엔지니어링 프로필
하스텔로이 X는 고온 강도, 내산화성 및 가공 안정성을 위해 개발된 용체강화형 니켈-크롬-철-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 장기간 열에 노출된 후에도 유용한 연성을 유지하며, 산화성, 침탄성 및 중성 용광로 분위기에서 우수한 내성을 보여줍니다. 합금 X는 가스 터빈 연소실, 이송 덕트, 애프터버너 부품, 산업용 용광로, 석유화학 장비 및 기타 고온 용접 조립체에 널리 사용됩니다.
니켈 합금 등급 데이터 시트
하스텔로이 X
하스텔로이 X는 고온 강도, 내산화성 및 가공 안정성을 위해 개발된 용체강화형 니켈-크롬-철-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 장기간 열에 노출된 후에도 유용한 연성을 유지하며, 산화성, 침탄성 및 중성 용광로 분위기에서 우수한 내성을 보여줍니다. 합금 X는 가스 터빈 연소실, 이송 덕트, 애프터버너 부품, 산업용 용광로, 석유화학 장비 및 기타 고온 용접 조립체에 널리 사용됩니다.
재료 개요
하스텔로이 X 재질 프로파일
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
화학 조성
하스텔로이 X의 조성 범위
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | Alloy X에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 균형 | 합금의 기질을 형성하며, 고온 안정성과 내식성을 부여합니다. |
| 크로뮴 | Cr | 20.5-23.0 | 산화 및 고온 가스 부식에 대한 내성을 제공합니다. |
| 철 | Fe | 17.0-20.0 | 니켈-크롬 매트릭스의 균형을 맞추며, 강도와 가공 특성에 기여합니다. |
| 몰리브덴 | 월 | 8.0-10.0 | 고체 용액 강화 효과를 제공하며 환원성 환경에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 코발트 | Co | 0.50-2.50 | 고온 강도와 구조적 안정성을 보장합니다. |
| 텅스텐 | W | 0.20-1.00 | 용체강화 및 고온 성능 향상에 기여합니다. |
| 탄소 | C | 0.05-0.15 | 고온에서 카바이드 강화 및 크리프 저항성을 향상시킵니다. |
| 망간 | Mn | 최대 1.00 | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 실리콘 | Si | 최대 1.00 | 함유량이 조절된 미량 원소 및 탈산제. |
| 구리 | Cu | 0.50 (최대) | 제어된 잔류 원소. |
| 붕소 | B | 0.008 (최대) | 입계 강도를 높이기 위해 소량으로 첨가됩니다. |
| 유황 | S | 0.030 (최대) | 열간 가공성 및 용접 품질 향상을 위해 불순물 함량을 제한했습니다. |
물리적 특성
주요 물리적 및 열적 데이터
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.22 g/cm³ | 0.297 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1260–1355 °C | 2300–2470 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 약 486 J/kg·°C | 약 0.116 Btu/lb·°F | 약 20 °C |
| 열전도도 | 약 9.1 W/m·°C | 약 63 Btu·in/ft²·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 약 118 µΩ·cm | 약 710 옴-cmil/ft | 약 20 °C |
| 탄성 계수 | 약 205 GPa | 약 29.7 × 103 ksi | 용액 어닐링, 실온 |
| 평균 열팽창률 | 약 13.7 µm/m·°C | 약 7.6 µin/in·°F | 20~100 °C |
| 자화율 | 약 1.001 | 본질적으로 비자성인 | 용액 어닐링, 실온 |
기계적 특성
실온에서의 기계적 특성
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 275 MPa | 30% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 275 MPa | 30% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 냉간 가공 | 825~1100 MPa | 550~900 MPa | 12-25% | 조건에 따라 다름 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 275 MPa | 30% 분 | 사양에 따라 |
| 선재 – 어닐링 처리된 | 690~900 MPa | 275~500 MPa | 25-40% | 크기와 상태에 따라 |
| 단조품 및 링 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 275 MPa | 25% 분 | 사양에 따라 |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
