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Ficha técnica de aleaciones de níquel

Inconel 601

El Inconel 601 se suele especificar cuando se requiere resistencia a la oxidación a altas temperaturas, resistencia a la carburación y una estabilidad mecánica fiable en entornos de procesamiento térmico exigentes. La aleación se suministra en forma de placas, chapas, bandas, barras, tubos, alambre, piezas forjadas y accesorios para equipos de hornos, tubos radiantes, unidades de procesamiento petroquímico, accesorios para tratamiento térmico, componentes de combustión y conjuntos fabricados para altas temperaturas.

 

 

 

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Resumen de materiales

Ficha técnica del material Inconel 601

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

El Inconel 601 se suele especificar cuando se requiere resistencia a la oxidación a altas temperaturas, resistencia a la carburación y una estabilidad mecánica fiable en entornos de procesamiento térmico exigentes. La aleación se suministra en forma de placas, chapas, bandas, barras, tubos, alambre, piezas forjadas y accesorios para equipos de hornos, tubos radiantes, unidades de procesamiento petroquímico, accesorios para tratamiento térmico, componentes de combustión y conjuntos fabricados para altas temperaturas.

 

 

 

Inconel 601

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Rango de composición del Inconel 601

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento Símbolo Requisito habitual Función en la aleación 601
Níquel Ni 58,0 min Elemento básico que aporta resistencia a la corrosión, tenacidad y estabilidad metalúrgica.
Cromo Cr 21.0-25.0 Ofrece resistencia a la oxidación y a los entornos corrosivos a altas temperaturas.
Hierro Fe Saldo Equilibra la matriz de la aleación y favorece la resistencia y la estabilidad térmica.
Aluminio Al 1.0-1.7 Forma una capa protectora de alúmina que proporciona resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
Carbono C 0,10 como máximo Se ha ajustado para garantizar la soldabilidad y la resistencia a la corrosión.
Manganeso Mn 1,0 como máximo Elemento de aleación menor controlado.
Silicio Sí 0,50 como máximo Elementos menores e impurezas controlados.
Fósforo P 0,015 como máximo Impureza controlada.
Azufre S 0,015 como máximo Impureza controlada.
Cobre Cu 1,0 como máximo Elemento residual controlado.
Cobalto Co 1,0 como máximo, si así se determina Elemento residual controlado, cuando así se especifique.

 

 

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad Valor métrico Imperial / Notas Condición
Densidad 8,11 g/cm³ 0,293 lb/pulg³ Temperatura ambiente
Intervalo de fusión 1360-1411 °C 2480-2570 °F Rango típico
Calor específico 444 J/kg·°C 0,106 Btu/lb·°F Aprox. 20 °C
Conductividad térmica 14,9 W/m·°C 103 Btu·pulg²·h·°F Aprox. 20 °C
Resistividad eléctrica 115 µΩ·cm Aprox. 69 ohmios-cmil/pie Aprox. 20 °C
Módulo de elasticidad Aprox. 214 GPa Aprox. 31,0 x 103 ksi Recocido, a temperatura ambiente
Permeabilidad magnética Aprox. 1,003 Prácticamente no magnético Temperatura ambiente, dependiendo de las condiciones

 

 

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Forma o estado del producto Resistencia a la tracción Límite elástico, 0,2% Alargamiento Dureza
Chapas, láminas y tiras – recocidas 550-750 MPa 205-350 MPa 30-45% 150-220 HB
Varillas y barras – recocidas 550-760 MPa 205-345 MPa 30-45% 150-220 HB
Varillas y barras – conformadas en frío 760-1035 MPa 550-900 MPa 10-25% 220-300 HB
Tubos sin soldadura – recocidos 550-760 MPa 205-345 MPa 30-45% Según las especificaciones
Alambre – recocido 550-760 MPa 205-345 MPa 30-45% Según las especificaciones
Piezas forjadas – recocidas 550-760 MPa 205-345 MPa 30-45% Según las especificaciones

 

 

