الصفحة الرئيسية > السبائك > نيمونيك > نيمونيك PE16

ورقة بيانات درجات سبائك النيكل

نيمونيك PE16

يُستخدم النيمونيك PE16 عادةً عندما تكون هناك حاجة إلى قوة عالية، ومقاومة للزحف، ومقاومة للأكسدة، وخصائص تصنيع جيدة عند درجات حرارة تتراوح بين 500 و750 درجة مئوية تقريبًا. يتم توفير هذه السبيكة القابلة للتصلب بالترسيب والمكونة من النيكل والكروم والحديد لاستخدامها في أنابيب اللهب في التوربينات الغازية، ومكونات المفاعلات النووية، وأنابيب المسخن الفائق، وأنابيب الطائرات، والمكونات الفضائية الساخنة، ومثبتات درجات الحرارة العالية، وغيرها من التجميعات المصنعة المعرضة لأحمال ميكانيكية وحرارية مستمرة.

 

 

 

 

نظرة عامة على المواد

الملف التعريفي لمادة نيمونيك PE16

مقدمة موجزة عن الدرجة للمشترين الذين يحتاجون إلى التأكد من التركيب، والخصائص، والمعايير، والأشكال المتاحة، والتطبيقات المناسبة قبل إرسال استفسار.

الملف الهندسي

يُستخدم النيمونيك PE16 عادةً عندما تكون هناك حاجة إلى قوة عالية، ومقاومة للزحف، ومقاومة للأكسدة، وخصائص تصنيع جيدة عند درجات حرارة تتراوح بين 500 و750 درجة مئوية تقريبًا. يتم توفير هذه السبيكة القابلة للتصلب بالترسيب والمكونة من النيكل والكروم والحديد لاستخدامها في أنابيب اللهب في التوربينات الغازية، ومكونات المفاعلات النووية، وأنابيب المسخن الفائق، وأنابيب الطائرات، والمكونات الفضائية الساخنة، ومثبتات درجات الحرارة العالية، وغيرها من التجميعات المصنعة المعرضة لأحمال ميكانيكية وحرارية مستمرة.

 

 

 

 

نيمونيك PE16

البيانات الفنية الواردة في هذه الصفحة هي مرجع لاختيار المواد. ويجب تأكيد القيم النهائية المقبولة وفقًا لمعايير الشراء، وشروط المعالجة الحرارية، وشكل المنتج، وحجمه، وشهادة اختبار المواد.

التركيب الكيميائي

نطاق تركيب مادة نيمونيك PE16

يوضح الجدول التالي القيم الحدية الشائعة لتركيب سبيكة 625 / UNS N06625. وتُذكر التركيبة الكيميائية الفعلية للمنتج حسب الدفعة في شهادة اختبار المواد.

العنصر الرمز المتطلبات النموذجية الدور في Alloy PE16
النيكل والكوبالت نيكل + كوبالت 42.0-45.0 يشكل المصفوفة الرئيسية لسبائك درجات الحرارة العالية ويساهم في استقرار الطور.
الحديد Fe الرصيد يحقق التوازن في مصفوفة السبائك ويساهم في قوتها وخصائص تصنيعها.
الكروم Cr 15.5-17.5 يوفر مقاومة للأكسدة والتآكل الحراري من خلال تكوين طبقة أكسيد واقية.
الموليبدينوم Mo 2.8-3.8 يوفر تقوية للمحلول الصلب ويحسن مقاومة الزحف.
الألومنيوم آل 1.1-1.3 يتحد مع النيكل والتيتانيوم لتشكيل مرحلة تقوية غاما-برايم.
التيتانيوم تي 1.1-1.3 يدعم التصلب بالتساقط ويضمن قوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة.
الكوبالت Co 2.0 كحد أقصى يخضع للرقابة كجزء من متطلبات النيكل والكوبالت.
الكربون C 0.04-0.08 يساعد على تكوين الكربيد والتحكم في البنية المجهرية لحدود الحبيبات.
الزركونيوم Zr 0.02-0.04 يعزز متانة حدود الحبيبات وأداء مقاومة الزحف والانكسار.
السيليكون نعم 0.50 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة وعنصر مزيل للأكسدة.
النحاس النحاس 0.50 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة.
المنغنيز Mn 0.20 كحد أقصى عنصر ثانوي يتم التحكم في استخدامه أثناء عملية الصهر وإزالة الأكسجين.
الكبريت S 0.015 كحد أقصى شوائب مُحكومة لضمان قابلية التشكيل بالحرارة وجودة المادة.
البورون B 0.005 كحد أقصى عنصر صغرى من الصلب المُخَلَّط بشكل مُحكَم يؤثر على سلوك حدود الحبيبات.
الفضة Ag 0.0005 كحد أقصى عنصر نزر يخضع لرقابة صارمة.
الرصاص Pb 0.0015 كحد أقصى شوائب في مستويات ضئيلة تخضع لرقابة صارمة.
البزموت بي 0.0001 كحد أقصى شوائب في آثار ضئيلة تخضع لرقابة صارمة من أجل تحقيق ليونة عند درجات الحرارة العالية.

