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Fiche technique sur les nuances d'alliages de nickel

Incoloy 800HT

L'Incoloy 800HT, désigné sous la référence UNS N08811, est un alliage nickel-fer-chrome à composition contrôlée, développé pour une utilisation à long terme à des températures élevées. Sa teneur en carbone spécifiée, sa teneur combinée plus élevée en aluminium et en titane, sa structure à gros grains et son traitement de mise en solution à haute température lui confèrent une résistance au fluage et à la rupture sous contrainte supérieure à celle de l’alliage 800 classique et de nombreux produits en alliage 800H. L’Incoloy 800HT offre également une bonne résistance aux atmosphères d’oxydation, de cémentation et de nitruration, ce qui le rend adapté aux tubes de reformeurs, aux composants de fours à éthylène, aux tubes radiants, aux pigtails, aux collecteurs, aux cornues, aux tubes de surchauffeurs de vapeur et à d’autres équipements de traitement à haute température.

 

 

 

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Présentation des matériaux

Fiche technique du matériau Incoloy 800HT

Une présentation succincte des nuances, destinée aux acheteurs qui souhaitent vérifier la composition, les propriétés, les normes, les formes disponibles et les applications adaptées avant d'envoyer une demande de renseignements.

Profil d'ingénieur

L'Incoloy 800HT, désigné sous la référence UNS N08811, est un alliage nickel-fer-chrome à composition contrôlée, développé pour une utilisation à long terme à des températures élevées. Sa teneur en carbone spécifiée, sa teneur combinée plus élevée en aluminium et en titane, sa structure à gros grains et son traitement de mise en solution à haute température lui confèrent une résistance au fluage et à la rupture sous contrainte supérieure à celle de l’alliage 800 classique et de nombreux produits en alliage 800H. L’Incoloy 800HT offre également une bonne résistance aux atmosphères d’oxydation, de cémentation et de nitruration, ce qui le rend adapté aux tubes de reformeurs, aux composants de fours à éthylène, aux tubes radiants, aux pigtails, aux collecteurs, aux cornues, aux tubes de surchauffeurs de vapeur et à d’autres équipements de traitement à haute température.

 

 

 

Incoloy 800HT

Les données techniques figurant sur cette page sont fournies à titre indicatif pour le choix des matériaux. Les valeurs définitives à prendre en compte pour la réception doivent être confirmées par la norme d'achat, les conditions de traitement thermique, la forme du produit, ses dimensions et le certificat d'essai du matériau.

Composition chimique

Plage de composition de l'Incoloy 800HT

Le tableau suivant présente les valeurs limites courantes de composition pour l'alliage 625 / UNS N06625. La composition chimique réelle du produit est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau.

Élément Symbole Composition, en % % Rôle dans l'Incoloy 800HT
Nickel Ni 30.0-35.0 Préserve la structure austénitique et favorise la résistance à la cémentation et à la dégradation thermique.
Chrome Cr 19.0-23.0 Assure une résistance à l'oxydation et à d'autres atmosphères corrosives à haute température.
Fer Fe 39,5 min Il constitue le principal composant de l'alliage et améliore sa résistance à l'oxydation interne.
Carbone C 0.06-0.10 Contrôlé dans une plage étroite afin d'améliorer la résistance au fluage et à la rupture sous contrainte.
Aluminium Al 0.25-0.60 Contribue à la résistance aux hautes températures et à la résistance à l'oxydation.
Titane Ti 0.25-0.60 Assure une résistance aux hautes températures et une stabilité métallurgique.
Aluminium + titane Al + Ti 0.85-1.20 C'est cette composition combinée restreinte qui distingue l'UNS N08811 de la composition chimique habituelle de l'alliage 800H.
Manganèse Mn 1,50 max Élément d'alliage et de désoxydation mineur contrôlé.
Silicium Si 1,00 max. Contrôlé en termes de mise en œuvre, de soudabilité et de comportement à haute température.
Cuivre Cu 0,75 max. Élément résiduel contrôlé.
Soufre S 0,015 max Limité afin de garantir l'usinabilité à chaud et la qualité de la soudure.

 

 

Propriétés physiques

Principales données physiques et thermiques

Ces valeurs aident les clients à comparer la densité, le comportement thermique, la réponse magnétique et la conductivité dès les premières étapes de la sélection des matériaux.

