Accueil > Produits en alliage de nickel > Pièces forgées > Pièces forgées en Inconel 625

Produits forgés

Pièces forgées en Inconel 625

Les pièces forgées en Inconel 625 sont fabriquées à partir d’un alliage de nickel-chrome-molybdène qui offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance mécanique élevée et une excellente ténacité dans des environnements exigeants. Le procédé de forgeage permet d'obtenir des composants denses et fiables, dotés de propriétés mécaniques constantes, même en présence de températures élevées, de pressions élevées, d'eau de mer, d'environnements acides et riches en chlorure.
Grâce à leur résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, à la corrosion interstitielle, à l'oxydation et à la fissuration par corrosion sous contrainte, les pièces forgées en Inconel 625 sont largement utilisées pour les vannes, les arbres, les brides, les composants sous pression et d'autres pièces critiques dans les secteurs de la transformation chimique, du pétrole et du gaz, de l'ingénierie navale, de l'aérospatiale et de la production d'énergie. Leur durabilité supérieure et leur longue durée de vie en font un choix fiable pour les applications en conditions difficiles.

 

 

 

 

Demander un devis Consulter les caractéristiques techniques
Présentation du produit

Pièces forgées en Inconel 625 pour applications hautes performances

Découvrez toutes les informations détaillées concernant ce produit en alliage, notamment ses caractéristiques techniques, ses applications, les options d'approvisionnement et les conditions de demande de devis.

Pourquoi les acheteurs choisissent-ils les pièces forgées en Inconel 625 ?

Les pièces forgées en Inconel 625 sont fabriquées à partir d’un alliage de nickel-chrome-molybdène qui offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance mécanique élevée et une excellente ténacité dans des environnements exigeants. Le procédé de forgeage permet d'obtenir des composants denses et fiables, dotés de propriétés mécaniques constantes, même en présence de températures élevées, de pressions élevées, d'eau de mer, d'environnements acides et riches en chlorure.
Grâce à leur résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, à la corrosion interstitielle, à l'oxydation et à la fissuration par corrosion sous contrainte, les pièces forgées en Inconel 625 sont largement utilisées pour les vannes, les arbres, les brides, les composants sous pression et d'autres pièces critiques dans les secteurs de la transformation chimique, du pétrole et du gaz, de l'ingénierie navale, de l'aérospatiale et de la production d'énergie. Leur durabilité supérieure et leur longue durée de vie en font un choix fiable pour les applications en conditions difficiles.

 

 

 

 

Pièces forgées en Inconel 625
Caractéristiques techniques des tuyaux

Gamme de dimensions et informations sur la disponibilité des pièces forgées en Inconel 625

Les caractéristiques techniques, les dimensions disponibles et les conditions de livraison peuvent varier en fonction du procédé de fabrication et des exigences de la commande. Contactez-nous pour connaître les disponibilités actuelles.

Article Options courantes Remarques à l'attention de l'acheteur Caractéristiques techniques types
Nuance du matériau Inconel 625 / UNS N06625 / N° de fabrication 2.4856 Vérifiez la désignation de l'alliage, sa composition chimique et les exigences en matière de certification. Alliage de nickel-chrome-molybdène-niobium destiné à des applications exigeantes
Type de produit forgé Anneaux, blocs, disques, arbres, moyeux, barres ou composants sur mesure forgés Veuillez indiquer le type de pièce, sa géométrie et les exigences relatives à l'usinage final. Pièces forgées en matrice ouverte ou fermée disponibles
Dimensions Diamètre, épaisseur, longueur ou dimensions « near-net-shape » sur mesure Veuillez fournir des plans ou des cotes détaillées, en indiquant les surépaisseurs d'usinage. Fabriqué conformément aux plans ou au cahier des charges du projet
Procédé de forgeage Forgeage à matrice ouverte, forgeage à matrice fermée, laminage d'anneaux ou forgeage par refoulement Choisissez le procédé en fonction de la taille et de la forme du composant, ainsi que de l'orientation des fibres requise. Réduction contrôlée par forgeage pour obtenir une structure et une résistance homogènes
Norme applicable ASTM B564, ASME SB564, AMS 5666 ou selon les spécifications du client Vérifiez le matériau requis, le traitement thermique et la norme dimensionnelle. ASTM B564 / ASME SB564 / AMS 5666
Traitement thermique Recuit de mise en solution, recuit ou cycle de traitement thermique sur mesure Adaptez le traitement thermique en fonction de la résistance mécanique, de la résistance à la corrosion et de la température de service. Traitement en solution avec refroidissement contrôlé disponible
Usinage et traitement de surface Tel que forgé, usiné grossièrement, usiné finement, tourné ou rectifié Précisez les surépaisseurs d'usinage, la rugosité de surface et les tolérances finales. Usinage de précision réalisé selon les plans fournis
Inspection et certification MTC, PMI, analyse chimique, essai de traction, essai de dureté, contrôle par ultrasons, essai par gravure macro et contrôle dimensionnel Vérifier le périmètre des essais, la traçabilité et les exigences en matière d'inspection par un organisme tiers. Certificat EN 10204 3.1 et traçabilité complète de la coulée disponibles

 

 

 

 

Normes

Normes courantes applicables aux pièces forgées en Inconel 625

La norme définitive doit être conforme au bon de commande, au cahier des charges techniques ou au plan du projet.