 

 

 

الخصائص الفيزيائية

البيانات الفيزيائية والحرارية الرئيسية

تساعد هذه القيم العملاء على مقارنة الكثافة، والسلوك الحراري، والاستجابة المغناطيسية، والتوصيلية في المراحل المبكرة من عملية اختيار المواد.

العقارات القيمة المترية إمبريال / ملاحظات الحالة
الكثافة 8.00 غ/سم³ 0.289 رطل/بوصة مكعبة يعتمد ذلك على التركيب والشكل والمعالجة الحرارية
نطاق الانصهار 1310-1355 درجة مئوية 2390-2471 درجة فهرنهايت من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة
الحرارة النوعية 544 ج/كغ·درجة مئوية حوالي 0.130 وحدة حرارية بريطانية/رطل·درجة فهرنهايت القيمة المتوسطة من 20 إلى 400 درجة مئوية
الموصلية الحرارية 11,72 واط/م·درجة مئوية حوالي 81 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم مربع·ساعة·درجة فهرنهايت 20 درجة مئوية
المقاومة الكهربائية حوالي 1.10 ميكروأوم·متر حوالي 43.3 ميكروأوم·بوصة 20 درجة مئوية
معامل يونغ الديناميكي 198 جيجا باسكال حوالي 28.7 × 103 ksi 20 درجة مئوية
معامل الالتواء الديناميكي 74 جيجا باسكال حوالي 10.7 × 103 ksi 20 درجة مئوية
متوسط التمدد الحراري 13.8 ميكرومتر/م·درجة مئوية حوالي 7.7 ميكرون/بوصة·درجة فهرنهايت 20-100 درجة مئوية

 

 

 

الخصائص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

تختلف الخصائص الميكانيكية باختلاف شكل المنتج وحجمه وطريقة معالجته والمعالجة الحرارية التي يخضع لها. ويلخص الجدول أدناه القيم الاسمية التي يُشار إليها عادةً عند اختيار المواد.

