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니켈 합금 등급 데이터 시트

인콜로이 25-6Mo

인콜로이 25-6MO는 일반적으로 해수, 염화물을 함유한 산, 오염된 냉각수 및 기타 부식성이 강한 공정 매체에 노출되는 장비에 사용됩니다. Alloy 926 또는 UNS N08926으로도 알려진 이 초오스테나이트계 니켈-철-크롬 합금은 구리 및 질소와 함께 약 6.5%의 몰리브덴을 함유하고 있습니다. 이러한 조성 덕분에 이 합금은 피팅 부식, 틈새 부식, 염화물 유발 응력 부식 균열은 물론 산화성 및 환원성 화학 물질에 대해서도 뛰어난 내성을 발휘합니다. 대표적인 용도로는 해양 설비, 배연 탈황 설비, 화학 탱크, 열교환기, 해수 배관, 펄프 표백 설비, 황산 또는 인산 처리 설비 등이 있습니다.

 

 

 

재료 개요

인콜로이 25-6Mo 소재 개요

문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.

엔지니어링 프로필

인콜로이 25-6MO는 일반적으로 해수, 염화물을 함유한 산, 오염된 냉각수 및 기타 부식성이 강한 공정 매체에 노출되는 장비에 사용됩니다. Alloy 926 또는 UNS N08926으로도 알려진 이 초오스테나이트계 니켈-철-크롬 합금은 구리 및 질소와 함께 약 6.5%의 몰리브덴을 함유하고 있습니다. 이러한 조성 덕분에 이 합금은 피팅 부식, 틈새 부식, 염화물 유발 응력 부식 균열은 물론 산화성 및 환원성 화학 물질에 대해서도 뛰어난 내성을 발휘합니다. 대표적인 용도로는 해양 설비, 배연 탈황 설비, 화학 탱크, 열교환기, 해수 배관, 펄프 표백 설비, 황산 또는 인산 처리 설비 등이 있습니다.

 

 

 

인콜로이 25-6Mo

이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.

화학 조성

인콜로이 25-6Mo의 조성 범위

다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.

요소 기호 일반적인 요구 사항 25-6MO 합금에서의 역할
Fe 균형 초오스테나이트 합금 매트릭스의 기본 원소.
니켈 Ni 24.0-26.0 오스테나이트 조직을 안정화시키고 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시킵니다.
크로뮴 Cr 20.0-21.0 패시베이션 효과를 제공하며, 산화성 매체 및 일반 부식에 대한 내성을 갖습니다.
몰리브덴 6.0-7.0 피팅 부식, 틈새 부식 및 환원성 산에 대한 내성을 현저히 향상시킵니다.
구리 Cu 0.50-1.50 황산 및 기타 환원성 환경에 대한 내성을 향상시킵니다.
질소 N 0.15-0.25 강도를 높이고, 오스테나이트를 안정화시키며, 국부 부식 저항성을 향상시킵니다.
탄소 C 0.020 (최대) 감작 및 입계 부식 위험을 줄이기 위해 사용이 제한됩니다.
망간 Mn 1.0 (최대) 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소.
실리콘 Si 0.50 (최대) 규제 대상 탈산 원소 및 잔류 성분.
P 0.030 (최대) 부식 및 가공 성능을 위해 불순물을 정밀하게 조절했습니다.
유황 S 0.010 (최대) 가열 가공성 및 용접성을 위해 불순물을 엄격히 관리합니다.

 

 

 

물리적 특성

주요 물리적 및 열적 데이터

이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.

속성 미터법 값 임페리얼 / 메모 상태
밀도 8.10 g/cm³ 506 파운드/입방피트 20 °C에서
용융 범위 1320~1390 °C 2408–2534 °F 일반적인 범위
비열 415 J/kg·K 0.0991 Btu/lb·°F 20 °C에서
열전도도 12.0 W/m·K 6.93 Btu·in/ft²·h·°F 20 °C에서
전기 저항률 96 µΩ·cm 약 577 옴-cmil/ft 20 °C에서
탄성 계수 193 GPa 28.0 x 103 ksi 20 °C에서
평균 열팽창률 15.0 x 10-6/K 8.33 x 10-6/°F 20~100 °C
상대 자기 투자율 약 1.001 본질적으로 비자성인 20 °C에서

 

 

 

기계적 특성

실온에서의 기계적 특성

기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.

