Name: Cobalt L605-HAYNES25
Brand: Kobaltlegierungen

Materialübersicht

Werkstoffprofil Cobalt L605-HAYNES25

Eine kurze Einführung in die Gussqualitäten für Einkäufer, die sich vor dem Absenden einer Anfrage über Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, verfügbare Formen und geeignete Anwendungsbereiche vergewissern möchten.

Ingenieurprofil

Kobalt L-605, allgemein als HAYNES® 25-Legierung bezeichnet, ist eine durch Festlösungshärtung verstärkte Kobalt-Nickel-Chrom-Wolfram-Superlegierung mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, guter Oxidationsbeständigkeit und sehr guter Sulfidierungsbeständigkeit. Es lässt sich auf herkömmliche Weise umformen, warmverformen und schweißen und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Festfressen und Kavitation. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen Heißbereichskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Gasturbinenteile, Lagerkugeln und -laufringe, Federn, Verbrennungsanlagenkomponenten, Raketenbauteile sowie Hochtemperatur-Strukturbaugruppen.

Die technischen Daten auf dieser Seite dienen als Orientierungshilfe bei der Materialauswahl. Die endgültigen Abnahmewerte sind anhand der Einkaufsnorm, der Wärmebehandlungsbedingungen, der Produktform, der Abmessungen und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzungsbereich von Cobalt L605-HAYNES25

Die folgende Tabelle enthält typische Grenzwerte für die Zusammensetzung von Alloy 625 / UNS N06625. Die tatsächliche chemische Zusammensetzung des Produkts wird im Werkstoffprüfzeugnis für jede einzelne Schmelze angegeben.

Element	Symbol	Nennanforderung, Gewicht: %	Rolle in „HAYNES 25“
Kobalt	Co	Saldo	Bildet die Kobalt-Basis-Matrix und sorgt für Festigkeit bei hohen Temperaturen.
Chrom	Cr	20.0	Bietet Beständigkeit gegen Oxidation und Heißkorrosion.
Nickel	Ni	10.0	Verbessert die Stabilität, die Duktilität und die Korrosionsbeständigkeit der Matrix.
Wolfram	W	15.0	Bietet eine hohe Festigkeitssteigerung durch Mischkristallbildung und eine hohe Kriechfestigkeit.
Eisen	Fe	3,0 max.	Kontrolliertes Restelement.
Molybdän	Mo	1,0 max.	Kontrollierte Verstärkung und Restelement.
Mangan	Mn	1.5	Unterstützt die Bearbeitung und das Verhalten der Oxidschicht.
Silizium	Si	0,4 max.	Kontrolliertes Restelement.
Kohlenstoff	C	0.10	Fördert die Hartmetallverstärkung und die Korngrenzstabilität.

Physikalische Eigenschaften

Wichtige physikalische und thermische Daten

Diese Werte helfen den Kunden, bei der ersten Materialauswahl die Dichte, das thermische Verhalten, das magnetische Verhalten und die Leitfähigkeit zu vergleichen.

Eigenschaft	Metrischer Wert	Imperial / Mehrwert	Zustand
Dichte	9,07 g/cm³	0,327 lb/in³	Raumtemperatur
Schmelzbereich	1330–1410 °C	2425–2570 °F	Typische Reichweite
Elektrischer spezifischer Widerstand	88,6 µΩ·cm	34,9 µΩ·in	Raumtemperatur
Wärmeleitfähigkeit	10,5 W/m·°C	72 Btu·in/ft²·h·°F	Etwa 25 °C
Wärmeleitfähigkeit	15,9 / 19,5 / 24,5 W/m·°C	Bei 300 / 500 / 800 °C	Temperaturabhängig
Spezifische Wärme	403 J/kg·°C	0,096 Btu/lb·°F	Etwa 25 °C
Spezifische Wärme	495 / 582 / 596 J/kg·°C	Bei 500 / 700 / 900 °C	Temperaturabhängig
Dynamischer Elastizitätsmodul	225 GPa	32.6 x 10⁶ psi	Raumtemperatur
Dynamischer Elastizitätsmodul	197 / 181 / 163 GPa	Bei 400 / 600 / 800 °C	Temperaturabhängig
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient	12,8 / 13,3 / 14,0 µm/m·°C	25–100 / 25–300 / 25–500 °C	Mittelwerte
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient	14,6 / 15,1 / 15,8 µm/m·°C	25–600 / 25–700 / 25–800 °C	Mittelwerte
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient	16,2 / 16,7 µm/m·°C	25–900 / 25–1000 °C	Mittelwerte

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Produktform, Größe, Verarbeitungsverfahren und Wärmebehandlung. Die folgende Tabelle fasst die üblicherweise herangezogenen Nennwerte für die Werkstoffauswahl zusammen.

