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Fiche technique sur les nuances d'alliages de nickel

Inconel 601

L'Inconel 601 est couramment prescrit lorsque des propriétés de résistance à l'oxydation à haute température, de résistance à la cémentation et une stabilité mécanique fiable sont requises dans des environnements de traitement thermique exigeants. Cet alliage est disponible sous forme de plaques, tôles, bandes, barres, tuyaux, tubes, fils, pièces forgées et raccords destinés aux équipements de fours, aux tubes radiants, aux unités de traitement pétrochimique, aux dispositifs de traitement thermique, aux composants de combustion et aux assemblages fabriqués pour des températures élevées.

 

 

 

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Présentation des matériaux

Fiche technique de l'Inconel 601

Une présentation succincte des nuances, destinée aux acheteurs qui souhaitent vérifier la composition, les propriétés, les normes, les formes disponibles et les applications adaptées avant d'envoyer une demande de renseignements.

Profil d'ingénieur

L'Inconel 601 est couramment prescrit lorsque des propriétés de résistance à l'oxydation à haute température, de résistance à la cémentation et une stabilité mécanique fiable sont requises dans des environnements de traitement thermique exigeants. Cet alliage est disponible sous forme de plaques, tôles, bandes, barres, tuyaux, tubes, fils, pièces forgées et raccords destinés aux équipements de fours, aux tubes radiants, aux unités de traitement pétrochimique, aux dispositifs de traitement thermique, aux composants de combustion et aux assemblages fabriqués pour des températures élevées.

 

 

 

Inconel 601

Les données techniques figurant sur cette page sont fournies à titre indicatif pour le choix des matériaux. Les valeurs définitives à prendre en compte pour la réception doivent être confirmées par la norme d'achat, les conditions de traitement thermique, la forme du produit, ses dimensions et le certificat d'essai du matériau.

Composition chimique

Plage de composition de l'Inconel 601

Le tableau suivant présente les valeurs limites courantes de composition pour l'alliage 625 / UNS N06625. La composition chimique réelle du produit est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau.

Élément Symbole Exigences types Rôle dans l'alliage 601
Nickel Ni 58,0 min Élément de base assurant la résistance à la corrosion, la ténacité et la stabilité métallurgique.
Chrome Cr 21.0-25.0 Assure une résistance à l'oxydation et aux environnements corrosifs à haute température.
Fer Fe Solde Il équilibre la matrice de l'alliage et contribue à la résistance mécanique et à la stabilité thermique.
Aluminium Al 1.0-1.7 Forme une couche protectrice d'alumine assurant une résistance à l'oxydation à haute température.
Carbone C 0,10 max Contrôlé pour garantir la soudabilité et la résistance à la corrosion.
Manganèse Mn 1,0 max. Élément d’alliage mineur contrôlé.
Silicium Si 0,50 max Éléments mineurs et impuretés maîtrisés.
Phosphore P 0,015 max Impureté contrôlée.
Soufre S 0,015 max Impureté contrôlée.
Cuivre Cu 1,0 max. Élément résiduel contrôlé.
Cobalt Co 1,0 au maximum, le cas échéant Élément résiduel contrôlé, le cas échéant.

 

 

Propriétés physiques

Principales données physiques et thermiques

Ces valeurs aident les clients à comparer la densité, le comportement thermique, la réponse magnétique et la conductivité dès les premières étapes de la sélection des matériaux.

Biens immobiliers Valeur métrique Imperial / Notes État
Densité 8,11 g/cm³ 0,293 lb/pouce cube Température ambiante
Intervalle de fusion 1 360-1 411 °C 2 480-2 570 °F Plage typique
Chaleur spécifique 444 J/kg·°C 0,106 Btu/lb·°F Environ 20 °C
Conductivité thermique 14,9 W/m·°C 103 Btu·pouce²·h·°F Environ 20 °C
Résistivité électrique 115 µΩ·cm Environ 69 ohm-cmil/pied Environ 20 °C
Module d'élasticité Environ 214 GPa Environ 31,0 x 103 ksi Recuit, à température ambiante
Perméabilité magnétique Environ 1,003 Essentiellement non magnétique Température ambiante, en fonction des conditions

 

 

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques à température ambiante

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la forme du produit, de ses dimensions, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Le tableau ci-dessous récapitule les valeurs nominales couramment utilisées pour le choix des matériaux.

