Name: Incoloy 25-6Mo
Brand: Incoloy

Resumen de materiales

Ficha técnica del material Incoloy 25-6Mo

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

El Incoloy 25-6MO se suele especificar para equipos expuestos al agua de mar, a ácidos que contienen cloruro, a agua de refrigeración contaminada y a otros medios de proceso agresivos. También conocida como Alloy 926 o UNS N08926, esta aleación superaustenítica de níquel, hierro y cromo contiene aproximadamente 6,5% de molibdeno, además de cobre y nitrógeno. Su composición proporciona una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, a la corrosión interlaminar, a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros y a los productos químicos tanto oxidantes como reductores. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen los sistemas marinos, los equipos de desulfuración de gases de combustión, los depósitos de productos químicos, los intercambiadores de calor, las tuberías de agua de mar, los equipos de blanqueo de pasta de papel y el procesamiento de ácido sulfúrico o fosfórico.

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Rango de composición del Incoloy 25-6Mo

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento	Símbolo	Requisito habitual	Función en la aleación 25-6MO
Hierro	Fe	Saldo	Elemento base de la matriz de la aleación superaustenítica.
Níquel	Ni	24.0-26.0	Estabiliza la estructura austenítica y mejora la resistencia a la corrosión por tensión inducida por cloruros.
Cromo	Cr	20.0-21.0	Proporciona pasivación y resistencia a los medios oxidantes y a la corrosión general.
Molibdeno	Lun	6.0-7.0	Mejora notablemente la resistencia a la corrosión por picaduras, a la corrosión intercrestal y a los ácidos reductores.
Cobre	Cu	0.50-1.50	Mejora la resistencia al ácido sulfúrico y a otros entornos reductores.
Nitrógeno	N	0.15-0.25	Aumenta la resistencia, estabiliza la austenita y mejora la resistencia a la corrosión localizada.
Carbono	C	0,020 como máximo	Se restringe su uso para reducir el riesgo de sensibilización y de corrosión intergranular.
Manganeso	Mn	1,0 como máximo	Elemento de aleación y desoxidante en cantidades controladas.
Silicio	Sí	0,50 como máximo	Elemento desoxidante controlado y componente residual.
Fósforo	P	0,030 máx.	Impureza controlada para mejorar el comportamiento frente a la corrosión y las prestaciones de fabricación.
Azufre	S	0,010 como máximo	Impureza sometida a un estricto control para garantizar la trabajabilidad en caliente y la soldabilidad.

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad	Valor métrico	Imperial / Notas	Condición
Densidad	8,10 g/cm³	506 lb/ft³	A 20 °C
Intervalo de fusión	1320-1390 °C	2408-2534 °F	Rango típico
Calor específico	415 J/kg·K	0,0991 Btu/lb·°F	A 20 °C
Conductividad térmica	12,0 W/m·K	6,93 Btu·pulg²/pie²·h·°F	A 20 °C
Resistividad eléctrica	96 µΩ·cm	Aprox. 577 ohm-cmil/pie	A 20 °C
Módulo de elasticidad	193 GPa	28.0 x 10³ ksi	A 20 °C
Expansión térmica media	15.0 x 10^-6/K	8.33 x 10^-6/°F	Entre 20 y 100 °C
Permeabilidad magnética relativa	Aprox. 1,001	Prácticamente no magnético	A 20 °C

