Name: Cobalt L605-HAYNES25
Brand: Leghe di cobalto

Panoramica sui materiali

Profilo del materiale Cobalt L605-HAYNES25

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

Il cobalto L-605, comunemente noto come lega HAYNES® 25, è una superlega a base di cobalto-nichel-cromo-tungsteno, rinforzata mediante soluzione solida, che presenta un’eccellente resistenza alle alte temperature, una buona resistenza all’ossidazione e un’ottima resistenza alla solforazione. Può essere sottoposto a formatura convenzionale, lavorazione a caldo e saldatura, e offre un'eccellente resistenza all'usura da attrito e alla cavitazione. Le applicazioni tipiche includono componenti aerospaziali per sezioni calde, parti di turbine a gas, sfere e piste per cuscinetti, molle, componenti per sistemi di combustione, componenti per missili e assemblaggi strutturali per alte temperature.

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Intervallo di composizione del Cobalt L605-HAYNES25

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento	Simbolo	Requisiti nominali, peso: %	Ruolo in HAYNES 25
Cobalto	Co	Saldo	Costituisce la matrice a base di cobalto e garantisce la resistenza a caldo.
Cromo	Cr	20.0	Garantisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione a caldo.
Nichel	Ni	10.0	Migliora la stabilità della matrice, la duttilità e la resistenza alla corrosione.
Tungsteno	W	15.0	Garantisce un elevato rafforzamento per soluzione solida e una buona resistenza allo scorrimento.
Ferro	Fe	3,0 max	Elemento residuo controllato.
Molibdeno	Mo	1,0 max	Rinforzo controllato ed elemento residuo.
Manganese	Mn	1.5	Supporta la lavorazione e il comportamento della patina di ossido.
Silicio	Sì	0,4 max	Elemento residuo controllato.
Carbonio	C	0.10	Favorisce l'indurimento del carburo e la stabilità dei confini di grano.

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà	Valore metrico	Imperial / Valore aggiunto	Condizione
Densità	9,07 g/cm³	0,327 libbre/pollice cubo	Temperatura ambiente
Intervallo di fusione	1330-1410 °C	2425-2570 °F	Intervallo tipico
Resistività elettrica	88,6 µΩ·cm	34,9 µΩ·pollici	Temperatura ambiente
Conduttività termica	10,5 W/m·°C	72 Btu·pollici²/piedi²·h·°F	Circa 25 °C
Conduttività termica	15,9 / 19,5 / 24,5 W/m·°C	A 300 / 500 / 800 °C	Dipendente dalla temperatura
Calore specifico	403 J/kg·°C	0,096 Btu/lb·°F	Circa 25 °C
Calore specifico	495 / 582 / 596 J/kg·°C	A 500 / 700 / 900 °C	Dipendente dalla temperatura
Modulo di elasticità dinamico	225 GPa	32.6 x 10⁶ psi	Temperatura ambiente
Modulo di elasticità dinamico	197 / 181 / 163 GPa	A 400 / 600 / 800 °C	Dipendente dalla temperatura
Coefficiente medio di dilatazione termica	12,8 / 13,3 / 14,0 µm/m·°C	25-100 / 25-300 / 25-500 °C	Valori medi
Coefficiente medio di dilatazione termica	14,6 / 15,1 / 15,8 µm/m·°C	25-600 / 25-700 / 25-800 °C	Valori medi
Coefficiente medio di dilatazione termica	16,2 / 16,7 µm/m·°C	25-900 / 25-1000 °C	Valori medi

