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Datenblatt zu Nickellegierungen

Incoloy 800HT

Incoloy 800HT, mit der Bezeichnung UNS N08811, ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit kontrollierter Zusammensetzung, die für den Langzeitbetrieb bei erhöhten Temperaturen entwickelt wurde. Ihr spezifizierter Kohlenstoffgehalt, der höhere Gesamtgehalt an Aluminium und Titan, die grobe Kornstruktur und die Hochtemperatur-Lösungsglühbehandlung sorgen für eine verbesserte Kriechfestigkeit und Spannungsbruchfestigkeit im Vergleich zur herkömmlichen Alloy 800 und vielen Alloy 800H-Produkten. Incoloy 800HT bietet zudem eine gute Beständigkeit gegenüber Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung, wodurch es sich für Reformerrohre, Komponenten von Ethylenöfen, Strahlungsrohre, Pigtails, Verteiler, Retorten, Dampfüberhitzerrohre und andere Hochtemperatur-Prozessanlagen eignet.

 

 

 

Materialübersicht

Werkstoffprofil Incoloy 800HT

Eine kurze Einführung in die Gussqualitäten für Einkäufer, die sich vor dem Absenden einer Anfrage über Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, verfügbare Formen und geeignete Anwendungsbereiche vergewissern möchten.

Ingenieurprofil

Incoloy 800HT, mit der Bezeichnung UNS N08811, ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit kontrollierter Zusammensetzung, die für den Langzeitbetrieb bei erhöhten Temperaturen entwickelt wurde. Ihr spezifizierter Kohlenstoffgehalt, der höhere Gesamtgehalt an Aluminium und Titan, die grobe Kornstruktur und die Hochtemperatur-Lösungsglühbehandlung sorgen für eine verbesserte Kriechfestigkeit und Spannungsbruchfestigkeit im Vergleich zur herkömmlichen Alloy 800 und vielen Alloy 800H-Produkten. Incoloy 800HT bietet zudem eine gute Beständigkeit gegenüber Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung, wodurch es sich für Reformerrohre, Komponenten von Ethylenöfen, Strahlungsrohre, Pigtails, Verteiler, Retorten, Dampfüberhitzerrohre und andere Hochtemperatur-Prozessanlagen eignet.

 

 

 

Incoloy 800HT

Die technischen Daten auf dieser Seite dienen als Orientierungshilfe bei der Materialauswahl. Die endgültigen Abnahmewerte sind anhand der Einkaufsnorm, der Wärmebehandlungsbedingungen, der Produktform, der Abmessungen und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzungsbereich von Incoloy 800HT

Die folgende Tabelle enthält typische Grenzwerte für die Zusammensetzung von Alloy 625 / UNS N06625. Die tatsächliche chemische Zusammensetzung des Produkts wird im Werkstoffprüfzeugnis für jede einzelne Schmelze angegeben.

Element Symbol Zusammensetzung, Gew. % Verwendung von Incoloy 800HT
Nickel Ni 30.0-35.0 Erhält die austenitische Struktur und sorgt für Beständigkeit gegen Aufkohlung und thermischen Abbau.
Chrom Cr 19.0-23.0 Bietet Beständigkeit gegen Oxidation und andere korrosive Umgebungen bei hohen Temperaturen.
Eisen Fe 39,5 Min. Bildet den Hauptbestandteil der Legierung und verbessert die Beständigkeit gegen innere Oxidation.
Kohlenstoff C 0.06-0.10 In einem engen Bereich geregelt, um die Kriechfestigkeit und die Spannungsbruchfestigkeit zu verbessern.
Aluminium Al 0.25-0.60 Trägt zur Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei.
Titan Ti 0.25-0.60 Sorgt für Hochtemperaturfestigkeit und metallurgische Stabilität.
Aluminium + Titan Al + Ti 0.85-1.20 Diese eingeschränkte Zusammensetzung unterscheidet UNS N08811 von der üblichen chemischen Zusammensetzung der Legierung 800H.
Mangan Mn max. 1,50 Kontrolliertes, geringfügig legierendes und desoxidierendes Element.
Silizium Si 1,00 max Auf Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Hochtemperaturverhalten geprüft.
Kupfer Cu 0,75 max. Kontrolliertes Restelement.
Schwefel S 0,015 max. Eingeschränkt auf die Gewährleistung der Warmverformbarkeit und der Schweißqualität.

