Name: Incoloy 25-6Mo
Brand: Incoloy

Materialübersicht

Werkstoffprofil Incoloy 25-6Mo

Eine kurze Einführung in die Gussqualitäten für Einkäufer, die sich vor dem Absenden einer Anfrage über Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, verfügbare Formen und geeignete Anwendungsbereiche vergewissern möchten.

Ingenieurprofil

Incoloy 25-6MO wird üblicherweise für Anlagen vorgeschrieben, die Meerwasser, chloridhaltigen Säuren, verunreinigtem Kühlwasser und anderen aggressiven Prozessmedien ausgesetzt sind. Diese auch als Alloy 926 oder UNS N08926 bezeichnete superaustenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung enthält etwa 6,5% Molybdän sowie Kupfer und Stickstoff. Diese Zusammensetzung gewährleistet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion sowie gegen oxidierende und reduzierende Chemikalien. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen Offshore-Anlagen, Anlagen zur Rauchgasentschwefelung, Chemikalientanks, Wärmetauscher, Meerwasserrohrleitungen, Anlagen zur Zellstoffbleiche sowie die Verarbeitung von Schwefel- oder Phosphorsäure.

Die technischen Daten auf dieser Seite dienen als Orientierungshilfe bei der Materialauswahl. Die endgültigen Abnahmewerte sind anhand der Einkaufsnorm, der Wärmebehandlungsbedingungen, der Produktform, der Abmessungen und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzungsbereich von Incoloy 25-6Mo

Die folgende Tabelle enthält typische Grenzwerte für die Zusammensetzung von Alloy 625 / UNS N06625. Die tatsächliche chemische Zusammensetzung des Produkts wird im Werkstoffprüfzeugnis für jede einzelne Schmelze angegeben.

Element	Symbol	Typische Anforderung	Anteil an der Legierung 25-6MO
Eisen	Fe	Saldo	Grundelement der Matrix aus superaustenitischer Legierung.
Nickel	Ni	24.0-26.0	Stabilisiert die austenitische Struktur und verbessert die Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungskorrosion.
Chrom	Cr	20.0-21.0	Sorgt für Passivierung und Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien sowie gegen allgemeine Korrosion.
Molybdän	Mo	6.0-7.0	Verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und reduzierende Säuren erheblich.
Kupfer	Cu	0.50-1.50	Verbessert die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure und anderen reduzierenden Umgebungen.
Stickstoff	N	0.15-0.25	Erhöht die Festigkeit, stabilisiert das Austenit und verbessert die Beständigkeit gegen lokale Korrosion.
Kohlenstoff	C	0,020 max.	Eingeschränkt, um die Sensibilisierung und das Risiko von interkristalliner Korrosion zu verringern.
Mangan	Mn	1,0 max.	Kontrolliertes, geringfügig legierendes und desoxidierendes Element.
Silizium	Si	0,50 max.	Kontrolliertes Desoxidationselement und Restbestandteil.
Phosphor	P	0,030 max.	Kontrollierte Verunreinigung zur Optimierung der Korrosionsbeständigkeit und der Verarbeitbarkeit.
Schwefel	S	0,010 max.	Streng kontrollierter Verunreinigungsgehalt für Warmumformbarkeit und Schweißbarkeit.

Physikalische Eigenschaften

Wichtige physikalische und thermische Daten

Diese Werte helfen den Kunden, bei der ersten Materialauswahl die Dichte, das thermische Verhalten, das magnetische Verhalten und die Leitfähigkeit zu vergleichen.