제품 형태 / 상태 인장 강도 항복강도, 0.2% 연신율 참고 사항
두께 50 mm 이하 시트 – 용액 어닐링 처리 600~800 MPa 최소 300 MPa 40% 분 실온 사양 범위
최대 3 mm 폭의 스트립 – 용액 어닐링 처리 600~800 MPa 최소 300 MPa 40% 분 두께가 얇은 종방향 시편의 경우, 신장률 요건이 조정될 수 있습니다.
막대 최대 300 mm – 용액 어닐링 처리 600~800 MPa 최소 300 MPa 40% 분 치수가 더 큰 경우에는 별도의 합의가 필요합니다.
파이프 및 튜브 – 용액 어닐링 처리 ASTM B677 / B673 / B674에 의거하여 사양에 따라 사양에 따라 무접합 방식인지 용접 방식인지에 따라 다릅니다.
선재 – 어닐링 처리된 직경 및 사양별 사양에 따라 사양에 따라 밝은 어닐링 또는 인발 상태 제품 제공
냉간 가공 제품 어닐링 상태보다 높은 냉간 가공 수준별 냉간 가공을 통해 축소됨 대규모 냉간 성형 후에는 최종 소둔 처리를 하는 것이 좋습니다.

 

 

 

압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.

표준 및 사양

제품 형태별 일반적인 인콜로이 25-6Mo 규격

YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.

제품 형태 공통 기준 대표적인 공급 품목 인증서 / 검사
판, 시트, 스트립 ASTM A240 / ASME SA240, ASTM B625 / ASME SB625, EN 10088-2, EN 10028-7, VdTÜV 502 열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크 EN 10204 3.1, 화학적, 기계적, 부식 및 치수 검사
봉, 바, 와이어 ASTM B649 / ASME SB649, EN 10088-3, VdTÜV 502 원형 봉, 막대, 와이어, 빌렛 및 가공된 블랭크 MTC, PMI, 기계적 시험 및 치수 검사
이음매 없는 파이프 및 튜브 ASTM B677 / ASME SB677 이음매 없는 파이프, 공정용 튜브 및 열교환기 튜브 수압 시험, 와전류 시험, PMI 및 MTC
용접 파이프 및 튜브 ASTM B673 / ASME SB673, ASTM B674 / ASME SB674, API 5LD 종방향 용접 파이프 및 용접식 열교환기 튜브 규정에 명시된 바에 따른 방사선 검사, 수압 시험, 와전류 검사 및 MTC
단조품, 피팅 및 플랜지 EN 10222, ASTM B366 / ASME SB366 또는 승인된 고객 사양 단조 링, 플랜지, 엘보, 티, 리듀서 및 밸브 부품 열처리 기록, 초음파 검사(UT), 금속 조직 및 성분 분석(PMI), 치수 검사 및 재료 시험 보고서(MTC)
석유 및 가스 서비스 NACE MR0175 / ISO 15156 및 프로젝트 사양서 시추공 내 부품, 펌프 부품, 커플링 및 해양 장비 경도, 부식, PMI 및 구매자 지정 검사
용접 제품 AWS A5.14 ERNiCrMo-13 또는 ERNiCrMo-3, ISO 18274 S Ni 6059 또는 S Ni 6625 VDM FM 59, 합금 59 충전재 또는 합금 625 충전재 제강 증명서, 화학 성분 검증 및 용접 검사

 

 

 

구입 가능한 제품 형태

인콜로이 25-6Mo 공급 범위

이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.

