Name: Kobalt STELLITE-6B
Brand: Kobaltlegierungen

Materialübersicht

Materialprofil von Kobalt STELLITE-6B

Eine kurze Einführung in die Gussqualitäten für Einkäufer, die sich vor dem Absenden einer Anfrage über Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, verfügbare Formen und geeignete Anwendungsbereiche vergewissern möchten.

Ingenieurprofil

STELLITE® 6B ist eine geschmiedete Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegen Abrieb, Erosion, Kavitation, Festfressen und Festbrennen. Ihre Warmhärte, Maßhaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit bleiben auch bei erhöhten Temperaturen erhalten, während die geschmiedete Struktur eine bessere Duktilität und Schlagzähigkeit bietet als vergleichbare gegossene Verschleißlegierungen. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen Ventilsitze und -schieber, Pumpenwellen, Buchsen, Hülsen, Lagerflächen, Erosionsschutzvorrichtungen, Turbinenkomponenten, Gleitverschleißteile sowie Bauteile, die unter Bedingungen mit eingeschränkter Schmierung betrieben werden.

Die technischen Daten auf dieser Seite dienen als Orientierungshilfe bei der Materialauswahl. Die endgültigen Abnahmewerte sind anhand der Einkaufsnorm, der Wärmebehandlungsbedingungen, der Produktform, der Abmessungen und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzungsbereich von Kobalt-STELLITE-6B

Die folgende Tabelle enthält typische Grenzwerte für die Zusammensetzung von Alloy 625 / UNS N06625. Die tatsächliche chemische Zusammensetzung des Produkts wird im Werkstoffprüfzeugnis für jede einzelne Schmelze angegeben.

Element	Symbol	Typische Anforderung, Gewicht: %	Rolle bei STELLITE 6B
Kobalt	Co	Saldo	Bildet die zähe Matrix auf Kobaltbasis für den Einsatz unter hohen Verschleißbedingungen.
Chrom	Cr	28.0-32.0	Sorgt für Korrosionsbeständigkeit und trägt zur Bildung von Hartkarbid bei.
Wolfram	W	3.5-5.5	Stärkt die Matrix und verbessert die Warmhärte sowie die Verschleißfestigkeit.
Kohlenstoff	C	0.90-1.40	Bildet harte Chrom-Wolframkarbide, die gegen abrasiven Verschleiß beständig sind.
Nickel	Ni	3,0 max.	Kontrolliertes Restelement, das die Stabilität der Matrix beeinflusst.
Eisen	Fe	2,0 max.	Kontrolliertes Restelement.
Silizium	Si	2,0 max.	Kontrollierte Verarbeitung und Restelemente.
Mangan	Mn	Kontrollierte Restmenge	Kann als kontrolliertes Spurenelement vorhanden sein.
Molybdän	Mo	Kontrollierte Restmenge	Kann als kontrolliertes Spurenelement vorhanden sein.

Physikalische Eigenschaften

Wichtige physikalische und thermische Daten

Diese Werte helfen den Kunden, bei der ersten Materialauswahl die Dichte, das thermische Verhalten, das magnetische Verhalten und die Leitfähigkeit zu vergleichen.

Eigenschaft	Metrischer Wert	Imperial / Mehrwert	Zustand / Anmerkungen
Dichte	Etwa 8,39 g/cm³	Etwa 0,303 lb/in³	Geschmiedetes STELLITE 6B
Schmelzbereich	1265–1354 °C	2310–2470 °F	Typische Reichweite
Wärmeleitfähigkeit	Etwa 14,7 W/m·°C	Etwa 0,147 W/cm·°C	Typischer Wert bei Raumtemperatur
Elastizitätsmodul	Etwa 220–230 GPa	Etwa 32–33 × 10³ ksi	Repräsentatives Sortiment an Kobaltlegierungen
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient	Etwa 13–15 µm/m·°C	Temperaturabhängig	Repräsentative Auswahl an geschmiedeten Kobaltlegierungen
Spezifische Wärme	Etwa 420–500 J/kg·°C	Temperaturabhängig	Repräsentatives Sortiment
Elektrischer spezifischer Widerstand	Etwa 0,9–1,1 µΩ·m	Etwa 90–110 µΩ·cm	Repräsentatives Sortiment; abhängig vom Zustand
Warmhärte	Behält bei erhöhten Temperaturen eine brauchbare Härte bei	Der genaue Wert hängt von der Temperatur und der Prüfmethode ab	Einer der Hauptgründe für die Wahl von 6B

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Produktform, Größe, Verarbeitungsverfahren und Wärmebehandlung. Die folgende Tabelle fasst die üblicherweise herangezogenen Nennwerte für die Werkstoffauswahl zusammen.