Type de produit Normes communes Utilisation type Notes d'inspection
Pièces forgées à l'état brut en Inconel 625 ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5666 Grands arbres, bagues, composants sous pression et équipements robustes résistants à la corrosion Vérifier la réduction de forgeage, le sens du grain, les dimensions, les propriétés de traction, l'analyse micrographique (PMI) et les contrôles par ultrasons.
Pièces forgées à matrice fermée en Inconel 625 ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5666 Pièces aérospatiales, corps de vannes, composants de pompes et ensembles complexes destinés à fonctionner à haute température Contrôler la qualité du remplissage du moule, les tolérances dimensionnelles, l'état de surface, les propriétés mécaniques et la traçabilité.
Anneaux forgés en Inconel 625 ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5666 Brides, joints d'étanchéité, récipients sous pression, composants de turbines et équipements offshore Vérifier les dimensions des bagues, l'orientation du grain, le contrôle par ultrasons, l'analyse de la composition chimique (PMI), la dureté et les certificats de matériaux.
Barres forgées en Inconel 625 ASTM B446 / ASME SB446, ASTM B564 / ASME SB564 Éléments de fixation, arbres, goujons, tiges de soupape et composants usinés résistants à la corrosion Vérifier le diamètre, la rectitude, les propriétés de résistance à la traction, la dureté, la qualité de surface et la traçabilité thermique.
Brides forgées en Inconel 625 ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5, ASME B16.47 Conduites à haute pression, systèmes sous-marins, traitement des produits chimiques et applications maritimes Vérifier la classe de pression, la face, la disposition des trous de boulons, les dimensions, l'identification du matériau (PMI), les contrôles non destructifs (CND) et l'intégrité de la pièce forgée.
Pièces forgées sur mesure en Inconel 625 ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5666, plans du client Composants spécialisés destinés aux secteurs de l'aérospatiale, du nucléaire, de la production d'électricité et aux applications en conditions extrêmes Examiner les plans, le traitement thermique, le sens du grain, les essais mécaniques, les contrôles non destructifs (CND), l'analyse des éléments dans le métal (PMI) et la documentation d'inspection.

 

 

 

 

Composition chimique

Référence relative à la composition des pièces forgées en Inconel 625

La composition chimique est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau. Utilisez le tableau ci-dessous comme référence pour le choix des matériaux.

Élément Symbole Exigences types Fonction
Nickel Ni 58,0 min Il offre une résistance à la corrosion, une ténacité et une stabilité à haute température.
Chrome Cr 20.0-23.0 Améliore la résistance à l'oxydation et la protection dans les environnements oxydants.
Molybdène Lun 8.0-10.0 Améliore la résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion interstitielle et aux acides réducteurs.
Niobium + tantale Nb + Ta 3.15-4.15 Assure un renforcement par solution solide et améliore la résistance à la forge.
Fer Fe 5,0 max. Élément d'équilibrage contrôlé dans l'alliage à base de nickel.
Cobalt Co 1,0 max. Contrôlé afin de garantir la stabilité des propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion.
Carbone C 0,10 max Limité afin de préserver la ductilité, la forgeabilité et la résistance à la corrosion.
Manganèse Mn 0,50 max Il sert de désoxydant lors de la fabrication des alliages.
Silicium Si 0,50 max Contrôlé afin de garantir la qualité de la pièce forgée et ses propriétés mécaniques.
Aluminium Al 0,40 max Contribue à la résistance à l'oxydation et à la stabilité de l'alliage.
Titane Ti 0,40 max Contribue à la stabilisation de l'alliage et à sa résistance mécanique.
Phosphore P 0,015 max Teneur en impuretés contrôlée afin de préserver la ductilité et les performances de forgeage.
Soufre S 0,015 max Impureté contrôlée visant à réduire la fragilité et le risque de fissuration lors du forgeage.

 

 

 

 

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques des pièces forgées en Inconel 625

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la norme, du diamètre du tube, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Utilisez la norme spécifiée et le certificat de conformité (MTC) comme critères définitifs de réception.