Produkt-/Prüftemperatur	Streckgrenze, 0,2%	Zugfestigkeit	Dehnung	Zustand / Anmerkungen
Blech, Raumtemperatur	476 MPa	996 MPa	54.7%	Wärmebehandelte Lösung; repräsentative Daten
Platte, Raumtemperatur	474 MPa	1000 MPa	58.8%	Wärmebehandelte Lösung; repräsentative Daten
Bar, Raumtemperatur	505 MPa	1015 MPa	60%	Warmgewalzt und lösungsgeglüht; repräsentative Daten
Blech, 649 °C	256 MPa	823 MPa	54.2%	Wärmebehandelte Lösung; typische Daten bei erhöhter Temperatur
Blech, 760 °C	245 MPa	569 MPa	33.9%	Wärmebehandelte Lösung; typische Daten bei erhöhter Temperatur
Blech, 871 °C	231 MPa	319 MPa	97.8%	Lösung wärmebehandelt; begrenzte Datenlage
Härte nach der Lösungsbehandlung	Etwa 251 DPH / 22 HRC bei Raumtemperatur		Die typische Härte von Blechen, Platten und Stäben variiert je nach Produktform
Spannungsbruch an lösungsgeglühten Stäben, 760 °C	Etwa 217 MPa für 100 Stunden; 166 MPa für 1000 Stunden		Typische Anfangsspannung bis zum Bruch
Spannungsbruch an lösungsgeglühten Stäben, 871 °C	Etwa 114 MPa für 100 Stunden; 83 MPa für 1000 Stunden		Typische Anfangsspannung bis zum Bruch
Spannungsbruch an lösungsgeglühten Stäben, 982 °C	Etwa 52 MPa für 100 h; 34 MPa für 1000 h		Typische Anfangsspannung bis zum Bruch
Die angegebenen Werte sind typische, vom Zustand abhängige Werte und stellen keine garantierten Mindestwerte dar. Produktform, Querschnittsgröße, Korngröße sowie die bisherige Kaltumformung und Wärmebehandlung können die Ergebnisse erheblich beeinflussen.

Bei Druckgeräten, Luft- und Raumfahrtbauteilen oder projektspezifischen Abnahmen sind anstelle der Nennwerte die Mindestanforderungen gemäß den angegebenen Normen ASTM, ASME, AMS, EN oder der Kundenzeichnung zu verwenden.

Normen und Spezifikationen

Gängige Cobalt L605-HAYNES25-Normen nach Produktform

YSN128 kann Angebote für Produkte aus der Legierung 625 gemäß den Anforderungen der Normen ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO oder nach Kundenzeichnungen erstellen. Der Geltungsbereich des Zertifikats kann an die Bestellung angepasst werden.

