الصفحة الرئيسية > السبائك > إنكولوي > إنكولوي 925

ورقة بيانات درجات سبائك النيكل

إنكولوي 925

يُستخدم إنكولوي 925 عادةً في مكونات قطاع النفط والغاز التي تتطلب قوة ميكانيكية عالية إلى جانب مقاومة سوائل الإنتاج الحمضية ومياه البحر والمواد الكيميائية المسببة للتآكل. وتحتوي هذه السبيكة القابلة للتصلب بالتقادم والمكونة من النيكل والحديد والكروم على الموليبدينوم والنحاس لتعزيز مقاومة التآكل، بالإضافة إلى التيتانيوم والألومنيوم لتقوية الترسيب. وتُستخدم في المكونات الأنبوبية لآبار البترول، والصمامات، والمعلقات، ووصلات التثبيت، ووصلات الأدوات، وأجهزة الحشو، ومعدات رؤوس الآبار، والمثبتات عالية القوة، وأعمدة المحركات البحرية، وأعمدة المضخات، وأنظمة الأنابيب المقاومة للتآكل.

 

 

نظرة عامة على المواد

الملف التعريفي لمادة إنكولوي 925

مقدمة موجزة عن الدرجة للمشترين الذين يحتاجون إلى التأكد من التركيب، والخصائص، والمعايير، والأشكال المتاحة، والتطبيقات المناسبة قبل إرسال استفسار.

الملف الهندسي

يُستخدم إنكولوي 925 عادةً في مكونات قطاع النفط والغاز التي تتطلب قوة ميكانيكية عالية إلى جانب مقاومة سوائل الإنتاج الحمضية ومياه البحر والمواد الكيميائية المسببة للتآكل. وتحتوي هذه السبيكة القابلة للتصلب بالتقادم والمكونة من النيكل والحديد والكروم على الموليبدينوم والنحاس لتعزيز مقاومة التآكل، بالإضافة إلى التيتانيوم والألومنيوم لتقوية الترسيب. وتُستخدم في المكونات الأنبوبية لآبار البترول، والصمامات، والمعلقات، ووصلات التثبيت، ووصلات الأدوات، وأجهزة الحشو، ومعدات رؤوس الآبار، والمثبتات عالية القوة، وأعمدة المحركات البحرية، وأعمدة المضخات، وأنظمة الأنابيب المقاومة للتآكل.

 

 

إنكولوي 925

البيانات الفنية الواردة في هذه الصفحة هي مرجع لاختيار المواد. ويجب تأكيد القيم النهائية المقبولة وفقًا لمعايير الشراء، وشروط المعالجة الحرارية، وشكل المنتج، وحجمه، وشهادة اختبار المواد.

التركيب الكيميائي

نطاق تركيب إنكولوي 925

يوضح الجدول التالي القيم الحدية الشائعة لتركيب سبيكة 625 / UNS N06625. وتُذكر التركيبة الكيميائية الفعلية للمنتج حسب الدفعة في شهادة اختبار المواد.

العنصر الرمز المتطلبات النموذجية الدور في إنكولوي 925
النيكل ني 42.0-46.0 يعمل على تثبيت البنية الأوستنيتية ويوفر مقاومة للتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل بفعل أيونات الكلوريد.
الحديد Fe 22.0 دقيقة يوازن المصفوفة ذات الأساس النيكل ويُسهم في الخصائص الميكانيكية وخصائص المعالجة للسبائك.
الكروم Cr 19.5-22.5 يوفر حماية من التأكسد ومقاومة للبيئات المؤكسدة والتآكل العام.
الموليبدينوم Mo 2.5-3.5 يحسّن مقاومة التآكل النقطي والتآكل الشقي والمواد الكيميائية المختزلة.
النحاس النحاس 1.5-3.0 يحسّن المقاومة لحمض الكبريتيك والبيئات المختزلة الأخرى.
التيتانيوم تي 1.9-2.4 يتحد مع الألومنيوم لإحداث تقوية الترسيب جاما-برايم.
الألومنيوم آل 0.10-0.50 يدعم تفاعل التصلب مع التقدم في العمر وتكوين قوة خضوع عالية.
النيوبيوم ملاحظة 0.50 كحد أقصى عنصر ثانوي خاضع للرقابة قد يسهم في تقوية المراحل.
الكربون C 0.030 كحد أقصى يُستخدم للحد من تكوّن الكربيد وسلوك التآكل بين الحبيبات.
المنغنيز Mn 1.0 كحد أقصى عنصر صغير يُستخدم بكميات محددة في عملية صناعة السبائك وإزالة الأكسدة.
السيليكون نعم 0.50 كحد أقصى عنصر إزالة الأكسدة الخاضع للرقابة والمكون المتبقي.
الكبريت S 0.030 كحد أقصى شوائب محكومة لتحسين قابلية التشكيل بالحرارة والأداء الميكانيكي.

