Name: Nimonic PE16
Brand: Nimonic

Visão geral dos materiais

Perfil do material Nimonic PE16

Uma breve apresentação das classes de qualidade destinada aos compradores que precisam de confirmar a composição, as propriedades, as normas, as formas disponíveis e as aplicações adequadas antes de enviar um pedido de informação.

Perfil de engenharia

O Nimonic PE16 é frequentemente especificado quando são necessárias elevada resistência, resistência à deformação por fluência, resistência à oxidação e boas características de fabrico a temperaturas de aproximadamente 500-750 °C. Esta liga de níquel-crómio-ferro endurecível por precipitação é fornecida para tubos de chama de turbinas a gás, componentes de reactores nucleares, tubagem de sobreaquecedores, condutas de aeronaves, componentes aeroespaciais sujeitos a altas temperaturas, fixadores para altas temperaturas e outros conjuntos fabricados expostos a cargas mecânicas e térmicas prolongadas.

Os dados técnicos apresentados nesta página servem de referência para a seleção de materiais. Os valores finais de aceitação devem ser confirmados com base na norma de aquisição, nas condições de tratamento térmico, na forma do produto, nas dimensões e no certificado de ensaio do material.

Composição química

Intervalo de composição do Nimonic PE16

A tabela seguinte apresenta os valores-limite comuns de composição química da Liga 625 / UNS N06625. A composição química real do produto é indicada por lote no certificado de ensaio do material.

Elemento	Símbolo	Requisito típico	Função na Alloy PE16
Níquel e cobalto	Ni + Co	42.0-45.0	Constitui a principal matriz da liga de alta temperatura e contribui para a estabilidade da fase.
Ferro	Fe	Saldo	Equilibra a matriz da liga e contribui para a sua resistência e características de fabrico.
Crómio	Cr	15.5-17.5	Proporciona resistência à oxidação e à corrosão a altas temperaturas através da formação de uma camada protetora de óxido.
Molibdénio	Seg	2.8-3.8	Proporciona um reforço por solução sólida e melhora a resistência à deformação por fluência.
Alumínio	Al	1.1-1.3	Combina-se com o níquel e o titânio para formar a fase de reforço gama-prime.
Titânio	Ti	1.1-1.3	Proporciona endurecimento por precipitação e resistência a altas temperaturas.
Cobalto	Co	2,0 no máximo	Controlado no âmbito dos requisitos relativos ao níquel e ao cobalto.
Carbono	C	0.04-0.08	Favorece a formação de carbonetos e o controlo da microestrutura dos limites de grão.
Zircónio	Zr	0.02-0.04	Melhora a resistência nos limites dos grãos e o comportamento à ruptura por fluência.
Silício	Sim	0,50 no máximo	Elemento residual controlado e desoxidante.
Cobre	Cu	0,50 no máximo	Elemento residual controlado.
Manganês	Mn	0,20 no máximo	Elemento menor controlado utilizado durante a fusão e a desoxidação.
Enxofre	S	0,015 no máximo	Impureza controlada para garantir a trabalhabilidade a quente e a qualidade do material.
Boro	B	0,005 no máximo	Elemento de microligação controlada que influencia o comportamento dos limites de grão.
Prata	Ag	0,0005 no máximo	Oligoelemento sujeito a um controlo rigoroso.
Chumbo	Pb	0,0015 no máximo	Impurezas em quantidades vestigiais rigorosamente controladas.
Bismuto	Bi	0,0001 no máximo	Impurezas em quantidades mínimas, rigorosamente controladas, para garantir a ductilidade a altas temperaturas.

Propriedades físicas

Principais dados físicos e térmicos

Estes valores ajudam os clientes a comparar a densidade, o comportamento térmico, a resposta magnética e a condutividade na fase inicial da seleção de materiais.

