Name: Cobalt STELLITE-6B
Brand: Alliages de cobalt

Présentation des matériaux

Fiche technique du cobalt STELLITE-6B

Une présentation succincte des nuances, destinée aux acheteurs qui souhaitent vérifier la composition, les propriétés, les normes, les formes disponibles et les applications adaptées avant d'envoyer une demande de renseignements.

Profil d'ingénieur

Le STELLITE® 6B est un alliage forgé à base de cobalt, de chrome et de tungstène qui présente une excellente résistance à l'abrasion, à l'érosion, à la cavitation, au grippage et au blocage. Sa dureté à chaud, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à la corrosion restent efficaces à des températures élevées, tandis que sa structure forgée offre une meilleure ductilité et une meilleure résistance aux chocs que les alliages anti-usure moulés comparables. Parmi les applications typiques, on peut citer les sièges et les tiroirs de vannes, les arbres de pompes, les bagues, les manchons, les surfaces d'appui, les protections contre l'érosion, les composants de turbines, les pièces d'usure par glissement et les pièces fonctionnant dans des conditions de lubrification limitée.

Les données techniques figurant sur cette page sont fournies à titre indicatif pour le choix des matériaux. Les valeurs définitives à prendre en compte pour la réception doivent être confirmées par la norme d'achat, les conditions de traitement thermique, la forme du produit, ses dimensions et le certificat d'essai du matériau.

Composition chimique

Plage de composition du cobalt STELLITE-6B

Le tableau suivant présente les valeurs limites courantes de composition pour l'alliage 625 / UNS N06625. La composition chimique réelle du produit est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau.

Élément	Symbole	Exigences types, poids : %	Rôle dans le projet STELLITE 6B
Cobalt	Co	Solde	Constitue une matrice résistante à base de cobalt destinée aux applications soumises à l'usure à chaud.
Chrome	Cr	28.0-32.0	Assure une résistance à la corrosion et favorise la formation de carbures durs.
Tungstène	W	3.5-5.5	Renforce la matrice et améliore la dureté à chaud ainsi que la résistance à l'usure.
Carbone	C	0.90-1.40	Permet d'obtenir des carbures de chrome-tungstène durs qui résistent à l'usure par abrasion.
Nickel	Ni	3,0 max.	Élément résiduel contrôlé influant sur la stabilité de la matrice.
Fer	Fe	2,0 max.	Élément résiduel contrôlé.
Silicium	Si	2,0 max.	Traitement contrôlé et élément résiduel.
Manganèse	Mn	Résidu contrôlé	Peut être présent en tant qu'élément mineur contrôlé.
Molybdène	Lun	Résidu contrôlé	Peut être présent en tant qu'élément mineur contrôlé.

Propriétés physiques

Principales données physiques et thermiques

Ces valeurs aident les clients à comparer la densité, le comportement thermique, la réponse magnétique et la conductivité dès les premières étapes de la sélection des matériaux.

Biens immobiliers	Valeur métrique	Imperial / Valeur ajoutée	État / Remarques
Densité	Environ 8,39 g/cm³	Environ 0,303 lb/pouce cube	STELLITE 6B forgé
Intervalle de fusion	1 265-1 354 °C	2 310-2 470 °F	Plage typique
Conductivité thermique	Environ 14,7 W/m·°C	Environ 0,147 W/cm·°C	Valeur représentative à température ambiante
Module d'élasticité	Environ 220 à 230 GPa	Environ 32-33 × 10³ ksi	Gamme représentative d'alliages de cobalt
Coefficient moyen de dilatation thermique	Environ 13 à 15 µm/m·°C	En fonction de la température	Gamme représentative d’alliages de cobalt forgés
Chaleur spécifique	Environ 420 à 500 J/kg·°C	En fonction de la température	Gamme représentative
Résistivité électrique	Entre environ 0,9 et 1,1 µΩ·m	Environ 90 à 110 µΩ·cm	Gamme représentative ; en fonction de l'état
Dureté à chaud	Conserve une dureté utile à température élevée	La valeur exacte dépend de la température et de la méthode d'essai	L'une des principales raisons qui ont motivé le choix du modèle 6B

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques à température ambiante

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la forme du produit, de ses dimensions, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Le tableau ci-dessous récapitule les valeurs nominales couramment utilisées pour le choix des matériaux.