Forme / État du produit Résistance à la traction Limite d'élasticité, 0,2% Allongement Dureté
Tôles, feuilles et bandes – recuites 550 à 750 MPa 205-350 MPa 30-45% 150-220 HB
Tiges et barres – recuites 550 à 760 MPa 205-345 MPa 30-45% 150-220 HB
Tiges et barres – travaillées à froid 760-1 035 MPa 550 à 900 MPa 10-25% 220-300 HB
Tubes sans soudure – recuits 550 à 760 MPa 205-345 MPa 30-45% Conformément au cahier des charges
Fil – recuit 550 à 760 MPa 205-345 MPa 30-45% Conformément au cahier des charges
Pièces forgées – recuites 550 à 760 MPa 205-345 MPa 30-45% Conformément au cahier des charges

 

 

Pour les équipements sous pression, les pièces aérospatiales ou les réceptions spécifiques à un projet, il convient de se référer aux exigences minimales figurant dans les normes ASTM, ASME, AMS ou EN applicables, ou dans le plan du client, plutôt qu’aux valeurs nominales.

Normes et spécifications

Normes courantes relatives à l'Inconel 601 selon la forme du produit

YSN128 peut établir des devis pour les produits en alliage 625 conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou aux spécifications des plans fournis par le client. Le champ d'application du certificat peut être adapté au bon de commande.

Forme du produit Normes communes Article type de l'approvisionnement Certificat / Inspection
Plaque, tôle, bande ASTM B168 / ASME SB168, EN 10095, DIN 17750 Tôles laminées à chaud, tôles laminées à froid, bandes et flans découpés EN 10204 3.1, essais chimiques et mécaniques
Tige, barre, fil métallique ASTM B166 / ASME SB166, AMS 5715, ISO 9723, ISO 9724 Barres rondes, tiges, fils et fils machine MTC, PMI et contrôle dimensionnel
Tubes sans soudure ASTM B167 / ASME SB167, ISO 6207 Tubes sans soudure, tubes et tubes d'échangeurs de chaleur Essais hydrauliques, essais par courants de Foucault et MTC
Pièces forgées ASTM B564 / ASME SB564, DIN 17754 Anneaux, disques, blocs et pièces forgées sur mesure Registre des traitements thermiques, UT et MTC
Raccords ASTM B366 / ASME SB366 Coudes, tés, réducteurs, bouchons et raccords spéciaux PMI, contrôle dimensionnel et MTC
Produits de soudage AWS A5.14 ERNiCr-3, AWS A5.11 ENiCrFe-3 Fils de soudage, électrodes et produits pour la soudure de réparation Certificat d'usine et contrôle des soudures

 

 

Formats disponibles du produit

Gamme de produits Inconel 601

Consultez les formes de produits disponibles, les gammes de dimensions, les normes et les options de livraison pour cet alliage.