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas habituales para el Inconel 601 según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto Normas comunes Artículo típico de suministro Certificado / Inspección
Placa, chapa, tira ASTM B168 / ASME SB168, EN 10095, DIN 17750 Chapas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, tiras y piezas cortadas EN 10204 3.1, ensayos químicos y mecánicos
Varilla, barra, alambre ASTM B166 / ASME SB166, AMS 5715, ISO 9723, ISO 9724 Barra redonda, varilla, alambre y alambrón MTC, PMI e inspección dimensional
Tubos sin costura ASTM B167 / ASME SB167, ISO 6207 Tubos sin costura, tubos y tubos para intercambiadores de calor Prueba hidrostática, prueba por corrientes de Foucault y MTC
Piezas forjadas ASTM B564 / ASME SB564, DIN 17754 Anillos, discos, bloques y piezas forjadas a medida Registro de tratamientos térmicos, UT y MTC
Accesorios ASTM B366 / ASME SB366 Codos, tes, reductores, tapones y accesorios especiales PMI, inspección dimensional y MTC
Productos de soldadura AWS A5.14 ERNiCr-3, AWS A5.11 ENiCrFe-3 Alambre de soldadura, electrodos y productos para soldadura de reparación Certificado de fábrica e inspección de soldaduras

 

 

Formatos disponibles del producto

Gama de productos de Inconel 601

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario Rango de tamaños habitual Condiciones de entrega Aplicaciones típicas Enlace a la página
Tubos y tuberías Diámetro exterior: 6-610 mm; espesor de pared: 0,5-50 mm; dimensiones soldadas mayores bajo pedido Sin costura o soldado, recocido en solución, decapado o recocido brillante Tubos radiantes, tubos de protección para termopares, tuberías para hornos y sistemas de combustión Ver tuberías y tubos
Barra redonda Diámetro de 3 a 350 mm; longitudes a medida y tamaños forjados más grandes bajo pedido Laminado en caliente, forjado, recocido en solución, pelado, rectificado o pulido Rodillos para hornos, componentes de quemadores, elementos de sujeción y piezas mecanizadas para altas temperaturas Ver barra redonda
Láminas y chapas Espesor: 0,5-100 mm; se ofrecen anchos, longitudes y perfiles de corte a medida Laminado en caliente o en frío, recocido en solución, decapado, pulido o desincrustado Revestimientos de hornos, pantallas térmicas, cámaras de combustión, cubiertas de recocido y soportes para rejillas catalíticas Ver chapas y placas
Tiras y láminas Espesor: 0,02-3 mm; se ofrecen anchos de corte, pesos de bobina y tolerancias a medida. Laminado en frío, recocido en solución, con acabado brillante, con bordes cortados o con bordes de fábrica Juntas para altas temperaturas, barreras térmicas, piezas flexibles para hornos y componentes resistentes a la oxidación Ver «Strip & Foil»
Alambre Diámetro de 0,1 a 12 mm; se suministra en bobina, carrete o en tramos rectos Estirado en frío, recocido en solución, con acabado brillante, decapado o pulido Cestas para hornos, mallas tejidas, soportes para sistemas de calefacción y resortes para altas temperaturas Ver Wire
Elementos de fijación M3-M64 y medidas imperiales equivalentes; dimensiones no estándar según plano Rosca recocida, mecanizada o conformada en frío, laminada o cortada Conjuntos de hornos, dispositivos para el tratamiento térmico, sistemas de quemadores y equipos de procesamiento térmico Ver elementos de fijación
Accesorios NPS 1/2-24 pulgadas; accesorios fabricados de mayor tamaño y dimensiones a medida bajo pedido Sin costura, soldadas o fabricadas, recocidas en solución, decapadas y mecanizadas Tuberías para hornos, calentadores de procesos petroquímicos y sistemas de transporte de gases a alta temperatura Ver accesorios
Bridas NPS 1/2-24 pulgadas, clase 150-2500; tamaños mayores o según plano, bajo pedido Forjadas o mecanizadas a partir de chapas, recocidas en solución, mecanizadas hasta su acabado y sometidas a inspección Tuberías para procesos a alta temperatura, hornos industriales y equipos de combustión Ver bridas
Piezas forjadas Anillos, discos, bloques y ejes fabricados según plano; las dimensiones dependen de la capacidad de la fábrica Forjado en matriz abierta o cerrada, recocido en solución, mecanizado en bruto o de acabado Rodillos para hornos, boquillas de quemadores, retortas, anillos de soporte y piezas estructurales para altas temperaturas Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura Diámetro de 0,8 a 4 mm, suministradas en bobina, en rollo o como varillas TIG rectas Tirado de precisión, acabado limpio y brillante y estado de la superficie controlado Unión de componentes de aleación 601, soldadura de reparación a alta temperatura y recubrimientos resistentes a la oxidación Ver alambre de soldadura