 

 

الخصائص الفيزيائية

البيانات الفيزيائية والحرارية الرئيسية

تساعد هذه القيم العملاء على مقارنة الكثافة، والسلوك الحراري، والاستجابة المغناطيسية، والتوصيلية في المراحل المبكرة من عملية اختيار المواد.

العقارات القيمة المترية إمبريال / ملاحظات الحالة
الكثافة 8.08 غ/سم³ 0.292 رطل/بوصة مكعبة درجة حرارة الغرفة
نطاق الانصهار 1311-1366 درجة مئوية 2392-2490 درجة فهرنهايت النطاق المعتاد
الحرارة النوعية 435 ج/كجم·درجة مئوية 0.104 بريطش ثيرم/رطل·درجة فهرنهايت عند درجة حرارة تبلغ حوالي 20 درجة مئوية
الموصلية الحرارية حوالي 12.0 واط/م·درجة مئوية حوالي 83.1 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم مربع·ساعة·درجة فهرنهايت عند درجة حرارة تبلغ حوالي 23 درجة مئوية
المقاومة الكهربائية 1,17 ميكروأوم·متر 701 أوم-سميل/قدم درجة حرارة الغرفة
معامل المرونة الديناميكي حوالي 199 جيجا باسكال حوالي 28.9 × 103 ksi تم تلدين المحلول وتقادمه عند درجة حرارة تبلغ حوالي 21 درجة مئوية
متوسط التمدد الحراري حوالي 13.2 × 10-6/درجة مئوية حوالي 7.3 × 10-6/درجة فهرنهايت بين 25 و100 درجة مئوية
النفاذية المغناطيسية النسبية حوالي 1.001 غير مغناطيسية بشكل أساسي عند 200 أورستد

 

 

الخصائص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

تختلف الخصائص الميكانيكية باختلاف شكل المنتج وحجمه وطريقة معالجته والمعالجة الحرارية التي يخضع لها. ويلخص الجدول أدناه القيم الاسمية التي يُشار إليها عادةً عند اختيار المواد.

شكل المنتج / حالته قوة الشد حد الخضوع، 0.2% الاستطالة الصلابة / ملاحظات
قضيب دائري – مُصلب بالصهر حوالي 685 ميجا باسكال حوالي 271 ميجا باسكال حوالي 56% حوالي 76 على مقياس روكويل ب
قضيب دائري – مُصلب بالصهر ومُعالج بالشيخوخة حوالي 1154 ميجا باسكال حوالي 832 ميجا باسكال حوالي 27% حوالي 32 على مقياس روكويل C
أنبوب مسحوب على البارد – مُصلب بالمحلول ومُعتق حوالي 1189 ميجا باسكال حوالي 830 ميجا باسكال حوالي 27% حوالي 35 على مقياس روكويل C
قضيب مُشكَّل على البارد – مُعتَّق 965 ميجا باسكال كحد أدنى 724 ميجا باسكال كحد أدنى 18% دقيقة تعتمد الحدود النموذجية للمواصفات على القطر
قضيب مُشكَّل بالحرارة – مُعتَّق 965 ميجا باسكال كحد أدنى 758 ميجا باسكال كحد أدنى 18% دقيقة تعتمد الحدود النموذجية للمواصفات على القطر
الألواح والصفائح والشرائط – المُصهرة وفقًا لمعيار ASTM B872 ومواصفات الشراء حسب المواصفات حسب المواصفات يتم توريدها عادةً في حالة تلدين لتشكيلها لاحقًا وإخضاعها لعملية الشيخوخة

