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Produits forgés

Pièces forgées en Inconel 600

Les pièces forgées en Inconel 600 sont fabriquées à partir d'un alliage de nickel-chrome qui offre une excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et aux conditions d'exploitation à haute température. Le procédé de forgeage permet d'obtenir des composants denses et fiables, présentant une résistance et une stabilité dimensionnelle constantes lorsqu'ils sont exposés à la chaleur, à la vapeur, aux solutions alcalines et à d'autres milieux agressifs.
Les pièces forgées en Inconel 600 sont largement utilisées pour la fabrication de vannes, d'arbres, de brides, de composants sous pression et d'équipements de fours dans les secteurs de la transformation chimique, du traitement thermique, de l'énergie nucléaire, de l'aérospatiale et de l'énergie. Leur durabilité, leur résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et leur longue durée de vie en font un choix fiable pour les environnements industriels exigeants.

 

 

 

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Présentation du produit

Pièces forgées en Inconel 600 destinées à des applications hautes performances

Découvrez toutes les informations détaillées concernant ce produit en alliage, notamment ses caractéristiques techniques, ses applications, les options d'approvisionnement et les conditions de demande de devis.

Pourquoi les acheteurs choisissent-ils les pièces forgées en Inconel 600 ?

Les pièces forgées en Inconel 600 sont fabriquées à partir d'un alliage de nickel-chrome qui offre une excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et aux conditions d'exploitation à haute température. Le procédé de forgeage permet d'obtenir des composants denses et fiables, présentant une résistance et une stabilité dimensionnelle constantes lorsqu'ils sont exposés à la chaleur, à la vapeur, aux solutions alcalines et à d'autres milieux agressifs.
Les pièces forgées en Inconel 600 sont largement utilisées pour la fabrication de vannes, d'arbres, de brides, de composants sous pression et d'équipements de fours dans les secteurs de la transformation chimique, du traitement thermique, de l'énergie nucléaire, de l'aérospatiale et de l'énergie. Leur durabilité, leur résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et leur longue durée de vie en font un choix fiable pour les environnements industriels exigeants.

 

 

 

Pièces forgées en Inconel 600
Caractéristiques techniques des tuyaux

Gamme de dimensions et informations sur la disponibilité des pièces forgées en Inconel 600

Les caractéristiques techniques, les dimensions disponibles et les conditions de livraison peuvent varier en fonction du procédé de fabrication et des exigences de la commande. Contactez-nous pour connaître les disponibilités actuelles.

Article Options courantes Remarques à l'attention de l'acheteur Caractéristiques techniques types
Nuance du matériau Inconel 600 / UNS N06600 / N° de matériau 2.4816 Vérifiez la désignation de l'alliage, sa composition chimique et les exigences en matière de certification. Alliage de nickel-chrome présentant une bonne résistance à l'oxydation et aux hautes températures
Type de produit forgé Anneaux, disques, blocs, arbres, moyeux, barres ou pièces sur mesure forgés Veuillez indiquer le type de pièce, sa géométrie et les exigences relatives à l'usinage final. Pièces forgées en matrice ouverte ou fermée disponibles
Dimensions Diamètre, épaisseur, longueur ou dimensions « near-net-shape » sur mesure Veuillez fournir des plans ou des cotes détaillées, en indiquant les surépaisseurs d'usinage. Fabriqué conformément aux plans ou au cahier des charges du projet
Procédé de forgeage Forgeage à matrice ouverte, forgeage à matrice fermée, laminage d'anneaux ou forgeage par refoulement Choisissez le procédé en fonction de la taille et de la forme du composant, ainsi que de l'orientation des fibres requise. Réduction contrôlée par forgeage pour obtenir une structure homogène
Norme applicable ASTM B564, ASME SB564, AMS 5665 ou spécifications du client Vérifiez les spécifications relatives aux matériaux, aux traitements thermiques et aux tolérances dimensionnelles. ASTM B564 / ASME SB564 / AMS 5665
Traitement thermique Recuit de mise en solution, recuit ou cycle de traitement thermique sur mesure Adaptez le traitement thermique en fonction de la résistance mécanique, de la résistance à la corrosion et de la température de service. Traitement en solution avec refroidissement contrôlé disponible
Usinage et traitement de surface Tel que forgé, usiné grossièrement, usiné finement, tourné ou rectifié Précisez les surépaisseurs d'usinage, la rugosité de surface et les tolérances finales. Usinage de précision réalisé selon les plans fournis
Inspection et certification MTC, PMI, analyse chimique, essai de traction, essai de dureté, contrôle par ultrasons, essai par gravure macro et contrôle dimensionnel Vérifier le périmètre des essais, la traçabilité et les exigences en matière d'inspection par un organisme tiers. Certificat EN 10204 3.1 et traçabilité complète de la coulée disponibles

 

 

 

Normes

Normes courantes applicables aux pièces forgées en Inconel 600

La norme définitive doit être conforme au bon de commande, au cahier des charges techniques ou au plan du projet.

