الصفحة الرئيسية > السبائك > إنكونيل > إنكونيل 602CA

ورقة بيانات درجات سبائك النيكل

إنكونيل 602CA

يُستخدم معدن «إنكونيل 602CA» عادةً في المعدات التي تعمل في درجات حرارة عالية والتي تتطلب مقاومة فائقة للأكسدة، ومقاومة قوية للتكربن وتفتت المعدن، بالإضافة إلى قوة زحف ممتازة عند درجات حرارة تصل إلى حوالي 1200 درجة مئوية. يتم توفير هذه السبيكة في شكل ألواح، وأوراق، وشرائط، وقضبان، وأنابيب، وأسلاك، ومشغولات مطروقة، ومنتجات مصنعة لاستخدامها في الأفران الصناعية، والأنابيب المشعة، وأغطية الأفران، ومحولات البتروكيماويات، وأنظمة الهيدروجين والغاز التخليقي، ومعدات توليد الطاقة، ومكونات عوادم السيارات.

 

 

تنزيل ورقة بيانات Inconel 602CA إرسال استفسار
نظرة عامة على المواد

الملف التعريفي لمادة إنكونيل 602CA

مقدمة موجزة عن الدرجة للمشترين الذين يحتاجون إلى التأكد من التركيب، والخصائص، والمعايير، والأشكال المتاحة، والتطبيقات المناسبة قبل إرسال استفسار.

الملف الهندسي

يُستخدم معدن «إنكونيل 602CA» عادةً في المعدات التي تعمل في درجات حرارة عالية والتي تتطلب مقاومة فائقة للأكسدة، ومقاومة قوية للتكربن وتفتت المعدن، بالإضافة إلى قوة زحف ممتازة عند درجات حرارة تصل إلى حوالي 1200 درجة مئوية. يتم توفير هذه السبيكة في شكل ألواح، وأوراق، وشرائط، وقضبان، وأنابيب، وأسلاك، ومشغولات مطروقة، ومنتجات مصنعة لاستخدامها في الأفران الصناعية، والأنابيب المشعة، وأغطية الأفران، ومحولات البتروكيماويات، وأنظمة الهيدروجين والغاز التخليقي، ومعدات توليد الطاقة، ومكونات عوادم السيارات.

 

 

إنكونيل 602CA

البيانات الفنية الواردة في هذه الصفحة هي مرجع لاختيار المواد. ويجب تأكيد القيم النهائية المقبولة وفقًا لمعايير الشراء، وشروط المعالجة الحرارية، وشكل المنتج، وحجمه، وشهادة اختبار المواد.

التركيب الكيميائي

نطاق تركيب مادة إنكونيل 602CA

يوضح الجدول التالي القيم الحدية الشائعة لتركيب سبيكة 625 / UNS N06625. وتُذكر التركيبة الكيميائية الفعلية للمنتج حسب الدفعة في شهادة اختبار المواد.

العنصر الرمز المتطلبات النموذجية الدور في سبيكة 602CA
النيكل ني الرصيد يشكل المصفوفة الأوستينيتية المستقرة، ويساهم في مقاومة التآكل والاستقرار المعدني عند درجات الحرارة العالية.
الكروم Cr 24.0-26.0 يوفر مقاومة عالية للأكسدة، والتكربن، والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية.
الحديد Fe 8.0-11.0 يحقق التوازن في مصفوفة السبيكة ويساهم في القوة وخصائص المعالجة.
الكربون C 0.15-0.25 يعزز تكوين الكربيد ويوفر مقاومة ممتازة للزحف عند درجات الحرارة المرتفعة.
الألومنيوم آل 1.80-2.40 يشكل طبقة كثيفة ومتماسكة من الألومينا، مما يوفر مقاومة استثنائية للأكسدة الدورية.
التيتانيوم تي 0.10-0.20 يدعم التحكم في الكربيد واستقرار البنية المجهرية عند درجات الحرارة العالية.
الإيتريوم Y 0.05-0.12 يعزز التصاق واستقرار طبقة الأكسيد الواقية أثناء الدورات الحرارية.
الزركونيوم Zr 0.01-0.10 يعزز مقاومة الزحف ويحسن استقرار حدود الحبيبات وقشور الأكسيد.
المنغنيز Mn 0.15 كحد أقصى وفقًا لمتطلبات UNS القياسية يتم التحكم فيه للحفاظ على خصائص الأكسدة ونقاء السبائك.
السيليكون نعم 0.50 كحد أقصى عنصر ثانوي يتم التحكم فيه ويؤثر على المعالجة وتشكل القشور عند درجات الحرارة العالية.
النحاس النحاس 0.10 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة.
الفوسفور P 0.020 كحد أقصى الشوائب المُحكَمة من أجل الحفاظ على سلامة حدود الحبيبات وتحسين أداء التصنيع.
الكبريت S 0.010 كحد أقصى يخضع محتوى الشوائب لرقابة صارمة، لأن الكبريت يمكن أن يقلل من الليونة عند درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة.