Eigenschaft	Metrischer Wert	Imperial / Anmerkungen	Zustand
Dichte	8,10 g/cm³	506 lb/ft³	Bei 20 °C
Schmelzbereich	1320–1390 °C	2408–2534 °F	Typische Reichweite
Spezifische Wärme	415 J/kg·K	0,0991 Btu/lb·°F	Bei 20 °C
Wärmeleitfähigkeit	12,0 W/m·K	6,93 Btu·in/ft²·h·°F	Bei 20 °C
Elektrischer spezifischer Widerstand	96 µΩ·cm	ca. 577 Ohm-cmil/ft	Bei 20 °C
Elastizitätsmodul	193 GPa	28.0 x 10³ ksi	Bei 20 °C
Mittlere thermische Ausdehnung	15.0 x 10^-6/K	8.33 x 10^-6/°F	Zwischen 20 und 100 °C
Relative magnetische Permeabilität	ca. 1,001	Im Wesentlichen nichtmagnetisch	Bei 20 °C

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Produktform, Größe, Verarbeitungsverfahren und Wärmebehandlung. Die folgende Tabelle fasst die üblicherweise herangezogenen Nennwerte für die Werkstoffauswahl zusammen.

Produktform / -zustand	Zugfestigkeit	Streckgrenze, 0,2%	Dehnung	Anmerkungen
Bleche bis zu 50 mm – lösungsgeglüht	600–800 MPa	mindestens 300 MPa	40% min	Spezifikationsbereich bei Raumtemperatur
Band mit einer Dicke von bis zu 3 mm – lösungsgeglüht	600–800 MPa	mindestens 300 MPa	40% min	Für dünne Längsproben können angepasste Anforderungen an die Dehnung gelten
Stangen bis zu 300 mm – lösungsgeglüht	600–800 MPa	mindestens 300 MPa	40% min	Für größere Abmessungen ist eine gesonderte Vereinbarung erforderlich
Rohre und Röhren – lösungsgeglüht	Gemäß ASTM B677 / B673 / B674	Gemäß Spezifikation	Gemäß Spezifikation	Hängt davon ab, ob es sich um ein nahtloses oder ein geschweißtes Fertigungsverfahren handelt
Draht – geglüht	Nach Durchmesser und Spezifikation	Gemäß Spezifikation	Gemäß Spezifikation	Erhältlich in glüh- oder gezogener Ausführung
Kaltgeformtes Produkt	Zustand über dem geglühten Zustand	Nach Kaltumformungsgrad	Durch Kaltumformung reduziert	Nach einer umfangreichen Kaltumformung wird ein abschließendes Lösungsglühen empfohlen.

Bei Druckgeräten, Luft- und Raumfahrtbauteilen oder projektspezifischen Abnahmen sind anstelle der Nennwerte die Mindestanforderungen gemäß den angegebenen Normen ASTM, ASME, AMS, EN oder der Kundenzeichnung zu verwenden.

Normen und Spezifikationen

Gängige Normen für Incoloy 25-6Mo nach Produktform

YSN128 kann Angebote für Produkte aus der Legierung 625 gemäß den Anforderungen der Normen ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO oder nach Kundenzeichnungen erstellen. Der Geltungsbereich des Zertifikats kann an die Bestellung angepasst werden.

Produktform	Gemeinsame Standards	Typischer Lieferposten	Zertifikat / Prüfung
Platte, Blech, Band	ASTM A240 / ASME SA240, ASTM B625 / ASME SB625, EN 10088-2, EN 10028-7, VdTÜV 502	Warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche, Bänder und zugeschnittene Rohlinge	EN 10204 3.1, chemische, mechanische, Korrosions- und Maßprüfung
Stange, Stab, Draht	ASTM B649 / ASME SB649, EN 10088-3, VdTÜV 502	Rundstangen, Stäbe, Draht, Rohlinge und bearbeitete Rohlinge	MTC, PMI, mechanische Prüfung und Maßprüfung
Nahtlose Rohre und Röhren	ASTM B677 / ASME SB677	Nahtlose Rohre, Prozessrohre und Wärmetauscherrohre	Wasserdruckprüfung, Wirbelstromprüfung, PMI und MTC
Geschweißte Rohre	ASTM B673 / ASME SB673, ASTM B674 / ASME SB674, API 5LD	Längsgeschweißtes Rohr und geschweißtes Wärmetauscherrohr	Röntgenprüfung, Wasserdruckprüfung, Wirbelstromprüfung und MTC gemäß Spezifikation
Schmiedeteile, Formstücke und Flansche	EN 10222, ASTM B366 / ASME SB366 oder eine genehmigte Kundenspezifikation	Geschmiedete Ringe, Flansche, Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke und Ventilkomponenten	Wärmebehandlungsnachweis, UT, PMI, Maßprüfung und MTC
Öl- und Gasdienstleistungen	NACE MR0175 / ISO 15156 und Projektspezifikation	Bohrlochkomponenten, Pumpenteile, Kupplungen und Offshore-Ausrüstung	Härteprüfung, Korrosionsprüfung, PMI-Prüfung und vom Auftraggeber festgelegte Prüfungen
Schweißprodukte	AWS A5.14 ERNiCrMo-13 oder ERNiCrMo-3, ISO 18274 S Ni 6059 oder S Ni 6625	VDM FM 59, Füllstoff der Legierung 59 oder Füllstoff der Legierung 625	Werkzeugzertifikat, chemische Analyse und Schweißnahtprüfung