Type de produit Normes communes Utilisation type Notes d'inspection
Pièces forgées à matrice ouverte en Inconel 600 ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5665 Grands arbres, bagues, composants sous pression et équipements industriels destinés à fonctionner à haute température Vérifier la réduction de forgeage, le sens du grain, les dimensions, les propriétés de traction, l'analyse micrographique (PMI) et les contrôles par ultrasons.
Pièces forgées à matrice fermée en Inconel 600 ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5665 Pièces aérospatiales, corps de vannes, composants de pompes et ensembles complexes résistants à la chaleur Contrôler la qualité du remplissage du moule, les tolérances dimensionnelles, l'état de surface, les propriétés mécaniques et la traçabilité.
Anneaux forgés en Inconel 600 ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5665 Brides, joints d'étanchéité, récipients sous pression, composants de fours et équipements de réacteurs Vérifier les dimensions des bagues, l'orientation du grain, le contrôle par ultrasons, l'analyse de la composition chimique (PMI), la dureté et les certificats de matériaux.
Barres forgées en Inconel 600 ASTM B166 / ASME SB166, ASTM B564 / ASME SB564 Éléments de fixation, arbres, tiges de soupapes et pièces usinées résistantes à la corrosion Vérifier le diamètre, la rectitude, les propriétés de résistance à la traction, la dureté, la qualité de surface et la traçabilité thermique.
Brides forgées en Inconel 600 ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5, ASME B16.47 Canalisations à haute température, installations nucléaires, usines chimiques et utilisation dans les fours Vérifier la classe de pression, la face, la disposition des trous de boulons, les dimensions, l'identification du matériau (PMI), les contrôles non destructifs (CND) et l'intégrité de la pièce forgée.
Pièces forgées sur mesure en Inconel 600 ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5665, plans du client Composants spécialisés pour les secteurs de l'aérospatiale, du nucléaire, de la production d'électricité et du traitement thermique Examiner les plans, le traitement thermique, le sens du grain, les essais mécaniques, les contrôles non destructifs (CND), l'analyse des éléments dans le métal (PMI) et la documentation d'inspection.

 

 

 

Composition chimique

Référence relative à la composition des pièces forgées en Inconel 600

La composition chimique est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau. Utilisez le tableau ci-dessous comme référence pour le choix des matériaux.

Élément Symbole Exigences types Fonction
Nickel Ni 72,0 min Il offre une résistance à la corrosion, une ténacité et une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures.
Chrome Cr 14.0-17.0 Améliore la résistance à l'oxydation et les performances de forgeage à haute température.
Fer Fe 6.0-10.0 Assure l'équilibre de l'alliage et contribue à la résistance à la forge.
Carbone C 0,15 max Contrôlé afin de préserver la ductilité, la forgeabilité et la soudabilité.
Manganèse Mn 1,0 max. Il sert de désoxydant lors de la fabrication des alliages.
Silicium Si 0,50 max Contrôlé afin de garantir la qualité de la pièce forgée et ses propriétés mécaniques.
Cuivre Cu 0,50 max Élément mineur contrôlé contribuant à la stabilité de l'alliage.
Cobalt Co 1,0 max. Teneur résiduelle contrôlée dans l'alliage à base de nickel.
Soufre S 0,015 max Impureté contrôlée visant à réduire la fragilité et la formation de fissures lors du forgeage.

 

 

 

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques des pièces forgées en Inconel 600

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la norme, du diamètre du tube, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Utilisez la norme spécifiée et le certificat de conformité (MTC) comme critères définitifs de réception.