شكل المنتج / حالته قوة الشد حد الخضوع، 0.2% الاستطالة الصلابة
صفائح – تم تلدينها بالحل عند درجة حرارة 1040 درجة مئوية حوالي 678 ميجا باسكال حوالي 255 ميجا باسكال حوالي 42% حوالي 163 HV
قضيب — خضع للمعالجة بالمحلول وتم تقادمه عند 900/750 درجة مئوية حوالي 830 ميجا باسكال حوالي 450 ميجا باسكال حوالي 29% حسب المواصفات
قضيب – خضع لمعالجة بالمحلول وتم تقادمه عند 800/700 درجة مئوية حوالي 880 ميجا باسكال حوالي 525 ميجا باسكال حوالي 37% حسب المواصفات
صفائح – خضعت للمعالجة بالحل وتقادم عند 900/750 درجة مئوية حوالي 950 ميجا باسكال حوالي 539 ميجا باسكال حوالي 26.9% حسب المواصفات
صفائح – خضعت للمعالجة بالحل وتم تقادمها عند 800/700 درجة مئوية حوالي 993 ميجا باسكال حوالي 607 ميجا باسكال حوالي 25.2% حسب المواصفات
قضيب – اختبار عند 600 درجة مئوية، تم تعتيقه عند 900/750 درجة مئوية حوالي 680 ميجا باسكال حوالي 410 ميجا باسكال حوالي 30% لا يُحدد عادةً
قضيب – اختبار عند 600 درجة مئوية، تم تعتيقه عند 800/700 درجة مئوية حوالي 730 ميجا باسكال حوالي 475 ميجا باسكال حوالي 27% لا يُحدد عادةً
صفائح – اختبار عند 700 درجة مئوية، مع تعريضها لعملية الشيخوخة عند 900/750 درجة مئوية حوالي 672 ميجا باسكال حوالي 489 ميجا باسكال حوالي 36.8% لا يُحدد عادةً

 

 

 

بالنسبة لمعدات الضغط أو قطع غيار الطيران أو عمليات القبول الخاصة بالمشاريع، يجب استخدام المتطلبات الدنيا الواردة في معايير ASTM أو ASME أو AMS أو EN المحددة أو في رسومات العميل بدلاً من القيم الاسمية.

المعايير والمواصفات

المعايير الشائعة لـ «نيمونيك PE16» حسب شكل المنتج

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار لمنتجات سبيكة 625 وفقًا لمعايير ASTM وASME وAMS وEN وDIN وISO أو متطلبات الرسومات الفنية للعميل. ويمكن مواءمة نطاق الشهادة مع طلب الشراء.

شكل المنتج المعايير المشتركة بند توريد نموذجي الشهادة / الفحص
ألواح، صفائح، شرائط BS 2HR 207، BS HR 207، AFNOR NW 11 AC، RRMS 33021/2 أو مواصفات المشروع الألواح المدرفلة على الساخن، والصفائح المدرفلة على البارد، والشرائط، والقطع المعدة للتصنيع EN10204 3.1، التحليل الكيميائي، اختبار الشد وسجل المعالجة الحرارية
الكتل المعدنية، والقضبان، والمقاطع المبثوقة BS 2HR 55، BS HR 55، RRMS 33021/2، MSRR 7952 القضبان الدائرية، والقضبان المسطحة، والكتل المعدنية، والمقاطع المبثوقة سجل المعالجة الحرارية، واختبار الشد، واختبار الصلابة، والفحص بالموجات فوق الصوتية، وشهادة اختبار المواد (MTC)
المطروقات ومواد التزوير BS 2HR 55، BS HR 55، RRMS 33021/2، MSRR 7952 أو مواصفات الرسم الحلقات، والأقراص، والكتل، والأعمدة، والمشغولات المطروقة حسب الطلب اختبار الشد، واختبار الزحف أو اختبار الإجهاد والانكسار عند النص على ذلك، والفحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، وشهادة اختبار المواد (MTC)
الأنابيب والمواسير مواصفات العميل، أو مواصفات الإصدار الصادرة عن الشركة المصنعة، أو المواصفات المعتمدة في مجال الطيران الأنابيب المسحوبة على البارد، وأنابيب المسخن الفائق، والمكونات الأنبوبية المُصنَّعة اختبار التيارات الدوامة أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية، واختبار الضغط، وفحص الأبعاد، وشهادة اختبار المواد (MTC)
سلك مواصفات العميل، أو مواصفات نظام إدارة المخزون (RRMS)، أو متطلبات الرسومات المعتمدة الأسلاك المسحوبة على البارد، والأطوال المستقيمة، وأسلاك اللحام التحليل الكيميائي، واختبار الشد، وفحص الأبعاد، وشهادة اختبار المواد (MTC)
المثبتات المادة BS 2HR 55 أو مواصفات أدوات التثبيت الخاصة بالعميل البراغي، والصواميل، والمسامير، والبراغي اللولبية، ومكونات التثبيت المقاومة للحرارة العالية اختبار الشد، واختبار الصلابة، وفحص الأبعاد، وإمكانية تتبع المواد
الفلنجات والتجهيزات مادة BS 2HR 55 مع أبعاد وفقًا لمعايير ASME أو EN أو وفقًا للرسومات الهندسية الفلنجات والحلقات والوصلات المنحنية والوصلات الخاصة المقاومة للحرارة العالية المصنعة آليًّا مؤشر إدارة المشتريات (PMI)، فحص الأبعاد، الاختبارات غير التدميرية (NDT)، ومركز اختبار المواد (MTC)
منتجات اللحام معدن الحشو «نيمونيك» PE16 أو إجراء لحام معتمد للمشروع سلك لحام TIG أو MIG ذو تركيبة مطابقة شهادة المواد المستهلكة، والتحليل الكيميائي، وتأهيل إجراءات اللحام