Produkt / Zustand	Zugfestigkeit	Streckgrenze, 0,2%	Dehnung	Verringerung der Fläche / Härte
Schmiedeblech, -platte und -stange gemäß AMS 5894	mindestens 896 MPa	mindestens 483 MPa	5% Min.	7% min; 33–43 HRC
Typisches 6B-Knetmetall, Raumtemperatur	Etwa 900–1100 MPa	Etwa 480–700 MPa	Etwa 5–15%	Etwa 33–43 HRC
Typischer Zustand von Verschleißteilen	Zustandsabhängig	Zustandsabhängig	Zustandsabhängig	Etwa 380–450 HV, je nach Bearbeitung
Einsatz unter Hochtemperatur- und Verschleißbedingungen	Festigkeit und Härte nehmen mit steigender Temperatur zunehmend ab		Die durch Hartmetall verstärkte Verschleißfestigkeit bleibt auch bei erhöhten Temperaturen erhalten
Kaltgeformtes oder lokal bearbeitetes Bauteil	Die Eigenschaften hängen von der Kaltverfestigung, der Querschnittsgröße und der bisherigen Bearbeitung ab		Überprüfen Sie die Endhärte und die Maßhaltigkeit des fertigen Bauteils
Die Mindestwerte gemäß AMS 5894 gelten für bestimmte Formteile. Die tatsächlichen Eigenschaften werden nicht für jede Größe, Form, jeden Guss, jede Schweißauflage oder jedes fertige Bauteil garantiert.

Bei Druckgeräten, Luft- und Raumfahrtbauteilen oder projektspezifischen Abnahmen sind anstelle der Nennwerte die Mindestanforderungen gemäß den angegebenen Normen ASTM, ASME, AMS, EN oder der Kundenzeichnung zu verwenden.

Normen und Spezifikationen

Gängige STELLITE-6B-Normen von Cobalt nach Produktform

YSN128 kann Angebote für Produkte aus der Legierung 625 gemäß den Anforderungen der Normen ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO oder nach Kundenzeichnungen erstellen. Der Geltungsbereich des Zertifikats kann an die Bestellung angepasst werden.