 

 

الخصائص الفيزيائية

البيانات الفيزيائية والحرارية الرئيسية

تساعد هذه القيم العملاء على مقارنة الكثافة، والسلوك الحراري، والاستجابة المغناطيسية، والتوصيلية في المراحل المبكرة من عملية اختيار المواد.

العقارات القيمة المترية إمبريال / ملاحظات الحالة
الكثافة 7.93 غ/سم³ حوالي 0.286 رطل/بوصة مكعبة حوالي 25 درجة مئوية
نطاق الانصهار 1340-1400 درجة مئوية 2444-2552 درجة فهرنهايت النطاق المعتاد
الحرارة النوعية 447 ج/كجم·كلفن 0.107 وحدة حرارية بريطانية/رطل·درجة فهرنهايت حوالي 20 درجة مئوية
الموصلية الحرارية 10.4 واط/م·كلفن 72.2 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم مربع·ساعة·درجة فهرنهايت حوالي 20 درجة مئوية
المقاومة الكهربائية 123 ميكروأوم·سم حوالي 74 أوم-سميل/قدم حوالي 20 درجة مئوية
معامل المرونة حوالي 215 جيجا باسكال حوالي 31.2 × 103 ksi محلول مُصلب حرارياً، حوالي 20 درجة مئوية
متوسط التمدد الحراري حوالي 14.15 × 10-6/K حوالي 7.86 × 10-6/درجة فهرنهايت 20-100 درجة مئوية
النفاذية المغناطيسية النسبية 1.01 كحد أقصى غير مغناطيسية بشكل أساسي حوالي 20 درجة مئوية
أقصى درجة حرارة موصى بها تصل إلى حوالي 1200 درجة مئوية تصل إلى حوالي 2192 درجة فهرنهايت يعتمد ذلك على الظروف المحيطة، والضغط، ودورة الخدمة

 

 

الخصائص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

تختلف الخصائص الميكانيكية باختلاف شكل المنتج وحجمه وطريقة معالجته والمعالجة الحرارية التي يخضع لها. ويلخص الجدول أدناه القيم الاسمية التي يُشار إليها عادةً عند اختيار المواد.