Propriedade	Valor métrico	Imperial / Notas	Condição
Densidade	8,00 g/cm³	0,289 lb/in³	Depende da composição, da forma e do tratamento térmico
Intervalo de fusão	1310-1355 °C	2390-2471 °F	Do estado sólido ao estado líquido
Calor específico	544 J/kg·°C	Aprox. 0,130 Btu/lb·°F	Valor médio entre 20 e 400 °C
Condutividade térmica	11,72 W/m·°C	Aprox. 81 Btu·pol./pé²·h·°F	20 °C
Resistividade elétrica	Aprox. 1,10 µΩ·m	Aprox. 43,3 µΩ·pol.	20 °C
Módulo de Young dinâmico	198 GPa	Aprox. 28,7 x 10³ ksi	20 °C
Módulo de torção dinâmico	74 GPa	Aprox. 10,7 x 10³ ksi	20 °C
Expansão térmica média	13,8 µm/m·°C	Aprox. 7,7 µin/in·°F	20-100 °C

Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas à temperatura ambiente

As propriedades mecânicas variam consoante a forma, o tamanho, o processo de fabrico e o tratamento térmico do produto. A tabela abaixo resume os valores nominais habitualmente utilizados como referência para a seleção de materiais.

Forma/Estado do produto	Resistência à tração	Limite de escoamento, 0,2%	Alongamento	Dureza
Chapa – recozida em solução a 1040 °C	Aprox. 678 MPa	Aprox. 255 MPa	Aprox. 42%	Aprox. 163 HV
Barra – submetida a tratamento de solução e envelhecida a 900/750 °C	Aprox. 830 MPa	Aprox. 450 MPa	Aprox. 29%	De acordo com as especificações
Barra – submetida a tratamento de solução e envelhecida a 800/700 °C	Aprox. 880 MPa	Aprox. 525 MPa	Aprox. 37%	De acordo com as especificações
Chapa – submetida a tratamento de solução e envelhecida a 900/750 °C	Aprox. 950 MPa	Aprox. 539 MPa	Aprox. 26,91 TP3T	De acordo com as especificações
Chapa – submetida a tratamento de solução e envelhecida a 800/700 °C	Aprox. 993 MPa	Aprox. 607 MPa	Aprox. 25,21 TP3T	De acordo com as especificações
Barra – ensaio a 600 °C, envelhecida a 900/750 °C	Aprox. 680 MPa	Aprox. 410 MPa	Aprox. 30%	Normalmente não é especificado
Barra – ensaio a 600 °C, envelhecida a 800/700 °C	Aprox. 730 MPa	Aprox. 475 MPa	Aprox. 27%	Normalmente não é especificado
Chapa – ensaio a 700 °C, envelhecida a 900/750 °C	Aprox. 672 MPa	Aprox. 489 MPa	Aprox. 36,81 TP3T	Normalmente não é especificado

No caso de equipamentos sob pressão, peças aeroespaciais ou aceitação específica de um projeto, utilize os requisitos mínimos indicados nas normas ASTM, ASME, AMS, EN ou no desenho do cliente, em vez dos valores nominais.

Normas e Especificações

Normas comuns para o Nimonic PE16, por forma do produto

A YSN128 pode apresentar orçamentos para produtos em liga 625 de acordo com as normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou com os requisitos dos desenhos do cliente. O âmbito do certificado pode ser adaptado à ordem de compra.