État / Produit Résistance à la traction Limite d'élasticité 0,2% Allongement Remarques
Pièces forgées en Inconel 600 recuites 550 MPa (min.) de référence 240 MPa (valeur minimale de référence) Référence minimale 30% Condition de référence courante pour les composants destinés à fonctionner à haute température, utilisés dans les procédés chimiques et résistants à la corrosion.
Pièces forgées en Inconel 600 ayant subi un recuit de mise en solution Conforme aux spécifications ASTM / ASME Conforme aux spécifications ASTM / ASME Conforme aux spécifications ASTM / ASME Il offre une meilleure homogénéité métallurgique, une meilleure ductilité et une meilleure résistance à l'oxydation.
Pièces forgées en Inconel 600 en matrice ouverte Selon la taille de la pièce forgée, le traitement thermique et les spécifications Selon la taille de la pièce forgée, le traitement thermique et les spécifications Selon la taille de la pièce forgée, le traitement thermique et les spécifications Préciser la réduction de forgeage, le sens du grain, les tolérances dimensionnelles et les exigences en matière de contrôle.
Pièces forgées sur mesure en Inconel 600 Conformément à la conception et au cahier des charges d'achat Conformément à la conception et au cahier des charges d'achat Conformément à la conception et au cahier des charges d'achat Vérifier la forme, le poids, le traitement thermique, les exigences en matière de contrôles non destructifs, l'état de surface et la traçabilité des matériaux.

 

 

 

Les valeurs indiquées sont fournies à titre indicatif pour faciliter le choix des produits. Les bons de commande doivent préciser la norme exacte, les conditions, l'étendue du contrôle et les exigences en matière de certificat.

Liste de contrôle pour les devis

Informations à confirmer concernant votre commande

Indiquez-nous vos besoins (matériau, dimensions, quantité et caractéristiques techniques) pour obtenir un devis rapide.

Matériau

Dénomination de la nuance, numéro UNS, nuance équivalente ou code du matériau du projet.

Diamètre du tuyau

Diamètre extérieur (OD) / NPS, épaisseur de paroi ou « schedule », longueur, tolérance et quantité.

Standard

ASTM, ASME, EN, DIN, plan ou spécifications du client.

État

Sans soudure, soudés, recuits, recuits de mise en solution, décapés ou polis.

Inspection

Certificat MTC EN 10204 3.1, PMI, contrôles par ultrasons (UT) et par électrodésorption (ET), essai hydraulique et rapport dimensionnel.

Livraison

Destination, consignes d'emballage, mode d'expédition et délai de livraison.

Produits associés

Produits associés aux pièces forgées en Inconel 600

Découvrez les produits en alliage et les formes de produits associés susceptibles de convenir à la même application.

Articles connexes

Articles sur les normes relatives aux pièces forgées en Inconel 600, le choix des matériaux et leurs applications

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FAQ

Foire aux questions sur les pièces forgées en Inconel 600

Le contenu de la FAQ permet de répondre aux questions des acheteurs et favorise le référencement naturel (SEO) pour les recherches de produits à longue traîne.

Les pièces forgées en Inconel 600 sont utilisées pour les vannes, les brides, les arbres, les composants sous pression, les pièces de pompes, les équipements de fours, les systèmes de traitement thermique, les composants aérospatiaux et les applications de traitement chimique.

Parmi les normes couramment utilisées figurent les normes ASTM B564 et ASME SB564 pour les pièces forgées en alliage de nickel 600. Les pièces forgées peuvent également être fabriquées conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, API ou selon les spécifications du client.

La gamme de produits comprend des bagues, des disques, des blocs, des barres, des arbres, des brides, des corps de soupapes, des moyeux forgés, ainsi que des pièces forgées sur mesure de forme quasi-finale, fabriquées d'après les plans fournis par le client.

Oui. Les pièces forgées en Inconel 600 peuvent être fournies après recuit de mise en solution ou selon d’autres états de traitement thermique spécifiés, les propriétés mécaniques et les fiches de traitement thermique étant fournies sur demande.

Oui. Les pièces forgées peuvent être fournies avec un certificat EN 10204 3.1, une traçabilité du numéro de coulée, une analyse chimique, les résultats des essais mécaniques, une identification des matériaux (PMI), un contrôle dimensionnel et un contrôle par ultrasons, lorsque cela est spécifié.

Veuillez indiquer le type de pièce forgée, la nuance de matériau, les dimensions ou le plan, la quantité, les conditions de traitement thermique, la norme applicable, les exigences en matière de contrôle, les exigences relatives aux certificats et la destination.

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Indiquez le diamètre, la norme et la quantité de vos tuyaux

Pour obtenir une réponse plus rapide, veuillez indiquer le diamètre extérieur (OD) / le NPS, l'épaisseur de paroi ou le profil, la longueur, la quantité, la norme, les exigences en matière de certificats et la destination. Si vous disposez d'un plan ou d'un cahier des charges, veuillez l'envoyer avec votre demande.

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