Name: Cobalto STELLITE-21
Brand: Ligas de cobalto

Visão geral dos materiais

Perfil do material STELLITE-21 de cobalto

Uma breve apresentação das classes de qualidade destinada aos compradores que precisam de confirmar a composição, as propriedades, as normas, as formas disponíveis e as aplicações adequadas antes de enviar um pedido de informação.

Perfil de engenharia

O STELLITE® 21 é uma liga de cobalto-crómio-molibdénio com baixo teor de carbono, caracterizada por uma matriz de cobalto resistente e uma fração volumétrica relativamente baixa de carbonetos dispersos. Oferece excelente resistência à cavitação, ao atrito abrasivo, ao desgaste por deslizamento metal-metal, à corrosão e ao choque térmico, juntamente com uma melhor tolerância ao impacto do que as classes de Stellite com maior teor de carbonetos. As aplicações típicas incluem guarnições de válvulas, componentes de bombas, peças resistentes à erosão, matrizes de forjamento e estampagem a quente, equipamento petroquímico, equipamento para produção de energia, peças fundidas para uso médico e revestimentos de soldadura de endurecimento qualificados.

Os dados técnicos apresentados nesta página servem de referência para a seleção de materiais. Os valores finais de aceitação devem ser confirmados com base na norma de aquisição, nas condições de tratamento térmico, na forma do produto, nas dimensões e no certificado de ensaio do material.

Composição química

Intervalo de composição do cobalto STELLITE-21

A tabela seguinte apresenta os valores-limite comuns de composição química da Liga 625 / UNS N06625. A composição química real do produto é indicada por lote no certificado de ensaio do material.

Elemento	Símbolo	Requisito típico, peso: %	Função no STELLITE 21
Cobalto	Co	Saldo	Forma a matriz resistente à base de cobalto.
Crómio	Cr	26.0-29.0	Proporciona passivação, resistência à corrosão e formação de carbonetos.
Molibdénio	Seg	4.5-6.0	Reforça a matriz e melhora a resistência à corrosão localizada e ao desgaste.
Carbono	C	0,35 no máximo	Determina a quantidade e a morfologia dos carbonetos duros; um baixo teor de carbono melhora a tenacidade.
Níquel	Ni	3,0 no máximo	Elemento residual e de estabilização da matriz controlada.
Ferro	Fe	3,0 no máximo	Elemento residual controlado.
Silício	Sim	2,0 no máximo	Processamento controlado e elemento residual.
Manganês	Mn	Resíduo controlado	Pode estar presente como um elemento secundário de transformação.

Propriedades físicas

Principais dados físicos e térmicos

Estes valores ajudam os clientes a comparar a densidade, o comportamento térmico, a resposta magnética e a condutividade na fase inicial da seleção de materiais.

Propriedade	Valor métrico	Imperial / Valor Acrescentado	Estado / Notas
Densidade	Aproximadamente 8,33 g/cm³	Aproximadamente 0,301 lb/in³	Valor representativo do Stellite 21
Intervalo de fusão	1295-1435 °C	2360-2615 °F	Depende da composição e do processo
Módulo de elasticidade	Aproximadamente 210-220 GPa	Aproximadamente 30-32 x 10³ ksi	Gama representativa de ligas de cobalto
Condutividade térmica	Aproximadamente 14-16 W/m·°C	Dependente da temperatura	Gama representativa
Coeficiente médio de expansão térmica	Aproximadamente 13-15 µm/m·°C	Dependente da temperatura	Gama representativa
Calor específico	Aproximadamente 430-500 J/kg·°C	Dependente da temperatura	Gama representativa
Comportamento magnético	Baixa resposta magnética em condições típicas das ligas de cobalto	Verificar se há equipamento sensível ao campo magnético	Dependente da microestrutura e do processo de fabrico
Dureza da superfície resultante do endurecimento por deformação	Até cerca de 550 HV	Aproximadamente 48 HRC	Podem surgir valores mais elevados durante a utilização ou a maquinagem

Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas à temperatura ambiente

As propriedades mecânicas variam consoante a forma, o tamanho, o processo de fabrico e o tratamento térmico do produto. A tabela abaixo resume os valores nominais habitualmente utilizados como referência para a seleção de materiais.