Verfügbare Produktformen

Lieferprogramm für Incoloy 25-6Mo

Informieren Sie sich über die verfügbaren Produktformen, Größenbereiche, Normen und Lieferoptionen für diese Legierung.

Formular	Üblicher Größenbereich	Lieferzustand	Typische Anwendungsbereiche	Seitenlink
Rohre und Röhren	Außendurchmesser 6–610 mm, Wandstärke oder Schedule gemäß Spezifikation; größere Rohrkonstruktionen bedürfen einer Prüfung	Nahtlos oder geschweißt, lösungsgeglüht, gebeizt und passiviert	Meerwassersysteme, Kondensatoren, Rohrleitungen für Chemikalien, Offshore-Injektionssysteme und Rauchgasentschwefelungsanlagen	Rohr- und Schlauchansicht
Rundstange	Durchmesser 6–400 mm, größere geschmiedete Profile und kundenspezifische Schnittlängen erhältlich	geschmiedet, gewalzt, gezogen, lösungsgeglüht, geschält, geschliffen oder poliert	Pumpenwellen, Ventilteile, Kupplungen, Befestigungselemente und Offshore-Komponenten	Rundstange anzeigen
Bleche & Platten	Dicke 0,5–100 mm, kundenspezifische Breiten, Längen und Schnittprofile	Warm- oder kaltgewalzt, lösungsgeglüht, entzundert, gebeizt oder poliert	Chemikalientanks, Wärmetauscher, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Zellstoffbleichanlagen und Offshore-Konstruktionen	Blech und Platten anzeigen
Streifen & Folie	Dicke 0,025–3 mm, Schlitzbreiten und Coilgrößen gemäß Spezifikation	Kaltgewalzt, lösungsgeglüht, gebeizt oder hellgeglüht	Flexible Rohrleitungen, Dichtungen, Membranen, Komponenten für chemische Prozesse und korrosionsbeständige Auskleidungen	Streifen und Folie anzeigen
Draht	Durchmesser 0,16–19 mm, geliefert in Rollen, Spulen, Behältern oder als gerade Längen	Kaltgezogen, blankgeglüht, viertelhart bis hart oder warmgewalzt	Herstellung von Drahtgeflechten, Federn, Befestigungselementen, Filterkomponenten und Schweißzusätzen	„View Wire“ anzeigen
Befestigungselemente	Standard- und Sonderanfertigungen von Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindestiften, Stiften und Unterlegscheiben	Kaltgeformt, warmgeschmiedet oder maschinell bearbeitet, lösungsgeglüht und passiviert	Offshore-Plattformen, Meerwassersysteme, Chemiewerke und Rauchgasreinigungsanlagen	Befestigungselemente anzeigen
Armaturen	Maße nach ASME, EN und Zeichnungsangaben, einschließlich kundenspezifischer Abmessungen für dickwandige Bauteile	Nahtlos, geschweißt, geformt oder bearbeitet, lösungsgeglüht und gebeizt	Seewasserleitungen, Säureaufbereitung, Chemikalientransport und Offshore-Injektionssysteme	Armaturen anzeigen
Flansche	ASME B16.5, ASME B16.47, EN und Maße gemäß kundenspezifischen Zeichnungen	Geschmiedet, lösungsgeglüht, bearbeitet, gebeizt und geprüft	Chemikalienleitungen, Seewassersysteme, Pumpen, Armaturen und Druckgeräte	Flansche anzeigen
Schmiedeteile	Ringe, Scheiben, Blöcke, Wellen und Sonder-Schmiedeteile bis zur maximalen Kapazität der Walzwerke	Geschmiedet, lösungsgeglüht, grob bearbeitet oder feinbearbeitet	Pumpenkomponenten, Ventilkörper, Druckteile und Offshore-Ausrüstung	Schmiedeteile anzeigen
Schweißdraht	Durchmesser 0,8–4,0 mm, geliefert auf Spulen, Rollen oder als gerade Längen	Sauberes, glänzendes Finish, präzisionsgezogen und chemisch kontrolliert	Schweißen von Behältern, Rohrleitungen, Wärmetauschern und Verbindungen aus unterschiedlichen Metallen aus der Legierung 25-6MO	Schweißdraht anzeigen

