Name: Cobalto STELLITE-21
Brand: Leghe di cobalto

Panoramica sui materiali

Scheda tecnica del materiale STELLITE-21 al cobalto

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

STELLITE® 21 è una lega a basso tenore di carbonio a base di cobalto, cromo e molibdeno, caratterizzata da una matrice di cobalto resistente e da una frazione volumetrica relativamente bassa di carburi dispersi. Offre un'eccellente resistenza alla cavitazione, al grippaggio, all'usura da scorrimento metallo su metallo, alla corrosione e agli shock termici, oltre a una migliore tolleranza agli urti rispetto ai gradi di Stellite con maggiore contenuto di carburi. Le applicazioni tipiche includono finiture per valvole, componenti per pompe, parti resistenti all’erosione, stampi per forgiatura e stampaggio a caldo, apparecchiature petrolchimiche, componenti per la generazione di energia, fusioni per uso medico e rivestimenti di indurimento saldati certificati.

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Intervallo di composizione del cobalto STELLITE-21

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento	Simbolo	Requisito tipico, peso %	Ruolo nel progetto STELLITE 21
Cobalto	Co	Saldo	Costituisce la resistente matrice a base di cobalto.
Cromo	Cr	26.0-29.0	Garantisce la passivazione, la resistenza alla corrosione e la formazione di carburi.
Molibdeno	Mo	4.5-6.0	Rafforza la matrice e migliora la resistenza alla corrosione localizzata e all'usura.
Carbonio	C	0,35 max	Determina la quantità e la morfologia dei carburi duri; un basso tenore di carbonio migliora la tenacità.
Nichel	Ni	3,0 max	Elemento di stabilizzazione della matrice controllata e residuale.
Ferro	Fe	3,0 max	Elemento residuo controllato.
Silicio	Sì	2,0 max	Lavorazione controllata ed elementi residui.
Manganese	Mn	Residuo controllato	Può essere presente come elemento secondario di lavorazione.

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà	Valore metrico	Imperial / Valore aggiunto	Condizioni / Note
Densità	Circa 8,33 g/cm³	Circa 0,301 libbre/pollice cubo	Valore rappresentativo dello Stellite 21
Intervallo di fusione	1295-1435 °C	2360-2615 °F	Dipende dalla composizione e dal processo
Modulo di elasticità	Circa 210-220 GPa	Circa 30-32 x 10³ ksi	Gamma rappresentativa di leghe di cobalto
Conduttività termica	Circa 14-16 W/m·°C	Dipendente dalla temperatura	Gamma rappresentativa
Coefficiente medio di dilatazione termica	Circa 13-15 µm/m·°C	Dipendente dalla temperatura	Gamma rappresentativa
Calore specifico	Circa 430-500 J/kg·°C	Dipendente dalla temperatura	Gamma rappresentativa
Comportamento magnetico	Bassa risposta magnetica nelle condizioni tipiche delle leghe di cobalto	Verificare la presenza di apparecchiature sensibili ai campi magnetici	Dipendente dalla microstruttura e dal processo di lavorazione
Durezza superficiale indotta dall'incrudimento	Fino a circa 550 HV	Circa 48 HRC	Durante l'utilizzo o la lavorazione potrebbero verificarsi valori più elevati

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Prodotto / Condizione	Resistenza alla trazione	Limite di snervamento, 0,2%	Allungamento	Condizioni / Note
Fusione a cera persa, così come fusa	Circa 710 MPa	Circa 565 MPa	Meno di 3%	Dati rappresentativi relativi alla fusione; non costituiscono una garanzia universale
Deposito di saldatura, non diluito	A seconda delle condizioni	A seconda delle condizioni	A seconda delle condizioni	La durezza e la duttilità dipendono dal processo, dal substrato e dalla diluizione
Componente fusa o PM/HIP	Circa 700-900 MPa	Circa 500-700 MPa	Circa 2-10%	Si tratta solo di una gamma rappresentativa; la geometria e il trattamento termico sono fattori significativi
Durezza a caldo allo stato di fusione, a temperatura ambiente	Circa 347 HV / 35 HRC		Valore rappresentativo non diluito o della lega colata
Durezza a caldo, 400 °C	Circa 208 HV		Valore rappresentativo del deposito “as-cast” o non diluito
Durezza a caldo, 600 °C	Circa 181 HV		Valore rappresentativo del deposito “as-cast” o non diluito
Durezza a caldo, 800 °C	Circa 123 HV		Valore rappresentativo del deposito “as-cast” o non diluito
Le proprietà dello Stellite 21 dipendono in larga misura dal processo di produzione (fusione, sinterizzazione, saldatura a deposizione o HIP), dalla distribuzione dei carburi, dalla diluizione, dal trattamento termico e dalla geometria dei provini.

