인콜로이 925는 높은 기계적 강도와 함께 산성 생산 유체, 해수 및 부식성이 강한 화학 물질에 대한 내성을 요구하는 석유 및 가스 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 시효 경화형 니켈-철-크롬 합금은 내식성을 높이기 위해 몰리브덴과 구리를, 석출 경화를 위해 티타늄과 알루미늄을 함유하고 있습니다. 이 합금은 시추공 내 관형 부품, 밸브, 행거, 랜딩 니플, 툴 조인트, 패커, 유정 헤드 장비, 고강도 패스너, 선박용 샤프트, 펌프 샤프트 및 내식성 배관 시스템에 사용됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
인콜로이 925는 높은 기계적 강도와 함께 산성 생산 유체, 해수 및 부식성이 강한 화학 물질에 대한 내성을 요구하는 석유 및 가스 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 시효 경화형 니켈-철-크롬 합금은 내식성을 높이기 위해 몰리브덴과 구리를, 석출 경화를 위해 티타늄과 알루미늄을 함유하고 있습니다. 이 합금은 시추공 내 관형 부품, 밸브, 행거, 랜딩 니플, 툴 조인트, 패커, 유정 헤드 장비, 고강도 패스너, 선박용 샤프트, 펌프 샤프트 및 내식성 배관 시스템에 사용됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | 인콜로이 925에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 42.0-46.0 | 오스테나이트 조직을 안정화시키고 염화이온 응력 부식 균열에 대한 내성을 부여합니다. |
| 철 | Fe | 22.0분 | 니켈 기반 매트릭스의 균형을 맞추며, 합금의 기계적 특성 및 가공 특성에 기여합니다. |
| 크로뮴 | Cr | 19.5-22.5 | 패시베이션 효과를 제공하며, 산화성 환경 및 일반 부식에 대한 내성을 갖습니다. |
| 몰리브덴 | 월 | 2.5-3.5 | 점식 부식, 틈새 부식 및 환원성 화학 물질에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 구리 | Cu | 1.5-3.0 | 황산 및 기타 환원성 환경에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 티타늄 | Ti | 1.9-2.4 | 알루미늄과 결합하여 감마-프라임 침전 강화 효과를 나타냅니다. |
| 알루미늄 | 알 | 0.10-0.50 | 노화 경화 반응을 촉진하고 높은 항복 강도의 형성을 돕습니다. |
| 니오븀 | 참고 | 0.50 (최대) | 상 강화에 기여할 수 있는 조절된 미량 원소. |
| 탄소 | C | 0.030 (최대) | 카바이드 형성 및 입계 부식 거동을 제어하기 위해 제한됩니다. |
| 망간 | Mn | 1.0 (최대) | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 실리콘 | Si | 0.50 (최대) | 규제 대상 탈산 원소 및 잔류 성분. |
| 유황 | S | 0.030 (최대) | 가열 가공성과 기계적 성능을 위해 불순물을 정밀하게 조절했습니다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.08 g/cm³ | 0.292 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1311–1366 °C | 2392–2490 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 435 J/kg·°C | 0.104 Btu/lb·°F | 약 20 °C에서 |
| 열전도도 | 약 12.0 W/m·°C | 약 83.1 Btu·in/ft²·h·°F | 약 23 °C에서 |
| 전기 저항률 | 1.17 µΩ·m | 701 옴-cmil/피트 | 실온 |
| 동적 탄성 계수 | 약 199 GPa | 약 28.9 × 103 ksi | 용액을 약 21 °C에서 어닐링 및 에이징 처리하였다. |
| 평균 열팽창률 | 약 13.2 × 10-6/°C | 약 7.3 × 10-6/°F | 25~100 °C |
| 상대 자기 투자율 | 약 1.001 | 본질적으로 비자성인 | 200 오어스테드에서 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 / 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 원형 봉 – 용액 어닐링 처리된 | 약 685 MPa | 약 271 MPa | 약 56% | 약 록웰 B 76 |
