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하스텔로이 G-30은 강한 산화성 산, 염화물을 함유한 매체 및 복합 혼합산 환경에 대한 내성을 갖도록 개발된 고크롬 니켈-철 합금입니다. 이 합금에 첨가된 크롬, 몰리브덴, 텅스텐 및 구리는 습식 공정용 인산, 질산, 황산 혼합물 및 오염된 화학 유체에서 특히 뛰어난 성능을 발휘합니다. 합금 G-30은 일반적으로 비료 생산, 산 처리, 산세 장비, 연도 가스 세정기, 열교환기 및 기타 가혹한 화학 처리 시스템에 사용됩니다.
하스텔로이 G-30은 강한 산화성 산, 염화물을 함유한 매체 및 복합 혼합산 환경에 대한 내성을 갖도록 개발된 고크롬 니켈-철 합금입니다. 이 합금에 첨가된 크롬, 몰리브덴, 텅스텐 및 구리는 습식 공정용 인산, 질산, 황산 혼합물 및 오염된 화학 유체에서 특히 뛰어난 성능을 발휘합니다. 합금 G-30은 일반적으로 비료 생산, 산 처리, 산세 장비, 연도 가스 세정기, 열교환기 및 기타 가혹한 화학 처리 시스템에 사용됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
하스텔로이 G-30은 강한 산화성 산, 염화물을 함유한 매체 및 복합 혼합산 환경에 대한 내성을 갖도록 개발된 고크롬 니켈-철 합금입니다. 이 합금에 첨가된 크롬, 몰리브덴, 텅스텐 및 구리는 습식 공정용 인산, 질산, 황산 혼합물 및 오염된 화학 유체에서 특히 뛰어난 성능을 발휘합니다. 합금 G-30은 일반적으로 비료 생산, 산 처리, 산세 장비, 연도 가스 세정기, 열교환기 및 기타 가혹한 화학 처리 시스템에 사용됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | Alloy G-30에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 균형 | 내식성 합금의 기질을 형성하고 야금학적 안정성을 부여합니다. |
| 크로뮴 | Cr | 28.0-31.5 | 산화성 산에 대한 강력한 내성을 제공하며, 보호용 부동태막의 형성을 돕습니다. |
| 철 | Fe | 13.0-17.0 | 합금 매트릭스의 균형을 맞추며, 산화성 산 환경에서 성능을 향상시키는 데 기여합니다. |
| 몰리브덴 | 월 | 4.0-6.0 | 환원성 산, 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 텅스텐 | W | 1.5-4.0 | 국부 부식 저항성과 용체 강화 효과를 지원합니다. |
| 코발트 | Co | 5.0 (최대) | 제어된 합금화 및 잔류 원소. |
| 구리 | Cu | 1.0-2.4 | 황산 및 특정 환원성 화학 환경에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 니오븀 + 탄탈륨 | Nb + Ta | 0.30-1.50 | 복잡한 부식성 환경에서 합금의 안정성과 내식성을 높이는 데 기여합니다. |
| 망간 | Mn | 최대 1.50 | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 실리콘 | Si | 0.80 (최대) | 함유량이 조절된 미량 원소 및 탈산제. |
| 탄소 | C | 0.03 (최대) | 용접성 및 입계 부식 저항성을 확보하기 위해 제한적으로 적용됩니다. |
| 인 | P | 0.040(최대) | 일관된 제조 공정 및 내식성 성능을 보장하기 위한 제어된 불순물 함량. |
| 유황 | S | 0.020 (최대) | 열간 가공성과 용접 품질을 향상시키기 위해 불순물 함량을 제한했습니다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.22 g/cm³ | 0.297 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1370–1400 °C | 2498–2552 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 약 414 J/kg·°C | 약 0.099 Btu/lb·°F | 약 20 °C |
| 열전도도 | 약 11.0 W/m·°C | 약 76 Btu·in/ft²·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 약 128 µΩ·cm | 약 770 옴-cmil/ft | 약 20 °C |
| 탄성 계수 | 약 196 GPa | 약 28.4 × 103 ksi | 어닐링 처리된, 실온 |
| 평균 열팽창률 | 약 12.4 µm/m·°C | 약 6.9 µin/in·°F | 20~100 °C |