Produktform / Anforderung	Gemeinsamer Standard	Geltungsbereich	Hinweis für Käufer
Bleche, Platten, Bänder und Folien	AMS 5537	Flachprodukte aus wärmebehandelten Kobaltlegierungen	Die aktuelle AMS-Revision regelt Dicke, Zustand, Prüfung und Abnahme.
Rohlinge, Stangen und Stäbe	AMS 5759	HAYNES 25 – geschmiedete Knüppel, Stangen und Stäbe	Geben Sie die Größe, die Lösungsbehandlung und die erforderlichen mechanischen Prüfungen an.
Rohlinge, Stangen, Stäbe und Schmiedeteile	MIL-C-24252D	Veraltete Referenz für die militärische Beschaffung von Produkten aus Kobaltlegierungen	Bitte überprüfen Sie vor der Bestellung die Anwendbarkeit des Vertrags und die erforderliche Überarbeitung.
Beschichtete Elektroden	AMS 5797	HAYNES 25-Elektroden mit angepasster Zusammensetzung und Ummantelung	Verwenden Sie ein qualifiziertes Schweißverfahren und kontrollieren Sie die Wärmezufuhr.
Unbeschichtete Schweißstäbe und -draht	AMS 5796	Auf die Zusammensetzung abgestimmtes GTAW- und GMAW-Zusatzmaterial	Je nach Durchmesser als Spule, Rolle oder in geraden Längen erhältlich.
Korrosionsbeständigkeit und Einsatz in saurer Gasumgebung	NACE MR0175 / ISO 15156	Leitfaden zur Werkstoffauswahl für bestimmte Öl- und Gasumgebungen	Umgebungsgrenzwerte, Härte und Projektzulassung bestätigen.
Konstruktionsdaten für die Luft- und Raumfahrt	MMPDS 6.4.1	Veröffentlichte Informationen zum Materialdesign in der Luft- und Raumfahrt	Verwenden Sie die gültige Ausgabe und den genehmigten Materialzustand.
Lösungsglühen	Vom Hersteller empfohlene Vorgehensweise	1175–1230 °C für eine von der Querschnittsdicke abhängige Zeit, gefolgt von einer schnellen Abkühlung oder einem Wasserschock	Zwischenglühvorgänge bei niedrigeren Temperaturen können zur Ausscheidung von Karbiden führen; daher ist in der Regel eine abschließende Lösungsglühbehandlung erforderlich.
Rohre, Rohrleitungen und Formstücke	Nicht in den üblichen Produktspezifikationen für HAYNES 25 aufgeführt	Ausschließlich Sonderanfertigungen oder projektspezifische Fertigung	Überprüfen Sie vor dem Kauf den Fertigungsweg, das Schweißverfahren sowie die Prüfung und Qualifizierung.

Verfügbare Produktformen

Lieferprogramm für Cobalt L605-HAYNES25

Informieren Sie sich über die verfügbaren Produktformen, Größenbereiche, Normen und Lieferoptionen für diese Legierung.

Formular	Üblicher Größenbereich	Lieferzustand	Typische Anwendungsbereiche	Seitenlink
Rohre und Röhren	Kundenspezifische Abmessungen, nahtlos oder geschweißt, gemäß Zeichnung	Nach den Projektanforderungen behandelte oder gefertigte Lösung	Spezielle Heißgaskanäle, Lagergehäuse und Baugruppen für die Luft- und Raumfahrt	Rohr- und Schlauchansicht
Rundstange	Kleine Stäbe bis hin zu großen geschmiedeten oder gewalzten Durchmessern	Lösungsgeglüht, geschält, geschliffen oder bearbeitet	Lagerteile, Wellen, Befestigungselemente und Hochtemperatur-Bauteile	Rundstange anzeigen
Bleche & Platten	Folien und Bleche mit einer Dicke von bis zu ca. 57 mm gemäß AMS 5537	Lösungsgeglüht, entzundert, gebeizt oder poliert	Verbrennungsanlagen, Turbinenteile, Federn und Strukturen für die Luft- und Raumfahrt	Blech und Platten anzeigen
Streifen & Folie	Präzisionsbänder und -folien in kundenspezifischen Schnittbreiten	Kaltgewalzt, lösungsgeglüht, blank oder gereinigt	Federn, Dichtungen, flexible Teile für den Heißbereich und Lagerkomponenten	Streifen und Folie anzeigen
Draht	Etwa 0,76–4,70 mm für Schweiß- und Präzisionsdrahtprodukte	Kaltgezogen, lösungsgeglüht, auf Spulen, in Coils oder als gerade Längen	Schweißteile, Federn, Drahtgeflechte und Lagerkomponenten	„View Wire“ anzeigen
Befestigungselemente	Schrauben, Muttern, Bolzen, Gewindestifte und maßgefertigte Befestigungsteile für die Luft- und Raumfahrt	Aus AMS 5759-Rohmaterial gefertigt und gemäß Zeichnung bearbeitet	Gasturbinen, Heißbereichskonstruktionen und Hochtemperaturverbindungen	Befestigungselemente anzeigen
Armaturen	Maßgefertigte Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke und Verbindungsstücke nach Zeichnung	Gemäß den Projektanforderungen gefertigt, bearbeitet und geprüft	Spezielle Hochtemperatursysteme für die Luft- und Raumfahrt sowie die Industrie	Armaturen anzeigen
Flansche	Geschmiedete Ringe und durch Ziehverfahren gefertigte Flansche	Gemäß Spezifikation wärmebehandelt, bearbeitet und geprüft	Heißgassysteme, Turbinenbaugruppen und Spezialverbindungen	Flansche anzeigen
Schmiedeteile	Ringe, Scheiben, Blöcke, Wellen und kundenspezifische Schmiedeteile	Geschmiedet und lösungsgeglüht gemäß AMS 5759 oder den Projektanforderungen	Turbinenkomponenten, Lagerbauteile und Hochtemperaturkonstruktionen	Schmiedeteile anzeigen
Schweißdraht	Durchmesser ca. 0,76–4,70 mm	AMS 5796, Spule, Rolle oder 914 mm lange gerade Stücke	GTAW, GMAW, Fügen unterschiedlicher Werkstoffe und qualifizierte Reparaturschweißarbeiten	Schweißdraht anzeigen