Produktform / Anforderung	Gemeinsamer Standard	Geltungsbereich	Hinweis für Käufer
Schmiedeblech, -platten und -stangen	AMS 5894	Geschmiedetes STELLITE 6B mit festgelegten Anforderungen an Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Querschnittsverringerung und Härte	Überprüfen Sie Dicke, Durchmesser, Kornstruktur, Prüfung und aktuelle Revisionsnummer.
Luft- und Raumfahrtkomponenten	Boeing BMS 7-338	Kundenspezifische Anforderungen an Werkstoffe und Bauteile für die Luft- und Raumfahrt	Überprüfen Sie die entsprechende Boeing-Zeichnung und -Revision.
Luft- und Raumfahrtkomponenten	Pratt & Whitney PWA 1196	Anforderungen an OEM-Materialien oder -Komponenten für ausgewählte Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt	Nur verwenden, wenn dies in der Bauteilzeichnung oder der Beschaffungsspezifikation vorgeschrieben ist.
Luft- und Raumfahrtkomponenten	Pratt & Whitney PWA 300 / MCL / LCS	Projektspezifische OEM-Referenzen	Bestätigen Sie die Anforderungen an die Produktform, die Prüfung und die Rückverfolgbarkeit.
Schmiedeteile für Verschleißanwendungen	Hersteller und Zeichnungsangaben	Bearbeitete Hülsen, Buchsen, Sitze, Erosionsschutzvorrichtungen und andere fertige Bauteile	Legen Sie die Anforderungen hinsichtlich Härte, Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit, Rundlauf und Verschleißprüfung fest.
Rohre, Rohrleitungen und Formstücke	Es ist keine gewöhnliche STELLITE 6B-Spezifikation für den allgemeinen Zweck aufgeführt	Nur benutzerdefinierte oder auf Zeichnungen basierende Komponenten	Bitte klären Sie vor der Bestellung den Ablauf der Schmiedearbeiten, der mechanischen Bearbeitung, der Fügeverfahren und der Prüfung ab.
Schweißen und Auftragschweißen	Projektspezifisches qualifiziertes Schweißverfahren	Verbinden oder Reparieren von 6B und unterschiedlichen Werkstoffen auf Kobalt-, Nickel- oder Eisenbasis	Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Hartbeschichtungsdraht oder ein STELLITE 6-Guss-Schweißzusatz mit geschmiedetem 6B gleichwertig ist.
Prüfung	Beschaffungsspezifikation und OEM-Anforderungen	Chemische Analyse, Zugversuche, Härtemessung, Maßprüfung und zerstörungsfreie Prüfung, sofern vorgeschrieben	Vereinbaren Sie die Abnahmekriterien vor der Fertigung der fertigen Bauteile.
Wärmebehandlung	Produkt- und Zeichnungsspezifisch	Wrought 6B wird in dem angegebenen geschmiedeten und wärmebehandelten Zustand geliefert.	Wenden Sie keinen Alterungszyklus an, der für ausscheidungsgehärtete Legierungen vorgesehen ist.

Verfügbare Produktformen

Lieferprogramm für Kobalt STELLITE-6B

Informieren Sie sich über die verfügbaren Produktformen, Größenbereiche, Normen und Lieferoptionen für diese Legierung.

Formular	Üblicher Größenbereich	Lieferzustand	Typische Anwendungsbereiche	Seitenlink
Rohre und Röhren	Maßgefertigte oder nach Zeichnung gefertigte Rohrkomponenten	Schmiedeteile, geschmiedete Teile oder projektspezifische Lieferung	Verschleißhülsen, Ventilkomponenten und spezielle Hochtemperaturbaugruppen	Rohr- und Schlauchansicht
Rundstange	Durchmesser ca. 7,9–152,4 mm; weitere Größen auf Anfrage	Warmgeschmiedet, geschmiedet, bearbeitet oder geschliffen	Buchsen, Hülsen, Pumpenwellen, Ventilsitze und Verschleißteile	Rundstange anzeigen
Bleche & Platten	Dicke ca. 0,79–25,4 mm, individuelle Breiten und Längen	Geschmiedet, warmgeschmiedet, lösungsgeglüht oder auf Maß geschnitten	Erosionsschutzplatten, Verschleißplatten, Ventilkomponenten und Gleitflächen	Blech und Platten anzeigen
Streifen & Folie	Präzisionsbänder und Dünnbleche in kundenspezifischen Schnittbreiten	Nach Projektvorgaben geschmiedet und bearbeitet	Verwenden Sie Unterlegscheiben, Dichtungen und spezielle, erosionsbeständige Bauteile	Streifen und Folie anzeigen
Draht	Kundenspezifische Draht- und Schweißdrahtdurchmesser	Geschmiedet, gezogen oder für zugelassene Fügeverfahren bereitgestellt	Reparatur, Verschleißstreifen und Sonderanfertigungen	„View Wire“ anzeigen
Befestigungselemente	Maßgefertigte Bolzen, Muttern, Gewindestifte, Schrauben und verschleißfeste Befestigungselemente	Aus qualifiziertem Schmiedematerial gefertigt	Hochtemperaturventile, Turbinenbaugruppen und verschleißfeste Verbindungen	Befestigungselemente anzeigen
Armaturen	Maßgefertigte Verschraubungen, Adapter und Verbindungsstücke nach Zeichnung	Aus Schmiedeteilen gefertigt oder bearbeitet	Ventilsysteme, Pumpenanlagen und Leitungen für erosive Betriebsbedingungen	Armaturen anzeigen
Flansche	Maßgefertigte geschmiedete Ringe und bearbeitete Flanschkomponenten	Geschmiedet, bearbeitet und gemäß den Projektanforderungen geprüft	Anschlüsse für Hochtemperaturrohrleitungen und Spezialanlagen	Flansche anzeigen
Schmiedeteile	Ringe, Scheiben, Blöcke und kundenspezifische Warmschmiedeteile	Warmgeschmiedet, bearbeitet und gemäß Spezifikation gefertigt	Ventilsitze, Turbinenkomponenten, Pumpenteile und verschleißfeste Konstruktionen	Schmiedeteile anzeigen
Schweißdraht	Kundenspezifische Durchmesser und gerade Längen von Schweißdraht	Zertifizierter Draht aus einer Kobaltlegierung für Reparatur- oder Auftragschweißarbeiten	Verbinden, Reparaturbeschichtungen und Fertigung aus unterschiedlichen Werkstoffen	Schweißdraht anzeigen