Leitfaden zur Materialauswahl

Wann sollte man Incoloy 25-6Mo in Betracht ziehen?

Dieser Leitfaden hilft Einkäufern dabei, die Einsatzbedingungen mit den typischen Vorteilen von Alloy 625 in Zusammenhang zu bringen. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Konzentration, die Temperatur, der Druck, die Fertigungsweise, die Verfügbarkeit und das Budget berücksichtigt werden.

Serviceanforderung	Warum die Legierung 25-6MO hilfreich ist	Gängige Produktform	Hinweis für Käufer
Einsatz in Meerwasser und chloridhaltigen Umgebungen	Der hohe Molybdän- und Stickstoffgehalt sorgt für eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.	Rohre, Rohre, Bleche, Formstücke und Flansche	Überprüfen Sie den Chloridgehalt, die Temperatur, die Strömungsgeschwindigkeit, Ablagerungen und die Geometrie der Spalten.
Schwefel- und Phosphorsäure	Molybdän, Kupfer, Chrom und Nickel sorgen für Beständigkeit in bestimmten säurehaltigen Umgebungen.	Bleche, Rohre, Röhren, Behälter und Wärmetauscher	Geben Sie die Säurekonzentration, die Temperatur, die Verunreinigungen, die Belüftung und die Prozessbedingungen an.
Rauchgasentschwefelung	Ist beständig gegen chloridhaltige Kondensate und saure Prozessbedingungen, wie sie in bestimmten Bereichen der Rauchgasentschwefelung (FGD) vorkommen.	Bleche, Platten, Rohre, Formstücke und Fertigteile	Überprüfen Sie die Chloridkonzentration, den pH-Wert, Ablagerungen und die voraussichtliche Betriebstemperatur.
Offshore-Öl- und Gasanlagen	Bietet Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und eine höhere Festigkeit als herkömmliche austenitische Edelstähle.	Rohre, Stangen, Verbindungselemente und Schmiedeteile	Überprüfen Sie die Anforderungen gemäß NACE MR0175 / ISO 15156 sowie die Bedingungen für den kathodischen Korrosionsschutz.
Verunreinigtes Kühlwasser	Bietet eine verbesserte Beständigkeit gegen lokale Korrosion in Brackwasser und verschmutzten Kondensatorwassersystemen.	Kondensatorrohre, Rohrleitungen, Rohrböden und Armaturen	Überprüfen Sie die Wasserchemie, die Temperatur, die Strömungsgeschwindigkeit, den Biobelag und das Reinigungsverfahren.
Geschweißte Anlagen für die chemische Industrie	Kann mit überlegierten Schweißzusätzen auf Nickelbasis geschweißt werden, ohne dass eine routinemäßige Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist.	Bleche, Platten, Rohre und Schweißdraht	Regeln Sie die Wärmezufuhr, halten Sie die Zwischenschichttemperatur unter 120 °C und stellen Sie eine saubere passive Oberfläche wieder her.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Lieferung und Qualitätsunterstützung für Incoloy 25-6Mo

Um den Datenverkehr zu bewerten, benötigen Einkäufer mehr als nur ein Datenblatt. Dieser Abschnitt liefert klare Vertrauenssignale für die Teams in den Bereichen Beschaffung, Technik und Qualität.