Biens immobiliers Valeur métrique Valeur impériale État / Remarques
Densité 7,94 g/cm³ 0,287 lb/pouce cube Température ambiante
Intervalle de fusion 1 357-1 385 °C 2 475 à 2 525 °F Plage typique
Chaleur spécifique 460 J/kg·°C 0,11 Btu/lb·°F Valeur moyenne comprise entre 0 et 100 °C
Conductivité thermique 11,5 W/m·°C Environ 80 Btu·pouces/pied2·h·°F Environ 20 °C
Résistivité électrique 0,989 µΩ·m Environ 595 ohm-cmil/pied Environ 20 °C
Module d'élasticité 196,5 GPa 28.5 x 103 ksi Environ 20 °C, méthode dynamique
Module de cisaillement 73,4 GPa 10.64 x 103 ksi Environ 20 °C
Coefficient moyen de dilatation thermique 14,4 µm/m·°C Environ 8,0 x 10-6 in/in·°F Valeur moyenne comprise entre environ 20 et 100 °C
Perméabilité magnétique Environ 1,014 Essentiellement non magnétique Matériau recuit à température ambiante

 

 

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques à température ambiante

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la forme du produit, de ses dimensions, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Le tableau ci-dessous récapitule les valeurs nominales couramment utilisées pour le choix des matériaux.

Forme / État du produit Résistance à la traction Limite d'élasticité, 0,2% Allongement Note technique
Barres et tiges – recuit de mise en solution 450 MPa (65 ksi) au minimum 170 MPa (25 ksi) au minimum 30% min Exigences minimales représentatives de la norme ASTM B408 à température ambiante ; les dispositions relatives aux dimensions peuvent avoir une incidence sur les valeurs applicables.
Tôles, feuilles et bandes – recuit de mise en solution 450 MPa (65 ksi) au minimum 170 MPa (25 ksi) au minimum 30% min Exigences représentatives de la norme ASTM B409 pour l'acier UNS N08811 à grain contrôlé.
Tubes sans soudure – recuits de mise en solution 450 MPa (65 ksi) au minimum 170 MPa (25 ksi) au minimum 30% min Respecter les exigences de la norme ASTM B407 ; vérifier les dispositions relatives aux dimensions du produit et aux échantillons d'essai.
Tube d'échangeur de chaleur soudé – recuit de mise en solution 450 MPa (65 ksi) au minimum 170 MPa (25 ksi) au minimum 30% min Exigences représentatives de la norme ASTM B515, avec une granulométrie contrôlée et des essais spécifiques sur les tubes.
Tôle recuite à titre d'exemple à 540 °C Environ 432 MPa (62,7 ksi) Environ 90 MPa (13,0 ksi) Environ 13% Données typiques relatives à une exposition de courte durée à une température élevée ; il ne s'agit pas d'une contrainte admissible de calcul.
Tôle recuite à titre représentatif à 760 °C Environ 236 MPa (34,2 ksi) Environ 74 MPa (10,7 ksi) Environ 13% Données typiques à court terme ; pour les conceptions à long terme, il convient d'utiliser les valeurs de fluage et de rupture homologuées.

Les valeurs mécaniques sont indicatives ou basées sur les spécifications et ne doivent pas être utilisées comme limites de conception universelles. L'acceptation finale dépend de la norme applicable au produit, de ses dimensions, du traitement thermique, de la taille des grains, de l'orientation lors des essais et du certificat d'essai du matériau. Les équipements destinés à fonctionner à haute température doivent être conçus en utilisant les données ASME applicables ou les données de fluage et de rupture sous contrainte approuvées dans le cadre du projet.

 

 

Pour les équipements sous pression, les pièces aérospatiales ou les réceptions spécifiques à un projet, il convient de se référer aux exigences minimales figurant dans les normes ASTM, ASME, AMS ou EN applicables, ou dans le plan du client, plutôt qu’aux valeurs nominales.

Normes et spécifications

Normes courantes relatives à l'Incoloy 800HT selon la forme du produit

YSN128 peut établir des devis pour les produits en alliage 625 conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou aux spécifications des plans fournis par le client. Le champ d'application du certificat peut être adapté au bon de commande.