Produit / État	Résistance à la traction	Limite d'élasticité, 0,2%	Allongement	Réduction de la surface / de la dureté
Tôles, plaques et barres forgées conformes à la norme AMS 5894	896 MPa min	483 MPa min	5% min	7% min ; 33-43 HRC
Acier forgé 6B standard, à température ambiante	Entre 900 et 1 100 MPa environ	Entre 480 et 700 MPa environ	Environ 5-15%	Entre 33 et 43 HRC environ
État typique des pièces d'usure	En fonction des conditions	En fonction des conditions	En fonction des conditions	Entre 380 et 450 HV environ, selon le traitement
Utilisation en conditions d'usure à haute température	La résistance et la dureté diminuent progressivement avec la température		La résistance à l'usure renforcée par du carbure reste efficace à haute température
Pièce formée à froid ou usinée localement	Ces propriétés dépendent de l'écrouissage, des dimensions de la section et de l'historique d'usinage		Vérifier la dureté finale et la stabilité dimensionnelle de la pièce finie
Les valeurs minimales de la norme AMS 5894 s'appliquent aux produits forgés spécifiés. Les propriétés réelles ne sont pas garanties pour toutes les dimensions, formes, pièces moulées, revêtements soudés ou composants finis.

Pour les équipements sous pression, les pièces aérospatiales ou les réceptions spécifiques à un projet, il convient de se référer aux exigences minimales figurant dans les normes ASTM, ASME, AMS ou EN applicables, ou dans le plan du client, plutôt qu’aux valeurs nominales.

Normes et spécifications

Normes courantes de Common Cobalt STELLITE-6B par forme de produit

YSN128 peut établir des devis pour les produits en alliage 625 conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou aux spécifications des plans fournis par le client. Le champ d'application du certificat peut être adapté au bon de commande.

Forme du produit / Exigences	Norme commune	Champ d'application	Remarque à l'attention de l'acheteur
Tôles, plaques et barres forgées	AMS 5894	STELLITE 6B forgé répondant aux exigences spécifiées en matière de résistance à la traction, de limite d'élasticité, d'allongement, de réduction de section et de dureté	Vérifier l'épaisseur, le diamètre, la structure du grain, le contrôle qualité et la version actuelle.
Composants aérospatiaux	Boeing BMS 7-338	Exigences spécifiques des clients en matière de matériaux et de composants aérospatiaux	Vérifiez le plan Boeing et la version correspondants.
Composants aérospatiaux	Pratt & Whitney PWA 1196	Exigences relatives aux matériaux ou composants OEM pour certaines applications aérospatiales	À utiliser uniquement lorsque cela est exigé par le plan du composant ou le cahier des charges d'achat.
Composants aérospatiaux	Pratt & Whitney PWA 300 / MCL / LCS	Références OEM spécifiques à un projet	Vérifier les exigences relatives aux fiches techniques des produits homologués, aux contrôles et à la traçabilité.
Composants de pièces usées forgées	Spécifications du fabricant et du plan	Manchons usinés, douilles, sièges, protections anti-érosion et autres composants finis	Définir les exigences en matière de dureté, de dimensions, d'état de surface, de faux-rond et d'essai d'usure.
Tuyaux, tubes et raccords	Aucune spécification standard du STELLITE 6B à usage général n'est mentionnée	Uniquement des composants personnalisés ou créés à partir d'un dessin	Vérifiez le processus de forgeage, d'usinage, d'assemblage et de contrôle avant de passer commande.
Soudage et rechargement dur	Procédure de soudage qualifiée spécifique au projet	Assemblage ou réparation du 6B et de matériaux dissemblables à base de cobalt, de nickel ou de fer	Ne partez pas du principe qu'un fil de rechargement ou un métal d'apport STELLITE 6 coulé équivaut à du STELLITE 6 forgé.
Inspection	Cahier des charges d'achat et exigences des équipementiers	Analyses chimiques, essais de traction, mesures de dureté, contrôles dimensionnels et contrôles non destructifs (CND) lorsque cela est spécifié	Convenir des critères d'acceptation avant la fabrication des composants finis.
Traitement thermique	Spécifique au produit et au dessin	L'acier forgé 6B est fourni dans l'état spécifié de forgeage et de traitement thermique.	N'appliquez pas de cycle de vieillissement destiné aux alliages durcis par précipitation.

