STELLITE® 6B는 마모, 침식, 캐비테이션, 갈림 및 고착에 대한 내성이 뛰어난 단조 코발트-크롬-텅스텐 합금입니다. 이 합금은 고온에서도 고온 경도, 치수 안정성 및 내식성을 유지하며, 단조 구조 덕분에 동급의 주조 내마모 합금보다 우수한 연성과 내충격성을 제공합니다. 대표적인 용도로는 밸브 시트 및 게이트, 펌프 샤프트, 부싱, 슬리브, 베어링 표면, 침식 방지판, 터빈 부품, 슬라이딩 마모 부품 및 윤활이 제한된 환경에서 작동하는 부품 등이 있습니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
STELLITE® 6B는 마모, 침식, 캐비테이션, 갈림 및 고착에 대한 내성이 뛰어난 단조 코발트-크롬-텅스텐 합금입니다. 이 합금은 고온에서도 고온 경도, 치수 안정성 및 내식성을 유지하며, 단조 구조 덕분에 동급의 주조 내마모 합금보다 우수한 연성과 내충격성을 제공합니다. 대표적인 용도로는 밸브 시트 및 게이트, 펌프 샤프트, 부싱, 슬리브, 베어링 표면, 침식 방지판, 터빈 부품, 슬라이딩 마모 부품 및 윤활이 제한된 환경에서 작동하는 부품 등이 있습니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항, wt.% | STELLITE 6B에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 코발트 | Co | 균형 | 고온 마모 환경에 사용되는 견고한 코발트 기반 매트릭스를 형성합니다. |
| 크로뮴 | Cr | 28.0-32.0 | 내식성을 제공하며 경질 카바이드 형성에 기여합니다. |
| 텅스텐 | W | 3.5-5.5 | 기질을 강화하고, 고온 경도 및 내마모성을 향상시킵니다. |
| 탄소 | C | 0.90-1.40 | 마모에 강한 경질 크롬-텅스텐 카바이드를 형성합니다. |
| 니켈 | Ni | 3.0 (최대) | 행렬의 안정성에 영향을 미치는 제어된 잔류 원소. |
| 철 | Fe | 최대 2.0 | 제어된 잔류 원소. |
| 실리콘 | Si | 최대 2.0 | 통제된 가공 및 잔류 원소. |
| 망간 | Mn | 통제된 잔류량 | 소량 원소로 존재할 수 있다. |
| 몰리브덴 | 월 | 통제된 잔류량 | 소량 원소로 존재할 수 있다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 부가 가치 | 상태 / 비고 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 약 8.39 g/cm³ | 약 0.303 lb/in³ | 단조 STELLITE 6B |
| 용융 범위 | 1265–1354 °C | 2310–2470 °F | 일반적인 범위 |
| 열전도도 | 약 14.7 W/m·°C | 약 0.147 W/cm·°C | 대표적인 상온 값 |
| 탄성 계수 | 약 220~230 GPa | 약 32~33 × 103 ksi | 대표적인 코발트 합금 제품군 |
| 평균 열팽창 계수 | 약 13~15 µm/m·°C | 온도에 따라 달라지는 | 대표적인 단조 코발트 합금 제품군 |
| 비열 | 약 420~500 J/kg·°C | 온도에 따라 달라지는 | 대표적인 범위 |
| 전기 저항률 | 약 0.9~1.1 µΩ·m | 약 90~110 µΩ·cm | 대표적인 범위; 상태에 따라 다름 |
| 고온 경도 | 고온에서도 유용한 경도를 유지합니다 | 정확한 수치는 온도와 시험 방법에 따라 달라집니다. | 6B를 선택한 주요 이유 중 하나는 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 면적 감소 / 경도 감소 |
|---|---|---|---|---|
| AMS 5894 규격에 따른 단조 시트, 판재 및 봉재 | 896 MPa (최소) | 최소 483 MPa | 5% 분 | 7% 분; 33-43 HRC |
| 전형적인 6B 단조강, 실온 | 약 900~1100 MPa | 약 480~700 MPa | 약 5-15% | 약 33~43 HRC |
| 일반적인 마모 부품의 상태 | 조건에 따라 다름 | 조건에 따라 다름 | 조건에 따라 다름 | 가공 방법에 따라 약 380~450 HV |
| 고온 마모 환경 | 온도가 높아짐에 따라 강도와 경도는 점차 감소한다. | 카바이드로 강화된 내마모성은 고온에서도 여전히 유효하다 | ||
| 냉간 가공되거나 국부적으로 기계 가공된 부품 | 특성은 가공 경화, 단면 크기 및 가공 이력에 따라 달라집니다. | 완성된 부품의 최종 경도와 치수 안정성을 확인하십시오. | ||
| AMS 5894의 최소 값은 지정된 가공 제품에 적용됩니다. 모든 크기, 형상, 주조품, 용접 피복부 또는 완제품에 대해 실제 특성이 보장되는 것은 아닙니다. | ||||