Forme du produit Normes communes Article type de l'approvisionnement Certificat / Inspection
Tôles, feuilles et bandes ASTM B409 / ASME SB409, ASTM A240 / ASME SA240, EN 10028-7, EN 10095 Plaques, tôles, bandes et flans découpés à grain contrôlé EN 10204 3.1 : certificat de conformité, composition chimique, essai de traction, granulométrie et rapport de traitement thermique
Barres et tiges ASTM B408 / ASME SB408, ISO 9723, EN 10095 Barres rondes, tiges, barres plates et ébauches usinées MTC, PMI, essai de traction, granulométrie et contrôle dimensionnel
Tubes sans soudure ASTM B407 / ASME SB407, ASTM B163 / ASME SB163, ASTM B829 / ASME SB829 Tubes de process sans soudure, tubes de four et tubes d'échangeur de chaleur Contrôles hydrostatiques ou par courants de Foucault, granulométrie, rapport d'essai métallurgique (MTC) et contrôle dimensionnel
Tuyau soudé ASTM B514 / ASME SB514 avec ASTM B775 / ASME SB775 Procédé de soudage longitudinal et tuyau résistant aux hautes températures Contrôle des soudures, essais sous pression ou contrôles non destructifs (CND) spécifiés, rapport de traitement thermique et certificat de conformité des matériaux (MTC)
Tube d'échangeur de chaleur soudé ASTM B515 / ASME SB515 et ASTM B751 / ASME SB751 Tubes de chaudière, de condenseur et d'échangeur de chaleur Aplatissement, bride et essais non destructifs spécifiés, taille des grains et certificat technique (MTC)
Pièces forgées, brides et pièces de vannes ASTM B564 / ASME SB564, ISO 9725 Anneaux, disques, brides, blocs et pièces forgées sous pression Essai de traction, taille des grains, historique des traitements thermiques, analyse micrographique (PMI), contrôle par ultrasons (UT) lorsque spécifié et certificat technique (MTC)
Ferrures forgées ASTM B366 / ASME SB366 Coudes, tés, réducteurs, bouchons et raccords forgés sur mesure PMI, contrôle dimensionnel, rapport de traitement thermique et certificat de conformité des matériaux (MTC)
Conception d'équipements sous pression Sections applicables de la norme ASME BPVC et cas types actuels Composants de chaudières, de récipients sous pression et de canalisations à haute température La vérification de la conception doit se fonder sur l'édition actuelle du Code, la liste des matériaux et les contraintes admissibles.
Produits de soudage AWS A5.14 ERNiCr-3 ; métal d'apport pour hautes températures sélectionné conformément à une procédure de soudage (WPS) homologuée Consommables pour le soudage TIG, GMAW et à l'arc submergé Certificat de conformité des consommables, traçabilité des lots et qualification des procédures

 

 

Formats disponibles du produit

Gamme de produits Incoloy 800HT

Consultez les formes de produits disponibles, les gammes de dimensions, les normes et les options de livraison pour cet alliage.

Formulaire Plage de tailles courante Conditions de livraison Applications typiques Lien vers la page
Tuyaux et tubes Diamètre extérieur : 6 à 610 mm, épaisseur de paroi ou classe selon les spécifications Sans soudure ou soudés, recuits en solution à haute température, décapés Tubes de reformage, raccords en spirale, tubes de convection, collecteurs et systèmes de surchauffeurs Voir les tuyaux et tubes
Barre ronde Diamètre : 3 à 300 mm ; dimensions forgées plus grandes et longueurs sur mesure disponibles Laminé à chaud, forgé, recuit de mise en solution, écroûté ou usiné Pièces de quincaillerie pour fours, supports, pièces de vannes et fixations résistantes aux hautes températures Afficher la barre ronde
Tôles et plaques Épaisseur : 0,5 à 100 mm ; largeurs, longueurs et pièces découpées sur mesure À grain contrôlé, recuit en solution, décapé ou avec finition de surface Enveloppes de four, écrans thermiques, cornues, déflecteurs et équipements fabriqués pour la partie chaude Voir les feuilles et les plaques
Bandes et feuilles Épaisseur : 0,02 à 3 mm ; largeurs de découpe et poids des bobines selon les spécifications Laminé à froid, recuit, brillant ou décapé Joints résistants aux hautes températures, éléments de dilatation, écrans et pièces moulées Afficher « Strip & Foil »
Fil métallique Diamètre : 0,1 à 12 mm ; disponible en bobine, en rouleau ou en longueur droite Étiré à froid, recuit, brillant ou nettoyé Grilles de four, composants tissés, fils de retenue et pièces métalliques usinées Afficher Wire
Éléments de fixation Boulons, écrous, vis, goujons et rondelles standard et sur mesure Filetage recuit, usiné, laminé ou avec finition sur mesure Réchauffeurs pétrochimiques, ensembles de fours et équipements à haute température Voir les fixations
Raccords Coudes, tés, réducteurs et bouchons conformes aux normes ASME et EN, ou fabriqués sur plan Forgées ou usinées, recuites en solution et contrôlées Tuyauterie du reformeur, raccordements du réchauffeur et conduites de process à haute température Voir les accessoires
Brides ASME B16.5, ASME B16.47, EN ou dimensions sur mesure Forgés, recuits de mise en solution, usinés et contrôlés Collecteurs, tuyauteries de chauffage, récipients sous pression et raccords haute température Voir les brides
Pièces forgées Anneaux, disques, blocs, arbres et pièces réalisées à partir de plans Forgés, recuits en solution à haute température, usinés grossièrement ou finement Plaques à tubes, collecteurs, corps de vannes, bagues et pièces sous pression Voir les pièces forgées
Fil de soudage Diamètre : 0,8 à 4,0 mm ; disponible en bobine, en rouleau ou en longueur droite Finition propre et brillante, usinage de précision et composition chimique maîtrisée Assemblage de l'alliage 800HT, soudage de réparation et fabrication à haute température Voir les fils de soudage