Formats disponibles du produit

Gamme de produits en cobalt STELLITE-6B

Consultez les formes de produits disponibles, les gammes de dimensions, les normes et les options de livraison pour cet alliage.

Formulaire	Plage de tailles courante	Conditions de livraison	Applications typiques	Lien vers la page
Tuyaux et tubes	Composants tubulaires usinés ou fabriqués sur mesure selon des plans	Fourniture de pièces forgées, façonnées ou sur mesure	Manchons d'usure, composants de vannes et ensembles spéciaux pour hautes températures	Voir les tuyaux et tubes
Barre ronde	Diamètre compris entre environ 7,9 et 152,4 mm ; autres dimensions disponibles sur demande	Forgés à chaud, façonnés, usinés ou rectifiés	Douilles, manchons, arbres de pompe, sièges de soupapes et pièces d'usure	Afficher la barre ronde
Tôles et plaques	Épaisseur comprise entre environ 0,79 et 25,4 mm ; largeurs et longueurs sur mesure	Façonnés, forgés à chaud, traités par mise en solution ou découpés sur mesure	Protections anti-érosion, plaques d'usure, composants de vannes et surfaces de glissement	Voir les feuilles et les plaques
Bandes et feuilles	Bandes de précision et matériaux minces dans des largeurs de refendage sur mesure	Fabriquées et usinées selon les spécifications du projet	Utilisez des cales, des joints et des composants spéciaux résistants à l'érosion	Afficher « Strip & Foil »
Fil métallique	Diamètres personnalisés des fils et des fils de soudage	Forgés, étirés ou fournis pour des procédés d’assemblage homologués	Réparations, bandes d'usure et pièces sur mesure	Afficher Wire
Éléments de fixation	Boulons, écrous, goujons, vis et quincaillerie résistante à l'usure sur mesure	Usiné à partir d'un matériau forgé certifié	Vannes haute température, ensembles de turbines et raccords anti-grippage	Voir les fixations
Raccords	Pièces d'ajustement, adaptateurs et raccords sur mesure selon plan	Usinés ou fabriqués à partir de pièces forgées	Systèmes de vannes, équipements de pompage et conduites soumises à l'érosion	Voir les accessoires
Brides	Bagues forgées sur mesure et composants de bride usinés	Forgés, usinés et contrôlés conformément aux exigences du projet	Raccordements de tuyauteries à haute température et d'équipements spécialisés	Voir les brides
Pièces forgées	Anneaux, disques, blocs et pièces forgées à chaud sur mesure	Forgé à chaud, travaillé et usiné conformément aux spécifications	Sièges de soupapes, composants de turbines, pièces de pompes et structures résistantes à l'usure	Voir les pièces forgées
Fil de soudage	Diamètres et longueurs droites personnalisés des fils d'apport	Fil en alliage de cobalt homologué pour les opérations de réparation ou de rechargement dur	Assemblage, revêtements de réparation et fabrication à partir de matériaux dissemblables	Voir les fils de soudage

Guide de choix des matériaux

Quand envisager l'utilisation du cobalt STELLITE-6B ?

Ce guide aide les acheteurs à mettre en relation les conditions d'utilisation avec les avantages caractéristiques de l'alliage 625. Le choix final doit tenir compte de la concentration, de la température, de la pression, du mode de fabrication, de la disponibilité et du budget.