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Standard comuni Cobalt STELLITE-21 per forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo prodotto / Requisiti	Standard comune	Ambito di applicazione	Nota per l'acquirente
Pezzi fusi	AMS 5385	Stellite 21: pezzi fusi in lega di cobalto resistenti alla corrosione e al calore	Confermare il metodo di fusione, il trattamento termico, i controlli non distruttivi (NDE) e i requisiti dimensionali.
Asta e filo per saldatura	AMS 5819	Prodotti Stellite 21 in lega di cobalto: barre e fili	Specificare il processo di lavorazione (barra o filo), il diametro, le condizioni di imballaggio e i limiti chimici.
Bastoncino per saldatura GTAW	AWS A5.21 / ASME SFA-5.21 ERCoCr-E	Bastoncino per saldatura in lega di cobalto corrispondente o idoneo	Seguire una procedura adeguata e controllare la diluizione, l’apporto termico e la temperatura interpasso.
Filo per saldatura GMAW	AWS A5.21 / ASME SFA-5.21 ERC oCr-E	Filo in lega di cobalto idoneo alla saldatura ad arco con gas di protezione	Verificare l'esatta ortografia della classificazione e l'edizione attuale del codice riportate nelle specifiche d'acquisto.
Elettrodi rivestiti	AWS A5.13 / ASME SFA-5.13 ECoCr-E	Elettrodi rivestiti per la saldatura di rivestimento con leghe di cobalto	Scegliere questo prodotto per lavori di riparazione o rivestimento, anziché presumerne l'equivalenza con i prodotti fusi.
Filo UNS	UNS W73041	Identificazione dei prodotti Stellite 21 in filo metallico	L’identificazione UNS non sostituisce la specifica di prodotto richiesta.
Elettrodo UNS	UNS W73021	Identificazione dell'elettrodo rivestito Stellite 21	Verificare i requisiti relativi al tipo di rivestimento, al diametro e alla posizione di saldatura.
Soluzione e trattamento anti-invecchiamento	Trattamento in soluzione specifico per il progetto, a una temperatura compresa tra circa 1200 e 1240 °C	Trattamento facoltativo per migliorare la resistenza alle alte temperature e la struttura	I cicli di tempra e invecchiamento devono essere qualificati per lo specifico pezzo fuso o componente.
Tubi, condutture e raccordi	Non è presente alcuna specifica generica standard	Componenti realizzati su misura mediante fusione, lavorazione meccanica o rivestimento duro	Utilizzare forniture basate su disegni, con requisiti concordati in materia di ispezione e assistenza.

Formati disponibili del prodotto

Gamma di fornitura di cobalto STELLITE-21

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo	Intervallo di dimensioni comune	Condizioni di consegna	Applicazioni tipiche	Link alla pagina
Tubi e condutture	Componenti tubolari realizzati su misura mediante fusione, lavorazione meccanica o rivestimento duro	Come fornito, PM/HIP, lavorato a macchina o su misura per il progetto	Manicotti per valvole, componenti per pompe e gruppi per applicazioni soggette a erosione	Visualizza tubi e condutture
Barra tonda	Barre fuse, barre lavorate e diametri personalizzati	Fuso, PM/HIP o lavorato a macchina secondo disegno	Elementi di regolazione delle valvole, sedi, alberi delle pompe e manicotti antiusura	Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre	Dimensioni delle piastre realizzate su misura tramite fusione o rivestimento	Fusi, rivestiti, lavorati o realizzati su misura per il progetto	Protezioni antierosione, rivestimenti antiusura e superfici resistenti alla corrosione	Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici	Strisce personalizzate e materiale sottile soggetto a usura	Stato: rivestimento, lavorazione meccanica o lavorazione speciale	Utilizzare spessori, guarnizioni e parti speciali resistenti alla corrosione e all'usura	Visualizza nastri e fogli
Filo	Diametri e bobine di filo per saldatura personalizzati	Filo AMS 5819 o certificato AWS	GMAW, GTAW, rivestimento laser e rivestimenti di riparazione	Visualizza Wire
Elementi di fissaggio	Perni, viti, perni di fissaggio e componenti metallici resistenti all'usura su misura	Lavorato meccanicamente o con rivestimento duro secondo disegno	Gruppi valvole, matrici e giunti meccanici soggetti a forte usura	Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi	Gomiti, adattatori e raccordi antiusura su misura	Fuso, lavorato a macchina o con rivestimento indurito in base alle specifiche del progetto	Apparecchiature per l'industria petrolchimica, la produzione di energia elettrica e il trattamento dei fanghi	Visualizza gli accessori
Flangie	Componenti con flangia realizzati su misura tramite fusione o lavorazione meccanica	Fuso, lavorato e controllato secondo il disegno	Valvole, pompe e sistemi di tubazioni soggetti a erosione o corrosione	Visualizza le flange
Pezzi forgiati	Matrici, anelli, blocchi e componenti personalizzati per la lavorazione a caldo	Forgiati, trattati termicamente o con rivestimento duro, come specificato	Stampi per forgiatura, stampi per stampaggio a caldo e componenti soggetti a forte usura da impatto	Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura	Diametro e imballaggio conformi ai requisiti AWS o AMS	Fornitura di sistemi GTAW, GMAW, PTA, placcatura laser o filo animato	Componenti di regolazione delle valvole, parti di pompe, riparazioni da erosione e rivestimenti antiusura	Visualizza il filo per saldatura