Produto / Estado	Resistência à tração	Limite de escoamento, 0,2%	Alongamento	Estado / Notas
Fundição por cera perdida, tal como fundida	Aproximadamente 710 MPa	Aproximadamente 565 MPa	Menos de 3%	Dados representativos de fundição; não constituem uma garantia universal
Depósito de soldadura, não diluído	Dependente das condições	Dependente das condições	Dependente das condições	A dureza e a ductilidade dependem do processo, do substrato e da diluição
Gesso ou componente PM/HIP	Aproximadamente 700-900 MPa	Aproximadamente 500-700 MPa	Aproximadamente 2-10%	Trata-se apenas de uma gama representativa; a geometria e o tratamento térmico são fatores significativos
Dureza a quente após fundição, à temperatura ambiente	Aproximadamente 347 HV / 35 HRC		Valor representativo não diluído ou da liga fundida
Dureza a quente, 400 °C	Aproximadamente 208 HV		Valor representativo do depósito tal como foi lançado ou não diluído
Dureza a quente, 600 °C	Aproximadamente 181 HV		Valor representativo do depósito tal como foi lançado ou não diluído
Dureza a quente, 800 °C	Aproximadamente 123 HV		Valor representativo do depósito tal como foi lançado ou não diluído
As propriedades do Stellite 21 dependem fortemente do processo de fabrico (fundição, pulverização, deposição por soldadura ou HIP), da distribuição dos carbonetos, da diluição, do tratamento térmico e da geometria das amostras de ensaio.

No caso de equipamentos sob pressão, peças aeroespaciais ou aceitação específica de um projeto, utilize os requisitos mínimos indicados nas normas ASTM, ASME, AMS, EN ou no desenho do cliente, em vez dos valores nominais.

Normas e Especificações

Normas comuns da Cobalt STELLITE-21 por tipo de produto

A YSN128 pode apresentar orçamentos para produtos em liga 625 de acordo com as normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou com os requisitos dos desenhos do cliente. O âmbito do certificado pode ser adaptado à ordem de compra.

Formulário do produto / Requisitos	Norma comum	Âmbito	Nota para o comprador
Peças fundidas	AMS 5385	Peças fundidas em liga de cobalto Stellite 21, resistentes à corrosão e ao calor	Confirmar o método de fundição, o tratamento térmico, os ensaios não destrutivos (NDE) e os requisitos dimensionais.
Vara e fio de soldadura	AMS 5819	Produtos em barra e fio de liga de cobalto Stellite 21	Especifique o processo de produção de barras ou fios, o diâmetro, a embalagem e os limites químicos.
Vara de soldadura GTAW	AWS A5.21 / ASME SFA-5.21 ERCoCr-E	Vareta de soldadura de liga de cobalto compatível ou adequada	Utilize um procedimento adequado e controle a diluição, a entrada de calor e a temperatura entre passagens.
Fio de soldadura GMAW	AWS A5.21 / ASME SFA-5.21 ERC oCr-E	Fio de liga de cobalto homologado para deposição por arco metálico com gás	Verifique a grafia exata da classificação e a edição atual do código na especificação de compra.
Eletrodos revestidos	AWS A5.13 / ASME SFA-5.13 ECoCr-E	Electrodos revestidos para revestimento de dureza com ligas de cobalto	Opte por trabalhos de reparação ou revestimento, em vez de partir do princípio de que são equivalentes aos produtos moldados.
Fio UNS	UNS W73041	Identificação de produtos com fio Stellite 21	A identificação UNS não substitui a especificação do produto exigida.
Elétrodo UNS	UNS W73021	Identificação do elétrodo revestido Stellite 21	Confirme os requisitos relativos ao tipo de revestimento, ao diâmetro e à posição de soldadura.
Solução e tratamento antienvelhecimento	Tratamento de solução específico para o projeto, a uma temperatura de aproximadamente 1200-1240 °C	Tratamento opcional para melhorar a resistência a altas temperaturas e a estrutura	Os ciclos de têmpera e envelhecimento devem ser qualificados para a peça fundida ou componente específico.
Tubos, canos e acessórios	Não consta nenhuma especificação genérica comum	Componentes moldados à medida, maquinados ou com revestimento endurecido	Utilizar material de abastecimento com base em desenhos, de acordo com os requisitos de inspeção e manutenção acordados.

Formatos disponíveis do produto

Gama de fornecimento de cobalto STELLITE-21

Consulte as formas de produto disponíveis, as gamas de dimensões, as normas e as opções de entrega para esta liga.