| 원형 봉 – 용액 어닐링 및 노화 처리 | 약 1154 MPa | 약 832 MPa | 약 27% | 약 록웰 C 32 |
| 냉간 인발 튜브 – 용액 어닐링 및 시효 처리된 | 약 1189 MPa | 약 830 MPa | 약 27% | 약 록웰 C 35 |
| 냉간 가공된 봉재 – 숙성 처리된 | 965 MPa 이상 | 724 MPa (최소) | 18% 분 | 일반적인 사양 한계치는 직경에 따라 달라집니다. |
| 열간 가공 봉재 – 숙성 처리된 | 965 MPa 이상 | 758 MPa 이상 | 18% 분 | 일반적인 사양 한계치는 직경에 따라 달라집니다. |
| 판, 시트 및 스트립 – 어닐링 처리된 | ASTM B872 및 구매 사양에 따름 | 사양에 따라 | 사양에 따라 | 일반적으로 후속 성형 및 노화 처리를 위해 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다. |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트, 스트립 | ASTM B872 또는 승인된 고객 사양 | 후속 가공 및 에이징을 위한 어닐링 처리된 판재, 시트, 스트립 및 절단 블랭크 | EN 10204 3.1, 화학, 기계적 및 열처리 기록 |
| 봉, 바, 와이어 | ASTM B805, ASTM B637 또는 프로젝트별 석유 및 가스 관련 요구 사항 | 원형 봉, 평봉, 육각봉, 봉재, 와이어 및 가공용 소재 | MTC, PMI, 인장 시험, 경도 및 치수 검사 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B983, 해당되는 경우 API 5CRA / ISO 13680, 또는 고객 사양 | 고강도 이음매 없는 튜브, 시추공용 튜빙 및 기계용 튜브 | 수압 시험 또는 전기 시험, 기계적 시험, 경도, PMI 및 MTC |
| 단조품 | ASTM B637, API 6ACRA 또는 승인된 장비 사양 | 행거, 랜딩 니플, 툴 조인트, 밸브 부품 및 단조 소재 | 열처리 기록, 초음파 검사(UT), 기계적 시험, 경도, 주조 금속 조직 분석(PMI) 및 금속 조직 시험 보고서(MTC) |
| 결합 부품 | API 20F, API 6ACRA, ASTM B805 또는 고객이 승인한 볼트 체결 사양 | 볼트, 스터드, 너트, 나사, 핀 및 압력 제어용 체결 부품 | 기계적 시험, 경도, 충격 시험, PMI 및 추적성 기록 |
| 유정 헤드 및 시추공 완비 부품 | API 6A, API 6ACRA 및 해당 구매자 사양 | 유정 부품, 행거, 패커, 밸브 스템 및 압력 제어 부품 | 비파괴 검사(NDT), 경도 매핑, 기계적 시험, 재료성분 분석(PMI), 전체 열처리 이력 추적성 |
| Sour Oil & Gas Service | NACE MR0175 / ISO 15156 (재료 상태 및 환경 제한 조건에 따름) | H₂S가 포함된 생산 유체에 노출되는 시추공 내 및 지상 장비 | 환경 검토, 경도 관리, SSC/SCC 인증 및 구매자 승인 |
| 압력 장비 | 적용되는 ASME 코드 사례 및 프로젝트 설계 사양 | 고강도 배관 및 압력 용기 부품 | 규정에 따른 시험, 비파괴 검사(NDT), 열처리 문서 및 재료시험보고서(MTC) |
| 용접 제품 | 프로젝트 인증 합금 725 용가재 사양 | GTAW 또는 GMAW용 725NDUR형 용접 와이어 | 제강 증명서, 화학 성분 검증 및 용접 공정 적격성 인증 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~355 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름; 이보다 큰 규격의 경우 제조사의 검토가 필요합니다. | 이음매가 없고, 냉간 인발 처리되었으며, 용액 어닐링 및 시효 처리를 거쳤거나, 후속 시효 처리를 위해 공급됨 | 시추공 내 튜빙, 완공 장비, 고강도 배관 및 산성 가스용 부품 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 6~300 mm, 맞춤형 길이 절단 및 더 큰 단면의 단조 제품도 제공됩니다. | 열간 압연, 단조, 냉간 인발, 용액 어닐링, 시효 처리, 박리 또는 연마 | 밸브 스템, 행거, 랜딩 니플, 툴 조인트, 펌프 샤프트 및 패커 구성품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~80 mm (제철소의 생산 여건 및 최소 생산 수량에 따라 달라질 수 있음) | 어닐링 처리, 열간 또는 냉간 압연, 스케일 제거를 거쳐 후속 가공 및 에이징 공정을 위해 공급됩니다. | 고강도 내식성 구조물, 압력 부품 및 맞춤형 장비 