Formulaire Plage de tailles courante Conditions de livraison Applications typiques Lien vers la page
Tuyaux et tubes Diamètre extérieur : 6 à 610 mm, épaisseur de paroi : 0,5 à 50 mm ; dimensions soudées plus importantes sur demande Sans soudure ou soudés, recuits de mise en solution, décapés ou recuits de brillantage Tubes radiants, tubes de protection pour thermocouples, tuyauteries de fours et systèmes de combustion Voir les tuyaux et tubes
Barre ronde Diamètre : 3 à 350 mm ; longueurs sur mesure et dimensions forgées plus grandes sur demande Laminé à chaud, forgé, recuit de mise en solution, écroûté, rectifié ou poli Rouleaux de four, composants de brûleurs, dispositifs de fixation et pièces usinées résistantes aux hautes températures Afficher la barre ronde
Tôles et plaques Épaisseur : 0,5 à 100 mm ; largeurs, longueurs et profils de découpe sur mesure disponibles Laminé à chaud ou à froid, recuit de mise en solution, décapé, poli ou écaillé Revêtements de fours, écrans thermiques, chambres de combustion, couvercles de recuit et supports de grilles catalytiques Voir les feuilles et les plaques
Bandes et feuilles Épaisseur : 0,02 à 3 mm ; largeurs de découpe, poids des bobines et tolérances sur mesure disponibles Laminé à froid, recuit de mise en solution, finition brillante, bord refendu ou bord brut de laminage Joints résistants aux hautes températures, barrières thermiques, pièces flexibles pour fours et composants résistants à l'oxydation Afficher « Strip & Foil »
Fil métallique Diamètre : 0,1 à 12 mm, livré en bobine, en rouleau ou en longueur droite Étiré à froid, recuit de mise en solution, fini brillant, décapé ou poli Paniers pour chaudières, treillis métalliques, supports pour systèmes de chauffage et ressorts résistants aux hautes températures Afficher Wire
Éléments de fixation M3-M64 et tailles impériales équivalentes ; dimensions hors norme selon plan Filetage obtenu par recuit, usinage ou formage à froid, laminage ou découpage Ensembles de fours, dispositifs de traitement thermique, systèmes de brûleurs et équipements de traitement thermique Voir les fixations
Raccords NPS 1/2-24 pouces ; raccords usinés de plus grandes dimensions et dimensions sur mesure disponibles sur demande Sans soudure, soudés ou assemblés, recuits de mise en solution, décapés et usinés Tuyauteries de fours, réchauffeurs de procédés pétrochimiques et systèmes de traitement des gaz à haute température Voir les accessoires
Brides NPS 1/2-24 pouces, classe 150-2500 ; dimensions supérieures ou sur plan, sur demande Forgés ou usinés à partir de tôles, recuits de mise en solution, usinés jusqu'à la finition et contrôlés Tuyauteries de procédés à haute température, fours industriels et équipements de combustion Voir les brides
Pièces forgées Anneaux, disques, blocs et arbres fabriqués selon plan ; dimensions soumises aux capacités de l’usine Forgés à matrice ouverte ou fermée, recuits de mise en solution, usinés grossièrement ou finement Rouleaux de four, buses de brûleur, cornues, anneaux de support et pièces structurelles résistantes aux hautes températures Voir les pièces forgées
Fil de soudage Diamètre : 0,8 à 4 mm, livrées en bobine, en rouleau ou sous forme de baguettes TIG droites Étirage de précision, finition lisse et brillante, et état de surface contrôlé Assemblage de pièces en alliage 601, soudage de réparation à haute température et revêtements résistants à l'oxydation Voir les fils de soudage

 

 

Guide de choix des matériaux

Quand envisager l'utilisation de l'Inconel 601 ?

Ce guide aide les acheteurs à mettre en relation les conditions d'utilisation avec les avantages caractéristiques de l'alliage 625. Le choix final doit tenir compte de la concentration, de la température, de la pression, du mode de fabrication, de la disponibilité et du budget.

Exigences en matière de service Pourquoi l'alliage 601 est-il utile ? Forme courante du produit Remarque à l'attention de l'acheteur
Oxydation à haute température Le chrome et l'aluminium forment une couche d'oxyde protectrice stable à des températures élevées. Tôles, plaques, bandes, barres et tubes Vérifiez la température de fonctionnement, les cycles thermiques et l'atmosphère.
Fours et équipements de traitement thermique Conserve sa résistance mécanique et sa résistance à l'oxydation dans les atmosphères de four. Tube radiant, plateau de four, panier et tôle façonnée Précisez la température, la charge et la durée de vie prévue.
Milieux de cémentation ou de nitruration Présente une bonne résistance aux gaz utilisés dans les procédés de cémentation, de nitruration et d'oxydation. Tubes, tôles, barres et assemblages usinés Indiquez la composition du gaz, l'activité du carbone et les détails relatifs au cycle.
Procédés pétrochimiques et chimiques Résiste à l'oxydation et à la corrosion à chaud dans certaines conditions de procédés chimiques. Tuyaux, tubes, tôles, raccords et pièces forgées Vérifiez la concentration, la pression, la température et la présence de contaminants.
Cycles thermiques Sa bonne stabilité métallurgique lui permet de supporter des cycles répétés de chauffage et de refroidissement. Tôles, bandes, tubes et pièces usinées Vérifier la vitesse de chauffage, la vitesse de refroidissement et la conception des joints.
Fabrication par soudage pour les applications à haute température Peut être soudé selon des procédés adaptés aux alliages de nickel et avec des métaux d'apport compatibles. Tôles, plaques, tuyaux et tubes Contrôler la propreté, l'apport de chaleur et l'inspection après soudage.