Formulário	Intervalo de tamanhos comum	Condições de entrega	Aplicações típicas	Link da página
Tubos e canos	Componentes tubulares moldados à medida, maquinados ou com revestimento resistente ao desgaste	Em fundição, PM/HIP, maquinados ou específicos para o projeto	Mangas de válvulas, componentes de bombas e conjuntos para serviços sujeitos a erosão	Ver Tubos e Tubagens
Barra redonda	Varas fundidas, barras maquinadas e diâmetros personalizados	Fundido, PM/HIP ou maquinado de acordo com o desenho	Válvulas, sedes, eixos de bomba e mangas de desgaste	Ver barra redonda
Chapas e placas	Dimensões das placas moldadas à medida ou sobrepostas	Fundidos, revestidos, maquinados ou específicos para o projeto	Proteções contra a erosão, revestimentos anti-desgaste e superfícies resistentes à corrosão	Ver chapas e placas
Tiras e folhas	Tiras personalizadas e material de desgaste fino	Revestimento, estado de usinagem ou de fabrico especial	Peças de desgaste, juntas e peças especiais resistentes à corrosão e ao desgaste	Ver tiras e folhas
Fio	Diâmetros e bobinas de fio de soldadura personalizados	Fio com certificação AMS 5819 ou AWS	GMAW, GTAW, revestimento a laser e revestimentos de reparação	Ver Wire
Elementos de fixação	Pinos, parafusos, pinos de fixação e ferragens resistentes ao desgaste personalizados	Usinado ou com revestimento resistente, de acordo com o desenho	Conjuntos de válvulas, matrizes e juntas mecânicas de elevado desgaste	Ver fixadores
Acessórios	Cotovelos, adaptadores e acessórios de desgaste personalizados	Fundidos, maquinados ou com revestimento resistente, de acordo com os requisitos do projeto	Equipamento para a indústria petroquímica, produção de energia e serviços com lamas	Ver acessórios
Flanges	Componentes de flange moldados ou usinados à medida	Fundido, maquinado e inspecionado de acordo com o desenho	Válvulas, bombas e sistemas de tubagem sujeitos a erosão ou corrosão	Ver flanges
Peças forjadas	Matrizes, anéis, blocos e componentes personalizados para trabalho a quente	Forjados, tratados termicamente ou com revestimento resistente ao desgaste, conforme especificado	Matrizes de forja, matrizes de estampagem a quente e peças sujeitas a desgaste por impactos fortes	Ver peças forjadas
Fio de soldadura	Diâmetro e embalagem de acordo com os requisitos da AWS ou da AMS	GTAW, GMAW, PTA, revestimento a laser ou fornecimento de fio com núcleo	Componentes de válvulas, peças de bombas, reparação de erosão e revestimentos anti-desgaste	Ver fio de soldadura

Guia de Seleção de Materiais

Quando considerar o cobalto STELLITE-21

Este guia ajuda os compradores a associar as condições de utilização às vantagens típicas da liga 625. A seleção final deve ter em conta a concentração média, a temperatura, a pressão, o processo de fabrico, a disponibilidade e o orçamento.

Liga / Material	Força de seleção	Cargo típico	Nota de seleção
STELLITE® 21	Matriz com baixo teor de carbono, boa tolerância ao impacto e resistência à cavitação e à corrosão	Componentes de válvulas, peças de bombas, matrizes de forjamento e superfícies de desgaste por deslizamento	Escolha esta opção quando for necessário um equilíbrio entre desgaste, corrosão e resistência.
STELLITE® 6	Maior teor de carboneto e maior resistência geral ao desgaste por abrasão	Revestimentos de resistência ao desgaste, assentos de válvulas e componentes de desgaste de uso geral	Escolha o Stellite 6 para casos de abrasão mais intensa; escolha o 21 para obter maior tenacidade e resistência à cavitação.
STELLITE® 6B	Estrutura forjada com maior ductilidade e estabilidade dimensional	Buchas, mangas, peças de válvulas e componentes deslizantes usinados	Escolha o 6B quando se trate de um produto forjado e as propriedades de resistência à tração certificadas forem importantes.
STELLITE® 6K	Maior dureza e melhor desempenho em termos de desgaste por abrasão	Desgaste abrasivo e erosivo grave	Compare a carga de impacto, a dificuldade de maquinagem e os requisitos em matéria de corrosão.
HAYNES® 188	Melhor resistência à oxidação e estabilidade estrutural a altas temperaturas	Revestimentos de combustão, condutas de transição e estruturas da secção quente	Escolha o 188 quando a exposição à oxidação e a facilidade de fabrico forem mais importantes do que a dureza do carboneto contra o desgaste.
CoCrMo-F75	Liga de cobalto-crómio-molibdénio fundida para aplicações em implantes	Moldes ortopédicos e dentários	Selecione F75 para peças fundidas de uso médico sujeitas a regulamentação, em vez de para serviços de revestimento de resistência ao desgaste industrial.