| 자화율 | 약 1.001 | 본질적으로 비자성인 | 어닐링 처리된, 실온 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 310 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 310 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 냉간 가공 | 800~1100 MPa | 550~900 MPa | 15-30% | 조건에 따라 다름 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 310 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
| 선재 – 어닐링 처리된 | 690~900 MPa | 310~500 MPa | 30-45% | 크기와 상태에 따라 |
| 단조품 및 링 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 310 MPa | 30% 분 | 사양에 따라 |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트, 스트립 | ASTM B582 / ASME SB582 | 열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN10204 3.1, 화학 성분 분석 및 기계적 시험 |
| 봉 및 바 | ASTM B581 / ASME SB581 | 원형 봉, 봉재, 가공 봉, 절단 제품 | MTC, PMI, 인장 시험 및 치수 검사 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B622 / ASME SB622 | 이음매 없는 파이프, 공정용 튜브 및 열교환기 튜브 | 수압 시험, 와전류 시험 및 MTC |
| 용접 파이프 | ASTM B619 / ASME SB619 | 종방향 용접 파이프 및 제작 공정 배관 | 방사선 또는 초음파 검사, 수압 시험 및 MTC |
| 용접관 | ASTM B626 / ASME SB626 | 용접 공정 튜브 및 열교환기 튜브 | 와전류 검사, 수압 또는 공압 시험 및 MTC |
| 단조품 및 플랜지 | ASTM B462 / ASME SB462 | 링, 디스크, 블록, 플랜지 및 맞춤형 단조품 | 열처리 기록, 초음파 검사, PMI 및 MTC |
| 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 도면 기반 피팅 | PMI, 치수 검사, 침투 검사 및 MTC |
| 용접 제품 | AWS A5.14 ERNiCrMo-11, AWS A5.11 ENiCrMo-11 | 적합한 용접선, 무피복 전극 및 피복 전극 | 화학 분석, 제지 공장 증명서 및 치수 검사 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~762 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 용액 어닐링, 산세척 또는 광택 어닐링 | 인산 공장, 비료 설비, 열교환기 및 산 배관 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~500 mm, 고객 맞춤형 길이 제공 가능 | 열간 압연, 단조, 용체화 어닐링, 필링 또는 연마 | 밸브 부품, 펌프 샤프트, 체결 부품 및 산성 환경에서 사용되는 가공 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~150 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능 | 열간 압연, 냉간 압연, 용액 어닐링, 산세척 또는 연마 | 산 탱크, 공정 용기, 스크러버, 덕트 및 제작 장비 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~5 mm, 정밀 슬릿 폭 선택 가능 | 냉간 압연, 용액 어닐링 처리, 광택 마감 또는 코일 형태로 공급 | 내식성 씰, 라이너, 다이어프램 및 정밀 성형 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~20 mm, 코일, 스풀 또는 정단장 형태로 공급 | 냉간 인발, 용액 어닐링, 광택 처리 또는 산세척 처리 | 와이어 성형품, 메쉬, 데미스터 패드 및 용접 제품 제조 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 용융 어닐링 처리, 기계 가공, 압연 나사산 또는 맞춤형 마감 처리 | 비료 공장, 산 처리 설비 및 배연 가스 세정 장치 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, ANSI, EN 및 맞춤형 도면 치수 | 무이음, 용접, 성형 또는 기계 가공, 용액 어닐링 처리 | 인산 배관, 혼합산 시스템 및 화학 공정 라인 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 대구경 설계 | 단조, 용액 어닐링, 기계 가공 및 검사 완료 | 산성 배관, 공정 용기, 스크러버 및 비료 생산 시스템 