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Forma o estado del producto	Resistencia a la tracción	Límite elástico, 0,2%	Alargamiento	Notas
Chapas de hasta 50 mm – recocidas por solución	600-800 MPa	300 MPa como mínimo	40% min	Rango de especificaciones a temperatura ambiente
Tira de hasta 3 mm – recocida en solución	600-800 MPa	300 MPa como mínimo	40% min	Las probetas longitudinales delgadas pueden tener requisitos de alargamiento ajustados
Barra de hasta 300 mm – recocida de solución	600-800 MPa	300 MPa como mínimo	40% min	Las dimensiones mayores requieren un acuerdo por separado
Tubos y tuberías – recocidos de solución	Según las normas ASTM B677 / B673 / B674	Según las especificaciones	Según las especificaciones	Depende de si el proceso de fabricación es sin costura o soldado
Alambre – recocido	Por diámetro y especificaciones	Según las especificaciones	Según las especificaciones	Disponible en estado recocido brillante o trefilado
Producto conformado en frío	Estado más cálido que el recocido	Según el nivel de conformado en frío	Reducido mediante deformación en frío	Se recomienda realizar un recocido de solución final tras un conformado en frío importante.

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas habituales para el Incoloy 25-6Mo según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto	Normas comunes	Artículo típico de suministro	Certificado / Inspección
Placa, chapa, tira	ASTM A240 / ASME SA240, ASTM B625 / ASME SB625, EN 10088-2, EN 10028-7, VdTÜV 502	Chapas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, tiras y piezas cortadas	EN 10204 3.1, inspección química, mecánica, de corrosión y dimensional
Varilla, barra, alambre	ASTM B649 / ASME SB649, EN 10088-3, VdTÜV 502	Barra redonda, varilla, alambre, lingote y piezas en bruto mecanizadas	MTC, PMI, ensayo mecánico e inspección dimensional
Tubos sin costura	ASTM B677 / ASME SB677	Tubos sin costura, tubos de proceso y tubos para intercambiadores de calor	Prueba hidrostática, prueba por corrientes de Foucault, PMI y MTC
Tubos y tuberías soldados	ASTM B673 / ASME SB673, ASTM B674 / ASME SB674, API 5LD	Tubo soldado longitudinalmente y tubo soldado para intercambiadores de calor	Radiografía, ensayo hidrostático, ensayo por corrientes de Foucault y certificado de tipo (MTC), según lo especificado
Piezas forjadas, accesorios y bridas	EN 10222, ASTM B366 / ASME SB366 o especificación aprobada por el cliente	Anillos, bridas, codos, tes, reductores y componentes de válvulas forjados	Registro de tratamiento térmico, UT, PMI, inspección dimensional y MTC
Servicios para el sector del petróleo y el gas	NACE MR0175 / ISO 15156 y pliego de condiciones del proyecto	Componentes de fondo de pozo, piezas de bombas, acoplamientos y equipos para plataformas marinas	Inspección de dureza, corrosión, PMI y según especificaciones del comprador
Productos de soldadura	AWS A5.14 ERNiCrMo-13 o ERNiCrMo-3, ISO 18274 S Ni 6059 o S Ni 6625	VDM FM 59, material de relleno de la aleación 59 o material de relleno de la aleación 625	Certificado de fábrica, verificación química e inspección de soldaduras

