Name: HAYNES 188
Brand: HAYNES

Resumen de materiales

Ficha técnica del material HAYNES 188

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

HAYNES 188 es una aleación de cobalto, níquel, cromo y tungsteno, reforzada mediante solución sólida, que combina una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión en caliente y facilidad de mecanizado a temperatura ambiente. Resulta especialmente eficaz para aplicaciones en las que se soportan cargas a largo plazo por encima de aproximadamente 650 °C y puede ofrecer resistencia a la oxidación durante la exposición continua al aire o a gases de combustión hasta unos 1095 °C. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen las cámaras de combustión de turbinas de gas, los conductos de transición, los suportes de llama, los componentes de postcombustión, los sistemas de escape, las piezas de hornos industriales, las fabricaciones de chapas para altas temperaturas y los componentes de motores aeroespaciales.

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Gama de composiciones HAYNES 188

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento	Símbolo	Contenido nominal (%)	Función en HAYNES 188
Cobalto	Co	Saldo: aproximadamente 39	Conforma la matriz a alta temperatura y aporta resistencia mecánica y resistencia a la corrosión en caliente.
Níquel	Ni	22	Mejora la ductilidad, la estabilidad de las fases y la facilidad de procesamiento.
Cromo	Cr	22	Ofrece resistencia a la oxidación, a la sulfuración y a la corrosión en caliente.
Tungsteno	W	14	Proporciona un fuerte refuerzo por solución sólida a temperaturas elevadas.
Hierro	Fe	3,0 como máximo	Elemento residual controlado y relacionado con el procesamiento.
Manganeso	Mn	1,25 como máximo	Facilita la realización de pruebas de fusión y el control de la desoxidación.
Silicio	Sí	0.35	Sirve de apoyo en el estudio del comportamiento de oxidación y en los ensayos de fusión.
Carbono	C	0.10	Aporta un refuerzo de carburo y estabilidad a altas temperaturas.
Lantano	La	0.03	Mejora la adherencia y la estabilidad de la capa protectora de óxido.
Boro	B	0,015 como máximo	Adición controlada en pequeñas cantidades que influye en el comportamiento de los límites de grano.

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad	Valor métrico	Imperial / Notas	Condición
Densidad	8,98 g/cm³	0,324 lb/pulg³	Temperatura ambiente
Intervalo de fusión	1315-1410 °C	2400-2570 °F	Rango típico
Resistividad eléctrica	Aprox. 1,01 µΩ·m	Aprox. 101 µΩ·cm	Temperatura ambiente
Calor específico	Aprox. 402 J/kg·°C	Aprox. 0,096 Btu/lb·°F	Temperatura ambiente
Conductividad térmica	10,4 W/m·°C	72 Btu·pulg²·h·°F	Temperatura ambiente
Módulo de elasticidad dinámico	232 GPa	33.7 x 10³ ksi	Temperatura ambiente
Módulo de elasticidad dinámico	189 GPa	Aprox. 27,4 x 10³ ksi	Aprox. 600 °C
CTE medio, 25-100 °C	12,1 µm/m·°C	6,7 µin/pulg·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-400 °C	13,5 µm/m·°C	7,6 µin/pulg·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-600 °C	14,3 µm/m·°C	8,2 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-800 °C	15,5 µm/m·°C	8,8 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 25-1000 °C	16,5 µm/m·°C	Dependiente del rango de temperatura	Datos representativos del fabricante

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Producto / Condiciones de prueba	Resistencia a la tracción	Límite elástico, 0,2%	Alargamiento	Dureza
Chapa laminada en caliente, recocida en solución, a temperatura ambiente	Aprox. 991 MPa / 143,8 ksi	Aprox. 483 MPa / 70,1 ksi	Aprox. 50,61 TP3T	Aprox. 98 HRB
Chapa laminada en frío, recocida en solución, a temperatura ambiente	Aprox. 982 MPa / 142,4 ksi	Aprox. 483 MPa / 70,1 ksi	Aprox. 50,91 TP3T	Aprox. 98 HRB
Chapa sometida a recocido de solución, 649 °C	Aprox. 838 MPa / 121,6 ksi	Aprox. 311 MPa / 45,1 ksi	Aprox. 62,81 TP3T	Dependiente de la temperatura
Chapa sometida a recocido en solución, 760 °C	Aprox. 580 MPa / 84,1 ksi	Aprox. 301 MPa / 43,6 ksi	Aprox. 85,61 TP3T	Dependiente de la temperatura
Chapa sometida a recocido de solución, 871 °C	Aprox. 341 MPa / 49,5 ksi	Aprox. 256 MPa / 37,1 ksi	Aprox. 97,91 TP3T	Dependiente de la temperatura
Chapa transversal soldada, a temperatura ambiente	Aprox. 848 MPa / 123 ksi	Aprox. 483 MPa / 70 ksi	Aprox. 31%	Depende del procedimiento