양식 일반적인 크기 범위 배송 조건 대표적인 적용 분야 페이지 링크
파이프 및 튜브 외경 6~610 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름; 이보다 큰 제작 파이프의 경우 검토 대상 무접합 또는 용접 처리, 용액 어닐링, 산세척 및 패시베이션 처리 해수 시스템, 응축기, 화학 배관, 해양 주입 시스템 및 FGD 설비 파이프 및 튜브 보기
원형 봉 직경 6~400 mm, 더 큰 단면의 단조 제품 및 맞춤형 길이 제품도 제공됩니다. 단조, 압연, 인발, 용액 어닐링, 박리, 연마 또는 광택 처리 펌프 샤프트, 밸브 부품, 커플링, 체결 부품 및 해양용 부품 원형 바 보기
시트 및 판재 두께 0.5~100 mm, 맞춤형 폭, 길이 및 절단 프로파일 열간 또는 냉간 압연, 용액 어닐링, 스케일 제거, 산세척 또는 연마 처리 화학 탱크, 열교환기, 배연탈황(FGD) 설비, 펄프 표백 시스템 및 해양 구조물 시트 및 플레이트 보기
스트립 및 호일 두께 0.025~3 mm, 슬릿 폭 및 코일 크기는 사양에 따름 냉간 압연, 용액 어닐링, 산세척 또는 광택 어닐링 처리된 유연 배관, 씰, 다이어프램, 화학 공정 부품 및 내식성 라이너 스트립 및 포일 보기
와이어 직경 0.16~19 mm, 코일, 스풀, 용기 또는 일직선 형태로 공급됩니다. 냉간 인발, 광택 어닐링, 쿼터 하드~하드, 또는 열간 압연 메쉬, 스프링, 패스너, 필터 부품 및 용접 소모재 생산 Wire 보기
결합 부품 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드, 핀 및 와셔 냉간 성형, 열간 단조 또는 기계 가공 후, 용체화 어닐링 및 패시베이션 처리 해상 플랫폼, 해수 처리 시스템, 화학 플랜트 및 배기가스 정화 설비 패스너 보기
부속품 ASME, EN 및 도면 기반 치수(맞춤형 두꺼운 벽 두께 규격 포함) 무이음, 용접, 성형 또는 기계 가공, 용액 어닐링 및 산세척 처리 해수 배관, 산 처리, 화학 물질 이송 및 해양 주입 시스템 피팅 보기
플랜지 ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 도면 치수 단조, 용액 어닐링, 기계 가공, 산세척 및 검사 완료 화학 배관, 해수 시스템, 펌프, 밸브 및 압력 용기 플랜지 보기
단조품 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 공장의 생산 능력 범위 내의 맞춤형 단조품 단조, 용액 어닐링, 거친 가공 또는 정밀 가공 펌프 부품, 밸브 본체, 압력 부품 및 해양 장비 단조품 보기
용접 와이어 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태로 공급됩니다. 깔끔하고 밝은 마감, 정밀 인발 공정 및 화학 처리 제어 25-6MO 합금으로 제작된 탱크, 배관, 열교환기 및 이종 금속 접합부의 용접 용접 와이어 보기

 

 

 

재료 선정 가이드

인콜로이 25-6Mo를 고려해야 할 경우

이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.

서비스 요건 합금 25-6MO가 도움이 되는 이유 일반적인 제품 형태 구매자 참고 사항
해수 및 염화물 사용 환경 높은 몰리브덴 및 질소 함량 덕분에 피팅 부식, 틈새 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 파이프, 튜브, 강판, 피팅 및 플랜지 염화물 농도, 온도, 유속, 침전물 및 틈새 형상을 확인하십시오.
황산 및 인산 몰리브덴, 구리, 크롬 및 니켈은 특정 오염된 산성 환경에서 내성을 발휘합니다. 판재, 파이프, 튜브, 탱크 및 열교환기 산 농도, 온도, 불순물, 통기 및 공정 조건을 제시하십시오.
배연 탈황 일부 FGD 구역에서 발생하는 염화물 함유 응축수 및 산성 공정 조건에 대한 내성을 지닙니다. 시트, 판재, 파이프, 이음부품 및 조립품 염화물 농도, pH, 침전물 및 예상 작동 온도를 확인하십시오.
해상 석유·가스 시스템 기존의 오스테나이트계 스테인리스강보다 우수한 해수 부식 저항성과 더 높은 강도를 제공합니다. 파이프, 튜브, 봉, 체결 부품 및 단조품 NACE MR0175 / ISO 15156 요건 및 음극 방호 조건을 확인하십시오.
오염된 냉각수 기수 및 오염된 응축수 시스템에서 국부 부식 저항성을 향상시킵니다. 응축기 관, 파이프, 관판 및 부속품 수질 성분, 수온, 유속, 생물 부착 및 세척 절차를 확인하십시오.
용접식 화학 장비 과합금화된 니켈계 용가재를 사용하여 용접할 수 있으며, 일반적인 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 판재, 시트, 파이프, 튜브 및 용접선 열 입력을 조절하고, 패스 간 온도를 120 °C 미만으로 유지하며, 깨끗한 수동 표면을 복원합니다.