Por que nos escolher

Apoio ao abastecimento e à qualidade do cobalto STELLITE-21

Para avaliar o tráfego, os compradores precisam de mais do que uma ficha técnica. Esta secção fornece sinais claros de confiança às equipas de compras, engenharia e qualidade.

STASTM / ASME / AMS / EN

A cotação pode ser adaptada às normas do projeto e às especificações relativas à forma do produto.

MTEN10204 3.1 MTC

É possível fornecer o número da fornada, a composição química, as propriedades mecânicas e os registos de inspeção.

CQPMI e Inspeção

Estão disponíveis os serviços de PMI, UT, inspeção dimensional, inspeção visual e verificação da embalagem.

CSTamanho personalizado

É possível providenciar serviços de corte, margem de usinagem, usinagem de desbaste e fornecimento com base em desenhos.

EPEmbalagem para exportação

Caixa de madeira, pacote, proteção à prova de água e documentos de envio internacional.

RFResposta Técnica Rápida

Indique a qualidade, o tamanho, a norma, a quantidade e o destino para obter um orçamento prático.

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Perguntas frequentes

Perguntas dos compradores sobre o cobalto STELLITE-21

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O STELLITE 21 é utilizado em componentes de válvulas, componentes de bombas, peças resistentes à erosão, superfícies resistentes à cavitação, matrizes de forjamento e estampagem a quente, equipamento petroquímico, equipamento para produção de energia, peças fundidas para uso médico e revestimentos de resistência ao desgaste certificados.

A designação principal do material da barra e da haste é UNS R30021. O fio pode ser identificado como UNS W73041 e os elétrodos revestidos como UNS W73021. A especificação AMS ou AWS aplicável deve ser sempre incluída juntamente com a designação UNS.

O STELLITE 21 apresenta um teor de carbono e uma fração volumétrica de carboneto inferiores aos do STELLITE 6. Em geral, oferece melhor tenacidade, resistência à cavitação, desempenho em termos de corrosão e tolerância ao impacto, enquanto o STELLITE 6 proporciona normalmente uma maior resistência geral ao desgaste abrasivo.

A dureza típica do STELLITE 21 situa-se aproximadamente entre 27 e 40 HRC, podendo uma superfície desgastada ou maquinada sofrer um endurecimento por deformação até atingir cerca de 48 HRC. A dureza efetiva depende da fundição, da deposição por soldadura, da diluição, do tratamento térmico, da distribuição dos carbonetos e do histórico de utilização.

Sim. É possível obter a resistência ideal a altas temperaturas através de um tratamento de solução qualificado a uma temperatura entre 1200 e 1240 °C, seguido de têmpera e envelhecimento num intervalo adequado. O tratamento térmico não é automaticamente intercambiável entre peças fundidas, peças PM/HIP e depósitos de soldadura, pelo que o procedimento específico para cada componente deve ser qualificado.

Sim. O STELLITE 21 está disponível na forma de haste TIG, fio GMAW, elétrodo revestido, fio com núcleo e pó para processos qualificados de revestimento duro ou de adição. A deposição por oxiacetileno não é, em geral, recomendada para esta liga. Controle a diluição, a entrada de calor, a temperatura entre passagens e a inspeção final.

Entre as normas mais comuns contam-se a AMS 5385 para peças fundidas, a norma AMS 5819 para barras e fios, a norma AWS A5.21 ou ASME SFA-5.21 ERCoCr-E para varetas e fios de soldadura e a norma AWS A5.13 ou ASME SFA-5.13 ECoCr-E para elétrodos revestidos. A revisão atual exata e a forma do produto devem ser verificadas antes de efetuar a encomenda.

Por favor, indique a classe ou o número UNS, o processo de fundição ou deposição, a forma do produto, as dimensões, a quantidade, a norma AMS ou AWS aplicável, o nível de dureza pretendido, o tipo de desgaste, a temperatura de funcionamento, o meio corrosivo, o material do substrato, o limite de diluição, o plano de inspeção e o destino.

Cobalto STELLITE-21