة المستندة إلى الرسومات والحلقات المُشكَّلة آليًّا مصنوعة بالطرق، ومعالجة حرارياً، ومشكلة آلياً، وخاضعة للفحص وفقاً لمتطلبات المشروع وصلات الأنابيب المقاومة للحرارة العالية، والتوربينات، وأنظمة الضغط عرض الفلنجات
المطروقات الحلقات الملفوفة، والأقراص، والكتل، والأعمدة، والمطروقات المصنوعة حسب الطلب مُصنَّعة بالطرق، ومُصهَّرة بالمحلول، وخاضعة لعملية التقادم وفقًا للمسار المطلوب أغلفة المحركات، وحلقات التوربينات، والأجزاء المضغوطة، والمكونات الهيكلية عرض المنتجات المطروقة
أسلاك اللحام يبلغ قطرها حوالي 0.8-4.7 ملم ERNiCrCoMo-2، على شكل بكرة أو لفائف أو قطع مستقيمة التصنيع والإصلاح باستخدام تقنيتي GTAW وGMAW بالسبائك المطابقة عرض أسلاك اللحام

 

 

دليل اختيار المواد

متى ينبغي النظر في استخدام HAYNES 282

يساعد هذا الدليل المشترين على ربط شروط الخدمة بالمزايا النموذجية لسبائك 625. وينبغي أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار التركيز المتوسط، ودرجة الحرارة، والضغط، وطريقة التصنيع، وتوافر المنتج، والميزانية.

سبيكة قوة الاختيار الوضع النموذجي ملاحظة بشأن الاختيار
HAYNES® 282® توازن بين مقاومة الزحف، والاستقرار الحراري، وقابلية اللحام، وقابلية التصنيع المكونات الحاملة التي تعمل في نطاق درجات حرارة يتراوح تقريبًا بين 650 و900 درجة مئوية يُختار هذا الخيار عندما تكون كل من المقاومة عند درجات الحرارة العالية وسهولة التصنيع عاملين مهمين.
HAYNES® 263 عمليات تصنيع الألواح الراسخة وعمليات المعالجة التي تتسم ببساطة نسبية مكونات الاحتراق ومكونات القسم الساخن المصنعة ضع في اعتبارك الحالات التي يكون فيها تاريخ التصنيع أكثر أهمية من قدرة سبيكة 282 الأعلى على مقاومة الزحف.
واسبالوي قوة شد وزحف عالية في نطاقات حرارية محددة مكونات التوربينات والفضاء التي تتعرض لإجهاد شديد قارن بين قابلية اللحام ومتطلبات التشكيل ومخاطر التشقق الناتج عن الإجهاد والزمن.
HAYNES® 230® مقاومة قوية للأكسدة، واستقرار حراري، وقابلية للتصنيع دون الحاجة إلى عملية الشيخوخة بالترسيب الأفران، ومعدات الاحتراق، والمعدات المصنعة المخصصة لدرجات الحرارة العالية اختر خدمة المحاليل الصلبة عندما لا تكون مقاومة التآكل هي المطلب الأساسي.
HAYNES® 214® مقاومة استثنائية للأكسدة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية جدًّا أفران منخفضة الإجهاد ومكونات حساسة للأكسدة تُعد هذه المواد الأنسب في الحالات التي تكون فيها المقاومة للظروف البيئية لها الأولوية على قوة الزحف تحت الحمل.
سبيكة 617 خبرة واسعة في أنظمة الضغط التي تعمل في درجات حرارة عالية، وتغطية معايير ASME المراجل المتطورة، والمبادلات الحرارية، ومعدات الضغط عالية الحرارة قارن بين تغطية الكود الحالية، والإجهاد المسموح به، وبيانات الزحف، وبيئة التشغيل.

 

 

لماذا تختارونا؟

دعم التوريد والجودة لـ HAYNES 282

لتقييم حركة المرور، يحتاج المشترون إلى ما هو أكثر من مجرد ورقة بيانات. يقدم هذا القسم مؤشرات ثقة واضحة لفرق المشتريات والهندسة والجودة.

STASTM / ASME / AMS / EN

يمكن مواءمة عرض الأسعار مع معايير المشروع ومواصفات شكل المنتج.

MTEN10204 3.1 شهادة مطابقة للمواصفات (MTC)

يمكن توفير رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وسجلات الفحص.

مراقبة الجودةمؤشر مديري المشتريات والتفتيش

تتوفر خدمات فحص PMI و UT وفحص الأبعاد والفحص البصري وفحص التعبئة.

CSحجم حسب الطلب

يمكن ترتيب خدمات القطع، وهامش التصنيع، والتصنيع الأولي، والتوريد وفقًا للرسومات.

EPتغليف الصادرات

صندوق خشبي، حزمة، غطاء مقاوم للماء، ووثائق الشحن الدولية.

RFرد فني سريع

يرجى إرسال نوع المنتج وحجمه والمواصفات القياسية والكمية ووجهة الشحن للحصول على عرض أسعار عملي.

سبائك النيكل ذات الصلة

قارن بين الدرجات وأشكال المنتجات المتوفرة في المنطقة المجاورة

استكشف الدرجات وأشكال المنتجات ذات الصلة للمقارنة.