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Prodotto / Temperatura di prova	Limite di snervamento, 0,2%	Resistenza alla trazione	Allungamento	Condizioni / Note
Foglio, a temperatura ambiente	476 MPa	996 MPa	54.7%	Soluzione sottoposta a trattamento termico; dati rappresentativi
Piatto, a temperatura ambiente	474 MPa	1000 MPa	58.8%	Soluzione sottoposta a trattamento termico; dati rappresentativi
Bar, temperatura ambiente	505 MPa	1015 MPa	60%	Laminato a caldo e ricotto in soluzione; dati rappresentativi
Foglio, 649 °C	256 MPa	823 MPa	54.2%	Soluzione sottoposta a trattamento termico; dati tipici a temperatura elevata
Lamina, 760 °C	245 MPa	569 MPa	33.9%	Soluzione sottoposta a trattamento termico; dati tipici a temperatura elevata
Lamina, 871 °C	231 MPa	319 MPa	97.8%	Soluzione sottoposta a trattamento termico; dati limitati
Durezza dopo trattamento in soluzione	Circa 251 DPH / 22 HRC a temperatura ambiente		La durezza tipica delle lamiere, delle lastre e delle barre varia a seconda della forma del prodotto
Rottura da sollecitazione di una barra sottoposta a ricottura in soluzione, 760 °C	Circa 217 MPa per 100 ore; 166 MPa per 1000 ore		Sollecitazione iniziale rappresentativa fino alla rottura
Rottura da sollecitazione di una barra sottoposta a ricottura in soluzione, 871 °C	Circa 114 MPa per 100 ore; 83 MPa per 1000 ore		Sollecitazione iniziale rappresentativa fino alla rottura
Rottura da sollecitazione di una barra sottoposta a ricottura in soluzione, 982 °C	Circa 52 MPa per 100 ore; 34 MPa per 1000 ore		Sollecitazione iniziale rappresentativa fino alla rottura
I valori indicati sono tipici e dipendono dalle condizioni; non costituiscono valori minimi garantiti. La forma del prodotto, le dimensioni della sezione, la granulometria, la lavorazione a freddo e il trattamento termico pregresso possono influire in modo significativo sui risultati.

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Standard Common Cobalt L605-HAYNES25 per forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo prodotto / Requisiti	Standard comune	Ambito di applicazione	Nota per l'acquirente
Fogli, lastre, nastri e lamine	AMS 5537	Prodotti piatti in lega di cobalto sottoposti a trattamento termico	L'attuale revisione AMS disciplina lo spessore, le condizioni, le prove e l'accettazione.
Pezzi grezzi, tondini e barre	AMS 5759	HAYNES 25: billette, tondini e barre forgiati	Specificare le dimensioni, il trattamento della soluzione e le prove meccaniche richieste.
Pezzi grezzi, tondini, barre e pezzi forgiati	MIL-C-24252D	Riferimento storico sugli appalti militari relativi ai prodotti in lega di cobalto	Prima di effettuare l'ordine, verificare l'applicabilità del contratto e le modifiche richieste.
Elettrodi rivestiti	AMS 5797	HAYNES 25 elettrodi rivestiti con composizione corrispondente	Utilizzare una procedura di saldatura qualificata e controllare l'apporto di calore.
Bastoncini e fili per saldatura nudi	AMS 5796	Metallo d'apporto per GTAW e GMAW con composizione corrispondente	Disponibile in bobina, rotolo o in pezzi di lunghezza fissa a seconda del diametro.
Corrosione e impiego in presenza di gas acidi	NACE MR0175 / ISO 15156	Guida alla scelta dei materiali per ambienti specifici del settore petrolifero e del gas	Verificare i limiti ambientali, la durezza e l'idoneità del progetto.
Dati di progettazione aerospaziale	MMPDS 6.4.1	Informazioni pubblicate sulla progettazione dei materiali nel settore aerospaziale	Utilizzare l'edizione pertinente e le condizioni del materiale approvate.
Trattamento termico Solution	Pratica raccomandata dal produttore	da 1175 a 1230 °C per un tempo determinato in base allo spessore della sezione, seguito da un raffreddamento rapido o da una tempra in acqua	I trattamenti di ricottura intermedi a temperatura più bassa possono provocare la precipitazione di carburi; di norma è necessario un trattamento di solubilizzazione finale.
Tubi, condutture e raccordi	Non riportato nelle specifiche tecniche standard del prodotto HAYNES 25	Solo realizzazioni su misura o specifiche per progetto	Prima dell'acquisto, verificare il processo di produzione, la procedura di saldatura, le ispezioni e la qualificazione.