Leitfaden zur Materialauswahl

Wann sollte man das Modell Cobalt L605-HAYNES25 in Betracht ziehen?

Dieser Leitfaden hilft Einkäufern dabei, die Einsatzbedingungen mit den typischen Vorteilen von Alloy 625 in Zusammenhang zu bringen. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Konzentration, die Temperatur, der Druck, die Fertigungsweise, die Verfügbarkeit und das Budget berücksichtigt werden.

Legierung	Auswahlstärke	Typische Position	Hinweis zur Auswahl
Cobalt L-605 / HAYNES® 25	Hohe Temperaturfestigkeit, Verschleißfestigkeit und gute konventionelle Bearbeitbarkeit	Lager, Federn, Bauteile für den Heißbereich von Gasturbinen und Luft- und Raumfahrtkomponenten	Wählen Sie diese Option, wenn die Festigkeit und Verschleißfestigkeit der Kobalt-Basis-Mischkristalllösung von Bedeutung sind.
HAYNES® 188	Verbesserte Oxidationsbeständigkeit und bessere langfristige thermische Stabilität	Brennkammern, Übergangskanäle und Nachverbrennungskomponenten	Wird bei modernen Heißgas-Triebwerkskonstruktionen oft gegenüber HAYNES 25 bevorzugt.
HAYNES® 230®	Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, thermische Stabilität und Verarbeitbarkeit	Bauteile für Verbrennungs-, Ofen- und Heißgas-Einhausungen	Bedenken Sie, wann die Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und die Langzeitstabilität den Bedarf an maximaler L-605-Verschleißfestigkeit übersteigen.
Rene 41	Höhere, durch Ausscheidungshärtung erzielte Zug- und Kriechfestigkeit	Hochbeanspruchte Bauteile für den Heißbereich in der Luft- und Raumfahrt	Erfordert eine anspruchsvollere Wärmebehandlung und Schweißnahtkontrolle als L-605.
Legierung 718	Hervorragende Schweißbarkeit, Verarbeitbarkeit und gute Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen	Flugzeugstrukturen, Befestigungselemente und rotierende Teile bei Temperaturen unterhalb von ca. 650 °C	In der Regel einfacher zu verarbeiten, stellt es jedoch bei den höchsten Temperaturen keinen direkten Ersatz für L-605 dar.
CoCrMo-F75	Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Gussteilen in Implantatqualität	Orthopädische und zahnmedizinische Feingussteile	Wählen Sie F75 für gegossene medizinische Implantate; wählen Sie L-605/HAYNES 25 für geschmiedete Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie für Lager.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Liefer- und Qualitätsunterstützung für Cobalt L605-HAYNES25

Um den Datenverkehr zu bewerten, benötigen Einkäufer mehr als nur ein Datenblatt. Dieser Abschnitt liefert klare Vertrauenssignale für die Teams in den Bereichen Beschaffung, Technik und Qualität.

STASTM / ASME / AMS / EN

Das Angebot kann an die Projektstandards und die Spezifikationen zur Produktform angepasst werden.

MTEN 10204 3.1 MTC

Chargennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prüfprotokolle können bereitgestellt werden.

QCPMI und Inspektion

PMI, UT, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackungskontrolle stehen zur Verfügung.