Formatos disponibles del producto

Gama de productos de Incoloy 25-6Mo

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario	Rango de tamaños habitual	Condiciones de entrega	Aplicaciones típicas	Enlace a la página
Tubos y tuberías	Diámetro exterior: 6-610 mm; espesor de pared o clase de pared según especificaciones; los tubos fabricados de mayores dimensiones estarán sujetos a revisión.	Sin costura o soldadas, recocidas en solución, decapadas y pasivadas	Sistemas de agua de mar, condensadores, tuberías para productos químicos, sistemas de inyección en alta mar y equipos de desulfuración de gases de combustión (FGD)	Ver tuberías y tubos
Barra redonda	Diámetro de 6 a 400 mm; disponibles perfiles forjados de mayores dimensiones y longitudes a medida	Forjado, laminado, trefilado, recocido en solución, pelado, rectificado o pulido	Ejes de bombas, piezas de válvulas, acoplamientos, elementos de fijación y componentes para instalaciones marítimas	Ver barra redonda
Láminas y chapas	Espesor: 0,5-100 mm; anchos, longitudes y perfiles de corte a medida	Laminado en caliente o en frío, recocido en solución, desoxidado, decapado o pulido	Depósitos de productos químicos, intercambiadores de calor, equipos de desulfuración de gases de combustión, sistemas de blanqueo de pasta de papel y estructuras marítimas	Ver chapas y placas
Tiras y láminas	Espesor: 0,025-3 mm; anchos de corte y dimensiones de las bobinas según especificaciones	Laminado en frío, recocido en solución, decapado o recocido brillante	Tuberías flexibles, juntas, diafragmas, componentes para procesos químicos y revestimientos resistentes a la corrosión	Ver «Strip & Foil»
Alambre	Diámetro de 0,16 a 19 mm; se suministra en bobinas, carretes, contenedores o en tramos rectos	Tremado en frío, recocido brillante, de dureza entre un cuarto y dura, o laminado en caliente	Fabricación de mallas, muelles, elementos de fijación, componentes de filtros y consumibles para soldadura	Ver Wire
Elementos de fijación	Tornillos, tuercas, pernos, espárragos, pasadores y arandelas estándar y a medida	Conformado en frío, forjado en caliente o mecanizado, recocido en solución y pasivado	Plataformas marinas, sistemas de agua de mar, plantas químicas y equipos de depuración de gases de combustión	Ver elementos de fijación
Accesorios	Dimensiones según las normas ASME y EN, así como las especificadas en los planos, incluidas las medidas personalizadas para paredes gruesas	Sin costura, soldadas, conformadas o mecanizadas, recocidas en solución y decapadas	Tuberías de agua de mar, procesamiento con ácidos, transporte de productos químicos y sistemas de inyección en alta mar	Ver accesorios
Bridas	ASME B16.5, ASME B16.47, EN y dimensiones según planos personalizados	Forjadas, recocidas en solución, mecanizadas, decapadas e inspeccionadas	Tuberías para productos químicos, sistemas de agua de mar, bombas, válvulas y equipos a presión	Ver bridas
Piezas forjadas	Anillos, discos, bloques, ejes y piezas forjadas a medida hasta el límite de capacidad de la fábrica	Forjadas, recocidas en solución, mecanizadas en bruto o mecanizadas con acabado	Componentes de bombas, cuerpos de válvulas, piezas sometidas a presión y equipos para plataformas marinas	Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura	Diámetro: 0,8-4,0 mm; se suministra en bobina, rollo o en tramos rectos	Acabado limpio y brillante, trefilado con precisión y controlado químicamente	Soldadura de depósitos, tuberías, intercambiadores de calor y uniones de metales diferentes fabricados en aleación 25-6MO	Ver alambre de soldadura

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe considerar el uso de Incoloy 25-6Mo

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio	Por qué resulta útil la aleación 25-6MO	Forma habitual del producto	Nota para el comprador
Aplicaciones con agua de mar y cloruro	Su elevado contenido en molibdeno y nitrógeno le confiere una gran resistencia a la corrosión por picaduras, a la corrosión intercrestal y a la corrosión bajo tensión provocada por cloruros.	Tubos, tuberías, chapas, accesorios y bridas	Comprueba el nivel de cloruro, la temperatura, la velocidad de flujo, los depósitos y la geometría de las hendiduras.
Ácido sulfúrico y ácido fosfórico	El molibdeno, el cobre, el cromo y el níquel aportan resistencia en determinados entornos ácidos contaminados.	Placas, tuberías, tubos, depósitos e intercambiadores de calor	Indique la concentración de ácido, la temperatura, las impurezas, la aireación y las condiciones del proceso.
Desulfuración de los gases de combustión	Resiste los condensados que contienen cloruro y las condiciones ácidas de proceso que se dan en determinadas zonas de desulfuración de gases de combustión (FGD).	Chapas, placas, tubos, accesorios y conjuntos fabricados	Comprueba la concentración de cloruro, el pH, los depósitos y la temperatura de funcionamiento prevista.
Sistemas de petróleo y gas en alta mar	Ofrece resistencia a la corrosión por el agua de mar y una mayor resistencia mecánica que los aceros inoxidables austeníticos convencionales.	Tubos, tuberías, barras, elementos de fijación y piezas forjadas	Verificar el cumplimiento de los requisitos de la norma NACE MR0175 / ISO 15156 y las condiciones de protección catódica.
Agua de refrigeración contaminada	Ofrece una mayor resistencia a la corrosión localizada en aguas salobres y en sistemas de agua de condensación contaminados.	Tubo de condensador, conducto, placa de tubos y accesorios	Comprueba la composición química del agua, la temperatura, la velocidad, las incrustaciones biológicas y el procedimiento de limpieza.
Equipos químicos soldados	Se puede soldar utilizando metales de aportación a base de níquel sobrealeados sin necesidad de un tratamiento térmico posterior a la soldadura de rutina.	Chapas, láminas, tubos y alambre para soldadura	Controla el aporte de calor, mantén la temperatura entre pasadas por debajo de los 120 °C y recupera una superficie pasiva limpia.