 

 

Guide de choix des matériaux

Quand envisager l'utilisation de l'Incoloy 800HT ?

Ce guide aide les acheteurs à mettre en relation les conditions d'utilisation avec les avantages caractéristiques de l'alliage 625. Le choix final doit tenir compte de la concentration, de la température, de la pression, du mode de fabrication, de la disponibilité et du budget.

Exigences en matière de service Pourquoi l'Incoloy 800HT est-il utile ? Forme courante du produit Remarque à l'attention de l'acheteur
Fonctionnement à long terme à des températures supérieures à 593 °C Une teneur contrôlée en carbone, en aluminium et en titane, associée à une granulométrie grossière, permet d’améliorer la résistance au fluage et à la rupture. Tuyaux, tubes, tôles, barres, pièces forgées et raccords Veuillez indiquer la température de calcul, la pression, la durée de vie requise et la norme de construction applicable.
Réformage à la vapeur et aux hydrocarbures Cet alliage allie une résistance mécanique à haute température à une bonne résistance à l'oxydation et aux atmosphères de cémentation. Tube catalytique, raccord en spirale, collecteur, bride et raccord Vérifier la composition chimique du gaz, la température du métal, la pression et les cycles thermiques.
Équipement de craquage de l'éthylène Conserve une stabilité métallurgique satisfaisante lors d'une exposition prolongée à des conditions de traitement à haute température. Tube de convection, tube de craquage, raccord en spirale et coude de retour Passez en revue la cémentation, la formation de coke, les cycles de décokage et les exigences relatives aux joints de soudure.
Fours industriels de traitement thermique Offre une résistance à l'oxydation, à la cémentation et à certaines atmosphères de nitruration. Tube radiant, moufle, cornue, support, plaque et barre Précisez l'atmosphère du four, la température maximale, la charge et la fréquence des cycles.
Équipements sous pression à haute température La nuance UNS N08811 offre une composition chimique et un traitement contrôlés pour des contraintes de calcul admissibles élevées, lorsque la réglementation le permet. Tubes, tuyaux, pièces forgées, brides et tôles Vérifiez la liste actuelle des matériaux ASME, les cas de calcul prévus par le code, les contraintes admissibles et les règles de fabrication.
Ensembles soudés destinés à des températures élevées Cet alliage présente une bonne soudabilité lorsqu'il est associé à un métal d'apport adapté à la température de service prévue. Tôles, tuyaux, tubes, raccords et assemblages préfabriqués Vérifier la conformité du WPS et déterminer si la déformation subie lors de la fabrication nécessite un recuit de détente ou un nouveau recuit de mise en solution.

 

 

Pourquoi nous choisir ?

Approvisionnement et assurance qualité pour l'Incoloy 800HT

Pour évaluer le trafic, les acheteurs ont besoin de bien plus qu'une simple fiche technique. Cette section fournit des indicateurs de fiabilité clairs destinés aux équipes chargées des achats, de l'ingénierie et de la qualité.

STASTM / ASME / AMS / EN

Le devis peut être adapté aux normes du projet et aux spécifications relatives à la forme du produit.

MTEN 10204 3.1 MTC

Le numéro de coulée, la composition chimique, les propriétés mécaniques et les rapports d'inspection peuvent être fournis.

CQPMI et inspection

Les services suivants sont disponibles : PMI, UT, contrôle dimensionnel, contrôle visuel et vérification de l'emballage.

CSDimensions personnalisées

Nous pouvons prendre en charge la découpe, les marges d'usinage, l'usinage de dégrossissage et la fourniture sur plan.