 

 

 

أشكال المنتج المتوفرة

نطاق توريد مادة نيمونيك PE16

يرجى الاطلاع على أشكال المنتجات المتاحة، ونطاقات الأحجام، والمعايير، وخيارات التسليم الخاصة بهذه السبيكة.

نموذج نطاق الأحجام الشائعة شروط التسليم التطبيقات النموذجية رابط الصفحة
الأنابيب والمواسير قطر خارجي 6-610 مم، وسماكة الجدار والطول وفقًا للمواصفات مسحوبة على البارد، غير ملحومة أو مصنعة، معالجة بالحلوية ومُتقادمة حسب الحاجة أنابيب المسخن الفائق، وأنابيب تهوية الطائرات، ومكونات المفاعلات، وأنظمة الغاز الساخن عرض الأنابيب والمواسير
قضيب دائري القطر 3-500 ملم، تتوفر أطوال مقطوعة حسب الطلب مُدلفن على الساخن، أو مُطرق، أو مُبثوق، أو معالج بالحل، أو مُعمر، أو مُقشور، أو مُصقول مثبتات مقاومة للحرارة العالية، وأعمدة، ومكونات التوربينات، والأجزاء المُشكلة آليًّا عرض القضيب الدائري
الألواح والصفائح السماكة: 0.5-150 ملم، وعرض وطول حسب الطلب ممدد على الساخن، ممدد على البارد، معالج بالحلول، مُعمر، مُحمض أو مصقول أنابيب اللهب، والهياكل الساخنة، وقنوات الطائرات، والمكونات النووية عرض الألواح والصفائح
الشرائط والرقائق المعدنية السماكة: 0.02-6 مم، وعرض الشقوق وفقًا للمواصفات مُدلفن على البارد، معالج بالمحلول، مُعالج بالتقادم، ذو تشطيب لامع، أو يُورد على شكل لفائف الواقيات الحرارية، والمكونات المرنة، والموانع التسرب، وقطع غيار الطيران الدقيقة عرض الشرائط والرقائق المعدنية
سلك قطر 0.1-20 مم، متوفر على شكل لفائف أو بكرات أو قطع مستقيمة مسحوب على البارد، معالج بالحل، مُعمر، لامع أو مُحَمَّض مواد التثبيت المقاومة للحرارة العالية، والمكونات المنسوجة، والزنبركات، ومنتجات اللحام عرض «واير»
المثبتات مسامير وصواميل ومسامير برؤوس ومسامير لولبية وحلقات تثبيت قياسية ومصنوعة حسب الطلب مشكّلة آليًا أو ملفوفة بالخيوط، ومعالجة بالحلول، ومصلبة بالترسيب التوربينات الغازية، ومجموعات الطائرات، والمعدات النووية، والأنظمة الهيكلية المعرضة للحرارة العالية عرض أدوات التثبيت
التجهيزات أبعاد ASME و EN وأبعاد الرسومات المخصصة يُصنع بالقطع الآلي من قضبان أو أنابيب أو قطع مطروقة، ويخضع للمعالجة الحرارية وفقًا للمواصفات أنظمة التسخين الفائق، وأنابيب الطائرات، ووحدات العمليات عالية الحرارة عرض التجهيزات
الفلنجات ASME B16.5، ASME B16.47، EN والمواصفات المخصصة مُصنَّعة بالطرق، ومعالجة بالحلول، ومُعتَّقة، ومُشكَّلة آليًّا، وخاضعة للفحص أنابيب الغاز الساخن، ومعدات الاختبار، ومجموعات الضغط المقاومة لدرجات الحرارة العالية عرض الفلنجات
المطروقات حلقات، وأقراص، وكتل، وأعمدة بأبعاد تصل إلى تلك المحددة في المشروع مطروقة، معالجة بالحل، مقواة بالترسيب، خاضعة للتشغيل الآلي الخشن أو النهائي أجزاء التوربينات، ومكونات المفاعلات، والأجزاء المضغوطة، والمعدات الفضائية عرض المنتجات المطروقة
أسلاك اللحام القطر 0.8-4.0 مم، متوفر على شكل بكرة أو لفافة أو قطعة مستقيمة سلك PE16 ذو تركيبة متطابقة، ذو تشطيب نقي ومكوناته الكيميائية خاضعة للرقابة اللحام بتقنية TIG واللحام MIG بنقل الغمس لمجموعات Nimonic PE16 عرض أسلاك اللحام