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione il cobalto STELLITE-21

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Lega / Materiale	Forza di selezione	Posizione tipica	Nota sulla selezione
STELLITE® 21	Matrice a basse emissioni di carbonio, buona resistenza agli urti, alla cavitazione e alla corrosione	Componenti di regolazione delle valvole, parti di pompe, stampi per forgiatura e superfici di scorrimento soggette a usura	Da scegliere quando sono richieste un'usura uniforme, resistenza alla corrosione e tenacità.
STELLITE® 6	Maggiore contenuto di carburo e maggiore resistenza generale all'usura da abrasione	Rivestimenti antiusura, sedi valvole e componenti antiusura per uso generico	Scegliere Stellite 6 in caso di abrasione più intensa; scegliere il 21 per una maggiore tenacità e resistenza alla cavitazione.
STELLITE® 6B	Struttura forgiata con maggiore duttilità e stabilità dimensionale	Boccole, manicotti, componenti per valvole e parti scorrevoli lavorati meccanicamente	Scegliere il 6B quando è richiesto un prodotto forgiato e sono importanti le proprietà di resistenza alla trazione certificate.
STELLITE® 6K	Maggiore durezza e resistenza all'usura da abrasione	Grave usura da abrasione ed erosione	Confronta i carichi d’urto, la difficoltà di lavorazione e i requisiti in materia di corrosione.
HAYNES® 188	Migliore resistenza all'ossidazione e stabilità strutturale alle alte temperature	Camicie di combustione, condotti di transizione e strutture della sezione calda	Scegliere il 188 quando la resistenza all’ossidazione e la lavorabilità sono più importanti della durezza da usura del carburo.
CoCrMo-F75	Lega di cobalto-cromo-molibdeno fusa per applicazioni implantari	Modelli ortopedici e odontoiatrici	Selezionare F75 per le fusioni mediche regolamentate anziché per i servizi di rivestimento industriale.

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità del cobalto STELLITE-21

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

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Domande frequenti

Domande degli acquirenti su Cobalt STELLITE-21

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STELLITE 21 viene utilizzato per i componenti interni delle valvole, i componenti delle pompe, le parti resistenti all’erosione, le superfici resistenti alla cavitazione, gli stampi per forgiatura e stampaggio a caldo, le apparecchiature petrolchimiche, i componenti per la produzione di energia, i pezzi fusi per uso medico e i rivestimenti antiusura certificati.

La designazione principale per barre e bacchette è UNS R30021. Il filo può essere identificato come UNS W73041 e gli elettrodi rivestiti come UNS W73021. La specifica AMS o AWS applicabile deve sempre essere indicata insieme alla designazione UNS.

Lo STELLITE 21 presenta un contenuto di carbonio e una frazione volumetrica di carburo inferiori rispetto allo STELLITE 6. In genere offre una maggiore tenacità, resistenza alla cavitazione, resistenza alla corrosione e tolleranza agli urti, mentre lo STELLITE 6 garantisce solitamente una maggiore resistenza generale all’usura abrasiva.

La durezza tipica dello STELLITE 21 è di circa 27-40 HRC, mentre una superficie usurata o lavorata può subire un indurimento da deformazione fino a circa 48 HRC. La durezza effettiva dipende dalla fusione, dal deposito di saldatura, dalla diluizione, dal trattamento termico, dalla distribuzione dei carburi e dalla storia di utilizzo.

Sì. È possibile ottenere una resistenza ottimale alle alte temperature mediante un trattamento in soluzione qualificato a una temperatura compresa tra 1200 e 1240 °C, seguito da tempra e invecchiamento in un intervallo adeguato. Il trattamento termico non è automaticamente intercambiabile tra getti, parti PM/HIP e depositi di saldatura, pertanto la procedura relativa al componente deve essere qualificata.

Sì. STELLITE 21 è disponibile sotto forma di bacchetta TIG, filo GMAW, elettrodo rivestito, filo animato e polvere per processi qualificati di rivestimento duro o di deposizione additiva. La deposizione con ossiaacetilene non è generalmente raccomandata per questa lega. È necessario controllare la diluizione, l'apporto termico, la temperatura tra i passaggi e l'ispezione finale.

Tra le norme di riferimento più diffuse figurano la AMS 5385 per i pezzi fusi, AMS 5819 per barre e fili, AWS A5.21 o ASME SFA-5.21 ERCoCr-E per bacchette e fili di saldatura, e AWS A5.13 o ASME SFA-5.13 ECoCr-E per elettrodi rivestiti. Prima di effettuare l’ordine è necessario verificare l’esatta versione attuale e la forma del prodotto.

Si prega di indicare il grado o il numero UNS, il processo di fusione o di deposizione, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la norma AMS o AWS applicabile, il valore di durezza desiderato, la modalità di usura, la temperatura di esercizio, l'ambiente corrosivo, il materiale del substrato, il limite di diluizione, il piano di ispezione e la destinazione.

Cobalto STELLITE-21