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 / 요구 사항 | 공통 표준 | 범위 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 단조 시트, 판재 및 봉재 | AMS 5894 | 지정된 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 단면 감소율 및 경도 요건을 충족하는 단조 STELLITE 6B | 두께, 직경, 결정 조직, 검사 결과 및 현재 개정판을 확인하십시오. |
| 항공우주 부품 | 보잉 BMS 7-338 | 고객별 항공우주 소재 및 부품 요구 사항 | 해당 보잉 도면 및 개정판을 확인하십시오. |
| 항공우주 부품 | 프랫 앤 휘트니 PWA 1196 | 선정된 항공우주 분야 적용 사례를 위한 OEM 소재 또는 부품 요구 사항 | 부품 도면이나 구매 사양서에 명시된 경우에만 사용하십시오. |
| 항공우주 부품 | 프랫 앤 휘트니 PWA 300 / MCL / LCS | 프로젝트별 OEM 참고 자료 | 승인된 제품 양식, 검사 및 추적성 요건을 확인하십시오. |
| 단조 마모 부품 | 제조업체 및 도면 사양 | 가공된 슬리브, 부싱, 시트, 침식 방지판 및 기타 완제품 부품 | 경도, 치수, 표면 마감, 편심도 및 마모 시험 요건을 정의하십시오. |
| 파이프, 튜브 및 피팅 | 일반적인 범용 STELLITE 6B 사양은 기재되어 있지 않음 | 사용자 정의 또는 도면 기반 구성 요소만 | 주문하기 전에 단조, 기계 가공, 접합 및 검사 공정을 확인하십시오. |
| 용접 및 경면 처리 | 프로젝트별 적격 용접 절차 | 6B와 코발트, 니켈 또는 철계 이종 재료의 접합 또는 보수 | 경면용 와이어나 주조 STELLITE 6 용가재가 단조 6B와 동등하다고 가정해서는 안 됩니다. |
| 검사 | 구매 사양 및 OEM 요구 사항 | 화학 분석, 인장 시험, 경도 측정, 치수 검사 및 지정된 경우 비파괴 검사(NDE) | 완성된 부품의 생산에 앞서 수용 기준에 합의해야 합니다. |
| 열처리 | 제품 및 도면별 | Wrought 6B는 지정된 단조 및 열처리 상태로 공급됩니다. | 석출 경화 합금용으로 설계된 연령 경화 공정을 적용해서는 안 됩니다. |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 도면에 따라 맞춤 가공되거나 제작된 관형 부품 | 단조, 압연 또는 프로젝트 맞춤형 공급 | 마모 부품, 밸브 구성품 및 특수 고온 어셈블리 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 약 7.9~152.4 mm; 그 외 규격은 문의해 주시기 바랍니다. | 열간 단조, 가공, 기계 가공 또는 연삭 | 부싱, 슬리브, 펌프 샤프트, 밸브 시트 및 마모 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 약 0.79~25.4 mm, 폭과 길이는 주문 제작 가능 | 단조, 열간 단조, 용체 처리 또는 규격 절단 | 부식 방지판, 내마모판, 밸브 부품 및 미끄럼면 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 주문 제작 슬릿 폭의 정밀 스트립 및 박판 | 프로젝트 요구 사항에 맞춰 단조 및 기계 가공됨 | 심, 씰 및 특수 내마모성 부품을 장착하십시오 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 맞춤형 와이어 및 용접 와이어 직경 | 단조, 인발 가공 또는 적격 접합 공정을 위해 공급됨 | 수리, 마모 방지 스트립 및 특수 제작 부품 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 맞춤형 볼트, 너트, 스터드, 나사 및 내마모성 하드웨어 | 인증된 단조 소재를 가공하여 제작됨 | 고온용 밸브, 터빈 조립체 및 마모 방지 조인트 | 패스너 보기 |
| 부속품 | 도면에 따른 맞춤형 피팅, 어댑터 및 커넥터 | 가공재 또는 단조재를 사용하여 가공하거나 제작된 | 밸브 시스템, 펌프 설비 및 침식성 유체용 배관 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | 맞춤 단조 링 및 기계 가공 플랜지 부품 | 프로젝트 요구 사항에 따라 단조, 기계 가공 및 검수됨 | 고온 배관 및 특수 장비 연결부 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 링, 디스크, 블록 및 맞춤형 열간 단조품 | 사양에 따라 열간 단조, 가공 및 기계 가공됨 | 밸브 시트, 터빈 부품, 펌프 부품 및 내마모성 구조물 