 

 

Physikalische Eigenschaften

Wichtige physikalische und thermische Daten

Diese Werte helfen den Kunden, bei der ersten Materialauswahl die Dichte, das thermische Verhalten, das magnetische Verhalten und die Leitfähigkeit zu vergleichen.

Eigenschaft Metrischer Wert Imperialwert Zustand / Anmerkungen
Dichte 7,94 g/cm³ 0,287 lb/in³ Raumtemperatur
Schmelzbereich 1357–1385 °C 2475–2525 °F Typische Reichweite
Spezifische Wärme 460 J/kg·°C 0,11 Btu/lb·°F Mittelwert von 0 bis 100 °C
Wärmeleitfähigkeit 11,5 W/m·°C ca. 80 Btu·in/ft2·h·°F ca. 20 °C
Elektrischer spezifischer Widerstand 0,989 µΩ·m ca. 595 Ohm-cmil/ft ca. 20 °C
Elastizitätsmodul 196,5 GPa 28.5 x 103 ksi Ca. 20 °C, dynamisches Verfahren
Schermodul 73,4 GPa 10.64 x 103 ksi ca. 20 °C
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 14,4 µm/m·°C ca. 8,0 × 10-6 in/in·°F Mittelwert von etwa 20 bis 100 °C
Magnetische Permeabilität ca. 1,014 Im Wesentlichen nichtmagnetisch Bei Raumtemperatur geglühtes Material

 

 

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Produktform, Größe, Verarbeitungsverfahren und Wärmebehandlung. Die folgende Tabelle fasst die üblicherweise herangezogenen Nennwerte für die Werkstoffauswahl zusammen.

Produktform / -zustand Zugfestigkeit Streckgrenze, 0,2% Dehnung Technischer Hinweis
Stangen und Stäbe – lösungsgeglüht mindestens 450 MPa (65 ksi) mindestens 170 MPa (25 ksi) 30% min Typische Mindestanforderungen gemäß ASTM B408 bei Raumtemperatur; Maßvorgaben können die geltenden Werte beeinflussen.
Bleche, Platten und Bänder – lösungsgeglüht mindestens 450 MPa (65 ksi) mindestens 170 MPa (25 ksi) 30% min Typische Anforderungen gemäß ASTM B409 für UNS N08811-Werkstoff mit kontrollierter Kornstruktur.
Nahtlose Rohre – lösungsgeglüht mindestens 450 MPa (65 ksi) mindestens 170 MPa (25 ksi) 30% min Beachten Sie die Anforderungen gemäß ASTM B407; überprüfen Sie die Angaben zu Produktabmessungen und Prüfkörpern.
Geschweißtes Wärmetauscherrohr – lösungsgeglüht mindestens 450 MPa (65 ksi) mindestens 170 MPa (25 ksi) 30% min Anforderungen gemäß ASTM B515 mit kontrollierter Korngröße und festgelegten Rohrprüfungen.
Typisches, bei 540 °C geglühtes Blech ca. 432 MPa (62,7 ksi) ca. 90 MPa (13,0 ksi) ca. 13% Typische Daten für kurzzeitige Hochtemperaturbelastung, keine zulässige Auslegungsspannung.
Typisches, bei 760 °C geglühtes Blech ca. 236 MPa (34,2 ksi) ca. 74 MPa (10,7 ksi) ca. 13% Typische Kurzzeitdaten; bei Auslegungen für lange Zeiträume müssen zugelassene Kriech- und Bruchwerte verwendet werden.

Die mechanischen Werte sind repräsentativ oder basieren auf Spezifikationen und dürfen nicht als allgemeingültige Auslegungsgrößen verwendet werden. Die endgültige Abnahme hängt von der Produktnorm, den Abmessungen, der Wärmebehandlung, der Korngröße, der Prüfrichtung und dem Werkstoffprüfzeugnis ab. Hochtemperaturanlagen müssen unter Verwendung der geltenden ASME-Daten oder der für das Projekt genehmigten Kriech- und Spannungsbruchdaten ausgelegt werden.