هاينز هاينز 188

HAYNES 188 هي سبيكة معززة بالمحلول الصلب تتكون من الكوبالت والنيكل والكروم والتنغستن، وتجمع بين القوة الممتازة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل الساخن، وقابلية التشكيل في درجة حرارة الغرفة. وهي فعالة بشكل خاص في تطبيقات تحمل الأحمال على المدى الطويل...
الأسئلة الشائعة

282 سؤالاً من المشترين في «هاينز»

احصل على إجابات عملية حول المشتريات والمعايير والتصنيع والتطبيقات الصناعية.

يُستخدم معيار «هاينز 282» بشكل أساسي في غرف الاحتراق الخاصة بالتوربينات الغازية، ومكونات التوربينات وأنظمة العادم، والفوهات، وأغلفة المحركات، والحلقات المدرفلة، وبطانات غرف الاحتراق، وإطارات المخرج، والغلايات المتطورة فائقة الحرجة، والتوربينات البخارية، ومعدات ثاني أكسيد الكربون فائقة الحرجة، وأنظمة الطاقة الشمسية المركزة.

نعم. UNS N07208 هو التسمية الموحدة وفقًا لنظام UNS لـ HAYNES 282. وهي سبيكة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم، معززة بالترسيب باستخدام طريقة غاما-برايم. لا ينبغي افتراض وجود رقم Werkstoff ما لم يكن ذلك مطلوبًا صراحةً ومُثبتًا من قِبل المشتري.

عادةً ما يتم تلدين السبائك بالمحلول عند درجة حرارة تتراوح بين 1121 و1149 درجة مئوية، ثم يتم تبريدها بسرعة أو صقلها بالماء قبل عملية الشيخوخة. وتتمثل المعالجة القياسية ذات الخطوتين في التسخين إلى 1010 درجة مئوية لمدة ساعتين، يليها التبريد بالهواء، ثم التسخين إلى 788 درجة مئوية لمدة 8 ساعات، يليها التبريد بالهواء. يتطلب التصميم وفقًا لحالة 3024 من كود ASME المعالجة المحددة ذات الخطوة الواحدة عند درجة حرارة 802 درجة مئوية لمدة 8 ساعات، يليها التبريد بالهواء.

يُعتبر الفولاذ «هاينز 282» خيارًا شائعًا للاستخدامات التي تتطلب تحمل الأحمال عند درجات حرارة تتراوح بين 650 و900 درجة مئوية تقريبًا، مع تغطية حالات كود ASME تصل إلى 870 درجة مئوية حسب التقارير. تعتمد درجة الحرارة التصميمية المسموح بها على الإجهاد، وعمر الخدمة، والبيئة، وشكل المنتج، والمعالجة الحرارية، والمعايير السارية. ويجب ألا تُعتبر درجة الحرارة القصوى للأكسدة هي درجة الحرارة التصميمية المسموح بها.

يمكننا تقديم عروض أسعار للألواح، والصفائح، والشرائط، والرقائق المعدنية، والقضبان الدائرية، والقضبان، والأسلاك، وأسلاك اللحام، والحلقات المدرفلة، والمطروقات، والمكونات المصنوعة بالسحب. كما يمكن مناقشة الأنابيب غير الملحومة أو الملحومة، والأنابيب الصغيرة، والتجهيزات، والفلنجات، ومثبتات التثبيت، وذلك وفقًا لمتطلبات «Code Case» أو المتطلبات المحددة للمشروع.

تشمل المراجع الشائعة معيار AMS 5951 للصفائح والألواح والشرائط، ومعيار ASTM B637 ومعيار AMS 5915 للكتل والقضبان ومنتجات الطرق المحددة، ومعيار AWS A5.14 أو ASME SFA-5.14 ERNiCrCoMo-2 لأسلاك اللحام. قد تشير تطبيقات الضغط إلى الحالة 3024 من كود ASME أو الحالة 219 من ASME B31، وفقًا للإصدار الحالي.

نعم. عادةً ما يتم لحام هذه السبيكة في حالة التلدين بالحل قبل عملية الشيخوخة. ويُفضل عادةً استخدام طريقتي اللحام GTAW و GMAW مع مادة ملء مطابقة من نوع ERNiCrCoMo-2. لا يلزم عادةً التسخين المسبق عند درجات حرارة أعلى من 0 درجة مئوية، ويجب الحفاظ على درجة حرارة ما بين المرات أقل من 93 درجة مئوية، ولا يُنصح باستخدام اللحام بالقوس المغمور. وعادةً ما يتم إخضاع التجميع النهائي لعملية الشيخوخة بعد اللحام.

يرجى إرسال الدرجة أو رقم UNS، وشكل المنتج، والأبعاد، والكمية، والمواصفات المطبقة، والحل ومعالجة التقادم، والخصائص الميكانيكية المطلوبة، ودرجة حرارة التشغيل، ومتطلبات الشهادات، وخطة الفحص، والوجهة. يجب إرفاق الرسومات وحالة كود ASME السارية بالنسبة لمكونات الضغط المصنعة حسب الطلب.

طلب عرض أسعار لـ HAYNES 282

هل تحتاج إلى معلومات عن سعر HAYNES 282 أو توفره في المخزون أو الدعم الفني؟

يرجى إرسال الدرجة المطلوبة، ونوع المنتج، والحجم، والكمية، والمعيار، والشهادة، والوجهة. وسنساعدكم في التحقق من التوافر، ومسار الإنتاج، ونطاق الفحص، وخطة التسليم العملية.

طلب عرض أسعار عبر البريد الإلكتروني

الصفحة الرئيسية الهاتف البريد الاستفسار