표준 및 사양
제품 형태별 일반적인 하스텔로이 X 규격
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트, 스트립 | ASTM B435 / ASME SB435, AMS 5536 | 열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN10204 3.1, 화학 성분 분석 및 기계적 시험 |
| 봉 및 바 | ASTM B572 / ASME SB572, AMS 5754 | 원형 봉, 봉재, 가공 봉, 절단 제품 | MTC, PMI, 인장 시험 및 치수 검사 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B622 / ASME SB622, AMS 5587 | 이음매 없는 파이프, 공정용 튜브 및 고온용 튜브 | 수압 시험, 와전류 시험 및 MTC |
| 용접 파이프 | ASTM B619 / ASME SB619 | 종방향 용접 파이프 및 제작 공정 배관 | 방사선 또는 초음파 검사, 수압 시험 및 MTC |
| 용접관 | ASTM B626 / ASME SB626 | 용접 공정 튜브 및 열교환기 튜브 | 와전류 검사, 수압 또는 공압 시험 및 MTC |
| 단조품 및 플랜지 | ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5754 | 링, 디스크, 블록, 플랜지 및 맞춤형 단조품 | 열처리 기록, 초음파 검사, PMI 및 MTC |
| 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 도면 기반 피팅 | PMI, 치수 검사, 침투 검사 및 MTC |
| 용접 제품 | AWS A5.14 ERNiCrMo-2, AWS A5.11 ENiCrMo-2 | 적합한 용접선, 무피복 전극 및 피복 전극 | 화학 분석, 제지 공장 증명서 및 치수 검사 |
구입 가능한 제품 형태
하스텔로이 X 공급 범위
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~762 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 용액 어닐링, 산세척 또는 광택 어닐링 | 용광로 시스템, 연소 설비, 석유화학 배관 및 고온 가스 덕트 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~500 mm, 고객 맞춤형 길이 제공 가능 | 열간 압연, 단조, 용체화 어닐링, 필링 또는 연마 | 터빈 부품, 용광로 하드웨어, 축 및 정밀 가공된 고온 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~150 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능 | 열간 압연, 냉간 압연, 용액 어닐링, 산세척 또는 연마 | 연소실, 용광로 내벽, 열차폐판 및 이음 덕트 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~5 mm, 정밀 슬릿 폭 선택 가능 | 냉간 압연, 용액 어닐링 처리, 광택 마감 또는 코일 형태로 공급 | 고온용 씰, 유연한 실드, 다이어프램 및 성형 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~20 mm, 코일, 스풀 또는 정단장 형태로 공급 | 냉간 인발, 용액 어닐링, 광택 처리 또는 산세척 처리 | 용광로용 와이어 성형품, 메쉬, 지지 부품 및 용접 제품 제조 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 용융 어닐링 처리, 기계 가공, 압연 나사산 또는 맞춤형 마감 처리 | 산업용 용광로, 가스 터빈, 연소 시스템 및 석유화학 설비 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, ANSI, EN 및 맞춤형 도면 치수 | 무이음, 용접, 성형 또는 기계 가공, 용액 어닐링 처리 | 고온 배관, 용광로 시스템 및 석유화학 공정 라인 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 대구경 설계 | 단조, 용액 어닐링, 기계 가공 및 검사 완료 | 고온 공정 배관, 용광로 설비 및 연소 시스템 연결부 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 직경 2000mm 이하의 링, 디스크, 블록 및 샤프트 또는 도면상의 요구 사항 | 개방형 또는 폐쇄형 단조, 용액 어닐링 및 기계 가공 | 가스 터빈 부품, 화실 부품, 축 및 압력 용기 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태 | 정밀 인발 가공, 깔끔하고 밝은 마감, 정밀한 화학 성분 조절 | 하스텔로이 X 용접, 고온 가공 및 보수 용접 | 용접 와이어 보기 |