 

 

Bei Druckgeräten, Luft- und Raumfahrtbauteilen oder projektspezifischen Abnahmen sind anstelle der Nennwerte die Mindestanforderungen gemäß den angegebenen Normen ASTM, ASME, AMS, EN oder der Kundenzeichnung zu verwenden.

Normen und Spezifikationen

Gängige Normen für Incoloy 800HT nach Produktform

YSN128 kann Angebote für Produkte aus der Legierung 625 gemäß den Anforderungen der Normen ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO oder nach Kundenzeichnungen erstellen. Der Geltungsbereich des Zertifikats kann an die Bestellung angepasst werden.

Produktform Gemeinsame Standards Typischer Lieferposten Zertifikat / Prüfung
Bleche, Platten und Bänder ASTM B409 / ASME SB409, ASTM A240 / ASME SA240, EN 10028-7, EN 10095 Platten, Bleche, Bänder und Zuschnitte mit kontrollierter Kornstruktur EN 10204 3.1 MTC, chemische Zusammensetzung, Zugversuch, Korngröße und Wärmebehandlungsnachweis
Stangen und Stäbe ASTM B408 / ASME SB408, ISO 9723, EN 10095 Rundstangen, Stangen, Flachstangen und bearbeitete Rohlinge MTC, PMI, Zugversuch, Korngrößen- und Maßprüfung
Nahtlose Rohre und Röhren ASTM B407 / ASME SB407, ASTM B163 / ASME SB163, ASTM B829 / ASME SB829 Nahtlose Prozessrohre, Ofenrohre und Wärmetauscherrohre Hydrostatische oder Wirbelstromprüfung, Korngröße, MTC und Maßprüfung
Geschweißtes Rohr ASTM B514 / ASME SB514 gemäß ASTM B775 / ASME SB775 Verfahren zum Längsschweißen und Hochtemperaturrohr Schweißnahtprüfung, Druckprüfung oder sonstige vorgeschriebene zerstörungsfreie Prüfung, Wärmebehandlungsprotokoll und Materialprüfzeugnis
Geschweißtes Wärmetauscherrohr ASTM B515 / ASME SB515 gemäß ASTM B751 / ASME SB751 Rohrleitungen für Kessel, Kondensatoren und Wärmetauscher Walzverfahren, Flansch und vorgeschriebene zerstörungsfreie Prüfungen, Korngröße und MTC
Schmiedeteile, Flansche und Ventilteile ASTM B564 / ASME SB564, ISO 9725 Ringe, Scheiben, Flansche, Blöcke und druckbeaufschlagte Schmiedeteile Zugversuch, Korngröße, Wärmebehandlungsprotokoll, PMI, UT (sofern vorgeschrieben) und MTC
Schmiedebeschläge ASTM B366 / ASME SB366 Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Endkappen und maßgefertigte Schmiedefittings PMI, Maßprüfung, Wärmebehandlungsnachweis und MTC
Konstruktion von Druckgeräten Anwendbare Abschnitte der ASME BPVC und aktuelle Berechnungsbeispiele Komponenten für Kessel, Druckbehälter und Hochtemperaturrohrleitungen Bei der Konstruktionsprüfung müssen die aktuelle Ausgabe der Norm, die Werkstoffliste und die zulässigen Spannungen herangezogen werden.
Schweißprodukte AWS A5.14 ERNiCr-3; nach einem qualifizierten Schweißverfahren (WPS) ausgewähltes Schweißzusatzmaterial für höhere Temperaturen Schweißzusätze für das GTAW-, GMAW- und Unterpulverschweißen Zertifikat für Verbrauchsmaterialien, Rückverfolgbarkeit von Chargen und Qualifizierung von Verfahren

 

 

Verfügbare Produktformen

Lieferprogramm für Incoloy 800HT

Informieren Sie sich über die verfügbaren Produktformen, Größenbereiche, Normen und Lieferoptionen für diese Legierung.