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 직경 2000mm 이하의 링, 디스크, 블록 및 샤프트 또는 도면상의 요구 사항 | 개방형 또는 폐쇄형 단조, 용액 어닐링 및 기계 가공 | 펌프 부품, 밸브 본체, 압력 부품 및 맞춤형 화학 장비 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태 | 정밀 인발 가공, 깔끔하고 밝은 마감, 정밀한 화학 성분 조절 | Alloy G-30 용접, 화학 설비 제작 및 내식성 오버레이 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | Alloy G-30이 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 습식 공정 인산 | 높은 크롬, 몰리브덴, 텅스텐 및 구리 함량 덕분에 오염된 인산에 대한 내성을 갖습니다. | 판재, 파이프, 튜브, 이음부품 및 공정 용기 | 산 농도, 온도, 염화물 함량 및 기타 불순물을 명시하십시오. |
| 산화성 혼합산 공정 | 높은 크롬 함량 덕분에 질산 및 복합 산화 환경에 대한 내성이 매우 뛰어납니다. | 파이프, 튜브, 강판, 이음쇠 및 열교환기 | 산 성분의 전체 구성과 최대 작동 온도를 제시하십시오. |
| 비료 생산 | G-30 합금은 인산 및 비료 가공 과정에서 발생하는 다양한 부식성 유체에 대한 내성이 뛰어납니다. | 판재, 파이프, 튜브, 펌프, 밸브 및 조립품 | 공장 전체에 걸쳐 조건이 다양하므로 공정 단계별 화학 반응을 검토하십시오. |
| 염화물이 혼입된 산 | 몰리브덴과 텅스텐은 복합 산 유체에서 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. | 파이프, 튜브, 시트, 판재 및 이음쇠 | 염화물 농도, 온도, 통기 상태 및 틈새의 형상을 확인하십시오. |
| 배연 세정 시스템 | 이 합금은 염화물 및 산성 오염 물질을 함유한 산화성 응축수에 대한 내성을 제공합니다. | 판재, 시트, 파이프, 덕트 및 스크러버 부품 | 응축수의 화학적 성질, 이슬점 조건 및 부식 위험을 확인하십시오. |
| 용접식 화학 장비 | 낮은 탄소 함량과 이에 적합한 용가재는 내식성 용접 제작을 가능하게 합니다. | 판재, 시트, 파이프, 튜브 및 용접선 | 청결 상태, 열입력, 패스 간 온도 및 최종 검사를 관리하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
하스텔로이 G-30은 주로 습식 인산 생산, 비료 공장, 혼합산 처리, 산세척 시스템, 배연 가스 세정기, 열교환기 및 화학 공정 설비에 사용됩니다.
네. UNS N06030은 하스텔로이 G-30에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 합금은 알로이 G-30, 니켈 합금 G-30, W.Nr. 2.4603 또는 NiCr30FeMo로도 표기될 수 있습니다.
높은 크롬 함량 덕분에 산화성 오염 물질에 대한 내성을 제공하며, 몰리브덴, 텅스텐 및 구리는 환원성 성분과 염화물이 함유된 습식 공정 인산에서 성능을 향상시킵니다.
YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 봉, 와이어, 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 튜브, 단조품, 플랜지, 피팅, 체결 부품 및 용접 와이어에 대한 견적을 제공해 드립니다. 절단, 성형, 기계 가공 및 인발 가공을 기반으로 한 생산에 대해서도 상담이 가능합니다.
일반적인 규격으로는 판재 및 시트에 대한 ASTM B582, 봉 및 바에 대한 ASTM B581, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B622, 용접 파이프에 대한 ASTM B619, 용접 튜브에 대한 ASTM B626, 단조품에 대한 ASTM B462, 피팅에 대한 ASTM B366 등이 있습니다.
네. G-30 합금은 이음매를 깨끗하게 처리하고 적절한 니켈 합금 용접 공정을 적용할 경우 용접성이 우수합니다. 승인된 용접 공정에 따라 ERNiCrMo-11과 같은 적합한 용가재를 지정할 수 있습니다.
G-30 합금은 특정 황산 조건, 특히 혼합되거나 오염된 공정 유체에서 유용한 내성을 제공합니다. 적합 여부는 농도, 온도, 통기 상태 및 불순물에 따라 달라지므로, 전체적인 공정 화학적 조건을 검토해야 합니다.
제품 사양서, 치수, 수량, 적용되는 ASTM 또는 ASME 표준, 인도 조건, 검사 요건, 목적지 및 사용 온도를 보내 주시기 바랍니다. 부식 적합성 검토가 필요한 경우에는 공정 화학 성분, 산 농도 및 오염 물질 수준도 함께 제공해 주셔야 합니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.