 

 

 

دليل اختيار المواد

متى ينبغي التفكير في استخدام Nimonic PE16

يساعد هذا الدليل المشترين على ربط شروط الخدمة بالمزايا النموذجية لسبائك 625. وينبغي أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار التركيز المتوسط، ودرجة الحرارة، والضغط، وطريقة التصنيع، وتوافر المنتج، والميزانية.

متطلبات الخدمة لماذا يُعد Alloy PE16 مفيدًا؟ الشكل الشائع للمنتج ملاحظة للمشتري
يُقدَّم عند درجة حرارة تتراوح بين 500 و750 درجة مئوية تقريبًا يجمع بين تقوية الترسيب وتقوية المحلول الصلب بالموليبدينوم من أجل تحمل الأحمال المستمرة في درجات الحرارة المرتفعة. الألواح، والصفائح، والقضبان، والأنابيب، والمطروقات تأكد من الحد الأقصى لدرجة حرارة المعدن، والحمولة، ومدة التعرض، والدورات الحرارية.
أنابيب اللهب في التوربينات الغازية يوفر قوة عالية في درجات الحرارة العالية، ومقاومة للأكسدة، وخصائص جيدة لتصنيع الصفائح. الألواح، والصفائح، والشرائط، والتركيبات الملحومة حدد سماكة الصفيحة، وظروف التشكيل، وإجراءات اللحام، والمعالجة الحرارية النهائية.
أنابيب جهاز التسخين الفائق يحافظ على قوته ومقاومته للزحف في أنظمة البخار والغازات الساخنة ذات درجات الحرارة المرتفعة. الأنابيب غير الملحومة والمكونات الأنبوبية المُصنعة تأكد من الضغط ودرجة الحرارة التصميمية وأبعاد الأنابيب وطريقة الفحص.
مكونات المفاعل النووي يتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية، والاستقرار المعدني، وخبرة راسخة في مجال الاستخدامات النووية. الأنابيب، والألواح، والقضبان، والأسلاك، والمشغولات المطروقة حدد المواصفات النووية المعمول بها، ومتطلبات حجم الحبيبات، ومستوى الفحص.
مثبتات مقاومة لدرجات الحرارة العالية يؤدي التصلب بالتبريد إلى زيادة مقاومة الكسر مع الحفاظ على درجة مفيدة من الليونة. قضبان مستديرة، أسلاك، براغي، مسامير صلبة، وصواميل حدد قوة الاختبار المطلوبة، وأبعاد الخيوط، ومعالجة الشيخوخة النهائية.
قنوات هوائية مصنعة للقطاع الفضائي يمكن تشكيله على البارد ولحامه في حالة المعالجة بالحل قبل عملية الشيخوخة النهائية. الألواح، والشرائط، والأنابيب، وأسلاك اللحام التحكم في إجهاد التشكيل، ونظافة اللحام، والمعالجة الحرارية بعد اللحام.
مكونات مقاومة للزحف يوفر ترسيب الموليبدينوم و«غاما-برايم» مقاومة مفيدة للتشوه المتغير بمرور الوقت. القضبان، والألواح، والأنابيب، والمشغولات المطروقة حدد العمر التصميمي، والإجهاد التشغيلي، واختبارات الزحف أو الانكسار تحت الإجهاد المطلوبة.
التركيبات الملحومة المقاومة للحرارة العالية يمكن أن يؤدي استخدام سلك الحشو PE16 المناسب، إلى جانب عملية الشيخوخة المناسبة بعد اللحام، إلى تطوير خصائص مفيدة في منطقة اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة. الألواح، والصفائح، والأنابيب، وأسلاك اللحام استخدم طرق اللحام TIG أو MIG بنقل الغمس، وتجنب اللحام غير المؤهل بنقل الرش.