État / Produit Résistance à la traction Limite d'élasticité 0,2% Allongement Remarques
Pièces forgées en Inconel 625 recuites Référence minimale : 827 MPa 414 MPa (valeur minimale de référence) Référence minimale 30% Condition de référence commune pour les composants utilisés dans les domaines de la pression, de la marine, de l'aérospatiale et de la transformation chimique.
Pièces forgées en Inconel 625 ayant subi un recuit de mise en solution Conforme aux spécifications ASTM / ASME Conforme aux spécifications ASTM / ASME Conforme aux spécifications ASTM / ASME Il offre une meilleure homogénéité métallurgique, une meilleure résistance à la corrosion et de meilleures performances de mise en œuvre.
Pièces forgées en Inconel 625 à matrice ouverte Selon la taille de la pièce forgée, le traitement thermique et les spécifications Selon la taille de la pièce forgée, le traitement thermique et les spécifications Selon la taille de la pièce forgée, le traitement thermique et les spécifications Préciser la réduction de forgeage, le sens du grain, les tolérances dimensionnelles et les exigences en matière de contrôle.
Pièces forgées sur mesure en Inconel 625 Conformément à la conception et au cahier des charges d'achat Conformément à la conception et au cahier des charges d'achat Conformément à la conception et au cahier des charges d'achat Vérifier la forme, le poids, le traitement thermique, les exigences en matière de contrôles non destructifs, l'état de surface et la traçabilité des matériaux.

 

 

 

 

Les valeurs indiquées sont fournies à titre indicatif pour faciliter le choix des produits. Les bons de commande doivent préciser la norme exacte, les conditions, l'étendue du contrôle et les exigences en matière de certificat.

Liste de contrôle pour les devis

Informations à confirmer concernant votre commande

Indiquez-nous vos besoins (matériau, dimensions, quantité et caractéristiques techniques) pour obtenir un devis rapide.

Matériau

Dénomination de la nuance, numéro UNS, nuance équivalente ou code du matériau du projet.

Diamètre du tuyau

Diamètre extérieur (OD) / NPS, épaisseur de paroi ou « schedule », longueur, tolérance et quantité.

Standard

ASTM, ASME, EN, DIN, plan ou spécifications du client.

État

Sans soudure, soudés, recuits, recuits de mise en solution, décapés ou polis.

Inspection

Certificat MTC EN 10204 3.1, PMI, contrôles par ultrasons (UT) et par électrodésorption (ET), essai hydraulique et rapport dimensionnel.

Livraison

Destination, consignes d'emballage, mode d'expédition et délai de livraison.

Produits associés

Produits associés aux pièces forgées en Inconel 625

Découvrez les produits en alliage et les formes de produits associés susceptibles de convenir à la même application.

Articles connexes

Articles sur les normes relatives aux pièces forgées en Inconel 625, le choix des matériaux et les applications

Tout afficher
FAQ

Foire aux questions sur les pièces forgées en Inconel 625

Le contenu de la FAQ permet de répondre aux questions des acheteurs et favorise le référencement naturel (SEO) pour les recherches de produits à longue traîne.

Les pièces forgées en Inconel 625 sont utilisées pour les vannes, les brides, les arbres, les composants sous pression, les pièces de pompes, les équipements maritimes, les composants aérospatiaux et les applications de traitement chimique nécessitant une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à la corrosion.

Parmi les normes courantes, on peut citer les normes ASTM B564 et ASME SB564 relatives aux pièces forgées en alliage de nickel. Les composants forgés peuvent également être fabriqués conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, API ou selon les spécifications du client.

La gamme de produits comprend des bagues, des disques, des blocs, des barres, des arbres, des brides, des corps de soupapes, des moyeux forgés, ainsi que des pièces forgées sur mesure de forme quasi-finale, fabriquées d'après les plans fournis par le client.

Oui. Les pièces forgées en Inconel 625 peuvent être fournies après recuit de mise en solution ou dans d’autres états de traitement thermique spécifiés, les propriétés mécaniques et les rapports de traitement thermique étant fournis sur demande.

Oui. Les pièces forgées peuvent être fournies avec un certificat EN 10204 3.1, une traçabilité du numéro de coulée, une analyse chimique, les résultats des essais mécaniques, une identification des matériaux (PMI), un contrôle dimensionnel et un contrôle par ultrasons, lorsque cela est spécifié.

Veuillez indiquer le type de pièce forgée, la nuance de matériau, les dimensions ou le plan, la quantité, les conditions de traitement thermique, la norme applicable, les exigences en matière de contrôle, les exigences relatives aux certificats et la destination.

Demander un devis pour des pièces forgées en Inconel 625

Indiquez le diamètre, la norme et la quantité de vos tuyaux

Pour obtenir une réponse plus rapide, veuillez indiquer le diamètre extérieur (OD) / le NPS, l'épaisseur de paroi ou le profil, la longueur, la quantité, la norme, les exigences en matière de certificats et la destination. Si vous disposez d'un plan ou d'un cahier des charges, veuillez l'envoyer avec votre demande.

Demande de devis par e-mail

Accueil Tél. Courrier Demande de renseignements