Name: Incoloy 25-6Mo
Brand: Incoloy

Panoramica sui materiali

Scheda tecnica del materiale Incoloy 25-6Mo

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

L'Incoloy 25-6MO è comunemente specificato per apparecchiature esposte all'acqua di mare, ad acidi contenenti cloruri, ad acqua di raffreddamento contaminata e ad altri fluidi di processo aggressivi. Conosciuta anche come Alloy 926 o UNS N08926, questa lega super-austenitica di nichel-ferro-cromo contiene circa il 6,5% di molibdeno, oltre a rame e azoto. La composizione garantisce un’eccellente resistenza alla corrosione puntiforme, alla corrosione interlaminare, alla criccatura da tensocorrosione indotta dai cloruri e alle sostanze chimiche sia ossidanti che riducenti. Le applicazioni tipiche includono impianti offshore, apparecchiature per la desolforazione dei gas di combustione, serbatoi per sostanze chimiche, scambiatori di calore, tubazioni per acqua di mare, impianti di sbiancamento della pasta di cellulosa e la lavorazione dell’acido solforico o fosforico.

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Intervallo di composizione dell'Incoloy 25-6Mo

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento	Simbolo	Requisito tipico	Ruolo nella lega 25-6MO
Ferro	Fe	Saldo	Elemento base della matrice in lega super-austenitica.
Nichel	Ni	24.0-26.0	Stabilizza la struttura austenitica e migliora la resistenza alla corrosione sotto sforzo da cloruri.
Cromo	Cr	20.0-21.0	Garantisce la passivazione e la resistenza agli agenti ossidanti e alla corrosione generale.
Molibdeno	Mo	6.0-7.0	Migliora notevolmente la resistenza alla corrosione puntiforme, alla corrosione interstiziale e agli acidi riducenti.
Rame	Cu	0.50-1.50	Migliora la resistenza all'acido solforico e ad altri ambienti riducenti.
Azoto	N	0.15-0.25	Aumenta la resistenza, stabilizza l’austenite e migliora la resistenza alla corrosione localizzata.
Carbonio	C	0,020 max	Limitato per ridurre il rischio di sensibilizzazione e di corrosione intergranulare.
Manganese	Mn	1,0 max	Elemento di legatura e disossidante in quantità controllata.
Silicio	Sì	0,50 al massimo	Elemento disossidante controllato e costituente residuo.
Fosforo	P	0,030 max	Impurità controllata per garantire prestazioni ottimali in termini di resistenza alla corrosione e lavorabilità.
Zolfo	S	0,010 max	Impurità rigorosamente controllata per garantire lavorabilità a caldo e saldabilità.

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà	Valore metrico	Imperial / Note	Condizione
Densità	8,10 g/cm³	506 libbre per piede cubo	A 20 °C
Intervallo di fusione	1320-1390 °C	2408-2534 °F	Intervallo tipico
Calore specifico	415 J/kg·K	0,0991 Btu/lb·°F	A 20 °C
Conduttività termica	12,0 W/m·K	6,93 Btu·pollici²·h·°F	A 20 °C
Resistività elettrica	96 µΩ·cm	Circa 577 ohm-cmil/piede	A 20 °C
Modulo di elasticità	193 GPa	28.0 x 10³ ksi	A 20 °C
Espansione termica media	15.0 x 10^-6/K	8.33 x 10^-6/°F	Tra 20 e 100 °C
Permeabilità magnetica relativa	Circa 1,001	Sostanzialmente non magnetico	A 20 °C