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas comunes de HAYNES 188 según el formato del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto	Norma común	Artículo típico de suministro	Certificado / Inspección
Láminas, chapas y tiras	AMS 5608	Láminas, placas, tiras y piezas cortadas sometidas a tratamiento de solución	Certificado de materiales, análisis químico, ensayo de tracción y registro del tratamiento térmico
Piezas forjadas, varillas y barras	AMS 5772	Piezas en bruto, barras redondas, varillas y barras mecanizadas	MTC, inspección dimensional y trazabilidad
Piezas forjadas	AMS 5772	Anillos, discos, bloques y piezas forjadas a partir de planos	Registro del tratamiento térmico, ensayos mecánicos y ensayos de ultrasonidos (UT) opcionales
Varillas y alambre de soldadura sin recubrimiento	AMS 5801	Metal de aportación de composición compatible para GTAW y GMAW	Análisis químico, ensayo de tracción y trazabilidad de los lotes
Datos de diseño aeroespacial	MMPDS 6.4.2	Referencia sobre propiedades de diseño para la ingeniería aeroespacial	Utiliza la edición del MMPDS y los valores de diseño admisibles aprobados actualmente para el proyecto.
Tuberías, tubos, accesorios y bridas	Plano del cliente o especificaciones del proyecto	Tubos fabricados, manguitos, accesorios, bridas y conjuntos especiales	El fabricante de la aleación no indica ninguna norma genérica HAYNES 188 sobre la relación presión-producto.
Documentos de inspección	EN 10204 3.1 o certificado aeroespacial acordado	Documentación sobre características químicas, mecánicas, tratamientos térmicos y trazabilidad	Confirma los requisitos adicionales de ensayos no destructivos (END) y de inspección de la fuente antes de realizar el pedido.

Formatos disponibles del producto

Gama de productos HAYNES 188

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario	Rango de tamaños habitual	Condiciones de entrega	Aplicaciones típicas	Enlace a la página
Tubos y tuberías	Dimensiones de precisión, desde diámetros pequeños hasta grandes, basadas en planos	Sin costura, soldadas o ensambladas, sometidas a tratamiento de solución y enfriadas rápidamente	Sistemas de combustión, conjuntos de escape y tubos de medición para altas temperaturas	Ver tuberías y tubos
Barra redonda	Diámetro de 3 a 300 mm; hay disponibles piezas forjadas a medida de mayores dimensiones	Trabajado en caliente, forjado, tratado en solución, pelado o rectificado	Componentes mecánicos de motores, elementos de fijación, ejes y componentes mecanizados para altas temperaturas	Ver barra redonda
Láminas y chapas	Espesor: 0,5-100 mm; anchos y longitudes a medida	Laminado en frío o en caliente, tratado en solución y enfriado rápidamente	Cámaras de combustión, conductos de transición, soportes de llama y piezas de postcombustión	Ver chapas y placas
Tiras y láminas	Espesor: 0,02-3 mm; anchuras de corte según especificaciones	Laminado en frío, tratado en solución, con acabado brillante o con temple controlado	Juntas para altas temperaturas, fuelles, revestimientos y componentes aeroespaciales moldeados	Ver «Strip & Foil»
Alambre	Diámetro de 0,1 a 12 mm, en bobina, carrete o en tramos rectos	Tremado en frío, tratado en solución o en un estado específico para su procesamiento	Perfiles de alambre, mallas, resortes y componentes aeroespaciales para altas temperaturas	Ver Wire
Elementos de fijación	Pernos, tuercas, tornillos y espárragos de tipo estándar y según plano	Mecanizados o laminados en rosca con un tratamiento térmico especificado en el proyecto	Turbinas de gas, equipos de escape y conjuntos para altas temperaturas	Ver elementos de fijación
Accesorios	Codos, tes, reductores y conectores especiales fabricados a partir de planos	Conformados, mecanizados o soldados, sometidos a tratamiento de solución según lo especificado	Sistemas de gases de combustión y conjuntos fabricados para altas temperaturas	Ver accesorios
Bridas	Diámetros, espesores y patrones de taladrado a medida	Forjados o cortados a partir de chapas, tratados en solución y mecanizados	Sistemas de ensayo de motores, conjuntos de escape e interfaces con hornos	Ver bridas
Piezas forjadas	Anillos, discos, bloques, ejes y componentes fabricados mediante embutición	Forjados, tratados en solución, mecanizados en bruto o mecanizados de acabado	Componentes de turbinas de gas y componentes sometidos a cargas elevadas y a altas temperaturas	Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura	Diámetro de 0,76 a 4,7 mm, en bobina, carrete, rollo o en pieza recta	Acabado limpio y brillante con una composición química controlada y equilibrada	Unión mediante GTAW y GMAW de componentes de HAYNES 188	Ver alambre de soldadura