Formati disponibili del prodotto

Gamma di fornitura del Cobalt L605-HAYNES25

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo	Intervallo di dimensioni comune	Condizioni di consegna	Applicazioni tipiche	Link alla pagina
Tubi e condutture	Dimensioni personalizzate, senza giunture o saldate, secondo disegno	Soluzione trattata o realizzata in base alle specifiche del progetto	Condotti speciali per gas ad alta temperatura, alloggiamenti per cuscinetti e gruppi per il settore aerospaziale	Visualizza tubi e condutture
Barra tonda	Barre di piccolo diametro fino a grandi diametri forgiati o laminati	Soluzione ricotta, pelata, rettificata o lavorata meccanicamente	Componenti per cuscinetti, alberi, elementi di fissaggio e componenti metallici resistenti alle alte temperature	Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre	Fogli e lamiere con spessore fino a circa 57 mm conformi alla norma AMS 5537	Trattato termicamente, decalcificato, decapato o lucidato	Componenti per sistemi di combustione, parti di turbine, molle e strutture aerospaziali	Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici	Nastro e lamina di precisione in larghezze di taglio personalizzate	Laminato a freddo, trattato in soluzione, lucido o pulito	Molle, guarnizioni, parti flessibili per la sezione a caldo e componenti per cuscinetti	Visualizza nastri e fogli
Filo	Circa 0,76-4,70 mm per prodotti in filo destinati alla saldatura e alla lavorazione di precisione	Trafilato a freddo, trattato in soluzione, in bobina, in rotolo o in pezzi diritti	Componenti relativi alla saldatura, alle molle, alle reti metalliche e ai cuscinetti	Visualizza Wire
Elementi di fissaggio	Bulloni, dadi, viti, perni e componenti di fissaggio aerospaziali su misura	Lavorato da materiale grezzo AMS 5759 e rifinito secondo il disegno	Turbine a gas, strutture della sezione calda e giunti per alte temperature	Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi	Gomiti, raccordi a T, riduttori e connettori su misura secondo disegno	Realizzati, lavorati e controllati secondo i requisiti del progetto	Sistemi speciali aerospaziali e industriali per alte temperature	Visualizza gli accessori
Flangie	Anelli forgiati e flange lavorate a trafilatura	Prodotto trattato, lavorato e ispezionato secondo le specifiche	Sistemi a gas caldo, gruppi turbina e raccordi speciali	Visualizza le flange
Pezzi forgiati	Anelli, dischi, blocchi, alberi e pezzi forgiati su misura	Forgiato e sottoposto a trattamento termico in soluzione secondo la norma AMS 5759 o i requisiti del progetto	Componenti per turbine, gruppi di cuscinetti e strutture resistenti alle alte temperature	Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura	Diametro: circa 0,76-4,70 mm	AMS 5796, bobina, avvolgimento o barre diritte da 914 mm	GTAW, GMAW, giunzioni eterogenee e saldatura di riparazione qualificata	Visualizza il filo per saldatura

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione il Cobalt L605-HAYNES25

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Lega	Forza di selezione	Posizione tipica	Nota sulla selezione
Cobalt L-605 / HAYNES® 25	Resistenza alle alte temperature, resistenza all’usura da sfregamento e buona lavorabilità con i metodi convenzionali	Cuscinetti, molle, componenti della sezione calda delle turbine a gas e componenti aerospaziali	Da scegliere quando sono importanti la resistenza meccanica della soluzione solida a base di cobalto e la resistenza all'usura.
HAYNES® 188	Maggiore resistenza all'ossidazione e migliore stabilità termica a lungo termine	Camicie di combustione, condotti di transizione e componenti del postcombustore	Spesso preferito a HAYNES 25 per i moderni progetti di motori a gas caldo.
HAYNES® 230®	Eccellente resistenza all'ossidazione, stabilità termica e lavorabilità	Componenti per la combustione, i forni e il contenimento dei gas caldi	Si consideri il caso in cui la resistenza agli agenti ambientali e la stabilità in caso di esposizione prolungata superino l'esigenza di una resistenza all'usura massima dell'L-605.
Rene 41	Maggiore resistenza alla trazione e allo scorrimento, ottenuta grazie al trattamento di indurimento per precipitazione	Componenti aerospaziali della sezione a caldo sottoposti a sollecitazioni elevate	Richiede un controllo del trattamento termico e della saldatura più rigoroso rispetto all’L-605.
Lega 718	Eccellente saldabilità, lavorabilità e ottime prestazioni alle basse temperature	Strutture aeronautiche, elementi di fissaggio e parti rotanti a temperature inferiori a circa 650 °C	Di solito è più facile da lavorare, ma non sostituisce direttamente l’L-605 alle temperature più elevate.
CoCrMo-F75	Resistenza alla corrosione e all’usura dei getti in materiale per impianti dentali	Fusioni ortopediche e dentali realizzate con il metodo della fusione di precisione	Scegliere F75 per gli impianti medici fusi; scegliere L-605/HAYNES 25 per le applicazioni aerospaziali e i cuscinetti lavorati.