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Forma / Stato del prodotto	Resistenza alla trazione	Limite di snervamento, 0,2%	Allungamento	Note
Lamiere fino a 50 mm – ricotte	600-800 MPa	300 MPa min	40% min	Intervallo specificato a temperatura ambiente
Banda fino a 3 mm – ricotta in soluzione	600-800 MPa	300 MPa min	40% min	I provini sottili in senso longitudinale possono avere requisiti di allungamento adeguati
Barra fino a 300 mm – ricotta	600-800 MPa	300 MPa min	40% min	Per dimensioni maggiori è necessario un accordo separato
Tubi e condutture – ricotti in soluzione	Secondo le norme ASTM B677 / B673 / B674	Secondo le specifiche	Secondo le specifiche	Dipende dal metodo di produzione: senza giunture o saldato
Filo – ricotto	In base al diametro e alle specifiche	Secondo le specifiche	Secondo le specifiche	Disponibile in versione ricotta lucida o trafilata
Prodotto lavorato a freddo	Stato più duro rispetto a quello ricotto	In base al livello di lavorazione a freddo	Ridotto mediante lavorazione a freddo	Si raccomanda di eseguire una ricottura di finitura dopo operazioni di formatura a freddo di entità significativa

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Norme comuni relative all’Incoloy 25-6Mo per forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo del prodotto	Standard comuni	Articolo tipico in fornitura	Certificato / Ispezione
Lastre, fogli, nastri	ASTM A240 / ASME SA240, ASTM B625 / ASME SB625, EN 10088-2, EN 10028-7, VdTÜV 502	Lamiere laminate a caldo, lamiere laminate a freddo, nastri e pezzi tranciati	EN 10204 3.1, controllo chimico, meccanico, anticorrosivo e dimensionale
Asta, barra, filo metallico	ASTM B649 / ASME SB649, EN 10088-3, VdTÜV 502	Barre tonde, tondini, fili, billette e semilavorati lavorati	MTC, PMI, prove meccaniche e controllo dimensionale
Tubi senza saldatura	ASTM B677 / ASME SB677	Tubi senza saldatura, tubi per impianti di processo e tubi per scambiatori di calore	Prova idraulica, prova a correnti parassite, PMI e MTC
Tubi saldati	ASTM B673 / ASME SB673, ASTM B674 / ASME SB674, API 5LD	Tubo saldato longitudinalmente e tubo saldato per scambiatore di calore	Radiografia, prova idraulica, prova a correnti parassite e MTC come specificato
Pezzi forgiati, raccordi e flange	EN 10222, ASTM B366 / ASME SB366 o specifiche approvate dal cliente	Anelli forgiati, flange, gomiti, raccordi a T, riduttori e componenti per valvole	Protocollo di trattamento termico, UT, PMI, controllo dimensionale e MTC
Servizi per il settore petrolifero e del gas	NACE MR0175 / ISO 15156 e capitolato d'appalto	Componenti per pozzi, parti di pompe, giunti e attrezzature offshore	Durezza, corrosione, analisi PMI e ispezioni specificate dal committente
Prodotti per la saldatura	AWS A5.14 ERNiCrMo-13 o ERNiCrMo-3, ISO 18274 S Ni 6059 o S Ni 6625	VDM FM 59, materiale di riempimento Alloy 59 o Alloy 625	Certificato di laminazione, verifica chimica e ispezione delle saldature