Guía para la selección de materiales

Cuándo considerar el modelo HAYNES 188

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio	Aleación recomendada	Motivo de la selección	Nota para el comprador
Funcionamiento a largo plazo bajo carga a temperaturas superiores a 650 °C	HAYNES 188	Ofrece un excelente comportamiento frente a la fluencia y a la rotura por esfuerzo, al tratarse de una aleación endurecida por solución sólida.	Diseño a partir de datos de fluencia específicos en función del tiempo, la temperatura y la tensión.
Componentes de combustión para turbinas de gas	HAYNES 188	Combina resistencia a la oxidación, comportamiento frente a la fatiga, resistencia mecánica y facilidad de procesamiento en chapas.	Verificar los ciclos térmicos, la química de la combustión y la vida útil prevista.
Mayor estabilidad térmica y mejor rendimiento frente a la oxidación	HAYNES 230	La aleación 230 podría ofrecer una mayor estabilidad de fase y un mejor rendimiento en los diseños de motores más recientes.	Compara la resistencia a la fluencia, los datos de oxidación y los requisitos de conformado y adquisición.
Aleación de cobalto consolidada con menor contenido en tungsteno	HAYNES 25	La aleación 25 sigue siendo útil para determinadas aplicaciones relacionadas con altas temperaturas y el desgaste.	El HAYNES 188 suele ofrecer una mejor resistencia a la oxidación y una mayor estabilidad térmica.
Componente fabricado a base de níquel para hornos o para la industria aeroespacial	HASTELLOY X	Ofrece una resistencia a la oxidación contrastada, soldabilidad y prácticas de fabricación con aleaciones a base de níquel.	Compara la resistencia a la fluencia y las condiciones de corrosión en caliente antes de realizar la sustitución.
Máxima resistencia a la oxidación con una carga estructural limitada	HAYNES 214	Su capa protectora, rica en aluminio, puede ofrecer una resistencia excepcional a la oxidación.	También deben revisarse las cargas mecánicas, los ciclos térmicos y los requisitos de fabricación.

¿Por qué elegirnos?

Asistencia en materia de suministro y calidad para HAYNES 188

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

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Preguntas frecuentes

HAYNES: 188 preguntas de los compradores

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El HAYNES 188 se utiliza principalmente en cámaras de combustión de turbinas de gas, conductos de transición, suportes de llama, componentes de postquemadores, sistemas de escape, componentes aeroespaciales para altas temperaturas y estructuras de hornos industriales.

Sí. UNS R30188 es la designación UNS normalizada para el HAYNES 188, una superaleación reforzada por solución sólida de cobalto, níquel, cromo y tungsteno.

Esta aleación resulta especialmente eficaz para aplicaciones en las que se somete a cargas a largo plazo a temperaturas superiores a aproximadamente 650 °C. Ofrece resistencia a la oxidación durante la exposición continua al aire o a gases de combustión hasta unos 1095 °C, aunque la temperatura admisible depende de la carga, la atmósfera, el espesor de la sección y la vida útil prevista.

Ambas aleaciones ofrecen resistencia a altas temperaturas y a la oxidación. La aleación HAYNES 188 es a base de cobalto y cuenta con una dilatada trayectoria en cámaras de combustión de turbinas de gas, mientras que la aleación HAYNES 230 es a base de níquel y puede ofrecer una mayor estabilidad térmica y un mejor comportamiento frente a la oxidación en determinadas aplicaciones más recientes.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, placas, flejes, barras redondas, varillas, alambre, piezas forjadas y alambre de soldadura a juego. También se pueden tratar proyectos de fabricación a medida que incluyan tubos, elementos de fijación, accesorios y bridas según planos.

La norma AMS 5608 se aplica a chapas, placas y flejes; la AMS 5772, a lingotes, varillas, barras y piezas forjadas; y la AMS 5801, a varillas y alambres de soldadura sin recubrimiento compatibles. La norma MMPDS 6.4.2 proporciona referencias sobre datos de diseño para el sector aeroespacial.

Sí. El HAYNES 188 puede soldarse mediante los procesos GTAW, GMAW, de haz de electrones y de soldadura por resistencia, utilizando un metal de aportación adecuado. Por lo general, no se recomienda la soldadura por arco sumergido, ya que su elevado aporte de calor y su enfriamiento lento pueden favorecer la contracción y la aparición de grietas.

Por favor, indique el número UNS o el tipo de aleación, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la especificación AMS correspondiente, las condiciones de entrega, la temperatura de funcionamiento, la carga de diseño, los requisitos de inspección, el tipo de certificado y el destino. En el caso de los componentes acabados, se deben facilitar los planos y los requisitos de soldadura.

HAYNES 188