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità del modello Cobalt L605-HAYNES25

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

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Domande frequenti

Cobalt L605-HAYNES: 25 domande degli acquirenti

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Il Cobalt L-605, noto anche come HAYNES 25, viene utilizzato per componenti aerospaziali destinati a zone soggette a temperature elevate, parti di turbine a gas, sfere e piste di cuscinetti, molle, componenti per sistemi di combustione, componenti per missili, elementi di fissaggio e assemblaggi che richiedono elevata resistenza meccanica, resistenza all’usura e resistenza al grippaggio.

Sì. HAYNES 25 è la denominazione utilizzata da HAYNES International per indicare la lega di cobalto-nichel-cromo-tungsteno comunemente nota come L-605. Entrambe sono associate al codice UNS R30605, ma è comunque necessario specificare nell’ordine di acquisto la specifica AMS applicabile e le condizioni del prodotto.

HAYNES 25 è particolarmente efficace per impieghi a lungo termine ad alte temperature, comprese tra circa 650 e 980 °C. Il valore di 980 °C si riferisce a un impiego adeguato in condizioni di resistenza all’ossidazione e non costituisce automaticamente una temperatura di progetto ammissibile. È necessario valutare le sollecitazioni, l’atmosfera, il tempo di esposizione e la geometria.

La lega viene normalmente fornita sottoposta a trattamento termico di solubilizzazione. Un trattamento finale tipico prevede una temperatura compresa tra 1175 e 1230 °C per un tempo determinato in base allo spessore della sezione, seguito da un raffreddamento rapido o da una tempra in acqua. Una ricottura intermedia al di sotto della temperatura finale di solubilizzazione può provocare la precipitazione di carburi; pertanto, per ottenere proprietà ottimali, è normalmente necessario un successivo trattamento di solubilizzazione finale.

Sì. L’HAYNES 25 può essere saldato con i metodi GTAW, GMAW, SMAW, a fascio di elettroni e a resistenza. Si utilizza comunemente il materiale d’apporto conforme alla norma AMS 5796, mentre per la saldatura ad arco con elettrodo rivestito sono disponibili elettrodi conformi alla norma AMS 5797. In genere non è necessario il preriscaldamento; la temperatura tra una passata e l’altra deve rimanere al di sotto dei 93 °C e la saldatura ad arco sommerso non è raccomandata.

La norma AMS 5537 riguarda lamiere, piastre, nastri e fogli; le norme AMS 5759 e MIL-C-24252D riguardano billette, tondini, barre e pezzi forgiati; la norma AMS 5796 riguarda bacchette e fili per saldatura non rivestiti; la norma AMS 5797 riguarda gli elettrodi rivestiti; mentre la norma MMPDS 6.4.1 fornisce dati di progettazione per il settore aerospaziale. Per progetti specifici in ambiente acido possono essere applicabili le norme NACE MR0175 o ISO 15156.

Siamo in grado di fornire preventivi per lamiere, piastre, nastri, fogli, barre tonde, tondini, fili, fili per saldatura, pezzi forgiati, elementi di fissaggio e componenti lavorati su misura. Tubi, raccordi e flange non figurano nelle specifiche standard del prodotto HAYNES 25 e devono essere considerati come forniture basate su disegni o specifiche del progetto.

Si prega di indicare il grado o il numero UNS, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, le specifiche AMS applicabili, le condizioni di trattamento in soluzione, i requisiti meccanici, la finitura superficiale, i requisiti di ispezione, i dettagli di saldatura e la destinazione. Per i pezzi forgiati, gli elementi di fissaggio, i raccordi e i componenti su misura sono richiesti i disegni tecnici.

Cobalt L605-HAYNES25