CSBenutzerdefinierte Größe

Zuschnitt, Bearbeitungszugabe, Grobbearbeitung und Lieferung nach Zeichnung können vereinbart werden.

EPExportverpackung

Holzkiste, Bündel, Wasserschutz und internationale Versandpapiere.

RFSchnelle technische Antwort

Bitte geben Sie Güteklasse, Größe, Norm, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.

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Häufig gestellte Fragen

Cobalt L605-HAYNES25 – Fragen von Käufern

Hier finden Sie praktische Antworten zu den Themen Beschaffung, Normen, Fertigung und industrielle Anwendungen.

Cobalt L-605, auch als HAYNES 25 bezeichnet, wird für Bauteile im Heißbereich der Luft- und Raumfahrt, Gasturbinenteile, Lagerkugeln und -laufringe, Federn, Verbrennungsanlagen, Raketenkomponenten, Befestigungselemente sowie Baugruppen verwendet, die eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegen Festfressen erfordern.

Ja. HAYNES 25 ist die Bezeichnung von HAYNES International für die Kobalt-Nickel-Chrom-Wolfram-Legierung, die allgemein als L-605 bekannt ist. Beide Bezeichnungen beziehen sich auf UNS R30605, jedoch sollten die geltende AMS-Spezifikation und der Produktzustand dennoch in der Bestellung angegeben werden.

HAYNES 25 eignet sich besonders für den langfristigen Einsatz bei hohen Temperaturen von etwa 650 bis 980 °C. Der Wert von 980 °C bezieht sich auf einen geeigneten Einsatz unter oxidationsbeständigen Bedingungen und stellt nicht automatisch eine zulässige Auslegungstemperatur dar. Belastung, Atmosphäre, Einwirkzeit und Geometrie müssen bewertet werden.

Die Legierung wird üblicherweise lösungsgeglüht geliefert. Eine typische Endbehandlung erfolgt bei 1175–1230 °C für eine von der Querschnittsdicke abhängige Zeit, gefolgt von einer Schnellabkühlung oder Wasserabschreckung. Ein Zwischenglühen unterhalb der Endlösungstemperatur kann zur Ausscheidung von Karbiden führen, sodass für optimale Eigenschaften in der Regel eine anschließende Endlösungsbehandlung erforderlich ist.

Ja. HAYNES 25 kann mittels GTAW, GMAW, SMAW, Elektronenstrahl- und Widerstandsschweißen geschweißt werden. Üblicherweise wird ein passender Zusatzwerkstoff nach AMS 5796 verwendet, während für das Schutzgas-Lichtbogenschweißen Elektroden nach AMS 5797 erhältlich sind. Eine Vorwärmung ist in der Regel nicht erforderlich, die Zwischenlagentemperatur sollte unter 93 °C bleiben, und das Unterpulverschweißen wird nicht empfohlen.

AMS 5537 gilt für Bleche, Platten, Bänder und Folien; AMS 5759 und MIL-C-24252D gelten für Knüppel, Stangen, Stäbe und Schmiedeteile; AMS 5796 gilt für unbeschichtete Schweißstäbe und -draht; AMS 5797 gilt für beschichtete Elektroden; und MMPDS 6.4.1 enthält Konstruktionsdaten für die Luft- und Raumfahrt. Für bestimmte Projekte im sauren Betriebsbereich können NACE MR0175 oder ISO 15156 gelten.

Wir können Angebote für Bleche, Platten, Bänder, Folien, Rundstangen, Stangen, Draht, Schweißdraht, Schmiedeteile, Verbindungselemente und kundenspezifisch bearbeitete Bauteile erstellen. Rohre, Rohrformstücke und Flansche sind nicht in den üblichen Produktspezifikationen für HAYNES 25 aufgeführt und sollten als zeichnungsbasierte oder projektspezifische Lieferungen behandelt werden.

Bitte geben Sie die Güteklasse oder UNS-Nummer, die Produktform, die Abmessungen, die Menge, die geltende AMS-Spezifikation, den Zustand nach der Lösungsglühung, die mechanischen Anforderungen, die Oberflächenbeschaffenheit, die Prüfanforderungen, die Schweißangaben und den Bestimmungsort an. Für Schmiedeteile, Befestigungselemente, Fittings und Sonderanfertigungen sind Zeichnungen erforderlich.

Cobalt L605-HAYNES25