 

 

بالنسبة لمعدات الضغط أو قطع غيار الطيران أو عمليات القبول الخاصة بالمشاريع، يجب استخدام المتطلبات الدنيا الواردة في معايير ASTM أو ASME أو AMS أو EN المحددة أو في رسومات العميل بدلاً من القيم الاسمية.

المعايير والمواصفات

المعايير الشائعة لـ «إنكولوي 925» حسب شكل المنتج

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار لمنتجات سبيكة 625 وفقًا لمعايير ASTM وASME وAMS وEN وDIN وISO أو متطلبات الرسومات الفنية للعميل. ويمكن مواءمة نطاق الشهادة مع طلب الشراء.

شكل المنتج المعايير المشتركة بند توريد نموذجي الشهادة / الفحص
ألواح، صفائح، شرائط معيار ASTM B872 أو المواصفات المعتمدة من العميل ألواح وأوراق وشرائط وقطع خام مُصهَّرة، مخصصة للتصنيع اللاحق وعملية الشيخوخة EN 10204 3.1، سجلات الاختبارات الكيميائية والميكانيكية والمعالجة الحرارية
قضيب، شريط، سلك معيار ASTM B805، أو معيار ASTM B637، أو المتطلبات الخاصة بمشروع ما في مجال النفط والغاز قضبان مستديرة، قضبان مسطحة، قضبان سداسية، قضبان، أسلاك، ومواد للتصنيع MTC، PMI، اختبار الشد، فحص الصلابة والأبعاد
الأنابيب والأنابيب غير الملحومة ASTM B983، API 5CRA / ISO 13680 حيثما ينطبق ذلك، أو مواصفات العميل الأنابيب غير الملحومة عالية القوة، وأنابيب آبار النفط، والأنابيب الميكانيكية اختبار الضغط المائي أو الاختبار الكهربائي، والاختبار الميكانيكي، وقياس الصلابة، وشهادة تحليل المعادن (PMI)، وشهادة اختبار المعادن (MTC)
المطروقات معيار ASTM B637، أو معيار API 6ACRA، أو مواصفات المعدات المعتمدة الشماعات، وحلمات التوصيل، ووصلات الأدوات، وأجزاء الصمامات، والمواد المعدنية المطروقة سجل المعالجة الحرارية، اختبار التوافق (UT)، الاختبارات الميكانيكية، الصلابة، تقرير تحليل العناصر الأولية (PMI) وتقرير اختبار الميكانيكا (MTC)
المثبتات API 20F، API 6ACRA، ASTM B805 أو مواصفات التثبيت بالبراغي التي يوافق عليها العميل البراغي، والمسامير، والصواميل، والمسامير اللولبية، والمسامير الدبوسية، ومثبتات التحكم في الضغط سجلات الاختبارات الميكانيكية، واختبارات الصلابة، واختبارات الصدم، وتحليل التركيب الكيميائي (PMI)، والتتبع
مكونات رؤوس الآبار وإكمال الآبار API 6A، API 6ACRA والمواصفات المطبقة الخاصة بالمشتري أجزاء رؤوس الآبار، والمعلقات، وأجهزة السد، وأعمدة الصمامات، ومكونات التحكم في الضغط الفحص غير التدميري (NDT)، رسم خرائط الصلابة، الاختبارات الميكانيكية، تحليل مكونات المواد (PMI)، وإمكانية التتبع الكامل لعملية المعالجة الحرارية
شركة «سور» لخدمات النفط والغاز NACE MR0175 / ISO 15156 رهناً بحالة المادة والقيود البيئية المعدات الموجودة في قاع البئر وعلى السطح المعرضة لسوائل الإنتاج المحتوية على غاز كبريتيد الهيدروجين (H₂S) المراجعة البيئية، والتحكم في درجة الصلابة، والتأهيل وفقًا لمعايير SSC/SCC، وموافقة المشتري
معدات الضغط حالة تطبيق معيار ASME ومواصفات تصميم المشروع الأنابيب عالية القوة والمكونات المقاومة للضغط الاختبارات المطلوبة بموجب المواصفات، والاختبارات غير التدميرية (NDT)، ووثائق المعالجة الحرارية، وشهادة اختبار المواد (MTC)
منتجات اللحام مواصفات معدن الحشو من سبيكة 725 المؤهلة للاستخدام في المشاريع سلك حشو من النوع 725NDUR المستخدم في اللحام GTAW أو GMAW شهادة الطاحونة، والتحقق من التركيب الكيميائي، وتأهيل إجراءات اللحام

