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Comparação de ligas

Hastelloy C22 vs Hastelloy C276

O Hastelloy C22 e o C276 são ambos ligas à base de níquel com excelente resistência à corrosão. O C22 contém mais crómio, o que lhe confere uma melhor resistência a produtos químicos oxidantes e a ácidos mistos.
A C276 contém mais molibdénio, o que a torna especialmente eficaz na redução de ácidos, tais como o ácido clorídrico e o ácido sulfúrico. Ambas as ligas resistem também à corrosão por pite, à corrosão em fendas e à fissuração por corrosão sob tensão.

Grau A

Hastelloy C22

UNS
N06022
Família
Hastelloy / Liga de níquel-crómio-molibdénio-tungsténio
Formulários comuns
Chapa, folha, tubo, cano, barra, flange

Uma liga de níquel-crómio-molibdénio-tungsténio altamente resistente à corrosão, utilizada no processamento químico, em equipamento farmacêutico, no tratamento de resíduos e em ambientes que contenham meios tanto oxidantes como redutores.

Ver Hastelloy C22
Nota B

Hastelloy C276

UNS
N10276
Família
Hastelloy / Liga de níquel-crómio-molibdénio
Formulários comuns
Chapa, folha, tubo, cano, barra, flange

Uma liga versátil de níquel-crómio-molibdénio amplamente utilizada em processos químicos agressivos, controlo da poluição, equipamento para ácidos e ambientes corrosivos mistos.

Ver Hastelloy C276
Comparação principal

Comparação entre o Hastelloy C22 e o Hastelloy C276 com base em fatores de engenharia e de aquisição

Analise as principais diferenças antes de confirmar os meios químicos, a forma do produto, a norma, o certificado e o calendário de entregas.

Elemento de comparação Hastelloy C276 Hastelloy C22 Nota de seleção
Informações básicas
Número UNS N10276 N06022 Útil para desenhos, revisão do MTC e especificações de compra.
Tipo de liga Liga de níquel-crómio-molibdénio-tungsténio Liga de níquel-crómio-molibdénio-tungsténio Ambas são ligas de níquel resistentes à corrosão, destinadas a condições industriais exigentes.
Formas típicas do produto Chapas, folhas, tubos, barras redondas, acessórios, flanges Chapas, folhas, tubos, tubagem, barras redondas, fio, acessórios A disponibilidade depende do tamanho, da quantidade, da norma e do prazo de entrega.
Composição química
Níquel (Ni) Saldo Saldo A base de níquel proporciona resistência à corrosão e ductilidade.
Crómio (Cr) Aprox. 16% Aprox. 22% O C22 tem um teor mais elevado de crómio, o que contribui para a resistência aos meios oxidantes.
Molibdénio (Mo) Aprox. 16% Aprox. 13% O C276 apresenta um teor mais elevado de molibdénio, o que o torna útil em muitos ambientes redutores.
Tungsténio (W) Aprox. 4% Aprox. 3% O tungsténio contribui para a resistência à corrosão localizada.
Carbono (C) 0,01 no máximo 0,01 no máximo O baixo teor de carbono contribui para a resistência à corrosão da zona afetada pelo calor da soldadura.
Propriedades mecânicas
Limite de escoamento, RT Aprox. 365 MPa Aprox. 372 MPa Dados típicos de chapas recozidas; os valores finais estão em conformidade com a MTC e a norma solicitada.
Resistência à tração, à temperatura ambiente Aprox. 785 MPa Aprox. 786 MPa Ambas as classes apresentam características semelhantes nas condições normais das chapas recozidas.
Alongamento, RT Aprox. 59% Aprox. 62% Ambos apresentam boa ductilidade para a fabricação e a conformação.
Soldabilidade Excelente, com um procedimento adequado Excelente, com um procedimento adequado Devem ser confirmados os requisitos relativos ao metal de adição, à entrada de calor e aos ensaios de corrosão.
Comparação de preços
Custo relativo dos materiais Elevado De elevado a mais elevado O C22 pode apresentar valores mais elevados em alguns tamanhos, devido à procura por determinados tipos, à disponibilidade e ao calendário de produção.
Disponibilidade de stock Frequentemente, maior disponibilidade de tamanhos comuns de chapas, tubos, barras e acessórios Disponível em formatos padrão, mas alguns tamanhos podem exigir uma produção especial O C276 pode ser mais adequado para aquisições urgentes ou em pequenos lotes com especificações comuns.
Fatores de cotação Forma, tamanho, quantidade, norma, MTC, ensaios e mercado atual do níquel/molibdénio Forma, tamanho, quantidade, norma, MTC, ensaios e mercado atual do níquel/molibdénio O preço final deve ser calculado com base no desenho, nas tolerâncias, no certificado e nos requisitos de entrega efetivos.
Desempenho e Aplicação
Resistência à corrosão Ampla resistência em ambientes químicos mistos severos Excelente resistência em diversos meios oxidantes e clorados O C276 é frequentemente mais abrangente; o C22 é frequentemente preferido devido ao risco de oxidação do cloreto.
Aplicações típicas Equipamentos para o tratamento de ácidos, sistemas de desulfurização de gases de combustão (FGD), processamento químico, controlo da poluição Cloro em solução, ácidos mistos, reatores, equipamento químico que contém cloreto Selecione de acordo com o meio, a concentração, a temperatura e o processo de limpeza.
Melhor caso de utilização Aplicação geral em condições de corrosão severa, com ampla disponibilidade de produtos Aplicações com cloreto oxidante ou cloro em suspensão, nas quais a resistência à corrosão por pite é fundamental Utilize os dados relativos à corrosão e as especificações do projeto para a seleção técnica final.

Os valores são referências típicas para a comparação de artigos. O fornecimento final deve estar em conformidade com a norma solicitada, a forma do produto, o tratamento térmico, o certificado de ensaio da fábrica e os requisitos do projeto.

Escolha o Hastelloy C22 quando

  • O risco de cloretos oxidantes, cloro em suspensão ou corrosão por pite é a questão principal.
  • O equipamento pode ficar exposto a ácidos oxidantes mistos ou sofrer corrosão após o fabrico.
  • É necessário um elevado desempenho em termos de resistência à corrosão em equipamentos soldados destinados ao processamento químico.

Escolha o Hastelloy C276 quando

  • A redução dos ácidos, dos meios contaminados com cloreto ou da corrosão grave em fendas constitui o principal problema.
  • O equipamento pode ter de lidar com condições de processo altamente variáveis, que incluem tanto substâncias químicas oxidantes como redutoras.
  • É necessária uma resistência comprovada à corrosão em equipamentos soldados destinados ao controlo da poluição, ao processamento químico ou ao tratamento de gás ácido.

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