Leitfaden zur Materialauswahl

Wann sollte man Cobalt STELLITE-6B in Betracht ziehen?

Dieser Leitfaden hilft Einkäufern dabei, die Einsatzbedingungen mit den typischen Vorteilen von Alloy 625 in Zusammenhang zu bringen. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Konzentration, die Temperatur, der Druck, die Fertigungsweise, die Verfügbarkeit und das Budget berücksichtigt werden.

Legierung / Werkstoff	Auswahlstärke	Typische Position	Hinweis zur Auswahl
STELLITE® 6B	Geschmiedete Struktur, hohe Verschleißfestigkeit durch Hartmetall, hervorragende Beständigkeit gegen Festfressen und Kavitation	Ventilsitze, Buchsen, Hülsen, Pumpenwellen und verschleißanfällige Gleitbauteile	Wählen Sie diese Option, wenn ein Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit, Formbeständigkeit und Duktilität hergestellt werden muss.
STELLITE® 6	Allzweck-Kobaltgusslegierung mit breitem Angebot an Hartauftragschichten	Guss- oder aufgeschweißte Ventil- und Pumpenkomponenten	Wählen Sie die Güteklasse 6 für eine kostengünstige Hartauftragschweißung; wählen Sie 6B, wenn Formbarkeit und Schlagzähigkeit erforderlich sind.
STELLITE® 6K	Höhere Härte und bessere Abriebfestigkeit	Oberflächen, die starker Abriebbelastung und hoher Beanspruchung ausgesetzt sind	Vergleichen Sie vor der Auswahl die Zähigkeit, die Stoßbelastung und die Anforderungen an die Bearbeitung.
HAYNES® 25 / L-605	Höhere Duktilität und Warmfestigkeit bei geringerer Karbid-Verschleißhärte	Lager, Federn und Bauteile für den Heißbereich in der Luft- und Raumfahrt	Wählen Sie L-605 für hohe Warmfestigkeit; wählen Sie 6B bei starkem Gleiten, Festfressen oder Erosion.
HAYNES® 188	Verbesserte Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität	Verbrennungsauskleidungen und hochwarmfeste Fertigteile	Wählen Sie diese Option, wenn eine längere Oxidationsbeständigkeit wichtiger ist als maximale Verschleißfestigkeit.
Tribaloy® T-400	Hervorragende Gleitverschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen bei geringer Abhängigkeit von der Schmierung	Hochtemperaturlager und tribologische Komponenten	Vergleichen Sie für die jeweilige Anwendung die Faktoren Reibverschleiß, Korrosion, Stoßbelastung und Fertigungsverfahren.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Liefer- und Qualitätsunterstützung für Kobalt STELLITE-6B

Um den Datenverkehr zu bewerten, benötigen Einkäufer mehr als nur ein Datenblatt. Dieser Abschnitt liefert klare Vertrauenssignale für die Teams in den Bereichen Beschaffung, Technik und Qualität.

STASTM / ASME / AMS / EN

Das Angebot kann an die Projektstandards und die Spezifikationen zur Produktform angepasst werden.

MTEN 10204 3.1 MTC

Chargennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prüfprotokolle können bereitgestellt werden.

