L'Hastelloy B-3 è una lega di nichel-molibdeno che presenta un'eccellente resistenza all'acido cloridrico e ad altri acidi riducenti. Viene impiegata principalmente nelle apparecchiature per la lavorazione chimica esposte ad ambienti fortemente riducenti.
L'Hastelloy C-276 è una lega di nichel-cromo-molibdeno caratterizzata da un'ampia resistenza alla corrosione. Offre ottime prestazioni sia in ambienti ossidanti che riducenti, nonché in ambienti contenenti cloruri.
Una lega di nichel-molibdeno che offre un’eccezionale resistenza all’acido cloridrico e ad altri agenti fortemente riducenti, con una maggiore stabilità termica e migliori caratteristiche di lavorabilità rispetto alle precedenti leghe della serie B.
Visualizza Hastelloy B3Una lega versatile di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno con eccezionale resistenza alla corrosione puntiforme, alla corrosione interstiziale e alla criccatura da tensocorrosione sia in ambienti ossidanti che riducenti, ampiamente utilizzata nelle apparecchiature per i processi chimici e per il controllo dell’inquinamento.
Visualizza Hastelloy C276Verificare le differenze principali prima di confermare i componenti chimici, la forma del prodotto, la norma, il certificato e i tempi di consegna.
| Elemento di confronto | Hastelloy B-3 | Hastelloy C-276 | Nota sulla selezione |
|---|---|---|---|
| Informazioni di base | |||
| Numero UNS | N10675 | N10276 | Utilizzare il numero UNS sui disegni, sulle MTC e sulle specifiche di acquisto. |
| Tipo di lega | Lega di nichel-molibdeno | Lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno | Il B-3 è ottimizzato per la riduzione degli acidi; il C-276 offre una resistenza più ampia in ambienti misti e ossidanti. |
| Forme tipiche del prodotto | Lamiere, fogli, nastri, barre, tubi, tubi di vari tipi, pezzi forgiati e raccordi | Lamiere, fogli, nastri, barre, tubi, tubi di vari tipi, pezzi forgiati e raccordi | La disponibilità dipende dalla forma, dalle dimensioni, dalle caratteristiche tecniche, dalla quantità e dai tempi di consegna del prodotto. |
| Saldabilità | Eccellente grazie a procedure qualificate | Eccellente grazie a procedure qualificate | Entrambe le leghe sono progettate per resistere alla corrosione nella zona di saldatura, purché siano state saldate e sottoposte a trattamento termico in modo corretto. |
| Composizione chimica | |||
| Nichel (Ni) | Saldo | Saldo | Il nichel conferisce a entrambe le leghe una matrice resistente alla corrosione e una buona duttilità. |
| Cromo (Cr) | Circa 1,51 TP3T | Circa 16% | Il C-276 contiene una quantità molto maggiore di cromo, il che gli conferisce una maggiore resistenza negli ambienti ossidanti. |
| Molibdeno (Mo) | Circa 28,51 TP3T | Circa 16% | Il B-3 presenta un contenuto di molibdeno notevolmente superiore, il che lo rende particolarmente efficace in presenza di acido cloridrico e di altri acidi riducenti. |
| Tungsteno (W) | Circa 3% | Circa 4% | Il tungsteno contribuisce alla resistenza alla corrosione localizzata in entrambe le leghe. |
| Ferro (Fe) | 1,51 TP3T max | 4.0-7.0% | Il B-3 presenta un contenuto di ferro inferiore e una composizione chimica a elevata percentuale di nichel e molibdeno. |
| Cobalto (Co) | 3,01 TP3T max | 2,51 TP3T max | Il cobalto è presente come elemento di lega secondario in entrambe le qualità. |
| Carbonio (C) | 0,011 TP3T max | 0,011 TP3T max | Un contenuto di carbonio molto basso favorisce la resistenza alla corrosione ai bordi dei grani dopo la saldatura. |
| Silicio (Si) | 0,101 TP3T max | 0,081 TP3T max | Un basso contenuto di silicio limita la formazione indesiderata di composti intermetallici o siliciuri. |
| Proprietà meccaniche | |||
| Condizione tipica | Soluzione ricotta | Soluzione ricotta | I valori meccanici effettivi dipendono dalla forma del prodotto, dallo spessore, dal trattamento termico e dalla norma richiesta. |
| Limite di snervamento, RT | Circa 350 MPa | Circa 355 MPa | Valori tipici dopo ricottura; verificare i valori minimi specificati per il prodotto ordinato. |
| Resistenza alla trazione, a temperatura ambiente | Circa 760 MPa | Circa 785 MPa | Il C-276 risulta leggermente superiore nei dati relativi alle lamiere ricotte comuni, ma i valori sono simili. |
