STELLITE® 21은 강인한 코발트 매트릭스와 비교적 낮은 분산 탄화물 체적 분율을 가진 저탄소 코발트-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 탁월한 캐비테이션, 갈링, 금속 간 미끄럼 마모, 부식 및 열충격 저항성을 제공하며, 카바이드 함량이 더 높은 스텔라이트(Stellite) 등급보다 더 뛰어난 충격 내성을 갖추고 있습니다. 대표적인 용도로는 밸브 트림, 펌프 부품, 내식성 부품, 단조 및 열간 스탬핑 금형, 석유화학 장비, 발전 설비, 의료용 주물 및 인증된 용접 경화 오버레이 등이 있습니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
STELLITE® 21은 강인한 코발트 매트릭스와 비교적 낮은 분산 탄화물 체적 분율을 가진 저탄소 코발트-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 탁월한 캐비테이션, 갈링, 금속 간 미끄럼 마모, 부식 및 열충격 저항성을 제공하며, 카바이드 함량이 더 높은 스텔라이트(Stellite) 등급보다 더 뛰어난 충격 내성을 갖추고 있습니다. 대표적인 용도로는 밸브 트림, 펌프 부품, 내식성 부품, 단조 및 열간 스탬핑 금형, 석유화학 장비, 발전 설비, 의료용 주물 및 인증된 용접 경화 오버레이 등이 있습니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항, wt.% | STELLITE 21에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 코발트 | Co | 균형 | 강인한 코발트 기반 매트릭스를 형성합니다. |
| 크로뮴 | Cr | 26.0-29.0 | 패시베이션, 내식성 및 카바이드 형성을 제공합니다. |
| 몰리브덴 | 월 | 4.5-6.0 | 기질을 강화하고 국부 부식 및 내마모성을 향상시킵니다. |
| 탄소 | C | 0.35 (최대) | 경질 카바이드의 양과 형태를 조절하며, 탄소 함량을 낮추면 인성이 향상된다. |
| 니켈 | Ni | 3.0 (최대) | 제어된 행렬 안정화 및 잔여 요소. |
| 철 | Fe | 3.0 (최대) | 제어된 잔류 원소. |
| 실리콘 | Si | 최대 2.0 | 통제된 가공 및 잔류 원소. |
| 망간 | Mn | 통제된 잔류량 | 사소한 가공 요소로 포함될 수 있다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 부가 가치 | 상태 / 비고 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 약 8.33 g/cm³ | 약 0.301 파운드/인치³ | 대표적인 스텔라이트 21의 값 |
| 용융 범위 | 1295–1435 °C | 2360–2615 °F | 조성 및 공정에 따라 달라짐 |
| 탄성 계수 | 약 210~220 GPa | 약 30~32 × 103 ksi | 대표적인 코발트 합금 제품군 |
| 열전도도 | 약 14~16 W/m·°C | 온도에 따라 달라지는 | 대표적인 범위 |
| 평균 열팽창 계수 | 약 13~15 µm/m·°C | 온도에 따라 달라지는 | 대표적인 범위 |
| 비열 | 약 430~500 J/kg·°C | 온도에 따라 달라지는 | 대표적인 범위 |
| 자성 거동 | 일반적인 코발트 합금 조건에서 나타나는 낮은 자기 반응 | 자성에 민감한 장비에 대한 확인 | 미세구조 및 공정에 따라 달라짐 |
| 가공 경화 표면 경도 | 최대 약 550 HV | 약 48 HRC | 사용 중이나 가공 과정에서 수치가 더 높아질 수 있습니다. |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 상태 / 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 정밀 주조, 주조 상태 그대로 | 약 710 MPa | 약 565 MPa | 3% 미만 | 대표적인 주조 데이터일 뿐, 보편적인 보장을 의미하지는 않습니다. |
| 용접 금속, 희석되지 않은 | 조건에 따라 다름 | 조건에 따라 다름 | 조건에 따라 다름 | 경도와 연성은 공정, 기판 및 희석도에 따라 달라진다. |
| 주조품 또는 PM/HIP 부품 | 약 700~900 MPa | 약 500~700 MPa | 대략 2-10% | 대표적인 범위일 뿐이며, 형상과 열처리가 중요한 요소입니다. |
| 주조 상태의 고온 경도, 실온 | 약 347 HV / 35 HRC | 대표적인 순수 또는 주조 합금 값 | ||
| 가열 경도, 400 °C | 약 208 HV | 대표적인 주조 상태 또는 희석되지 않은 예금 가치 | ||
| 가열 경도, 600 °C | 약 181 HV | 대표적인 주조 상태 또는 희석되지 않은 예금 가치 | ||