EPEmballage pour l'exportation

Caisse en bois, lot, protection imperméable et documents d'expédition internationaux.

RFRéponse technique rapide

Indiquez la qualité, la taille, la norme, la quantité et la destination pour obtenir un devis précis.

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FAQ

Questions des acheteurs concernant l'Incoloy 800HT

Découvrez des réponses concrètes concernant les achats, les normes, la fabrication et les applications industrielles.

L'Incoloy 800HT est utilisé pour les équipements nécessitant une résistance au fluage et à la rupture sous contrainte lors d'une exploitation prolongée à haute température. Parmi les applications typiques, on peut citer les tubes de reformage, les raccords en queue de cochon, les collecteurs de sortie, les composants de fours à éthylène, les tubes radiants, les cornues, les accessoires de fours, les tubes de surchauffeurs de vapeur et les échangeurs de chaleur à haute température.

Oui. La référence UNS N08811 correspond à la désignation normalisée de l'Incoloy 800HT. Cet alliage est également couramment désigné sous les noms d'Alloy 800HT, Werkstoff 1.4959 ou EN X8NiCrAlTi32-21.

Ces deux alliages présentent une teneur en carbone contrôlée et une structure à gros grains, ce qui leur confère une résistance à haute température. L'UNS N08811 présente une plage de teneur en carbone plus étroite, comprise entre 0,06 et 0,101 TP3T, nécessite une teneur en aluminium et en titane comprise entre 0,85 et 1,201 TP3T et subit un traitement de mise en solution à une température minimale de 1 149 °C. Le matériau 800HT certifié peut généralement répondre à la composition chimique du N08810, mais le matériau 800H standard ne peut pas être certifié comme N08811 à moins que toutes les exigences supplémentaires ne soient satisfaites.

Nous pouvons vous proposer des devis pour des tôles, des feuilles, des bandes, des feuilles minces, des barres rondes, des tiges, des fils, des tubes sans soudure ou soudés, des éléments de fixation, des raccords, des brides, des pièces forgées et du fil à souder. Les dimensions sur mesure, les découpes, les marges d'usinage et les produits réalisés d'après des plans peuvent également faire l'objet d'une discussion.

Les normes courantes comprennent la norme ASTM B409 pour les plaques, tôles et bandes, la norme ASTM B408 pour les tiges et barres, les normes ASTM B407 ou B163 pour les tuyaux et tubes sans soudure, la norme ASTM B514 pour les tuyaux soudés, la norme ASTM B515 pour les tubes d'échangeurs thermiques soudés, la norme ASTM B564 pour les pièces forgées et la norme ASTM B366 pour les raccords en acier forgé. L'édition requise et la spécification ASME correspondante doivent être précisées dans le bon de commande.

Oui. L'alliage 800HT présente une bonne soudabilité lorsqu'on utilise des procédés dûment homologués. Le métal d'apport ERNiCr-3 est couramment utilisé pour des températures allant jusqu’à environ 790 °C, tandis que les applications à plus haute température peuvent nécessiter un métal d’apport à base de nickel-chrome-cobalt-molybdène plus résistant. Le choix du métal d’apport doit tenir compte de la température réelle, de la résistance à la rupture requise, de l’environnement corrosif et des normes de construction applicables.

Le traitement de mise en solution à une température minimale de 1 149 °C permet d'obtenir une structure à grains austénitiques grossiers, correspondant généralement à une taille de grain ASTM 5 ou supérieure. Associée à des teneurs contrôlées en carbone, en aluminium et en titane, cette structure confère à l'UNS N08811 les caractéristiques de fluage et de rupture sous contrainte attendues. Une déformation excessive lors de la fabrication peut altérer cette structure et nécessiter un examen technique ou un nouveau traitement thermique.

Veuillez indiquer le numéro UNS N08811, la forme du produit, ses dimensions, la quantité, la norme ASTM ou ASME applicable, les exigences en matière de traitement de mise en solution et de taille des grains, le type de certificat et la destination. Pour les projets impliquant des températures élevées, veuillez également préciser la température de conception, la pression, la durée de vie requise, l'atmosphère, les plans, les exigences en matière de soudage et le plan d'inspection.

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Vous avez besoin d'informations sur les prix, la disponibilité ou l'assistance technique concernant l'Incoloy 800HT ?

Veuillez nous indiquer la qualité souhaitée, le type de produit, la taille, la quantité, la norme, le certificat et la destination. Nous vous aiderons à vérifier la disponibilité, le processus de fabrication, l'étendue des contrôles et les modalités concrètes de livraison.

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