Formati disponibili del prodotto

Gamma di fornitura dell'Incoloy 25-6Mo

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo	Intervallo di dimensioni comune	Condizioni di consegna	Applicazioni tipiche	Link alla pagina
Tubi e condutture	Diametro esterno (OD) 6–610 mm, spessore della parete o classe di spessore secondo le specifiche; tubi lavorati di dimensioni maggiori soggetti a verifica	Senza giunture o saldati, ricotti in soluzione, decapati e passivati	Impianti a acqua di mare, condensatori, tubazioni per prodotti chimici, sistemi di iniezione offshore e apparecchiature per la depurazione dei gas di combustione (FGD)	Visualizza tubi e condutture
Barra tonda	Diametro 6-400 mm; sono disponibili anche sezioni forgiate di dimensioni maggiori e lunghezze su misura	Forgiato, laminato, trafilato, ricotto in soluzione, pelato, rettificato o lucidato	Alberi delle pompe, componenti delle valvole, giunti, elementi di fissaggio e componenti per impianti offshore	Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre	Spessore 0,5-100 mm, larghezze, lunghezze e profili di taglio personalizzati	Laminato a caldo o a freddo, ricotto in soluzione, decaricato, decapato o lucidato	Serbatoi per sostanze chimiche, scambiatori di calore, impianti di desolforazione dei fumi (FGD), sistemi di sbiancamento della pasta di cellulosa e strutture offshore	Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici	Spessore 0,025-3 mm, larghezze di taglio e dimensioni delle bobine secondo le specifiche	Laminato a freddo, ricotto in soluzione, decapato o ricotto a lucido	Tubazioni flessibili, guarnizioni, membrane, componenti per processi chimici e rivestimenti resistenti alla corrosione	Visualizza nastri e fogli
Filo	Diametro 0,16-19 mm, fornito in rotoli, bobine, contenitori o in pezzi diritti	Trafilato a freddo, ricotto a lucido, da semiduro a duro, oppure laminato a caldo	Produzione di reti metalliche, molle, elementi di fissaggio, componenti per filtri e materiali di consumo per la saldatura	Visualizza Wire
Elementi di fissaggio	Bulloni, dadi, viti, perni, spille e rondelle standard e su misura	Formati a freddo, forgiati a caldo o lavorati meccanicamente, ricotti in soluzione e passivati	Piattaforme offshore, impianti di trattamento dell’acqua di mare, impianti chimici e impianti di depurazione dei fumi	Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi	Dimensioni conformi alle norme ASME, EN e basate sui disegni, comprese le dimensioni personalizzate per pareti spesse	Senza giunture, saldati, sagomati o lavorati a macchina, ricotti in soluzione e decapati	Tubazioni per acqua di mare, trattamento con acidi, trasferimento di sostanze chimiche e sistemi di iniezione offshore	Visualizza gli accessori
Flangie	ASME B16.5, ASME B16.47, EN e dimensioni secondo disegni personalizzati	Forgiati, ricotti in soluzione, lavorati, decapati e controllati	Tubazioni per prodotti chimici, impianti ad acqua di mare, pompe, valvole e attrezzature a pressione	Visualizza le flange
Pezzi forgiati	Anelli, dischi, blocchi, alberi e pezzi forgiati su misura, fino ai limiti delle capacità del laminatoio	Forgiati, ricotti in soluzione, sgrossati o rifiniti	Componenti per pompe, corpi valvola, parti soggette a pressione e attrezzature offshore	Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura	Diametro 0,8-4,0 mm, fornito in bobina, rotolo o in pezzi interi	Finitura pulita e brillante, trafilata con precisione e controllata chimicamente	Saldatura di serbatoi, tubazioni, scambiatori di calore e giunti tra metalli dissimili in lega 25-6MO	Visualizza il filo per saldatura

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione l’Incoloy 25-6Mo

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Requisiti del servizio	Perché la lega 25-6MO è utile	Forma comune del prodotto	Nota per l'acquirente
Impiego in ambiente marino e in presenza di cloruri	L'elevato tenore di molibdeno e azoto garantisce un'ottima resistenza alla corrosione puntiforme, alla corrosione interstiziale e alla corrosione sotto sforzo indotta da cloruri.	Tubi, tubi tondi, lamiere, raccordi e flange	Verificare il livello di cloruro, la temperatura, la velocità di flusso, la presenza di depositi e la geometria delle fessure.
Acido solforico e acido fosforico	Il molibdeno, il rame, il cromo e il nichel garantiscono resistenza in determinati ambienti acidi contaminati.	Lamiere, tubi, serbatoi e scambiatori di calore	Indicare la concentrazione dell'acido, la temperatura, le impurità, l'aerazione e le condizioni di processo.
Desolforazione dei gas di combustione	Resiste ai condensati contenenti cloruri e alle condizioni di processo acide presenti in alcune aree FGD.	Lamiere, piastre, tubi, raccordi e assemblaggi lavorati	Verificare la concentrazione di cloruro, il pH, i depositi e la temperatura di esercizio prevista.
Sistemi offshore per il settore petrolifero e del gas	Offre resistenza alla corrosione in ambiente marino e una resistenza meccanica superiore rispetto agli acciai inossidabili austenitici convenzionali.	Tubi, profilati, barre, elementi di fissaggio e pezzi forgiati	Verificare la conformità ai requisiti NACE MR0175 / ISO 15156 e alle condizioni relative alla protezione catodica.
Acqua di raffreddamento contaminata	Garantisce una maggiore resistenza alla corrosione localizzata in acque salmastre e in impianti di raffreddamento con acqua inquinata.	Tubo del condensatore, conduttura, piastra tubiera e raccordi	Verificare i parametri chimici dell'acqua, la temperatura, la velocità, la formazione di incrostazioni biologiche e la procedura di pulizia.
Apparecchiature chimiche saldate	Può essere saldato utilizzando metalli d’apporto a base di nichel sovrallegati senza necessità di un trattamento termico post-saldatura di routine.	Lamiere, fogli, tubi e filo per saldatura	Controllare l'apporto di calore, mantenere la temperatura tra una passata e l'altra al di sotto dei 120 °C e ripristinare una superficie passiva pulita.