 

 

 

왜 저희를 선택해야 할까요?

인콜로이 25-6Mo에 대한 공급 및 품질 지원

트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.

STASTM / ASME / AMS / EN

견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.

MTEN10204 3.1 MTC

로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.

품질 관리PMI 및 검사

PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.

CS맞춤 크기

절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.

EP수출 포장

목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.

RF신속한 기술 지원

실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.

자주 묻는 질문

구매자들의 인콜로이 25-6Mo 관련 문의

조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.

인콜로이 25-6MO는 해수 배관, 해양 설비, 화학 탱크, 열교환기, 황산 및 인산 처리 설비, 배연 탈황 시스템, 펄프 표백 설비, 그리고 오염된 냉각수에 노출되는 부품에 사용됩니다.

네. UNS N08926은 인콜로이 25-6MO 및 합금 926과 관련된 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 소재는 W.Nr. 1.4529 또는 X1NiCrMoCuN25-20-7로도 표기될 수 있습니다.

25-6MO 합금은 904L보다 몰리브덴 함량이 낮은 반면, 약 6.5%의 몰리브덴과 약 0.2%의 질소를 함유하고 있습니다. 이러한 원소의 첨가는 강도를 높여줄 뿐만 아니라, 점식 부식, 틈새 부식 및 염화물 유발 응력 부식 균열에 대한 저항성을 현저히 향상시킵니다.

YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 와이어, 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 열교환기 튜브, 단조품, 체결 부품, 플랜지, 피팅 및 도면 기반의 가공 부품을 견적해 드릴 수 있습니다.

일반적인 규격으로는 판재 및 시트에 대한 ASTM A240 및 ASTM B625, 봉재 및 선재에 대한 ASTM B649, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B677, 용접 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B673 및 B674, 그리고 평판 및 장형 제품에 대한 EN 10088 규격이 있습니다.

용액 어닐링은 일반적으로 1150~1200 °C 사이에서 수행되며, 보통 약 1180 °C를 선호하고, 그 후 급속 수냉을 실시합니다. 유지 시간은 제품의 두께에 따라 달라집니다. 약 1.5 mm 미만의 얇은 단면은 급속 공기 냉각을 실시할 수 있습니다.

네. 이 합금은 인증된 TIG, MIG, 플라즈마 및 서브머지드 아크 용접 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 일반적으로 ERNiCrMo-13이나 ERNiCrMo-3과 같은 과합금화된 용가재를 사용하는 것이 권장됩니다. 낮은 열입력, 스트링거 비드, 깨끗한 공구, 그리고 120 °C 미만의 패스 간 온도를 유지하면 내식성을 보존하는 데 도움이 됩니다.

등급 또는 UNS 번호, 제품 형태, 치수, 수량, 적용되는 ASTM, ASME 또는 EN 표준, 인도 조건, 인증서 요건, 목적지 및 사용 매체를 알려 주시기 바랍니다. 화학 물질 농도, 염화물 농도, 온도, 도면 및 검사 요건에 대한 정보도 함께 제공해 주시면 감사하겠습니다.

인콜로이 25-6Mo 견적 요청

인콜로이 25-6Mo의 가격, 재고 현황 또는 기술 지원이 필요하신가요?

원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.

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