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.05~3 mm, 슬릿 폭 및 코일 중량은 제강소의 생산 능력에 따라 달라질 수 있습니다. | 냉간 압연, 어닐링 또는 냉간 가공 처리된 것으로, 지정된 대로 최종 시효 처리가 이루어진 것 | 스프링 부품, 리테이너, 다이어프램, 씰 및 맞춤형 성형 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.5~15 mm, 코일, 스풀 또는 일직선 형태로 공급됩니다. | 냉간 인발, 용액 어닐링, 시효 처리, 광택 처리 또는 산세 처리 | 고정구, 스프링, 고정 부품 및 고강도 성형 부품 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드, 핀 및 와셔 | 인증된 봉재로부터 기계 가공 또는 나사산 롤링 공정을 거친 후, 용액 어닐링 및 시효 처리를 거친 제품 | 유정, 해저 설비, 밸브, 펌프 및 산성 유체용 압력 설비 | 패스너 보기 |
| 부속품 | 도면 기반 치수 및 선택된 ASME 또는 API 구성 | 적격한 봉재, 관재 또는 단조재에서 가공한 후, 용액 어닐링 및 시효 처리를 거친 제품 | 고압 시추 완료 시스템, 산성 가스 배관 및 맞춤형 유전 장비 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME, API 및 맞춤형 도면 치수(단, 원자재 및 설계 승인을 조건으로 함) | 단조, 용액 어닐링, 시효 처리, 가공 및 검사 완료 | 유정 시스템, 고압 배관, 밸브 및 해저 연결부 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 링, 블록, 샤프트, 허브 및 도면 기반 단조품(공장의 생산 능력 범위 내) | 단조, 용액 어닐링 및 시효 처리, 거친 가공 또는 정밀 가공 | 행거, 공구 연결부, 패커 부품, 밸브 본체 및 압력 제어 장비 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태로 공급됩니다. | 합금 725형 청정 광택 필러 와이어, 정밀 인발 및 화학 성분 관리 | 인콜로이 925 부품에 대한 자격을 갖춘 GTAW 및 GMAW 용접 제작 또는 수리 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 인콜로이 925가 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 산성 석유 및 가스 생산 | 고강도와 더불어, 지정된 H₂S 함유 환경에서 황화물 응력 균열 및 응력 부식 균열에 대한 내성을 겸비하고 있습니다. | 파이프, 봉, 단조품 및 시추 완료 부품 | H2S 분압, 온도, pH, 염화물 함량, 원소 황 및 요구되는 NACE 조건을 제시하십시오. |
| 시추공 내 완공 장비 | 열경화 처리는 부식성 생산 유체에 노출된 하중을 받는 부품에 높은 항복 강도를 제공합니다. | 행거, 랜딩 니플, 툴 조인트, 패커 및 밸브 부품 | 압력 등급, 하중, 치수 공차, 열처리 및 비파괴 검사(NDT) 요건을 명시하십시오. |
| 고강도 내식성 볼트 체결 | 용액 어닐링 처리된 내식성 합금보다 더 높은 강도를 제공하면서도 유용한 내환경성을 유지합니다. | 봉, 와이어, 볼트, 스터드 및 너트 | API 20F 또는 프로젝트의 볼트 등급, 나사산 방식, 경도 및 저온 충격 요구 사항을 확인하십시오. |
| 선박 및 펌프 축 | 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 구리는 해수 및 특정 환원 환경에 대한 내성을 제공합니다. | 원형 봉, 단조품 및 정밀 가공된 축 | 해수 온도, 유속, 침전물, 갈바닉 결합 및 요구되는 표면 처리 상태를 검토하십시오. |
| 고강도 배관 시스템 | 강우 경화 강도와 일반 부식 및 국부 부식에 대한 내성을 겸비하고 있습니다. | 이음매 없는 파이프, 튜브, 피팅 및 단조 연결부 | 설계 코드, 압력, 온도, 제조 공정 및 필요한 열처리를 확인하십시오. |
| 용접식 유전 부품 | 인증된 GTAW 또는 GMAW 공정을 사용하여 Alloy 725형 용접재를 통해 접합할 수 있습니다. | 관, 단조품, 가공 부품 및 용접선 | 일반적으로 SAW 및 SMAW 공법은 권장되지 않으므로, 용접 전 및 용접 후 열처리 순서를 명시하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
인콜로이 925는 주로 시추공 내 관형 부품, 밸브, 행거, 랜딩 니플, 툴 조인트, 패커, 유정 헤드 장비, 고강도 체결부품, 선박용 샤프트, 펌프 샤프트 및 내식성 고압 배관 시스템에 사용됩니다.