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 맞춤형 필러 와이어 직경 및 직선 길이 | 수리 또는 경면 처리 공정에 사용되는 규격에 부합하는 코발트 합금 와이어 | 접합, 보수 오버레이 및 이종 재료 가공 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 합금 / 재질 | 선발 역량 | 일반적인 직책 | 선정 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| STELLITE® 6B | 단조 구조, 뛰어난 탄화물 내마모성, 탁월한 갈림 현상 및 캐비테이션 저항성 | 밸브 시트, 부싱, 슬리브, 펌프 샤프트 및 슬라이딩 마모 부품 | 내마모성, 치수 안정성 및 연성이 균형을 이루어야 할 때 선택하십시오. |
| STELLITE® 6 | 광범위한 표면 경화 적용이 가능한 범용 주조 코발트 합금 | 주조 또는 경면 처리된 밸브 및 펌프 부품 | 경제적인 표면 경화 처리를 원할 경우 6번 주물을 선택하고, 단조 연성과 충격 성능이 필요할 경우 6B를 선택하십시오. |
| STELLITE® 6K | 더 높은 경도와 더 뛰어난 내마모성 | 심각한 마모 및 고하중 마모가 발생하는 표면 | 선택하기 전에 인성, 충격 하중 및 가공 요건을 비교해 보십시오. |
| HAYNES® 25 / L-605 | 더 높은 연성과 고온 강도를 가지며, 카바이드 마모 경도는 더 낮음 | 베어링, 스프링 및 항공우주용 고온부 부품 | 구조용 고온 강도가 필요한 경우에는 L-605를, 심한 미끄럼, 갈림 현상 또는 침식이 발생하는 경우에는 6B를 선택하십시오. |
| HAYNES® 188 | 산화 저항성 및 열적 안정성 향상 | 연소 라이너 및 고온용 가공 부품 | 최대 내마모성보다 장기간 산화 노출에 대한 내성이 더 중요한 경우에 선택하십시오. |
| Tribaloy® T-400 | 윤활에 대한 의존도가 낮으면서도 탁월한 고온 미끄럼 마모 저항성 | 고온용 베어링 및 마찰·윤활 부품 | 특정 용도에 대해 마모, 부식, 충격 및 제조 공정을 비교하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
STELLITE 6B는 밸브 시트 및 게이트, 펌프 샤프트, 슬리브, 부싱, 베어링, 침식 방지판, 캐비테이션 저항 부품, 마찰 마모 부품 및 갈림, 마모 또는 윤활이 불충분한 환경에 노출된 조립체에 사용됩니다.
아닙니다. STELLITE 6B는 연성과 기계적 특성이 향상된 단조(열간 단조) 제품입니다. STELLITE 6은 일반적으로 주조 합금이나 표면 경화 재료로 공급됩니다. 두 제품의 화학 성분은 비슷하지만, 제조 공정, 미세 구조, 기계적 특성 및 적용 가능한 규격은 다릅니다.
STELLITE 6B는 일반적으로 UNS R30016으로 표기되며, 지정된 가공 제품에 대해서는 AMS 5894 규격의 적용을 받습니다. 정확한 재료 증명서에는 UNS 명칭, 제품 형태, 규격 및 검사 조건이 명시되어야 합니다.
STELLITE 6B에 대한 일반적인 AMS 5894 최소 요구 사항으로는 896 MPa의 인장 강도, 483 MPa의 0.2% 항복강도, 5%의 연신율, 7%의 단면수축률, 그리고 33~43 HRC의 경도입니다. 적용되는 개정판 및 제품 크기에 따라 최종 수락 요건이 결정됩니다.
STELLITE 6B는 적격한 코발트 합금 용접 공정을 통해 접합하거나 수리할 수 있으나, 용접으로 인해 국부 경도, 탄화물 분포 및 치수 안정성이 변할 수 있습니다. 용가재 선정, 열입력, 예열, 용접층 간 제어 및 용접 후 검사는 모재와 사용 조건에 맞춰 결정해야 합니다.
스텔라이트 6B는 고온에서도 유용한 열경도와 내마모성을 유지하며, 일반적인 용융 범위는 1265~1354 °C입니다. 허용 사용 온도는 하중, 마모 방식, 산화, 부식, 열충격 및 치수 요구 사항에 따라 달라지며, 용융 범위는 설계 온도가 아닙니다.
당사는 단조 원형 봉, 시트, 판재, 가공 형재, 단조품 및 가공된 마모 부품에 대한 견적을 제공해 드릴 수 있습니다. 파이프, 튜브, 피팅, 플랜지, 체결 부품 및 용접선은 제조 및 검사 자격 요건을 충족하는 경우, 맞춤형 제품 또는 도면 기반 제품으로 협의 가능합니다.
등급 또는 UNS 번호, 제품 형태, 치수, 수량, 적용 가능한 AMS 또는 OEM 사양, 경도 및 인장 강도 요구 사항, 마모 형태, 작동 온도, 접합 재료, 윤활 조건, 표면 처리, 검사 계획 및 목적지를 알려 주시기 바랍니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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