 

 

أشكال المنتج المتوفرة

نطاق توريد إنكولوي 925

يرجى الاطلاع على أشكال المنتجات المتاحة، ونطاقات الأحجام، والمعايير، وخيارات التسليم الخاصة بهذه السبيكة.

نموذج نطاق الأحجام الشائعة شروط التسليم التطبيقات النموذجية رابط الصفحة
الأنابيب والمواسير قطر خارجي (OD) 6-355 مم، وسماكة الجدار أو المواصفات وفقًا للمواصفات الفنية؛ أما الأحجام الأكبر فهي خاضعة لمراجعة المصنع غير ملحومة، مسحوبة على البارد، مخفنة بالمحلول ومعالجة بالشيخوخة، أو تُورد لتخضع لعملية الشيخوخة لاحقًا أنابيب آبار النفط، ومعدات إكمال الآبار، والأنابيب عالية القوة، ومكونات الغاز الحامض عرض الأنابيب والمواسير
قضيب دائري القطر: 6-300 مم، تتوفر أطوال مقطوعة حسب الطلب ومقاطع مطروقة أكبر حجمًا ممدود على الساخن، مطروق، مسحوب على البارد، مُصلب بالحل، مُعتق، مُقشور أو مُصقل سيقان الصمامات، والمعلقات، ووصلات التوصيل، ووصلات الأدوات، وأعمدة المضخات، ومكونات الحشوات عرض القضيب الدائري
الألواح والصفائح السماكة 0.5-80 مم، رهناً بتوافر الطاقة الإنتاجية للمصنع والحد الأدنى لكمية الإنتاج مُصلب، مُدلفن على الساخن أو البارد، مُزيل القشور، ويُورد للتصنيع اللاحق وعملية الشيخوخة المنتجات المعدنية عالية القوة والمقاومة للتآكل، والأجزاء التي تعمل تحت الضغط، والمعدات المصنوعة حسب الطلب عرض الألواح والصفائح
الشرائط والرقائق المعدنية السماكة 0.05-3 مم، وتخضع عروض الشقوق وأوزان اللفائف لقدرات المصنع مُلفوفة على البارد، أو مُصهورة، أو مُشكَّلة على البارد، مع معالجة الشيخوخة النهائية وفقًا للمواصفات المحددة مكونات الزنبركات، وأجهزة التثبيت، والأغشية، وموانع التسرب، والأجزاء المصنوعة حسب الطلب عرض الشرائط والرقائق المعدنية
سلك القطر 0.5-15 ملم، تُورد على شكل لفائف أو بكرات أو قطع مستقيمة مسحوب على البارد، مُصلب بالحل، مُعتق، لامع أو مُحمض المثبتات، والزنبركات، وقطع التثبيت، والمكونات المشكلة عالية القوة عرض «واير»
المثبتات مسامير وصواميل وبراغي ومسامير تثبيت ودبابيس وحلقات تثبيت قياسية ومصنوعة حسب الطلب مُشكَّلة آليًّا أو مُلفَّفة بالخيوط من قضبان معتمدة، خاضعة للتلدين بالحل والتقادم رؤوس الآبار، والمعدات تحت سطح البحر، والصمامات، والمضخات، ومعدات الضغط المخصصة للاستخدام في البيئات الحمضية عرض أدوات التثبيت
التجهيزات الأبعاد المستندة إلى الرسومات وتكوينات ASME أو API المحددة مصنوع من قضبان أو أنابيب أو قطع مطروقة عالية الجودة، وخضع لعملية التلدين بالحل والتقادم أنظمة إكمال الآبار ذات الضغط العالي، وأنابيب الغاز الحامض، ومعدات حقول النفط المصممة حسب الطلب عرض التجهيزات
الفلنجات أبعاد ASME وAPI والأبعاد المحددة في الرسومات المخصصة، رهناً بموافقة الجهات المختصة على المواد الخام والتصميم مُصنَّعة بالحدادة، ومُصهَّرة بالحل، ومُعالجة بالشيخوخة، ومُشغَّلة آليًّا، وخاضعة للفحص أنظمة رؤوس الآبار، وأنابيب الضغط العالي، والصمامات، والوصلات تحت سطح البحر عرض الفلنجات
المطروقات الحلقات، والكتل، والأعمدة، والمحاور، والمطروقات المصممة وفقًا للرسومات الهندسية، بما يتناسب مع قدرات المصنع مطروقة، ومُصهرة بالمحلول ومُعالجة بالتقادم، وخاضعة للتشغيل الآلي الأولي أو التشغيل الآلي النهائي الشماعات، ووصلات الأدوات، وأجزاء الحشوات، وأجسام الصمامات، ومعدات التحكم في الضغط عرض المنتجات المطروقة
أسلاك اللحام القطر 0.8-4.0 مم، يتم توريدها على شكل بكرة أو لفافة أو قطعة مستقيمة سلك حشو لامع ونظيف من نوع السبائك 725، مسحوب بدقة وذو تركيبة كيميائية خاضعة للرقابة التصنيع أو الإصلاح المؤهل باستخدام تقنيتي GTAW وGMAW لمكونات إنكولوي 925 عرض أسلاك اللحام