Formulário do produto	Normas comuns	Artigo de abastecimento típico	Certificado / Inspeção
Chapa, folha, tira	BS 2HR 207, BS HR 207, AFNOR NW 11 AC, RRMS 33021/2 ou especificações do projeto	Chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, tiras e peças pré-fabricadas	EN10204 3.1, análise química, ensaio de tração e registo do tratamento térmico
Pinos, barras e perfis extrudidos	BS 2HR 55, BS HR 55, RRMS 33021/2, MSRR 7952	Barra redonda, barra plana, tarugo e perfis extrudidos	Registo de tratamento térmico, ensaio de tração, ensaio de dureza, inspeção por ultrassons e MTC
Peças forjadas e matérias-primas para forjamento	BS 2HR 55, BS HR 55, RRMS 33021/2, MSRR 7952 ou especificação técnica	Anéis, discos, blocos, eixos e peças forjadas à medida	Ensaio de tração, ensaio de fluência ou ensaio de ruptura sob tensão, quando especificado, UT e MTC
Tubos e canos	Especificação do cliente, especificação de lançamento do fabricante ou especificação aeroespacial aprovada	Tubos trefilados a frio, tubos de sobreaquecedor e componentes tubulares fabricados	Ensaio por correntes de Foucault ou ultrassónico, ensaio de pressão, inspeção dimensional e MTC
Fio	Especificações do cliente, especificações RRMS ou requisitos dos desenhos aprovados	Fio trefilado a frio, comprimentos retos e fio para soldadura	Análise química, ensaio de tração, inspeção dimensional e MTC
Elementos de fixação	Material BS 2HR 55 ou especificação de fixação do cliente	Parafusos, porcas, pinos, parafusos de fixação e componentes de fixação para altas temperaturas	Ensaio de tração, ensaio de dureza, inspeção dimensional e rastreabilidade dos materiais
Flanges e acessórios	Material BS 2HR 55 com dimensões conforme ASME, EN ou baseadas em desenhos	Flanges, anéis, cotovelos e acessórios especiais para altas temperaturas, usinados	PMI, inspeção dimensional, ensaios não destrutivos (NDT) e MTC
Produtos de soldadura	Metal de adição Nimonic PE16 ou um procedimento de soldadura aprovado para o projeto	Fio de soldadura TIG ou MIG com composição adequada	Certificado de consumíveis, análise química e qualificação de procedimentos de soldadura

Formatos disponíveis do produto

Gama de produtos Nimonic PE16

Consulte as formas de produto disponíveis, as gamas de dimensões, as normas e as opções de entrega para esta liga.

Formulário	Intervalo de tamanhos comum	Condições de entrega	Aplicações típicas	Link da página
Tubos e canos	Diâmetro exterior (OD) 6-610 mm, espessura da parede e comprimento conforme as especificações	Estirado a frio, sem costura ou fabricado, submetido a tratamento de solução e envelhecido conforme necessário	Tubagem de sobreaquecedores, condutas de aeronaves, componentes de reatores e sistemas de gás quente	Ver Tubos e Tubagens
Barra redonda	Diâmetro de 3 a 500 mm, comprimentos à medida disponíveis	Laminado a quente, forjado, extrudido, tratado em solução, envelhecido, descascado ou retificado	Fixadores para altas temperaturas, eixos, componentes de turbinas e peças maquinadas	Ver barra redonda
Chapas e placas	Espessura de 0,5 a 150 mm, larguras e comprimentos personalizados	Laminado a quente, laminado a frio, tratado em solução, envelhecido, decapado ou polido	Tubos de chama, estruturas sujeitas a altas temperaturas, condutas de aeronaves e componentes nucleares	Ver chapas e placas
Tiras e folhas	Espessura de 0,02 a 6 mm, larguras de corte conforme especificação	Laminado a frio, tratado em solução, envelhecido, com acabamento brilhante ou fornecido em bobina	Proteções térmicas, componentes flexíveis, vedantes e peças aeroespaciais de precisão	Ver tiras e folhas
Fio	Diâmetro de 0,1 a 20 mm, fornecimento em bobina, carretel ou em comprimentos retos	Estirado a frio, tratado em solução, envelhecido, polido ou decapado	Fixadores para altas temperaturas, componentes tecidos, molas e produtos de soldadura	Ver Wire
Elementos de fixação	Parafusos, porcas, pinos, parafusos de fixação e anilhas padrão e personalizados	Usinado ou com rosca laminada, tratado por solução e endurecido por precipitação	Turbinas a gás, conjuntos aeronáuticos, equipamento nuclear e sistemas estruturais sujeitos a altas temperaturas	Ver fixadores
Acessórios	Dimensões segundo as normas ASME, EN e desenhos personalizados	Usinados a partir de barras, tubos ou peças forjadas e submetidos a tratamento térmico de acordo com as especificações	Sistemas de sobreaquecimento, condutas de aeronaves e conjuntos de processo de alta temperatura	Ver acessórios
Flanges	ASME B16.5, ASME B16.47, EN e especificações personalizadas	Forjados, submetidos a tratamento de solução, envelhecidos, maquinados e inspecionados	Tubagens para gases a alta temperatura, equipamento de ensaio e conjuntos de pressão para altas temperaturas	Ver flanges
Peças forjadas	Anéis, discos, blocos e eixos com dimensões específicas para cada projeto	Forjado, tratado por solução, endurecido por precipitação, com acabamento bruto ou acabado	Peças de turbinas, componentes de reatores, peças sob pressão e equipamento aeroespacial	Ver peças forjadas
Fio de soldadura	Diâmetro de 0,8 a 4,0 mm, fornecimento em bobina, rolo ou em comprimentos retos	Fio PE16 com composição correspondente, com acabamento limpo e composição química controlada	Soldadura TIG e soldadura MIG por transferência por imersão de conjuntos em Nimonic PE16	Ver fio de soldadura