شكل المنتج / حالته قوة الشد حد الخضوع، 0.2% الاستطالة الصلابة / ملاحظات
صفائح وألواح بسمك يصل إلى 50 مم – مُصهورة بالصهر الحلوي 675 ميجا باسكال كحد أدنى 270 ميجا باسكال كحد أدنى 30% دقيقة القيم الدنيا عند درجة حرارة الغرفة
شريط بسماكة تصل إلى 3 مم – مُصلب بالصهر 675 ميجا باسكال كحد أدنى 270 ميجا باسكال كحد أدنى 30% دقيقة القيم الدنيا عند درجة حرارة الغرفة
قضبان وأعمدة ومطروقات يصل قطرها إلى 100 مم – مُصهورة بالتحميل 675 ميجا باسكال كحد أدنى 270 ميجا باسكال كحد أدنى 30% دقيقة القيم الدنيا عند درجة حرارة الغرفة
أسلاك يصل قطرها إلى 12 ملم – مُصهورة بالصهر 675 ميجا باسكال كحد أدنى 270 ميجا باسكال كحد أدنى 30% دقيقة القيم الدنيا عند درجة حرارة الغرفة
مادة تم تلدينها بالمحلول عند 500 درجة مئوية 560 ميغاباسكال كحد أدنى 180 ميجا باسكال كحد أدنى 30% دقيقة القيمة قصيرة الأجل عند درجات الحرارة المرتفعة
مادة تم تلدينها في محلول عند 600 درجة مئوية 520 ميجا باسكال كحد أدنى 175 ميجا باسكال كحد أدنى 30% دقيقة القيمة قصيرة الأجل عند درجات الحرارة المرتفعة
مادة تم تلدينها بالمحلول عند 700 درجة مئوية 420 ميجا باسكال كحد أدنى 170 ميجا باسكال كحد أدنى 30% دقيقة القيمة قصيرة الأجل عند درجات الحرارة المرتفعة

 

 

بالنسبة لمعدات الضغط أو قطع غيار الطيران أو عمليات القبول الخاصة بالمشاريع، يجب استخدام المتطلبات الدنيا الواردة في معايير ASTM أو ASME أو AMS أو EN المحددة أو في رسومات العميل بدلاً من القيم الاسمية.

المعايير والمواصفات

المعايير الشائعة لمادة «إنكونيل 602CA» حسب شكل المنتج

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار لمنتجات سبيكة 625 وفقًا لمعايير ASTM وASME وAMS وEN وDIN وISO أو متطلبات الرسومات الفنية للعميل. ويمكن مواءمة نطاق الشهادة مع طلب الشراء.

شكل المنتج المعايير المشتركة بند توريد نموذجي الشهادة / الفحص
الألواح، الصفائح، والشرائط ASTM B168 / ASME SB168، EN 10302، DIN 17742، DIN 17750، VdTÜV 540 الألواح المدرفلة على الساخن، والصفائح المدرفلة على البارد، والشرائط، واللفائف، والقطع المقطوعة EN10204 3.1، التحليل الكيميائي، الاختبارات الميكانيكية وسجل المعالجة الحرارية
القضبان والمواد المعدنية ASTM B166 / ASME SB166، EN 10302، DIN 17742، DIN 17752، VdTÜV 540 القضبان المستديرة، والقضبان، والكتل المعدنية، والقضبان المُشكلة آليًّا MTC، PMI، الفحص الأبعادي، والاختبار بالموجات فوق الصوتية عند الحاجة
الأنابيب والأنابيب الدقيقة غير الملحومة ASTM B167 / ASME SB167 ومواصفات المشروع الأنابيب غير الملحومة، وأنابيب المعالجة، وأنابيب الإشعاع، والأنابيب المقاومة للحرارة الاختبار الهيدروستاتيكي أو الهوائي، واختبار التيارات الدوامة، وتحليل التركيب الكيميائي (PMI)، وشهادة اختبار المواد (MTC)
الأنابيب والأنابيب الملحومة ASTM B516 / ASME SB516، ASTM B517 / ASME SB517 ومواصفات المشروع الأنابيب الملحومة، والأنابيب ذات القطر الكبير، وأنابيب الأفران المُصنَّعة فحص اللحامات، والفحص الإشعاعي أو فحص الاختراق، وفحص الأبعاد، وشهادة اختبار المواد (MTC)
المطروقات والفلنجات معيار ASTM B564 / ASME SB564 والمواصفات المستندة إلى الرسومات الحلقات، والأقراص، والكتل، والأعمدة، والفلنجات المطروقة، ومكونات الضغط المصنعة حسب الطلب سجل المعالجة الحرارية، واختبار التوافق (UT)، وتحليل الخصائص الميكانيكية (PMI)، وفحص الأبعاد، وشهادة اختبار المواد (MTC)
التركيبات والمكونات المُصنَّعة ASTM B366 / ASME SB366 أو مخطط المشروع ومواصفات اللحام المفاصل، الوصلات الثلاثية، المخفضات، الأغطية، مجموعات الأفران، والتجهيزات الخاصة مؤشر إدارة المشتريات (PMI)، فحص الأبعاد، الاختبارات غير التدميرية (NDT)، ومركز اختبار المواد (MTC)
سلك ASTM B166 / ASME SB166، DIN 17742 ومواصفات العميل الأسلاك المسحوبة على البارد، وقضبان الأسلاك، واللفائف، والأسلاك المُستقيمة التحليل الكيميائي، واختبار الشد، وفحص السطح والأبعاد
منتجات اللحام AWS A5.14 ERNiCrFe-12، EN ISO 18274 S Ni 6025 أسلاك اللحام وقضبان اللحام والمواد الاستهلاكية الخاصة بطبقة التغطية المطابقة شهادة المطحنة، والتحليل الكيميائي المراقب، وفحص الأبعاد