 

 

 

لماذا تختارونا؟

دعم التوريد والجودة لمادة Nimonic PE16

لتقييم حركة المرور، يحتاج المشترون إلى ما هو أكثر من مجرد ورقة بيانات. يقدم هذا القسم مؤشرات ثقة واضحة لفرق المشتريات والهندسة والجودة.

STASTM / ASME / AMS / EN

يمكن مواءمة عرض الأسعار مع معايير المشروع ومواصفات شكل المنتج.

MTEN10204 3.1 شهادة مطابقة للمواصفات (MTC)

يمكن توفير رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وسجلات الفحص.

مراقبة الجودةمؤشر مديري المشتريات والتفتيش

تتوفر خدمات فحص PMI و UT وفحص الأبعاد والفحص البصري وفحص التعبئة.

CSحجم حسب الطلب

يمكن ترتيب خدمات القطع، وهامش التصنيع، والتصنيع الأولي، والتوريد وفقًا للرسومات.

EPتغليف الصادرات

صندوق خشبي، حزمة، غطاء مقاوم للماء، ووثائق الشحن الدولية.

RFرد فني سريع

يرجى إرسال نوع المنتج وحجمه والمواصفات القياسية والكمية ووجهة الشحن للحصول على عرض أسعار عملي.

الأسئلة الشائعة

أسئلة المشترين حول Nimonic PE16

احصل على إجابات عملية حول المشتريات والمعايير والتصنيع والتطبيقات الصناعية.

يُستخدم «نيمونيك PE16» بشكل أساسي في صناعة أنابيب اللهب الخاصة بالتوربينات الغازية، وأجزاء المفاعلات النووية، وأنابيب المسخن الفائق، وقنوات الهواء في الطائرات، والمكونات الفضائية المعرضة للحرارة العالية، ومثبتات درجات الحرارة العالية، والتركيبات المصنعة التي تعمل تحت أحمال حرارية وميكانيكية مستمرة.

لا يتضمن النشرة الفنية الأصلية لشركة «سبيشال ميتالز» أي تصنيف رسمي وفق نظام UNS لـ«نيمونيك PE16». وتستخدم بعض المصادر التجارية أرقامًا مرجعية إضافية، لكن ينبغي على المشترين تحديد «نيمونيك PE16» مع ذكر التركيب الكيميائي المطلوب ومعيار المنتج.