 

 

دليل اختيار المواد

متى ينبغي التفكير في استخدام إنكولوي 925

يساعد هذا الدليل المشترين على ربط شروط الخدمة بالمزايا النموذجية لسبائك 625. وينبغي أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار التركيز المتوسط، ودرجة الحرارة، والضغط، وطريقة التصنيع، وتوافر المنتج، والميزانية.

متطلبات الخدمة لماذا يُعد إنكولوي 925 مفيدًا؟ الشكل الشائع للمنتج ملاحظة للمشتري
إنتاج النفط والغاز الحامض يجمع بين القوة العالية ومقاومة التشقق الناتج عن إجهاد الكبريتيد والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في البيئات المؤهلة التي تحتوي على H2S. الأنابيب، والقضبان، والمطروقات، ومكونات إكمال الآبار يرجى تقديم قيم الضغط الجزئي لغاز الهيدروجين الكبريتي (H₂S)، ودرجة الحرارة، ودرجة الحموضة (pH)، ومحتوى الكلوريد، والكبريت العنصري، وشروط NACE المطلوبة.
معدات إكمال الآبار يوفر التصلب بالتبريد قوة خضوع عالية للمكونات التي تتحمل الأحمال وتتعرض لسوائل الإنتاج المسببة للتآكل. الشماعات، وحلمات التوصيل، ووصلات الأدوات، والحشوات، ومكونات الصمامات حدد معدل الضغط، والحمل، والتفاوتات المسموح بها في الأبعاد، والمعالجة الحرارية، ومتطلبات الفحص غير التدميري.
مسامير عالية القوة ومقاومة للتآكل توفر قوة أعلى من السبائك المقاومة للتآكل التي خضعت لعملية التلدين بالمحلول، مع الاحتفاظ بمقاومة جيدة للعوامل البيئية. قضبان، أسلاك، براغي، مسامير صلبة، وصواميل تأكد من مواصفات API 20F أو فئة التثبيت الخاصة بالمشروع، وطريقة اللولبة، ومستوى الصلابة، ومتطلبات مقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة.
أعمدة المحركات البحرية والمضخات يوفر النيكل والكروم والموليبدينوم والنحاس مقاومة لمياه البحر ولبعض البيئات المختزلة. قضبان دائرية، ومكونات مطروقة، وأعمدة خاضعة للتشطيب الآلي استعرض درجة حرارة مياه البحر، وسرعة التيار، والرواسب، والتوصيل الجلفاني، والتشطيب المطلوب للسطح.
أنظمة الأنابيب عالية القوة يجمع بين القوة الناتجة عن التصلب بالتساقط ومقاومة التآكل العام والموضعي. الأنابيب غير الملحومة، والأنابيب، والتجهيزات، والوصلات المطروقة تأكيد رمز التصميم، والضغط، ودرجة الحرارة، وطريقة التصنيع، والمعالجة الحرارية المطلوبة.