Guia de Seleção de Materiais

Quando se deve considerar o Nimonic PE16

Este guia ajuda os compradores a associar as condições de utilização às vantagens típicas da liga 625. A seleção final deve ter em conta a concentração média, a temperatura, a pressão, o processo de fabrico, a disponibilidade e o orçamento.

Requisitos do serviço	Por que razão a liga PE16 ajuda	Forma comum do produto	Nota para o comprador
Servir a uma temperatura de aproximadamente 500-750 °C	Combina o reforço por precipitação com o reforço por solução sólida de molibdénio para cargas prolongadas a temperaturas elevadas.	Chapas, placas, barras, tubos e peças forjadas	Confirme a temperatura máxima do metal, a carga, o tempo de exposição e os ciclos térmicos.
Tubos de chama para turbinas a gás	Proporciona uma resistência útil a altas temperaturas, resistência à oxidação e boas características de transformação em chapas.	Chapas, placas, tiras e conjuntos soldados	Especifique a espessura da chapa, as condições de conformação, o procedimento de soldadura e o tratamento térmico final.
Tubagem do sobreaquecedor	Mantém a resistência mecânica e a resistência à deformação por fluência em sistemas de vapor e de gás quente a temperaturas elevadas.	Tubos sem costura e componentes tubulares fabricados	Confirmar a pressão, a temperatura nominal, as dimensões dos tubos e o método de inspeção.
Componentes de reatores nucleares	Oferece resistência a altas temperaturas, estabilidade metalúrgica e uma comprovada experiência em aplicações nucleares.	Tubos, chapas, barras, fios e peças forjadas	Indique a especificação nuclear aplicável, os requisitos relativos à granulometria e o nível de inspeção.
Elementos de fixação para altas temperaturas	O endurecimento por envelhecimento proporciona um aumento da resistência à prova, mantendo simultaneamente uma ductilidade útil.	Barra redonda, arame, parafusos, pernos e porcas	Especifique a resistência de prova exigida, as dimensões da rosca e o tratamento de envelhecimento final.
Condutas aeroespaciais fabricadas	Pode ser moldado a frio e soldado no estado de tratamento de solução antes do envelhecimento final.	Chapas, tiras, tubos e fio de soldadura	Controlar a deformação de conformação, a limpeza da soldadura e o tratamento térmico pós-soldadura.
Componentes resistentes à fluência	O molibdénio e a precipitação gama-prime conferem uma resistência útil à deformação dependente do tempo.	Barras, chapas, tubos e peças forjadas	Especifique a vida útil prevista, a tensão de funcionamento e os ensaios de fluência ou de ruptura por tensão necessários.
Conjuntos soldados para altas temperaturas	A utilização do fio de adição PE16 adequado, aliada a um envelhecimento pós-soldadura apropriado, pode conferir propriedades úteis à soldadura e à zona afetada pelo calor.	Chapas, placas, tubos e fio de soldadura	Utilize os procedimentos TIG ou MIG por transferência por imersão e evite a soldadura por transferência por pulverização não certificada.

Por que nos escolher

Apoio ao abastecimento e à qualidade do Nimonic PE16

Para avaliar o tráfego, os compradores precisam de mais do que uma ficha técnica. Esta secção fornece sinais claros de confiança às equipas de compras, engenharia e qualidade.

STASTM / ASME / AMS / EN

A cotação pode ser adaptada às normas do projeto e às especificações relativas à forma do produto.

MTEN10204 3.1 MTC

É possível fornecer o número da fornada, a composição química, as propriedades mecânicas e os registos de inspeção.