تم تطوير مادة «نيمونيك PE16» في المقام الأول للاستخدام في درجات حرارة تتراوح بين 500 و750 درجة مئوية تقريبًا. وتعتمد درجة الحرارة المسموح بها لمكون معين على الإجهاد، ومدة التعرض، والبيئة المحيطة، وسماكة المقطع، والعمر التصميمي المطلوب.

يتم تقوية هذه السبيكة بواسطة الموليبدينوم الموجود في المحلول الصلب، وبواسطة رواسب غاما-برايم التي تتشكل من النيكل والألومنيوم والتيتانيوم أثناء عملية الشيخوخة. ولذلك، فإن الخصائص النهائية تعتمد بشكل كبير على معالجة المحلول ودورة الشيخوخة.

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار للصفائح، والألواح، والشرائط، والقضبان الدائرية، والقضبان، والأسلاك، والأنابيب، والأنابيب المفرغة، والمطروقات، ومواد التثبيت، والفلنجات، والتجهيزات، وأسلاك اللحام ذات التركيب المطابق. أما الأشكال غير القياسية والأبعاد الكبيرة، فهي تخضع للتأكيد من الناحية الإنتاجية والتقنية.

وتشمل المواصفات الشائعة معيار BS 2HR 55 للكتل المعدنية والقضبان والمقاطع المبثوقة والمطروقات، ومعيار BS 2HR 207 للألواح والصفائح والشرائط، ومعيار AFNOR NW 11 AC، ومواصفات رولز رويس RRMS 33021/2 أو MSRR 7952. كما تُستخدم رسومات العملاء ومواصفات المشاريع بشكل متكرر.

ومن المعالجات الشائعة ذات الأغراض العامة المعالجة بالمحلول عند درجة حرارة 1040 درجة مئوية، تليها عملية الشيخوخة لمدة ساعة واحدة عند 900 درجة مئوية و8 ساعات عند 750 درجة مئوية، مع التبريد بالهواء بعد كل مرحلة. ويمكن اختيار معالجة تقادم بديلة عند 800/700 درجة مئوية عندما تكون هناك حاجة إلى قوة إثبات أعلى. ويجب أن تتوافق الدورة النهائية مع مواصفات المنتج.

نعم. يُستخدم عادةً اللحام بتقنية TIG واللحام بتقنية MIG بنقل الغمس. وينبغي إجراء اللحام عادةً في الحالة الملدنة أو المعالجة بالحل، باستخدام سلك ملء من النوع PE16 المطابق للمفاصل الأكثر سمكًا، على أن يتبع ذلك المعالجة المحددة للشيخوخة بعد اللحام. ويُتجنب عمومًا اللحام بتقنية MIG بنقل الرش بسبب خطر حدوث تشققات.

نعم. يمكن توفير شهادات المواد EN10204 3.1 عند الطلب، متضمنةً معلومات التتبع الحراري، والتركيب الكيميائي، ونتائج الاختبارات الميكانيكية، وسجلات المعالجة الحرارية، ونتائج الفحص الأبعادي أو الفحص غير المتلف ذات الصلة.

يرجى إرسال الدرجة، وشكل المنتج، والأبعاد، والكمية، ومعايير BS أو RRMS أو مواصفات العميل المعمول بها، وشروط التسليم، ومتطلبات المعالجة الحرارية، والخصائص الميكانيكية، ومتطلبات الفحص، والوجهة. كما يُوصى بتقديم الرسومات ومعلومات درجة حرارة التشغيل.

طلب عرض أسعار لـ Nimonic PE16

هل تحتاج إلى معلومات عن سعر مادة «نيمونيك PE16» أو توفرها في المخزون أو الدعم الفني؟

يرجى إرسال الدرجة المطلوبة، ونوع المنتج، والحجم، والكمية، والمعيار، والشهادة، والوجهة. وسنساعدكم في التحقق من التوافر، ومسار الإنتاج، ونطاق الفحص، وخطة التسليم العملية.

طلب عرض أسعار عبر البريد الإلكتروني

الصفحة الرئيسية الهاتف البريد الاستفسار