STASTM / ASME / AMS / EN

Das Angebot kann an die Projektstandards und die Spezifikationen zur Produktform angepasst werden.

MTEN 10204 3.1 MTC

Chargennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prüfprotokolle können bereitgestellt werden.

QCPMI und Inspektion

PMI, UT, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackungskontrolle stehen zur Verfügung.

CSBenutzerdefinierte Größe

Zuschnitt, Bearbeitungszugabe, Grobbearbeitung und Lieferung nach Zeichnung können vereinbart werden.

EPExportverpackung

Holzkiste, Bündel, Wasserschutz und internationale Versandpapiere.

RFSchnelle technische Antwort

Bitte geben Sie Güteklasse, Größe, Norm, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.

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Häufig gestellte Fragen

Fragen von Käufern zu Incoloy 25-6Mo

Hier finden Sie praktische Antworten zu den Themen Beschaffung, Normen, Fertigung und industrielle Anwendungen.

Incoloy 25-6MO wird für Meerwasserrohrleitungen, Offshore-Anlagen, Chemietanks, Wärmetauscher, Anlagen für Schwefel- und Phosphorsäure, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Anlagen zur Zellstoffbleiche sowie für Bauteile verwendet, die kontaminiertem Kühlwasser ausgesetzt sind.

Ja. UNS N08926 ist die standardisierte UNS-Bezeichnung für Incoloy 25-6MO und Alloy 926. Der Werkstoff kann auch als W.Nr. 1.4529 oder X1NiCrMoCuN25-20-7 bezeichnet werden.

Die Legierung 25-6MO enthält etwa 6,5% Molybdän und etwa 0,2% Stickstoff, während die Legierung 904L einen geringeren Molybdängehalt aufweist. Diese Zusätze sorgen für eine höhere Festigkeit und eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungskorrosionsrisse.

YSN128 kann Angebote für Bleche, Platten, Bänder, Rundstangen, Draht, nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, Wärmetauscherrohre, Schmiedeteile, Befestigungselemente, Flansche, Fittings und nach Zeichnung gefertigte Bauteile erstellen.

Zu den gängigen Normen gehören ASTM A240 und ASTM B625 für Bleche und Platten, ASTM B649 für Stangen und Draht, ASTM B677 für nahtlose Rohre und Röhren, ASTM B673 und B674 für geschweißte Rohre sowie die Norm EN 10088 für Flach- und Langerzeugnisse.

Das Lösungsglühen erfolgt in der Regel bei Temperaturen zwischen 1150 und 1200 °C, wobei üblicherweise eine Temperatur von etwa 1180 °C bevorzugt wird, gefolgt von einer schnellen Wasserkühlung. Die Haltezeit hängt von der Dicke des Werkstücks ab. Dünne Teile mit einer Dicke von weniger als etwa 1,5 mm können schnell an der Luft abgekühlt werden.

Ja. Die Legierung kann mit zugelassenen WIG-, MIG-, Plasma- und Unterpulverschweißverfahren geschweißt werden. Üblicherweise werden überlegierte Schweißzusätze wie ERNiCrMo-13 oder ERNiCrMo-3 empfohlen. Eine geringe Wärmeeinbringung, Längsnahtschweißnähte, saubere Werkzeuge und eine Zwischenlagentemperatur unter 120 °C tragen dazu bei, die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.

Bitte geben Sie die Güteklasse oder UNS-Nummer, die Produktform, die Abmessungen, die Menge, die geltende ASTM-, ASME- oder EN-Norm, die Lieferbedingungen, die Anforderungen an das Zertifikat, den Bestimmungsort und das Betriebsmedium an. Angaben zur chemischen Zusammensetzung, zum Chloridgehalt, zur Temperatur sowie Zeichnungen und Prüfanforderungen sind ebenfalls willkommen.

Incoloy 25-6Mo