| 가열 경도, 800 °C | 약 123 HV | 대표적인 주조 상태 또는 희석되지 않은 예금 가치 | ||
| Stellite 21의 물성은 주조, 분말, 용접 증착 또는 HIP 공정에 크게 좌우되며, 카바이드 분포, 희석도, 열처리 및 시험편 형상에도 영향을 받습니다. | ||||
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 / 요구 사항 | 공통 표준 | 범위 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 주조품 | AMS 5385 | Stellite 21 내식성 및 내열성 코발트 합금 주조품 | 주조 방법, 열처리, 비파괴 검사(NDE) 및 치수 요건을 확인하십시오. |
| 봉 및 용접선 | AMS 5819 | 스텔라이트 21 코발트 합금 봉 및 와이어 제품 | 봉 또는 와이어의 공정, 직경, 포장 및 화학적 성질에 대한 허용 한계를 명시하십시오. |
| GTAW 용접봉 | AWS A5.21 / ASME SFA-5.21 ERCoCr-E | 적합하거나 규격에 부합하는 코발트 합금 용접봉 | 적절한 공정을 적용하고, 희석 비율, 열입력 및 패스 간 온도를 적절히 제어하십시오. |
| GMAW 용접 와이어 | AWS A5.21 / ASME SFA-5.21 ERC oCr-E | 가스-금속 아크 용접용 규격 코발트 합금 와이어 | 구매 명세서에서 정확한 분류 명칭의 철자와 현재 적용 중인 코드 판을 확인하십시오. |
| 코팅 전극 | AWS A5.13 / ASME SFA-5.13 ECoCr-E | 코발트 합금 용접용 피복 전극 | 주조 제품과 동등하다고 가정하기보다는 수리 또는 오버레이 작업용으로 선택하십시오. |
| 와이어 UNS | UNS W73041 | Stellite 21 전선 제품 식별 | UNS 식별 번호는 필수 제품 사양을 대체하지 않습니다. |
| 전극 UNS | UNS W73021 | Stellite 21 코팅 전극 식별 | 코팅 유형, 직경 및 용접 위치 요건을 확인하십시오. |
| 솔루션 및 노화 관리 | 프로젝트별, 약 1200~1240 °C의 용체 처리 | 고온 강도 및 조직을 개선하기 위한 선택적 처리 | 담금질 및 노화 공정은 해당 주물이나 부품에 대해 적합성 검증을 거쳐야 합니다. |
| 파이프, 튜브 및 피팅 | 일반적인 범용 사양이 나열되어 있지 않음 | 맞춤 주조, 기계 가공 또는 경면 처리된 부품 | 도면을 기반으로 한 납품을 적용하되, 검사 및 서비스 요건은 사전에 합의된 대로 준수해야 합니다. |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 맞춤 주조, 기계 가공 또는 경면 처리된 관형 부품 | 주조, PM/HIP, 기계 가공 또는 프로젝트별 사양 | 밸브 슬리브, 펌프 부품 및 침식 환경용 어셈블리 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 주조 봉, 기계 가공된 봉 및 맞춤형 직경 | 도면에 따라 주조, PM/HIP 처리 또는 기계 가공 | 밸브 트림, 밸브 시트, 펌프 샤프트 및 마모 슬리브 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 맞춤 주조 또는 오버레이 플레이트의 치수 | 주조, 피복, 가공 또는 프로젝트 맞춤형 | 침식 방지판, 내마모 라이너 및 내식성 표면 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 맞춤형 스트립 및 얇은 마모용 소재 | 오버레이, 기계 가공 또는 특수 제작 상태 | 심, 씰 및 특수 부식·마모 부품 장착 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 맞춤형 용접 와이어 직경 및 스풀 | AMS 5819 또는 AWS 인증 전선 | GMAW, GTAW, 레이저 클래딩 및 보수 오버레이 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 맞춤형 스터드, 나사, 핀 및 내마모성 하드웨어 | 도면에 따라 기계 가공 또는 경면 처리됨 | 밸브 어셈블리, 다이 및 마모가 심한 기계적 연결부 | 패스너 보기 |