Formular Üblicher Größenbereich Lieferzustand Typische Anwendungsbereiche Seitenlink
Rohre und Röhren Außendurchmesser 6–610 mm, Wandstärke oder Schedule gemäß Spezifikation Nahtlos oder geschweißt, bei hoher Temperatur lösungsgeglüht, gebeizt Reformerrohre, Anschlussstutzen, Konvektionsrohre, Verteiler und Überhitzeranlagen Rohr- und Schlauchansicht
Rundstange Durchmesser 3–300 mm, größere geschmiedete Abmessungen und Sonderlängen erhältlich Warmgewalzt, geschmiedet, lösungsgeglüht, geschält oder bearbeitet Ofenbeschläge, Halterungen, Ventilteile und Hochtemperatur-Befestigungselemente Rundstange anzeigen
Bleche & Platten Dicke 0,5–100 mm, kundenspezifische Breiten, Längen und Zuschnitte Mit kontrollierter Kornstruktur, lösungsgeglüht, gebeizt oder oberflächenveredelt Ofenmäntel, Hitzeschilde, Retorten, Leitbleche und gefertigte Ausrüstungsteile für den Heißbereich Blech und Platten anzeigen
Streifen & Folie Dicke 0,02–3 mm, Schlitzbreiten und Coilgewichte gemäß Spezifikation Kaltgewalzt, geglüht, blank oder gebeizt Hochtemperaturdichtungen, Dehnungselemente, Schutzschilde und Formteile Streifen und Folie anzeigen
Draht Durchmesser 0,1–12 mm, Lieferung als Spule, Rolle oder in geraden Längen Kaltgezogen, geglüht, blank oder gereinigt Ofengewebe, gewebte Bauteile, Befestigungsdraht und Metallteile „View Wire“ anzeigen
Befestigungselemente Standard- und Sonderanfertigungen von Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindestiften und Unterlegscheiben Lösungsgeglüht, bearbeitet, gewalztes Gewinde oder nach Kundenwunsch bearbeitet Heizgeräte für die petrochemische Industrie, Ofenanlagen und Hochtemperaturanlagen Befestigungselemente anzeigen
Armaturen Bogen, T-Stücke, Reduzierstücke und Endkappen nach ASME, EN und Zeichnungsvorgaben Geschmiedet oder gefertigt, lösungsgeglüht und geprüft Rohrleitungen für Reformer, Heizungsanschlüsse und Hochtemperatur-Prozessleitungen Armaturen anzeigen
Flansche ASME B16.5, ASME B16.47, EN oder kundenspezifische Abmessungen Geschmiedet, lösungsgeglüht, bearbeitet und geprüft Verteiler, Heizungsrohrleitungen, Druckbehälter und Hochtemperaturanschlüsse Flansche anzeigen
Schmiedeteile Ringe, Scheiben, Blöcke, Wellen und Bauteile nach Zeichnung Geschmiedet, bei hoher Temperatur lösungsgeglüht, grob- oder feinbearbeitet Rohrböden, Verteiler, Ventilkörper, Ringe und druckführende Teile Schmiedeteile anzeigen
Schweißdraht Durchmesser 0,8–4,0 mm, Lieferung auf Spule, Rolle oder als Stangenware Sauberes, glänzendes Finish, präzises Ziehen und kontrollierte Chemie Schweißen von Legierung 800HT, Reparaturschweißen und Hochtemperatur-Metallbau Schweißdraht anzeigen

 

 

Leitfaden zur Materialauswahl

Wann sollte man Incoloy 800HT in Betracht ziehen?

Dieser Leitfaden hilft Einkäufern dabei, die Einsatzbedingungen mit den typischen Vorteilen von Alloy 625 in Zusammenhang zu bringen. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Konzentration, die Temperatur, der Druck, die Fertigungsweise, die Verfügbarkeit und das Budget berücksichtigt werden.