CQPMI e Inspeção

Estão disponíveis os serviços de PMI, UT, inspeção dimensional, inspeção visual e verificação da embalagem.

CSTamanho personalizado

É possível providenciar serviços de corte, margem de usinagem, usinagem de desbaste e fornecimento com base em desenhos.

EPEmbalagem para exportação

Caixa de madeira, pacote, proteção à prova de água e documentos de envio internacional.

RFResposta Técnica Rápida

Indique a qualidade, o tamanho, a norma, a quantidade e o destino para obter um orçamento prático.

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Perguntas frequentes

Perguntas dos compradores sobre o Nimonic PE16

Encontre respostas práticas sobre aquisições, normas, fabrico e aplicações industriais.

O Nimonic PE16 é utilizado principalmente em tubos de chama de turbinas a gás, peças de reatores nucleares, tubagem de sobreaquecedores, condutas de aeronaves, componentes aeroespaciais sujeitos a altas temperaturas, fixadores para altas temperaturas e conjuntos fabricados que operam sob cargas térmicas e mecânicas prolongadas.

O boletim técnico original da Special Metals não publica uma designação UNS oficial para o Nimonic PE16. Algumas fontes comerciais utilizam números de referência cruzada adicionais, mas os compradores devem especificar o Nimonic PE16, juntamente com a composição química exigida e a norma do produto.

O Nimonic PE16 foi desenvolvido principalmente para utilização a temperaturas compreendidas entre, aproximadamente, 500 e 750 °C. A temperatura permitida para um componente específico depende da tensão, do tempo de exposição, da atmosfera, da espessura da secção e da vida útil prevista.

A liga é reforçada pelo molibdénio em solução sólida e pelos precipitados gama-prime formados a partir de níquel, alumínio e titânio durante o envelhecimento. As propriedades finais dependem, portanto, fortemente do tratamento de solução e do ciclo de envelhecimento.

A YSN128 pode fornecer cotações para chapas, folhas, tiras, barras redondas, varões, fios, tubos, peças forjadas, elementos de fixação, flanges, acessórios e fio de soldadura com composição compatível. As formas não normalizadas e as grandes dimensões estão sujeitas a confirmação técnica e de produção.

As especificações mais comuns incluem a norma BS 2HR 55 para tarugos, barras, perfis extrudidos e peças forjadas, a norma BS 2HR 207 para chapas, folhas e tiras, a norma AFNOR NW 11 AC e as especificações da Rolls-Royce RRMS 33021/2 ou MSRR 7952. Os desenhos dos clientes e as especificações dos projetos também são frequentemente utilizados.

Um tratamento comum de uso geral consiste no tratamento em solução a 1040 °C, seguido de envelhecimento durante 1 hora a 900 °C e 8 horas a 750 °C, com arrefecimento ao ar após cada fase. Pode optar-se por um tratamento de envelhecimento alternativo a 800/700 °C quando for necessária uma resistência à prova mais elevada. O ciclo final deve estar em conformidade com as especificações do produto.

Sim. A soldadura TIG e a soldadura MIG por transferência por imersão são frequentemente utilizadas. A soldadura deve, normalmente, ser realizada no estado recozido ou tratado em solução, utilizando fio de adição PE16 adequado para juntas mais espessas, seguida do tratamento de envelhecimento pós-soldadura especificado. A soldadura MIG por transferência por pulverização é geralmente evitada devido ao risco de fissuração.

Sim. Os certificados de material EN10204 3.1 podem ser fornecidos, mediante pedido, incluindo a rastreabilidade do lote, a composição química, os resultados dos ensaios mecânicos, os registos de tratamento térmico e os resultados das inspeções dimensionais ou não destrutivas aplicáveis.

Por favor, indique a classe, o tipo de produto, as dimensões, a quantidade, as normas BS, RRMS ou especificações do cliente aplicáveis, as condições de entrega, os requisitos de tratamento térmico, as propriedades mecânicas, os requisitos de inspeção e o destino. Recomenda-se igualmente o envio de desenhos e de informações sobre a temperatura de serviço.

Nimonic PE16