네. UNS N09925는 인콜로이 925에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 다른 일부 인콜로이 등급과 달리, N09925에는 널리 사용되는 베르크스토프 번호나 표준화된 EN 합금명이 없으므로, 구매 서류에는 UNS N09925로 명시해야 합니다.
인콜로이 925는 합금 825와 유사한 내식성 기반 화학 조성을 가지지만, 알루미늄과 함께 더 높은 농도의 티타늄이 정밀하게 조절되어 함유되어 있습니다. 이러한 첨가 원소들 덕분에 감마-프라임 석출 경화가 일어나며, 이로 인해 합금 925는 시효 처리 후 훨씬 더 높은 항복 강도와 인장 강도를 나타냅니다.
YSN128은 원형봉, 평강, 와이어, 이음매 없는 튜브, 단조용 소재, 맞춤형 단조품, 체결 부품, 가공 피팅 및 도면 기반의 유전용 부품을 견적해 드릴 수 있습니다. 판재, 시트 및 스트립의 경우, 제철소의 재고 상황과 최소 생산 수량에 따라 협의가 가능합니다.
일반적인 표준으로는 봉재 및 와이어에 대한 ASTM B805, 판재, 시트 및 스트립에 대한 ASTM B872, 고강도 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B983, 봉재 및 단조품에 대한 ASTM B637, 그리고 특정 석유 및 가스 부품 및 체결 부품에 적용되는 API 6ACRA 또는 API 20F 등이 있습니다.
용액 어닐링은 일반적으로 980~1040 °C에서 30분에서 4시간 동안 수행되며, 그 후 직경 25 mm 이하의 단면은 공기 냉각 또는 더 빠른 냉각을, 더 큰 단면은 물 담금질을 실시합니다. 일반적인 노화 처리는 732~749 °C에서 6~9시간 동안 수행한 후, 621 °C까지 용광로에서 냉각하고 총 18시간 동안 노화 시간을 유지한 뒤, 공기 냉각을 실시합니다.
아니요. 이 합금은 적격한 산성 환경 용도로 공급될 수 있으나, 규격 준수 여부는 재료 상태, 열처리, 경도, 제품 형태 및 환경 제한 조건에 따라 달라집니다. H₂S 분압, 온도, pH, 염화물 농도 및 원소 황에 대해서는 해당 버전의 NACE MR0175 / ISO 15156 및 프로젝트 사양서를 기준으로 검토해야 합니다.
UNS N09925, 제품 사양서, 치수, 수량, 적용 가능한 ASTM 또는 API 표준, 요구 강도 등급, 열처리, 경도 한계치, 인증서 요건 및 배송지를 보내 주시기 바랍니다. 산성 환경의 경우, 작동 온도, H₂S 분압, pH, 염화물 함량, 원소 황 조건 및 요구되는 NACE 문서도 함께 제공해 주시기 바랍니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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