Serviceanforderung Warum Incoloy 800HT hilft Gängige Produktform Hinweis für Käufer
Langzeitbetrieb bei Temperaturen über 593 °C Ein kontrollierter Kohlenstoff-, Aluminium- und Titangehalt in Kombination mit groben Körnern sorgt für eine verbesserte Kriech- und Bruchfestigkeit. Rohre, Rohre, Bleche, Stangen, Schmiedeteile und Formstücke Geben Sie die Auslegungstemperatur, den Druck, die erforderliche Lebensdauer und die geltende Bauvorschrift an.
Dampf- und Kohlenwasserstoffreformierung Die Legierung vereint Hochtemperaturfestigkeit mit Beständigkeit gegenüber Oxidation und den Prozessatmosphären beim Aufkohlen. Katalysatorrohr, Anschlussstück, Verteiler, Flansch und Fitting Überprüfen Sie die Gaszusammensetzung, die Metalltemperatur, den Druck und die Temperaturwechselbeanspruchung.
Anlagen zum Cracken von Ethylen Bewahrt die metallurgische Stabilität auch bei längerer Einwirkung hoher Prozesstemperaturen. Konvektionsrohr, Spaltrohr, Anschlussstück und Rücklaufbogen Befassen Sie sich mit den Themen Aufkohlung, Koksbildung, Entkokszyklen und Anforderungen an Schweißverbindungen.
Industrielle Wärmebehandlungsöfen Bietet Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und bestimmte Nitrieratmosphären. Strahlrohr, Muffel, Retorte, Halterung, Platte und Stab Geben Sie die Ofenatmosphäre, die Spitzentemperatur, die Beladung und die Zyklusfrequenz an.
Hochtemperatur-Druckgeräte UNS N08811 bietet eine kontrollierte chemische Zusammensetzung und Verarbeitung für erhöhte zulässige Konstruktionsspannungen, sofern dies gemäß den Normen zulässig ist. Rohre, Rohrleitungen, Schmiedeteile, Flansche und Bleche Überprüfen Sie die aktuelle ASME-Werkstoffliste, den Code Case, die zulässigen Spannungen und die Fertigungsvorschriften.
Geschweißte Baugruppen für den Hochtemperaturbereich Die Legierung weist eine gute Schweißbarkeit auf, wenn sie mit einem für die vorgesehene Betriebstemperatur geeigneten Schweißzusatzwerkstoff kombiniert wird. Bleche, Rohre, Rohrleitungen, Formstücke und Fertigbaugruppen Überprüfen Sie die WPS und beurteilen Sie, ob aufgrund der Fertigungsspannungen ein Spannungsabbau oder ein erneutes Lösungsglühen erforderlich ist.

 

 

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Lieferung und Qualitätsunterstützung für Incoloy 800HT

Um den Datenverkehr zu bewerten, benötigen Einkäufer mehr als nur ein Datenblatt. Dieser Abschnitt liefert klare Vertrauenssignale für die Teams in den Bereichen Beschaffung, Technik und Qualität.

STASTM / ASME / AMS / EN

Das Angebot kann an die Projektstandards und die Spezifikationen zur Produktform angepasst werden.

MTEN 10204 3.1 MTC

Chargennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prüfprotokolle können bereitgestellt werden.

QCPMI und Inspektion

PMI, UT, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackungskontrolle stehen zur Verfügung.

CSBenutzerdefinierte Größe

Zuschnitt, Bearbeitungszugabe, Grobbearbeitung und Lieferung nach Zeichnung können vereinbart werden.

EPExportverpackung

Holzkiste, Bündel, Wasserschutz und internationale Versandpapiere.

RFSchnelle technische Antwort

Bitte geben Sie Güteklasse, Größe, Norm, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.

Häufig gestellte Fragen

Fragen von Käufern zu Incoloy 800HT

Hier finden Sie praktische Antworten zu den Themen Beschaffung, Normen, Fertigung und industrielle Anwendungen.

Incoloy 800HT wird für Anlagen verwendet, die bei längerem Einsatz unter hohen Temperaturen Kriechfestigkeit und Spannungsbruchfestigkeit erfordern. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen Reformerrohre, Pigtails, Auslassverteiler, Komponenten für Ethylenöfen, Strahlungsrohre, Retorten, Ofenbefestigungen, Dampfüberhitzerrohre und Hochtemperatur-Wärmetauscher.