재료 선정 가이드
하스텔로이 X를 고려해야 하는 경우
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | Alloy X가 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 가스 터빈 연소 시스템 | Alloy X는 내산화성, 열적 안정성 및 고온에서의 실용 강도를 모두 갖추고 있습니다. | 판재, 플레이트, 봉, 튜브 및 가공 조립품 | 작동 온도, 피로 시험 횟수, 압력 및 검사 요건을 명시하십시오. |
| 산업용 용광로 설비 | 크롬은 내산성을 제공하며, 니켈과 몰리브덴은 강도와 구조적 안정성을 높여줍니다. | 시트, 판재, 튜브, 봉재 및 용광로 부속품 | 대기 조건, 온도, 부하 및 예상되는 열 사이클을 확인하십시오. |
| 침탄 환경 | 니켈-크롬 매트릭스는 탄소 흡수 및 침탄에 대해 유용한 저항성을 제공합니다. | 로관, 트레이, 바스켓, 고정 장치 및 판재 | 탄소 활성도, 최고 온도 및 노출 시간을 명시하십시오. |
| 항공우주용 고온부 부품 | 이 합금은 장기간 열에 노출된 후에도 유용한 연성과 가공 안정성을 유지합니다. | 판재, 플레이트, 단조품, 체결 부품 및 용접 부품 | AMS 표준, 곡물 요건 및 비파괴 검사 등급을 제시하십시오. |
| 석유화학 분야의 고온 환경 | Alloy X는 기계적 강도를 유지하면서 산화 및 특정 공정 환경에 대한 내성을 지닙니다. | 파이프, 튜브, 이음쇠, 강판 및 가공 조립품 | 공정 화학 조건, 황 함량, 압력 및 작동 온도를 검토하십시오. |
| 복합 용접 제작 | 뛰어난 성형 및 용접 특성으로 인해 연소실, 덕트 및 기타 조립 구조물의 제작에 적합합니다. | 판재, 플레이트, 파이프, 튜브 및 용접선 | 청결 상태, 열입력, 패스 간 온도 및 최종 검사를 관리하십시오. |
왜 저희를 선택해야 할까요?
하스텔로이 X에 대한 공급 및 품질 지원
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
자주 묻는 질문
구매자들의 하스텔로이 X 관련 문의
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
하스텔로이 X는 주로 가스 터빈 연소실, 이송 덕트, 애프터버너, 산업용 용광로, 열처리 장비, 석유화학 시스템 및 기타 고온용 가공 부품에 사용됩니다.
네. UNS N06002는 하스텔로이 X(Hastelloy X)에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 합금은 알로이 X(Alloy X), 니켈 합금 X(Nickel Alloy X), W.Nr. 2.4665 또는 NiCr22Fe18Mo로도 표기될 수 있습니다.
아닙니다. 하스텔로이 X는 주로 몰리브덴 및 기타 합금 원소의 용체화 효과에 의해 강도가 향상됩니다. 이 합금은 일반적으로 석출 경화 상태가 아닌 용체화 어닐링 상태로 공급됩니다.
YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 봉, 와이어, 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 튜브, 단조품, 플랜지, 피팅, 체결 부품 및 용접 와이어에 대한 견적을 제공해 드립니다. 절단, 성형, 기계 가공 및 인발 가공을 기반으로 한 생산에 대해서도 상담이 가능합니다.
일반적인 규격으로는 판재 및 시트에 대한 ASTM B435, 봉재 및 바에 대한 ASTM B572, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B622, 용접 파이프에 대한 ASTM B619, 용접 튜브에 대한 ASTM B626, AMS 5536, AMS 5754 및 AMS 5587 등이 있습니다.
네. 하스텔로이 X는 적절한 가스-텅스텐 아크 용접, 가스-금속 아크 용접 및 기타 니켈 합금 용접 공정을 사용할 경우 용접성이 우수합니다. 승인된 용접 절차에 따라 ERNiCrMo-2와 같은 적합한 용가재를 사용할 수 있습니다.
하스텔로이 X는 다양한 용광로 환경에서 산화 및 침탄에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 재질을 선정할 때는 탄소 활성도, 온도, 열 사이클, 기계적 하중, 그리고 황이나 기타 오염 물질의 유무를 고려해야 합니다.
제품 사양서, 치수, 수량, 적용되는 ASTM, ASME 또는 AMS 표준, 용액 어닐링 요건, 검사 요건, 배송지 및 사용 온도를 보내 주시기 바랍니다. 단조품 및 가공 부품의 경우 도면을 함께 첨부해 주십시오.
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하스텔로이 X의 가격, 재고 현황 또는 기술 지원이 필요하신가요?
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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