 

 

أشكال المنتج المتوفرة

نطاق توريد إنكونيل 602CA

يرجى الاطلاع على أشكال المنتجات المتاحة، ونطاقات الأحجام، والمعايير، وخيارات التسليم الخاصة بهذه السبيكة.

نموذج نطاق الأحجام الشائعة شروط التسليم التطبيقات النموذجية رابط الصفحة
الأنابيب والمواسير قطر خارجي 6-1219 ملم، وسماكة الجدار وسمك الجدار وفقًا للمواصفات غير ملحومة، ملحومة أو مصنعة، مُصهّرة، مُؤكسدة، مُزالة القشور أو مُحمّضة الأنابيب المشعة، وأنابيب الأفران، ومُحَوِّلات البتروكيماويات، وأنظمة الغاز التخليقي والهيدروجين عرض الأنابيب والمواسير
قضيب دائري القطر من 3 إلى 600 ملم، والأطوال تصل إلى 12000 ملم أو أطوال مقطوعة حسب الطلب مُلفوفة على الساخن، أو مُطروقة، أو مُسحوبة، أو مُصهورة بالمحلول، أو مُقشرة، أو مُصقولة، أو ملمعة بكرات الأفران، وأعمدة الأفران، والدعامات، ومثبتات التثبيت، والأجزاء المُشكَّلة آليًّا المقاومة للحرارة العالية عرض القضيب الدائري
الألواح والصفائح السماكة 0.5-80 ملم، والعرض يصل إلى 2500 ملم، والأطوال حسب الطلب ممدد على الساخن أو على البارد، أو مُصلب بالحرارة، أو مُؤكسد، أو مُزيل القشور، أو مُخلل أغطية الأفران، والدروع الحرارية، وغرف الاحتراق، والصواني، ومعدات المعالجة عرض الألواح والصفائح
الشرائط والرقائق المعدنية السماكة 0.02-3 مم، وعرض الشقوق وأبعاد اللفائف وفقًا للمواصفات ممدد على البارد، مُصلب بالحل، مُحمض أو مُصلب باللمعان موانع التسرب المقاومة للحرارة العالية، والأجزاء المرنة، ومكونات المحفزات، وأنظمة عوادم السيارات عرض الشرائط والرقائق المعدنية
سلك قطر 0.1-19 ملم، متوفر على شكل لفائف أو بكرات أو حلقات أو قطع مستقيمة مسحوب على البارد، مدلفن على الساخن، مُصلب بالمحلول، لامع، مؤكسد أو مُحمض إنتاج الينابيع المقاومة للحرارة العالية، والشبكات، والدعامات، والأجزاء المشكلة، ووسائل التثبيت عرض «واير»
المثبتات مسامير وصواميل وبراغي ومسامير تثبيت وحلقات تثبيت قياسية ومخصصة من M3 إلى M100 تشطيب بالصلب، أو التشطيب الآلي، أو التشطيب باللف، أو التشطيب القائم على السحب الأفران الصناعية، وأنظمة المعالجة الحرارية، ومصانع البتروكيماويات، والمعدات الحرارية عرض أدوات التثبيت
التجهيزات NPS 1/2-48 بوصة، ASME، EN، وأبعاد وفقًا للرسومات المخصصة غير ملحومة، أو ملحومة، أو مصنعة، أو خاضعة لعملية التلدين بالحلول، أو خاضعة للتشغيل الآلي خطوط العمليات ذات درجات الحرارة العالية، وأنظمة إعادة التوليف، وأنابيب الأفران، ومعدات العادم عرض التجهيزات
الفلنجات NPS 1/2-48 بوصة، ASME B16.5، ASME B16.47، EN أو المواصفات المخصصة مصنوعة بالحدادة أو مقطوعة من صفائح، ومُصهورة في محلول، ومُشغَّلة آليًّا، وخاضعة للفحص أنابيب الأفران، وأنظمة العمليات الكيميائية، ومعدات الضغط، وقنوات التهوية عالية الحرارة عرض الفلنجات
المطروقات الحلقات، والأقراص، والكتل، والأعمدة، والبكرات، والمكونات المصممة وفقًا للرسومات الهندسية وفقًا لأبعاد المشروع مطروقة، أو مُصهّرة بالمحلول، أو مُؤكسدة، أو مُزالة القشور، أو خاضعة للتشغيل الميكانيكي الأولي، أو خاضعة للتشغيل الميكانيكي النهائي بكرات الأفران، ومعدات الأفران، والأجزاء المقاومة للضغط، ومكونات أجهزة إعادة التشكيل، والدعامات عالية التحمل عرض المنتجات المطروقة
أسلاك اللحام قطر 0.8-4.0 مم، على شكل بكرة أو لفافة أو قضيب لحام مستقيم لمسة نهائية نظيفة ومشرقة، مع دقة في التصنيع وتركيبة كيميائية محكومة بدقة لحام سبيكة 602CA، ولحام الإصلاح في درجات الحرارة العالية، والطلاء المقاوم للأكسدة عرض أسلاك اللحام