¿Por qué elegirnos?

Suministro y asistencia en materia de calidad para el Incoloy 25-6Mo

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

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Preguntas frecuentes

Preguntas de los compradores sobre el Incoloy 25-6Mo

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El Incoloy 25-6MO se utiliza en tuberías de agua de mar, sistemas marinos, depósitos de productos químicos, intercambiadores de calor, equipos para ácido sulfúrico y fosfórico, sistemas de desulfuración de gases de combustión, equipos de blanqueo de pasta de papel y componentes expuestos a agua de refrigeración contaminada.

Sí. UNS N08926 es la designación UNS normalizada asociada al Incoloy 25-6MO y a la aleación 926. Este material también puede identificarse como W.Nr. 1.4529 o X1NiCrMoCuN25-20-7.

La aleación 25-6MO contiene aproximadamente 6,5% de molibdeno y unos 0,2% de nitrógeno, en comparación con el menor contenido de molibdeno de la aleación 904L. Estas adiciones proporcionan una mayor resistencia mecánica y una mejora sustancial de la resistencia a la corrosión por picaduras, a la corrosión interlaminar y a la corrosión por tensión inducida por cloruros.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, láminas, flejes, barras redondas, alambre, tubos sin costura, tubos soldados, tubos para intercambiadores de calor, piezas forjadas, elementos de fijación, bridas, accesorios y componentes mecanizados según planos.

Entre las normas más comunes se incluyen la ASTM A240 y la ASTM B625 para chapas y láminas, la ASTM B649 para barras y alambre, la ASTM B677 para tubos sin costura, las normas ASTM B673 y B674 para tubos soldados, y la norma EN 10088 para productos planos y largos.

El recocido en solución se lleva a cabo normalmente entre 1150 y 1200 °C, siendo 1180 °C la temperatura más habitual, y va seguido de un enfriamiento rápido con agua. El tiempo de mantenimiento depende del grosor del producto. Las secciones delgadas, de menos de aproximadamente 1,5 mm, pueden enfriarse rápidamente al aire.

Sí. La aleación se puede soldar mediante procedimientos homologados de TIG, MIG, plasma y arco sumergido. Normalmente se recomiendan metales de aportación sobrealeados, como el ERNiCrMo-13 o el ERNiCrMo-3. Un bajo aporte de calor, cordones de soldadura lineales, herramientas limpias y una temperatura entre pasadas inferior a 120 °C ayudan a preservar la resistencia a la corrosión.

Por favor, indique el grado o número UNS, el tipo de producto, las dimensiones, la cantidad, la norma ASTM, ASME o EN aplicable, las condiciones de entrega, los requisitos de certificación, el destino y el medio de servicio. También se agradece que facilite la concentración química, el nivel de cloruro, la temperatura, los planos y los requisitos de inspección.

Incoloy 25-6Mo