مكونات حقول النفط الملحومة يمكن ربطها باستخدام مادة حشو من نوع Alloy 725 وفقًا لإجراءات GTAW أو GMAW المعتمدة. الأنابيب، والمطروقات، والأجزاء المُشكلة آليًّا، وأسلاك اللحام لا يُنصح عمومًا باستخدام طريقتي اللحام بالقطع (SAW) واللحام بالقطعة المعدنية (SMAW)؛ يرجى تحديد تسلسل المعالجة الحرارية قبل اللحام وبعده.

 

 

لماذا تختارونا؟

دعم التوريد والجودة لـ Incoloy 925

لتقييم حركة المرور، يحتاج المشترون إلى ما هو أكثر من مجرد ورقة بيانات. يقدم هذا القسم مؤشرات ثقة واضحة لفرق المشتريات والهندسة والجودة.

STASTM / ASME / AMS / EN

يمكن مواءمة عرض الأسعار مع معايير المشروع ومواصفات شكل المنتج.

MTEN10204 3.1 شهادة مطابقة للمواصفات (MTC)

يمكن توفير رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وسجلات الفحص.

مراقبة الجودةمؤشر مديري المشتريات والتفتيش

تتوفر خدمات فحص PMI و UT وفحص الأبعاد والفحص البصري وفحص التعبئة.

CSحجم حسب الطلب

يمكن ترتيب خدمات القطع، وهامش التصنيع، والتصنيع الأولي، والتوريد وفقًا للرسومات.

EPتغليف الصادرات

صندوق خشبي، حزمة، غطاء مقاوم للماء، ووثائق الشحن الدولية.

RFرد فني سريع

يرجى إرسال نوع المنتج وحجمه والمواصفات القياسية والكمية ووجهة الشحن للحصول على عرض أسعار عملي.

الأسئلة الشائعة

أسئلة المشترين حول إنكولوي 925

احصل على إجابات عملية حول المشتريات والمعايير والتصنيع والتطبيقات الصناعية.

يُستخدم إنكولوي 925 بشكل رئيسي في تصنيع المكونات الأنبوبية المستخدمة في قاع البئر، والصمامات، ووحدات التعليق، ووصلات التثبيت، ووصلات الأدوات، وأجهزة السد، ومعدات رأس البئر، ومثبتات عالية القوة، وأعمدة المحركات البحرية، وأعمدة المضخات، وأنظمة الأنابيب عالية الضغط المقاومة للتآكل.

نعم. UNS N09925 هو التسمية الموحدة وفقًا لنظام UNS لسبائك «إنكولوي 925». وعلى عكس بعض درجات «إنكولوي» الأخرى، لا يوجد لـ N09925 رقم «ويركستوف» معتمد على نطاق واسع أو اسم سبيكة موحد وفقًا لمعايير EN، لذا يجب ذكر UNS N09925 في مستندات الشراء.