 

 

دليل اختيار المواد

متى ينبغي التفكير في استخدام إنكونيل 602CA

يساعد هذا الدليل المشترين على ربط شروط الخدمة بالمزايا النموذجية لسبائك 625. وينبغي أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار التركيز المتوسط، ودرجة الحرارة، والضغط، وطريقة التصنيع، وتوافر المنتج، والميزانية.

متطلبات الخدمة لماذا يُعد سبيكة 602CA مفيدة؟ الشكل الشائع للمنتج ملاحظة للمشتري
التشغيل المستمر في درجات حرارة عالية يوفر المحتوى العالي من الكربون والتكوين المتحكم فيه للكربيد مقاومة ممتازة للزحف، خاصة عند درجات حرارة تزيد عن 1000 درجة مئوية. الألواح، والصفائح، والقضبان، والأنابيب، والمشغولات المطروقة تأكد من إجهاد التشغيل، والعمر التصميمي، والظروف الجوية، ودرجة الحرارة القصوى للمعدن.
الأكسدة الدورية حتى درجة حرارة تصل إلى حوالي 1200 درجة مئوية يساهم الكروم والألومنيوم والإيتريوم في تكوين طبقة أكسيد واقية كثيفة ومتماسكة تقاوم التفتت أثناء الدورات الحرارية. الألواح، والصفائح، والشرائط، والأنابيب، وقطع الأفران المُصنَّعة حدد معدلات التسخين والتبريد، وتردد الدورات، وبيئة الفرن.
أجواء الكربنة توفر هذه السبيكة مقاومة عالية لاختراق الكربون والتكربن في الأفران الصناعية والتطبيقات البتروكيماوية. الأنابيب المشعة، وأغطية الأفران، والألواح، والقضبان، والتجهيزات تأكد من نشاط الكربون، ودرجة الحرارة، والضغط، وتركيب الغاز.
ظروف انتشار الغبار المعدني تساعد الطبقة الواقية الغنية بالألومينا على الحد من تأثير الغبار المعدني في الغازات الصناعية الغنية بالكربون. الأنابيب، والأنابيب المستدقة، والتجهيزات، ومكونات وحدة إعادة التشكيل استعرض تركيبة الغاز، ونطاق درجات الحرارة، وظروف الإغلاق المتوقعة.
مواد الأكسدة والكلورة يساعد المحتوى العالي من الكروم على تعزيز المقاومة في بيئات محددة تتسم بارتفاع درجات الحرارة وتتميز بظروف الأكسدة والأكسدة والكلورة. الألواح، والصفائح، والأنابيب، والأنابيب الدقيقة، والتركيبات المصنعة تحقق من مستوى الكلور، وإمكانية الأكسجين، والرواسب، ودرجة حرارة التشغيل.
أفران ومعدات المعالجة الحرارية تساهم قوة الالتصاق الممتازة ومقاومة الزحف في إطالة العمر التشغيلي لأغطية الأفران والأنابيب المشعة والبكرات والتركيبات. الألواح، الصفائح، الأنابيب، القضبان، قطع المطروقة، ومواد التثبيت حدد الحمل الميكانيكي، والمسافة بين الدعامات، والدورات الحرارية، والتفاوتات المسموح بها في الأبعاد.
التصنيع باللحام المخصص لدرجات الحرارة العالية يمكن لحام هذه السبيكة باستخدام مادة ملء مطابقة من نوع ERNiCrFe-12، مع ضمان مدّ مدفوع حراري محكوم واتباع إجراءات مناسبة لحام سبائك النيكل. الألواح، الصفائح، الأنابيب، الأنابيب المستديرة، والتجهيزات التحكم في درجة النظافة ودرجة الحرارة بين المراحل؛ وقد يتطلب التشغيل عند درجة حرارة تتراوح بين 600 و750 درجة مئوية إجراء عملية تلدين للتثبيت.