| Allungamento, RT | Circa 40% | Circa 40% | Entrambe le leghe offrono una buona duttilità per la formatura e la lavorazione. |
| Resistenza alle alte temperature | Bene | Bene | Questi tipi di acciaio vengono generalmente scelti soprattutto per la loro resistenza alla corrosione piuttosto che per la massima resistenza a caldo. |
| Resistenza alla corrosione | |||
| Acido cloridrico | Eccellente resistenza in un ampio intervallo di concentrazioni e temperature | Ottima resistenza in molte condizioni | Il B-3 è spesso il materiale preferito per impieghi in condizioni estreme con acido cloridrico. |
| Acido solforico | Ottimo per ridurre gli ambienti con presenza di acido solforico | Ottimo in molte condizioni con acidità mista | La selezione finale dipende dalla concentrazione, dalla temperatura, dall’aerazione e dai contaminanti. |
| Agenti ossidanti | Limitato rispetto alle leghe contenenti cromo | Eccellente resistenza in numerosi ambienti chimici ossidanti e misti | Il C-276 è in genere la scelta più sicura in presenza di specie ossidanti. |
| Corrosione puntiforme da cloruro e corrosione interstiziale | Efficace nel ridurre gli ambienti acidi cloridici | Eccellente resistenza in numerosi ambienti contenenti cloruri | Il C-276 è solitamente il materiale preferito per applicazioni con cloro liquido, ipoclorito e cloruro ossidante. |
| Fessurazione da corrosione sotto sforzo | Eccellente resistenza in numerosi ambienti acidi riducenti | Eccellente resistenza in condizioni di servizio con miscele chimiche aggressive | Per la scelta tecnica definitiva, utilizzare i dati sulla corrosione specifici per l'ambiente di impiego. |
| Confronto dei prezzi | |||
| Costo relativo dei materiali | Da alto a più alto | Alto | Il B-3 può avere un costo maggiore a causa del suo elevato contenuto di molibdeno e dei volumi di produzione più limitati. |
| Disponibilità delle scorte | Disponibile, ma alcune taglie potrebbero richiedere una produzione speciale | Disponibilità generalmente più ampia nelle dimensioni standard di lamiere, tubi, barre e raccordi | Il C-276 è spesso più facile da reperire per acquisti urgenti o in piccoli lotti. |
| Costo di produzione | Alto | Alto | Entrambe le leghe richiedono utensili in lega di nichel, tecniche di saldatura qualificate e un attento controllo della contaminazione. |
| Fattori di quotazione | Forma, dimensioni, quantità, standard, MTC, prove di collaudo e mercato attuale del nichel/molibdeno | Forma, dimensioni, quantità, standard, MTC, prove di collaudo e mercato attuale del nichel/molibdeno | Il prezzo definitivo dovrà essere stabilito in base al disegno effettivo, alle tolleranze, alla certificazione e ai requisiti di consegna. |
| Prestazioni e applicazioni | |||
| Vantaggio principale | Eccezionale resistenza agli acidi riducenti, in particolare all’acido cloridrico | Ampia resistenza ad ambienti chimici riducenti, ossidanti e misti | Scegliere il B-3 per ridurre l'azione acida e il C-276 per condizioni chimiche più variabili o ossidanti. |
| Applicazioni tipiche | Impianti per l'acido cloridrico, sistemi di decapaggio acido, reattori chimici e tubazioni per acidi riducenti | Desolforazione dei gas di combustione, impianti di controllo dell'inquinamento, lavorazioni chimiche, sistemi di cloro a umido e tubazioni per acidi | Selezionare in base al mezzo effettivo, alla concentrazione, alla temperatura, all’aerazione e al processo di pulizia. |
| Caso d'uso ottimale | Condizioni di servizio con acidi fortemente riducenti in cui i contaminanti ossidanti sono limitati | Condizioni operative chimiche miste estreme, con presenza di cloruri, specie ossidanti o caratteristiche chimiche del processo non ben definite | Per la scelta definitiva dei materiali, fare riferimento ai dati delle prove di corrosione e alle specifiche del progetto. |
I valori indicati sono riferimenti tipici ai fini del confronto tra articoli. La fornitura finale deve essere conforme allo standard ordinato, alla forma del prodotto, al trattamento termico, al certificato di collaudo dello stabilimento e ai requisiti del progetto.
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