 

 

Pourquoi nous choisir ?

Approvisionnement et assurance qualité pour l'Inconel 601

Pour évaluer le trafic, les acheteurs ont besoin de bien plus qu'une simple fiche technique. Cette section fournit des indicateurs de fiabilité clairs destinés aux équipes chargées des achats, de l'ingénierie et de la qualité.

STASTM / ASME / AMS / EN

Le devis peut être adapté aux normes du projet et aux spécifications relatives à la forme du produit.

MTEN 10204 3.1 MTC

Le numéro de coulée, la composition chimique, les propriétés mécaniques et les rapports d'inspection peuvent être fournis.

CQPMI et inspection

Les services suivants sont disponibles : PMI, UT, contrôle dimensionnel, contrôle visuel et vérification de l'emballage.

CSDimensions personnalisées

Nous pouvons prendre en charge la découpe, les marges d'usinage, l'usinage de dégrossissage et la fourniture sur plan.

EPEmballage pour l'exportation

Caisse en bois, lot, protection imperméable et documents d'expédition internationaux.

RFRéponse technique rapide

Indiquez la qualité, la taille, la norme, la quantité et la destination pour obtenir un devis précis.

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FAQ

Questions des acheteurs concernant l'Inconel 601

Découvrez des réponses concrètes concernant les achats, les normes, la fabrication et les applications industrielles.

L'Inconel 601 est principalement utilisé pour les équipements de four, les tubes radiants, les paniers de traitement thermique, les équipements de traitement pétrochimique, les dispositifs de traitement thermique, les composants de combustion et les pièces usinées destinées à des températures élevées.

Oui. UNS N06601 est la désignation UNS normalisée de l'Inconel 601. Cet alliage peut également être désigné sous les noms suivants : Alliage 601, Alliage de nickel 601, W.Nr. 2.4851 ou NiCr23Fe.

YSN128 peut établir des devis pour des tôles, des feuillards, des barres rondes, des tiges, des fils, des tuyaux sans soudure, des tubes sans soudure, des pièces forgées, des brides et des raccords. Les conditions de découpe, les tolérances d'usinage et la fourniture sur plan peuvent faire l'objet de discussions.

Parmi les normes courantes, on peut citer la norme ASTM B168 pour les tôles et les feuilles, la norme ASTM B166 pour les tiges et les barres, la norme ASTM B167 pour les tubes sans soudure, la norme ASTM B564 pour les pièces forgées, la norme ASTM B366 pour les raccords, la norme AMS 5715, EN 10095 et les spécifications ASME associées.

Oui. L'alliage 601 peut être soudé à l'aide de procédés de soudage adaptés aux alliages de nickel, à condition que les surfaces d'assemblage soient propres, que l'apport de chaleur soit contrôlé et que des métaux d'apport compatibles, tels que l'ERNiCr-3, soient utilisés. Le procédé de soudage final doit respecter le cahier des charges du projet.

Oui. Des certificats de matériau EN 10204 3.1 peuvent être fournis sur demande ; ils comprennent le numéro de coulée, la composition chimique, les résultats des essais mécaniques, les informations relatives au traitement thermique et les rapports d'inspection.

Veuillez nous communiquer la nuance ou le numéro UNS, la forme du produit, ses dimensions, la quantité, la norme applicable, les conditions de livraison, les exigences en matière de certificats, la destination et la température de service. Les plans et les exigences d'inspection sont également les bienvenus.

Demander un devis pour l'Inconel 601

Vous avez besoin d'informations sur les prix, la disponibilité ou l'assistance technique concernant l'Inconel 601 ?

Veuillez nous indiquer la qualité souhaitée, le type de produit, la taille, la quantité, la norme, le certificat et la destination. Nous vous aiderons à vérifier la disponibilité, le processus de fabrication, l'étendue des contrôles et les modalités concrètes de livraison.

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