QCPMI und Inspektion

PMI, UT, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackungskontrolle stehen zur Verfügung.

CSBenutzerdefinierte Größe

Zuschnitt, Bearbeitungszugabe, Grobbearbeitung und Lieferung nach Zeichnung können vereinbart werden.

EPExportverpackung

Holzkiste, Bündel, Wasserschutz und internationale Versandpapiere.

RFSchnelle technische Antwort

Bitte geben Sie Güteklasse, Größe, Norm, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.

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Häufig gestellte Fragen

Fragen von Käufern zu Kobalt STELLITE-6B

Hier finden Sie praktische Antworten zu den Themen Beschaffung, Normen, Fertigung und industrielle Anwendungen.

STELLITE 6B wird für Ventilsitze und -schieber, Pumpenwellen, Hülsen, Buchsen, Lager, Erosionsschutzvorrichtungen, kavitationsbeständige Teile, Gleitverschleißkomponenten sowie Baugruppen verwendet, die Fressverschleiß, Abrieb oder unzureichender Schmierung ausgesetzt sind.

Nein. STELLITE 6B ist ein geschmiedetes, warmgeschmiedetes Produkt mit verbesserter Duktilität und mechanischen Eigenschaften. STELLITE 6 wird in der Regel als Gusslegierung oder als Auftragschweißwerkstoff geliefert. Ihre chemische Zusammensetzung ist ähnlich, doch unterscheiden sich Herstellungsverfahren, Mikrostruktur, mechanische Eigenschaften und die geltenden Spezifikationen.

STELLITE 6B wird üblicherweise als UNS R30016 bezeichnet und unterliegt für bestimmte Formteile der Norm AMS 5894. Das entsprechende Werkstoffzertifikat sollte die UNS-Bezeichnung, die Produktform, die Spezifikation und die Prüfbedingungen enthalten.

Zu den typischen Mindestanforderungen gemäß AMS 5894 für STELLITE 6B gehören eine Zugfestigkeit von 896 MPa, eine Streckgrenze von 483 MPa (0,21 TP3T), eine Dehnung von 51 TP3T, eine Querschnittsverringerung von 71 TP3T sowie eine Härte von 33–43 HRC. Die geltende Revision und die Produktabmessungen bestimmen die endgültigen Abnahmeanforderungen.

STELLITE 6B kann mit geeigneten Schweißverfahren für Kobaltlegierungen verbunden oder repariert werden; das Schweißen kann jedoch die lokale Härte, die Karbidverteilung und die Maßhaltigkeit verändern. Die Wahl des Schweißzusatzwerkstoffs, die Wärmezufuhr, die Vorwärmung, die Steuerung zwischen den Schweißgängen und die Prüfung nach dem Schweißen müssen entsprechend dem Grundwerkstoff und dem Einsatzzweck ausgewählt werden.

STELLITE 6B behält bei erhöhten Temperaturen eine gute Warmhärte und Verschleißfestigkeit bei, wobei der typische Schmelzbereich zwischen 1265 und 1354 °C liegt. Die zulässige Betriebstemperatur hängt von der Belastung, der Verschleißart, der Oxidation, der Korrosion, den Temperaturwechseln und den Maßanforderungen ab; der Schmelzbereich stellt keine Auslegungstemperatur dar.

Wir unterbreiten Ihnen gerne Angebote für geschmiedete Rundstangen, Bleche, Platten, Formteile, Schmiedeteile und bearbeitete Verschleißteile. Rohre, Rohrformstücke, Flansche, Befestigungselemente und Schweißdraht können als Sonderanfertigungen oder nach Zeichnung gefertigte Produkte besprochen werden, vorbehaltlich der Qualifizierung hinsichtlich Fertigung und Prüfung.

Bitte geben Sie die Güteklasse oder UNS-Nummer, die Produktform, die Abmessungen, die Menge, die geltende AMS- oder OEM-Spezifikation, die Anforderungen an Härte und Zugfestigkeit, die Verschleißart, die Betriebstemperatur, das Gegenmaterial, die Schmierbedingungen, die Oberflächenbeschaffenheit, den Prüfplan und den Bestimmungsort an.

Kobalt STELLITE-6B