 

 

لماذا تختارونا؟

دعم التوريد والجودة لمادة «إنكونيل 602CA»

لتقييم حركة المرور، يحتاج المشترون إلى ما هو أكثر من مجرد ورقة بيانات. يقدم هذا القسم مؤشرات ثقة واضحة لفرق المشتريات والهندسة والجودة.

STASTM / ASME / AMS / EN

يمكن مواءمة عرض الأسعار مع معايير المشروع ومواصفات شكل المنتج.

MTEN10204 3.1 شهادة مطابقة للمواصفات (MTC)

يمكن توفير رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وسجلات الفحص.

مراقبة الجودةمؤشر مديري المشتريات والتفتيش

تتوفر خدمات فحص PMI و UT وفحص الأبعاد والفحص البصري وفحص التعبئة.

CSحجم حسب الطلب

يمكن ترتيب خدمات القطع، وهامش التصنيع، والتصنيع الأولي، والتوريد وفقًا للرسومات.

EPتغليف الصادرات

صندوق خشبي، حزمة، غطاء مقاوم للماء، ووثائق الشحن الدولية.

RFرد فني سريع

يرجى إرسال نوع المنتج وحجمه والمواصفات القياسية والكمية ووجهة الشحن للحصول على عرض أسعار عملي.

سبائك النيكل ذات الصلة

قارن بين الدرجات وأشكال المنتجات المتوفرة في المنطقة المجاورة

استكشف الدرجات وأشكال المنتجات ذات الصلة للمقارنة.

الأسئلة الشائعة

أسئلة المشترين حول إنكونيل 602CA

احصل على إجابات عملية حول المشتريات والمعايير والتصنيع والتطبيقات الصناعية.

يُستخدم «إنكونيل 602CA» بشكل أساسي في الأنابيب المشعة، وأغطية الأفران، والأفران الدوارة وأفران العمود، وبكرات الأفران، ومُحَوِّلات البتروكيماويات، ومعدات الهيدروجين والغاز التخليقي، ومكونات الاحتراق، وأنظمة عوادم السيارات، وغيرها من الأجزاء المعرضة لأكسدة شديدة أو تكربن عند درجات حرارة عالية.

نعم. UNS N06025 هو التسمية الموحدة وفق نظام UNS التي ترتبط عادةً بـ «Alloy 602 CA». ويمكن أيضًا تحديد هذه المادة باسم «Inconel 602CA» أو «W.Nr. 2.4633» أو «NiCr25FeAlY» أو «Nicrofer 6025 HT».