يتميز إنكولوي 925 بتركيبة كيميائية أساسية مقاومة للتآكل تشبه تركيبة السبيكة 825، لكنه يحتوي على نسبة أعلى من التيتانيوم والألومنيوم تمت التحكم فيها بدقة. تتيح هذه الإضافات عملية تصلب الترسيب غاما-برايم، مما يمنح السبيكة 925 قوة خضوع وقوة شد أعلى بكثير بعد عملية الشيخوخة.

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار للقضبان الدائرية، والقضبان المسطحة، والأسلاك، والأنابيب غير الملحومة، ومواد التشكيل، والمشغولات المعدنية المصنعة حسب الطلب، ومواد التثبيت، والتجهيزات المُشكلة آليًّا، ومكونات حقول النفط المصنعة وفقًا للرسومات الهندسية. أما بالنسبة للألواح، والصفائح، والشرائط، فيمكن مناقشة توفيرها رهناً بتوافرها في المصنع والحد الأدنى لكمية الإنتاج.

وتشمل المعايير الشائعة معيار ASTM B805 للقضبان والأسلاك، ومعيار ASTM B872 للألواح والصفائح والشرائط، ومعيار ASTM B983 للأنابيب والأنابيب غير الملحومة عالية القوة، ومعيار ASTM B637 للقضبان والمطروقات، و API 6ACRA أو API 20F لمكونات ومثبتات محددة في قطاعي النفط والغاز.

يتم إجراء عملية التلدين بالمحلول عادةً عند درجة حرارة تتراوح بين 980 و1040 درجة مئوية لمدة تتراوح بين 30 دقيقة و4 ساعات، يليها التبريد بالهواء أو التبريد السريع للمقاطع التي يصل قطرها إلى 25 ملم، والتبريد بالماء للمقاطع الأكبر حجمًا. وتتم معالجة الشيخوخة النموذجية عند درجة حرارة تتراوح بين 732 و749 درجة مئوية لمدة تتراوح بين 6 و9 ساعات، ثم التبريد داخل الفرن حتى 621 درجة مئوية، ثم الاحتفاظ بها لمدة إجمالية للشيخوخة تبلغ 18 ساعة، يليها التبريد بالهواء.

لا. يمكن توريد هذه السبيكة لاستخدامات الخدمة الحمضية المؤهلة، لكن الامتثال للمعايير يعتمد على حالة المادة، والمعالجة الحرارية، والصلابة، وشكل المنتج، والقيود البيئية. يجب مراجعة الضغط الجزئي لغاز H2S، ودرجة الحرارة، ودرجة الحموضة (pH)، وتركيز الكلوريد، والكبريت العنصري، وفقًا للإصدار المعمول به من معيار NACE MR0175 / ISO 15156 ومواصفات المشروع.

يرجى إرسال الرقم UNS N09925، ونموذج المنتج، والأبعاد، والكمية، ومعيار ASTM أو API المطبق، وفئة القوة المطلوبة، والمعالجة الحرارية، وحدود الصلابة، ومتطلبات الشهادة، والوجهة. بالنسبة للاستخدام في البيئات الحمضية، يرجى أيضًا تقديم درجة حرارة التشغيل، والضغط الجزئي لغاز H₂S، ودرجة الحموضة (pH)، ومحتوى الكلوريد، وظروف الكبريت العنصري، ووثائق NACE المطلوبة.

طلب عرض أسعار لـ Incoloy 925

هل تحتاج إلى معلومات عن سعر أو توفر أو الدعم الفني لـ Incoloy 925؟

يرجى إرسال الدرجة المطلوبة، ونوع المنتج، والحجم، والكمية، والمعيار، والشهادة، والوجهة. وسنساعدكم في التحقق من التوافر، ومسار الإنتاج، ونطاق الفحص، وخطة التسليم العملية.

طلب عرض أسعار عبر البريد الإلكتروني

الصفحة الرئيسية الهاتف البريد الاستفسار