| 부속품 | 맞춤형 엘보, 어댑터 및 내마모 피팅 | 프로젝트 요구 사항에 따라 주조, 기계 가공 또는 경면 처리를 거칩니다. | 석유화학, 발전 및 슬러리 처리 장비 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | 맞춤 주조 또는 기계 가공된 플랜지 부품 | 도면에 따라 주조, 가공 및 검사됨 | 밸브, 펌프 및 침식 또는 부식이 발생하는 배관 시스템 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 다이, 링, 블록 및 맞춤형 고온 가공 부품 | 사양에 따라 단조, 열처리 또는 경면 처리를 거침 | 단조 금형, 핫스탬핑 금형 및 고충격 마모 부품 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | AWS 또는 AMS 요구 사항에 부합하는 직경 및 포장 | GTAW, GMAW, PTA, 레이저 클래딩 또는 코어 와이어 공급 | 밸브 트림, 펌프 부품, 침식 보수 및 마모 방지 라이닝 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 합금 / 재질 | 선발 역량 | 일반적인 직책 | 선정 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| STELLITE® 21 | 저탄소 매트릭스, 우수한 내충격성, 캐비테이션 및 내식성 | 밸브 트림, 펌프 부품, 단조 금형 및 슬라이딩 마모면 | 균형 잡힌 마모 저항성, 내식성 및 인성이 요구되는 경우에 선택하십시오. |
| STELLITE® 6 | 더 높은 카바이드 함량과 전반적으로 더 뛰어난 내마모성 | 경면 처리, 밸브 시트 및 범용 마모 부품 | 마모가 더 심한 경우에는 스텔라이트 6을, 인성과 캐비테이션 저항성이 더 뛰어난 재질을 원할 때는 21을 선택하십시오. |
| STELLITE® 6B | 연성과 치수 안정성이 더 뛰어난 단조 구조물 | 정밀 가공된 부싱, 슬리브, 밸브 부품 및 슬라이딩 부품 | 단조 제품이며 인장 강도 인증이 중요한 경우에는 6B를 선택하십시오. |
| STELLITE® 6K | 더 높은 경도와 내마모성 | 심각한 마모 및 침식 | 충격 하중, 가공 난이도 및 부식 요구 사항을 비교해 보십시오. |
| HAYNES® 188 | 더 뛰어난 내산화성과 고온에서의 구조적 안정성 | 연소 라이너, 이음 덕트 및 고온부 구조물 | 산화 노출 및 가공성이 카바이드의 마모 경도보다 더 중요한 경우 188을 선택하십시오. |
| CoCrMo-F75 | 임플란트 용도로 사용되는 코발트-크롬-몰리브덴 합금 주조품 | 정형외과 및 치과용 주물 | 산업용 경면 처리 용도보다는 규제 대상인 의료용 주조품의 경우 F75를 선택하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
STELLITE 21은 밸브 트림, 펌프 부품, 내마모성 부품, 내캐비테이션 표면, 단조 및 열간 성형 금형, 석유화학 장비, 발전 설비, 의료용 주물 및 인증된 내마모 경면 코팅에 사용됩니다.
주요 주조재 및 봉재의 명칭은 UNS R30021입니다. 와이어는 UNS W73041로, 피복 전극은 UNS W73021로 표기될 수 있습니다. UNS 명칭과 함께 해당 AMS 또는 AWS 규격을 반드시 명시해야 합니다.
STELLITE 21은 STELLITE 6에 비해 탄소 함량이 낮고 카바이드 체적 분율도 더 낮습니다. 일반적으로 STELLITE 21은 인성, 캐비테이션 저항성, 내식성 및 충격 내성이 더 우수하지만, STELLITE 6은 일반적으로 전반적인 마모 저항성이 더 뛰어납니다.
일반적으로 STELLITE 21의 경도는 약 27~40 HRC이며, 마모되거나 가공된 표면은 약 48 HRC까지 경화될 수 있습니다. 실제 경도는 주조, 용접 증착, 희석, 열처리, 탄화물 분포 및 사용 이력에 따라 달라집니다.
네. 약 1200~1240 °C에서 적격한 용액 처리를 실시한 후, 적절한 범위에서 담금질 및 시효 처리를 거치면 최적의 고온 강도를 얻을 수 있습니다. 열처리는 주조품, PM/HIP 부품 및 용접 침적물 간에 자동으로 상호 대체될 수 없으므로, 해당 부품에 대한 열처리 공정을 반드시 검증해야 합니다.
네. STELLITE 21은 적격한 경면 처리 또는 적층 공정에 사용할 수 있도록 TIG 봉, GMAW 와이어, 코팅 전극, 코어 와이어 및 분말 형태로 제공됩니다. 이 합금의 경우 일반적으로 산-아세틸렌 용접은 권장되지 않습니다. 희석률, 열입력, 패스 간 온도 및 최종 검사를 철저히 관리해야 합니다.
일반적인 참조 규격으로는 주물용 AMS 5385, 봉 및 와이어용 AMS 5819, 용접봉 및 와이어용 AWS A5.21 또는 ASME SFA-5.21 ERCoCr-E, 코팅 전극용 AWS A5.13 또는 ASME SFA-5.13 ECoCr-E 등이 있습니다. 주문하기 전에 정확한 최신 개정판 및 제품 형태를 확인해야 합니다.
등급 또는 UNS 번호, 주조 또는 증착 공정, 제품 형태, 치수, 수량, 적용 가능한 AMS 또는 AWS 표준, 목표 경도, 마모 형태, 작동 온도, 부식 매체, 기판 재료, 희석 한계, 검사 계획 및 목적지를 알려 주시기 바랍니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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