يوفر سبيكة 602CA مقاومة ممتازة للأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى حوالي 1200 درجة مئوية أو 2192 درجة فهرنهايت. وتعتمد درجة الحرارة التصميمية الفعلية على الإجهاد الميكانيكي، وبيئة الفرن، والدورات الحرارية، وهندسة المكون، والعمر التشغيلي المطلوب.

تحتوي سبيكة 602CA على نسبة أعلى من الكروم، ونسبة عالية من الكربون يتم التحكم فيها، وإضافات من الإيتريوم والزركونيوم في شكل سبائك دقيقة. وتوفر هذه الإضافات مقاومة أعلى للزحف، ومقاومة محسّنة للأكسدة الدورية، والتكربن، وتفتت المعدن في ظروف التشغيل القاسية ذات درجات الحرارة المرتفعة.

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار للألواح، والصفائح، والشرائط، والقضبان الدائرية، والقضبان، والأسلاك، والأنابيب غير الملحومة أو الملحومة، والمطروقات، والفلنجات، والتجهيزات، ومواد التثبيت، وأسلاك اللحام المطابقة. ويمكن مناقشة الأبعاد الكبيرة، والمكونات المصنعة، وهامش التصنيع، والتوريد وفقًا للرسومات.

تشمل المعايير الشائعة معيار ASTM B168 للألواح والصفائح والشرائط، ومعيار ASTM B166 للقضبان والأسلاك، ومعيار ASTM B167 للأنابيب غير الملحومة، ومعيارَي ASTM B516 وASTM B517 للمنتجات الملحومة، ومعيار ASTM B564 للمطروقات والفلنجات، و EN 10302، وصحيفة بيانات المواد 540 الصادرة عن VdTÜV، والمواصفات المقابلة الصادرة عن ASME.

نعم. يمكن لحام السبيكة 602CA باستخدام إجراءات لحام مناسبة لسبائك النيكل ومعدن حشو مطابق مثل AWS A5.14 ERNiCrFe-12 أو EN ISO 18274 S Ni 6025. يجب أن تكون أسطح الوصلات نظيفة، ويجب التحكم في مدخلات الحرارة، كما يجب أن تظل درجة الحرارة بين المراحل عمومًا أقل من 120 درجة مئوية.

لا يلزم عادةً التسخين المسبق. ومع ذلك، قد تتطلب المكونات الملحومة المخصصة للاستخدام لفترات طويلة في درجات حرارة تتراوح بين 600 و750 درجة مئوية تقريبًا إجراء تلدين للتثبيت. وينبغي التأكد من توافق إجراءات المعالجة الحرارية النهائية مع تصميم المكون ومواصفات المشروع.

نعم. يمكن توفير شهادات المواد EN10204 3.1 عند الطلب، بما في ذلك رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، ونتائج الاختبارات الميكانيكية، وحالة المعالجة الحرارية، وسجلات الفحص ذات الصلة.

يرجى إرسال الدرجة أو رقم UNS، وشكل المنتج، والأبعاد، والكمية، والمعيار المطبق، وشروط التسليم، ودرجة حرارة التشغيل، وبيئة الفرن أو العملية، ومتطلبات الشهادات، والوجهة. كما نرحب بتقديم الرسومات ومتطلبات اللحام ومتطلبات الفحص الإضافية.

طلب عرض أسعار لـ Inconel 602CA

هل تحتاج إلى معلومات عن سعر أو توفر أو الدعم الفني لـ Inconel 602CA؟

يرجى إرسال الدرجة المطلوبة، ونوع المنتج، والحجم، والكمية، والمعيار، والشهادة، والوجهة. وسنساعدكم في التحقق من التوافر، ومسار الإنتاج، ونطاق الفحص، وخطة التسليم العملية.

طلب عرض أسعار عبر البريد الإلكتروني

الصفحة الرئيسية الهاتف البريد الاستفسار