 

 

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe considerar el uso de Inconel 601

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio Por qué la aleación 601 resulta útil Forma habitual del producto Nota para el comprador
Oxidación a alta temperatura El cromo y el aluminio forman una capa protectora de óxido estable a temperaturas elevadas. Chapas, placas, flejes, barras y tubos Confirma la temperatura de funcionamiento, los ciclos térmicos y la atmósfera.
Hornos y equipos de tratamiento térmico Mantiene su resistencia mecánica y su resistencia a la oxidación en atmósferas de horno. Tubo radiante, bandeja del horno, cesta y chapa conformada Especifique la temperatura, la carga y la vida útil prevista.
Entornos de cementación o nitruración Ofrece una buena resistencia a los gases de proceso de carburación, nitruración y oxidación. Tubos, chapas, barras y conjuntos ensamblados Facilita información sobre la composición de los gases, la actividad del carbono y el ciclo del carbono.
Procesamiento petroquímico y químico Resiste la oxidación y la corrosión en caliente en determinadas condiciones de procesos químicos. Tubos, tuberías, chapas, accesorios y piezas forjadas Comprueba la concentración, la presión, la temperatura y los contaminantes.
Ciclos térmicos Su buena estabilidad metalúrgica permite soportar ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento. Chapas, tiras, tubos y piezas fabricadas Revisa la velocidad de calentamiento, la velocidad de enfriamiento y el diseño de la unión.
Fabricación de piezas soldadas para altas temperaturas Se puede soldar utilizando procedimientos adecuados para aleaciones de níquel y metales de aportación compatibles. Chapas, láminas, tubos y tuberías Controla la limpieza, el aporte de calor y la inspección posterior a la soldadura.

 

 

¿Por qué elegirnos?

Suministro y asistencia en materia de calidad para el Inconel 601

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

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Preguntas frecuentes

Preguntas de los compradores sobre el Inconel 601

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El Inconel 601 se utiliza principalmente en equipos de hornos, tubos radiantes, cestas para tratamiento térmico, equipos de procesamiento petroquímico, accesorios para procesamiento térmico, componentes de combustión y piezas fabricadas para altas temperaturas.

Sí. UNS N06601 es la designación UNS normalizada para el Inconel 601. La aleación también puede identificarse como Aleación 601, Aleación de níquel 601, W.Nr. 2.4851 o NiCr23Fe.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, láminas, flejes, barras redondas, varillas, alambre, tubos sin costura, piezas forjadas, bridas y accesorios. Se pueden acordar condiciones relativas al corte, el margen de mecanizado y el suministro según planos.

Entre las normas más comunes se encuentran la ASTM B168 para placas y chapas, la ASTM B166 para varillas y barras, la ASTM B167 para tubos sin costura, la ASTM B564 para piezas forjadas, la ASTM B366 para accesorios, la AMS 5715, la norma EN 10095 y las especificaciones ASME relacionadas.

Sí. La aleación 601 se puede soldar mediante procedimientos de soldadura adecuados para aleaciones de níquel, con superficies de unión limpias, un aporte de calor controlado y metales de aportación compatibles, como el ERNiCr-3. El procedimiento de soldadura definitivo debe ajustarse a las especificaciones del proyecto.

Sí. Se pueden facilitar, previa solicitud, certificados de material EN 10204 3.1, que incluyen el número de lote, la composición química, los resultados de los ensayos mecánicos, la información sobre el tratamiento térmico y los registros de inspección.

Por favor, indique el grado o el número UNS, el tipo de producto, las dimensiones, la cantidad, la norma aplicable, las condiciones de entrega, los requisitos de certificación, el destino y la temperatura de servicio. También se aceptan planos y requisitos de inspección.

Solicitar presupuesto para Inconel 601

¿Necesitas información sobre el precio, la disponibilidad o la asistencia técnica del Inconel 601?

Indíquenos la calidad requerida, el tipo de producto, el tamaño, la cantidad, la norma, el certificado y el destino. Le ayudaremos a comprobar la disponibilidad, el proceso de producción, el alcance de la inspección y el plan de entrega práctico.

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