Ja. UNS N08811 ist die standardisierte Bezeichnung für Incoloy 800HT. Die Legierung wird häufig auch als Alloy 800HT, Werkstoff 1.4959 oder EN X8NiCrAlTi32-21 bezeichnet.

Beide Legierungen zeichnen sich durch einen kontrollierten Kohlenstoffgehalt und eine grobe Kornstruktur aus, was für eine hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen sorgt. UNS N08811 weist den engeren Kohlenstoffbereich von 0,06–0,101 TP3T auf, erfordert einen Aluminium- und Titangehalt von 0,85–1,201 TP3T und wird einer Lösungsglühbehandlung bei mindestens 1149 °C unterzogen. Zertifiziertes 800HT-Material entspricht in der Regel der chemischen Zusammensetzung von N08810, während gewöhnliches 800H-Material nicht als N08811 zertifiziert werden kann, sofern nicht alle zusätzlichen Anforderungen erfüllt sind.

Wir unterbreiten Ihnen gerne Angebote für Bleche, Platten, Bänder, Folien, Rundstangen, Stangen, Draht, nahtlose oder geschweißte Rohre, Befestigungselemente, Fittings, Flansche, Schmiedeteile und Schweißdraht. Auch Sonderabmessungen, Zuschnitte, Bearbeitungszugaben und nach Zeichnung gefertigte Produkte können besprochen werden.

Zu den gängigen Normen gehören ASTM B409 für Platten, Bleche und Bänder, ASTM B408 für Stangen und Stäbe, ASTM B407 oder B163 für nahtlose Rohre, ASTM B514 für geschweißte Rohre, ASTM B515 für geschweißte Wärmetauscherrohre, ASTM B564 für Schmiedeteile und ASTM B366 für geschmiedete Fittings. Die erforderliche Ausgabe und die entsprechende ASME-Spezifikation sollten in der Bestellung angegeben werden.

Ja. Die Legierung 800HT weist bei Anwendung ordnungsgemäß qualifizierter Verfahren eine gute Schweißbarkeit auf. ERNiCr-3-Zusatzwerkstoff wird üblicherweise für den Einsatz bis zu etwa 790 °C verwendet, während Anwendungen bei höheren Temperaturen möglicherweise einen widerstandsfähigeren Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Zusatzwerkstoff erfordern. Bei der Auswahl des Zusatzwerkstoffs müssen die tatsächliche Temperatur, die erforderliche Bruchfestigkeit, die Korrosionsumgebung und die maßgebenden Bauvorschriften berücksichtigt werden.

Die Lösungsglühung bei mindestens 1149 °C führt zur Bildung einer groben austenitischen Kornstruktur, in der Regel mit einer Korngröße gemäß ASTM von 5 oder gröber. Zusammen mit den kontrollierten Kohlenstoff-, Aluminium- und Titangehalten sorgt diese Struktur für die von UNS N08811 erwartete Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit. Übermäßige Verformungen während der Fertigung können diese Struktur verändern und erfordern unter Umständen eine technische Überprüfung oder eine erneute Wärmebehandlung.

Bitte geben Sie die UNS-Nummer N08811, die Produktform, die Abmessungen, die Menge, die geltende ASTM- oder ASME-Norm, die Anforderungen an die Lösungsglühbehandlung und die Korngröße, die Art des Zertifikats sowie den Bestimmungsort an. Bei Hochtemperaturprojekten senden Sie bitte zusätzlich die Auslegungstemperatur, den Druck, die erforderliche Lebensdauer, die Umgebungsbedingungen, Zeichnungen, Schweißanforderungen und den Prüfplan mit.

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Teilen Sie uns bitte die gewünschte Güteklasse, die Produktform, die Größe, die Menge, die Norm, das Zertifikat und den Bestimmungsort mit. Wir helfen Ihnen gerne bei der Überprüfung der Verfügbarkeit, des Produktionsablaufs, des Prüfumfangs und der konkreten Lieferplanung.

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