Alliage / Matériau	Force de sélection	Poste type	Note relative à la sélection
STELLITE® 6B	Structure forgée, forte résistance à l'usure grâce aux carbures, excellente résistance au grippage et à la cavitation	Sièges de soupapes, bagues, manchons, arbres de pompe et pièces d'usure coulissantes	À choisir lorsque la résistance à l'usure, la stabilité dimensionnelle et la ductilité doivent être équilibrées.
STELLITE® 6	Alliage de cobalt moulé à usage général, offrant un large éventail d'applications en matière de rechargement dur	Pièces de vannes et de pompes moulées ou à revêtement dur	Optez pour la nuance 6 pour un rechargement dur économique ; choisissez la nuance 6B lorsque la ductilité à l'état forgé et la résistance aux chocs sont requises.
STELLITE® 6K	Une dureté plus élevée et une meilleure résistance à l'usure par abrasion	Surfaces soumises à une abrasion intense et à une usure due à des charges élevées	Avant de faire votre choix, comparez la résistance à l'usure, les contraintes de choc et les exigences d'usinage.
HAYNES® 25 / L-605	Une ductilité et une résistance à chaud accrues, associées à une dureté d'usure des carbures plus faible	Roulements, ressorts et composants pour les sections chaudes dans le secteur aérospatial	Optez pour la référence L-605 si vous recherchez une résistance à la chaleur structurelle ; optez pour la référence 6B en cas de glissement intense, de grippage ou d'érosion.
HAYNES® 188	Résistance à l'oxydation et stabilité thermique améliorées	Chemises de combustion et pièces usinées pour hautes températures	À choisir lorsque la résistance à une exposition prolongée à l'oxydation prime sur la résistance maximale à l'usure.
Tribaloy® T-400	Excellente résistance à l'usure par glissement à haute température, avec une faible dépendance à la lubrification	Roulements et composants tribologiques résistants aux hautes températures	Comparez le grippage, la corrosion, les chocs et le procédé de fabrication en fonction de l'application spécifique.

Pourquoi nous choisir ?

Assistance en matière d'approvisionnement et de qualité pour le cobalt STELLITE-6B

Pour évaluer le trafic, les acheteurs ont besoin de bien plus qu'une simple fiche technique. Cette section fournit des indicateurs de fiabilité clairs destinés aux équipes chargées des achats, de l'ingénierie et de la qualité.

STASTM / ASME / AMS / EN

Le devis peut être adapté aux normes du projet et aux spécifications relatives à la forme du produit.

MTEN 10204 3.1 MTC

Le numéro de coulée, la composition chimique, les propriétés mécaniques et les rapports d'inspection peuvent être fournis.

CQPMI et inspection

Les services suivants sont disponibles : PMI, UT, contrôle dimensionnel, contrôle visuel et vérification de l'emballage.

CSDimensions personnalisées

Nous pouvons prendre en charge la découpe, les marges d'usinage, l'usinage de dégrossissage et la fourniture sur plan.

EPEmballage pour l'exportation

Caisse en bois, lot, protection imperméable et documents d'expédition internationaux.

RFRéponse technique rapide

Indiquez la qualité, la taille, la norme, la quantité et la destination pour obtenir un devis précis.

Alliages de nickel apparentés

Comparer les qualités et les formes de produit disponibles à proximité

Découvrez les nuances et les formes de produit associées afin de les comparer.

Alliages de cobalt Cobalt STELLITE-21

Le STELLITE® 21 est un alliage à faible teneur en carbone, composé de cobalt, de chrome et de molybdène, doté d'une matrice de cobalt résistante et d'une fraction volumique relativement faible de carbures dispersés. Il offre une excellente résistance à la cavitation,...

Alliages de cobalt Cobalt MP35N

Le MP35N® est un alliage de cobalt, de nickel, de chrome et de molybdène à haute résistance mécanique, alliant une résistance à la traction, une ténacité, une résistance à la fatigue et une résistance à la corrosion exceptionnelles. Ses propriétés sont obtenues par fusion sous vide, traitement de mise en solution, ….