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità dell'Incoloy 25-6Mo

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

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Domande frequenti

Domande degli acquirenti sull’Incoloy 25-6Mo

Trova risposte pratiche su appalti, norme, produzione e applicazioni industriali.

L'Incoloy 25-6MO viene utilizzato per tubazioni a contatto con l'acqua di mare, impianti offshore, serbatoi per sostanze chimiche, scambiatori di calore, apparecchiature per acidi solforico e fosforico, sistemi di desolforazione dei gas di combustione, apparecchiature per lo sbiancamento della pasta di cellulosa e componenti esposti ad acqua di raffreddamento contaminata.

Sì. UNS N08926 è la designazione UNS standardizzata associata all'Incoloy 25-6MO e alla lega 926. Il materiale può essere identificato anche come W.Nr. 1.4529 o X1NiCrMoCuN25-20-7.

La lega 25-6MO contiene circa 6,5% di molibdeno e circa 0,2% di azoto, rispetto al contenuto di molibdeno inferiore della lega 904L. Queste aggiunte garantiscono una maggiore resistenza meccanica e una resistenza notevolmente migliorata alla corrosione puntiforme, alla corrosione interlaminare e alla corrosione sotto sforzo indotta dai cloruri.

YSN128 è in grado di fornire preventivi per lettiere, lamiere, nastri, tondini, fili, tubi senza saldatura, tubi saldati, tubi per scambiatori di calore, pezzi forgiati, elementi di fissaggio, flange, raccordi e componenti lavorati su disegno.

Tra le norme più diffuse figurano le ASTM A240 e ASTM B625 per lamiere e fogli, la ASTM B649 per barre e fili, la ASTM B677 per tubi senza saldatura, le norme ASTM B673 e B674 per tubi saldati e le specifiche EN 10088 per prodotti piatti e lunghi.

Il ricottura in soluzione viene normalmente eseguita a temperature comprese tra 1150 e 1200 °C, con una temperatura di circa 1180 °C comunemente preferita, seguita da un rapido raffreddamento in acqua. Il tempo di mantenimento dipende dallo spessore del prodotto. Le sezioni sottili, con spessore inferiore a circa 1,5 mm, possono essere raffreddate rapidamente all’aria.

Sì. La lega può essere saldata utilizzando procedure qualificate TIG, MIG, al plasma e ad arco sommerso. Si raccomandano comunemente metalli d’apporto sovrallegati quali ERNiCrMo-13 o ERNiCrMo-3. Un basso apporto termico, cordoni di saldatura lineari, utensili puliti e una temperatura tra una passata e l’altra inferiore a 120 °C contribuiscono a preservare la resistenza alla corrosione.

Si prega di indicare il grado o il numero UNS, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la norma ASTM, ASME o EN applicabile, le condizioni di consegna, i requisiti relativi ai certificati, la destinazione e il fluido di servizio. Sono gradite anche informazioni relative alla concentrazione chimica, al tenore di cloruri, alla temperatura, ai disegni e ai requisiti di ispezione.

Incoloy 25-6Mo