Alliages de cobalt Cobalt L605-HAYNES25

Le Cobalt L-605, communément appelé alliage HAYNES® 25, est un superalliage à base de cobalt, de nickel, de chrome et de tungstène, renforcé par solution solide, qui présente une excellente résistance aux hautes températures, une bonne résistance à l'oxydation et une très bonne résistance à la sulfuration....

Alliages de cobalt Cobalt COCRMO-F75

Le Cobalt CoCrMo-F75 est un alliage de cobalt-chrome-molybdène moulé, destiné à la fabrication d'implants chirurgicaux moulés et de matières premières moulées de qualité implantaire. Sa forte teneur en chrome lui confère une bonne résistance à la corrosion et facilite la passivation,...

FAQ

Questions des acheteurs concernant le cobalt STELLITE-6B

Découvrez des réponses concrètes concernant les achats, les normes, la fabrication et les applications industrielles.

Le STELLITE 6B est utilisé pour les sièges et les tiroirs de vannes, les arbres de pompes, les manchons, les douilles, les roulements, les protections contre l'érosion, les pièces résistantes à la cavitation, ainsi que les composants et ensembles soumis à l'usure par glissement et exposés au grippage, à l'abrasion ou à une lubrification insuffisante.

Non. Le STELLITE 6B est un produit forgé à chaud présentant une ductilité et des propriétés mécaniques améliorées. Le STELLITE 6 est généralement fourni sous forme d’alliage moulé ou de matériau de rechargement. Leur composition chimique est similaire, mais leur procédé de fabrication, leur microstructure, leurs propriétés mécaniques et les spécifications applicables sont différents.

Le STELLITE 6B est généralement désigné sous la référence UNS R30016 et est couvert, pour certains produits forgés, par la norme AMS 5894. Le certificat de matériau correspondant doit mentionner la désignation UNS, la forme du produit, la spécification et les conditions d'inspection.

Les exigences minimales types de la norme AMS 5894 pour le STELLITE 6B comprennent une résistance à la traction de 896 MPa, une limite d’élasticité de 483 MPa (0,2%), un allongement de 5%, une réduction de section de 7% et une dureté comprise entre 33 et 43 HRC. La révision applicable et les dimensions du produit déterminent les exigences finales de réception.

Le STELLITE 6B peut être assemblé ou réparé à l'aide de procédés de soudage à l'alliage de cobalt homologués ; toutefois, le soudage peut modifier la dureté locale, la répartition des carbures et la stabilité dimensionnelle. Le choix du métal d'apport, l'apport de chaleur, le préchauffage, le contrôle entre les passes et l'inspection après soudage doivent être adaptés au matériau de base et aux conditions d'utilisation.

Le STELLITE 6B conserve une dureté à chaud et une résistance à l'usure satisfaisantes à des températures élevées, avec une plage de fusion typique comprise entre 1 265 et 1 354 °C. La température de service admissible dépend de la charge, du mode d'usure, de l'oxydation, de la corrosion, des cycles thermiques et des exigences dimensionnelles ; la plage de fusion ne correspond pas à une température de conception.

Nous pouvons vous proposer des devis pour des barres rondes forgées, des tôles, des plaques, des profilés, des pièces forgées et des composants d'usure usinés. Les tuyaux, tubes, raccords, brides, éléments de fixation et fils à souder peuvent faire l’objet d’une discussion en tant que produits sur mesure ou réalisés d’après plan, sous réserve de la qualification de fabrication et de contrôle.

Veuillez nous communiquer la nuance ou le numéro UNS, la forme du produit, ses dimensions, la quantité, les spécifications AMS ou OEM applicables, les exigences en matière de dureté et de résistance à la traction, le type d'usure, la température de fonctionnement, le matériau d'appariement, les conditions de lubrification, l'état de surface, le plan de contrôle et la destination.

Cobalt STELLITE-6B