هاينز 282 مقابل إنكونيل 718

هاينز 282 هو سبيكة فائقة القوة قائمة على النيكل تتميز بقوة زحف ممتازة، واستقرار حراري، ومقاومة للأكسدة عند درجات حرارة عالية جدًّا. وتُستخدم بشكل أساسي في التوربينات الغازية، وأنظمة الاحتراق، ومكونات الأجزاء الساخنة الأخرى.
إنكونيل 718 هي سبيكة نيكل مقواة بالترسيب تتميز بقوة عالية ومقاومة جيدة للتعب وقابلية ممتازة للحام. وتستخدم على نطاق واسع في محركات الطائرات والتوربينات والمكونات الصناعية المعرضة لإجهادات عالية.

الدرجة أ

هاينز 282

UNS: N07208
الأسرة: هاينز / سبيكة فائقة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم
النماذج الشائعة: الألواح، الصفائح، القضبان، القضبان الأولية، قطع المطروقة، أسلاك اللحام

سبيكة فائقة القوة قائمة على النيكل ومُعززة بـ«غاما-برايم»، تتميز بقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة للزحف، واستقرار حراري، وقابلية لحام، وتُستخدم على نطاق واسع في التوربينات الغازية، وغرف الاحتراق، وقنوات الانتقال، ومكونات الأجزاء الساخنة الأخرى.

عرض كتاب «هاينز 282»

الدرجة ب

إنكونيل 718

UNS: N07718
الأسرة: إنكونيل / سبيكة فائقة من النيكل والكروم والحديد
النماذج الشائعة: ألواح، صفائح، قضبان، قطع خام، قطع مطروقة، أنابيب، أنابيب رفيعة

سبيكة فائقة من النيكل والكروم والحديد قابلة للتصلب بالتبريد، تجمع بين القوة العالية ومقاومة جيدة للتعب وأداء موثوق به عند درجات الحرارة المرتفعة، وتستخدم على نطاق واسع في محركات الطائرات، والتوربينات الغازية، ومكونات الصواريخ، ومثبتات التثبيت عالية الأداء.

عرض مادة إنكونيل 718

المقارنة الرئيسية

مقارنة بين هاينز 282 وإنكونيل 718 من حيث العوامل الهندسية والمشتريات

يرجى مراجعة الاختلافات الرئيسية قبل تأكيد المواد الكيميائية، وشكل المنتج، والمعايير، والشهادات، وجدول التسليم.

عنصر المقارنة	هاينز 282	إنكونيل 718	ملاحظة بشأن الاختيار
معلومات أساسية
رقم UNS	N07208	N07718	استخدم رقم UNS في الرسومات وشهادات المواد (MTC) ومواصفات الشراء.
نوع السبائك	سبائك فائقة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم	سبائك فائقة من النيكل والكروم والحديد والنيوبيوم والموليبدينوم	تم تصميم الفئة 282 لتوفير مقاومة الزحف في درجات الحرارة العالية؛ بينما توفر الفئة 718 مقاومة عالية جدًّا في درجات الحرارة المعتدلة.
طريقة التعزيز	مُصلب بالترويض بـ«غاما-برايم»	مُصلب في المقام الأول عن طريق الترسيب باستخدام أشعة غاما-دابل-برايم	وكلاهما يتطلب معالجات محكومة للمحلول والتقادم من أجل اكتساب الخصائص المقصودة.
الأشكال النموذجية للمنتجات	الألواح، الصفائح، القضبان، الأسلاك، القطع المطروقة، والحلقات	الألواح، الصفائح، القضبان، الأسلاك، القطع المطروقة، الحلقات، ومثبتات التثبيت	يتميز المعيار 718 عمومًا بتوافر أوسع نطاقًا على الصعيد العالمي وبمجموعة أكبر من المواصفات المعتمدة.
التركيب الكيميائي
النيكل (Ni)	الرصيد، حوالي 57%	50.0–55.0%	يتميز كلاهما بمصفوفات غنية بالنيكل تضمن ثباتًا عند درجات الحرارة العالية.
الكروم (Cr)	حوالي 19.5%	17.0–21.0%	يوفر الكروم مقاومة للأكسدة والتآكل الحراري في كلتا السبائكتين.
الكوبالت (Co)	حوالي 10.0%	1.0% كحد أقصى	تسهم الإضافة الكبيرة للكوبالت في سلالة 282 في تعزيز المتانة عند درجات الحرارة العالية واستقرار البنية المجهرية.
الموليبدينوم (Mo)	حوالي 8.5%	2.8–3.3%	ويساهم ارتفاع نسبة الموليبدينوم في سبيكة 282 في تقوية المحلول الصلب.
النيوبيوم + التنتالوم (Nb + Ta)	لم تُضف عن قصد	4.75–5.50%	يُعد النيوبيوم عنصراً أساسياً في استجابة التصلب بالترسيب لسبائك 718.
التيتانيوم (Ti)	حوالي 2.1%	0.65–1.15%	يساعد التيتانيوم على تعزيز قوة جاما-برايم، لا سيما في 282.
الألومنيوم (Al)	حوالي 1.5%	0.20–0.80%	يمنح مزيج الألومنيوم والتيتانيوم الطراز 282 مرحلة تقوية «غاما-برايم».
الحديد (Fe)	1.5% كحد أقصى	الرصيد	يحتوي النوع 718 على كمية أكبر بكثير من الحديد، في حين أن النوع 282 يحتوي على قاعدة نيكل ذات نسبة عالية من السبائك.
الكربون (C)	حوالي 0.06%	0.08% كحد أقصى	يساهم الكربون في تكوين الكربيد؛ ويجب أن تتوافق الحدود النهائية مع المواصفات المعمول بها.
الخصائص الميكانيكية
الحالة النموذجية	معالج بالحل ومُعتق على مرحلتين	معالجة بالحلول وتصلب بالترسيب	تعتمد القيم الميكانيكية بشكل كبير على شكل المنتج وحجم المقطع ودورة المعالجة الحرارية.
حد الخضوع، RT	حوالي 720 ميجا باسكال	حوالي 1,035 ميجا باسكال	يتميز معدن 718 المُصلب بالحرارة عمومًا بحد انسياب أعلى عند درجة حرارة الغرفة.
قوة الشد، في درجة الحرارة الغرفة	حوالي 1,150 ميجا باسكال	حوالي 1,275 ميجا باسكال	يتميز النوع 718 عادةً بمقاومة شد أعلى عند درجة حرارة الغرفة.
الاستطالة، RT	حوالي 25–30%	حوالي 12–20%	يمكن أن يحتفظ الرقم 282 بليونة شد أكبر، اعتمادًا على الشكل والمعالجة الحرارية.
مقاومة الزحف	ممتاز عند درجات حرارة تصل إلى حوالي 900 درجة مئوية	ممتاز حتى حوالي 650 درجة مئوية	يتميز النوع 282 بميزة كبيرة في الاستخدامات التي تتطلب مقاومة الزحف لفترات طويلة وفي درجات حرارة عالية.
الاستقرار الحراري	استقرار ممتاز في البنية المجهرية على المدى الطويل	جيد، لكن مراحل التقوية تصبح أقل استقرارًا عند درجات الحرارة المرتفعة	يُعد الطراز 282 أكثر ملاءمةً للاستخدام لفترات طويلة في ظروف تتجاوز نطاق التشغيل العادي للطراز 718.
قابلية اللحام	مناسب لسبائك فائقة القوة معززة بـ«غاما-برايم»	يتمتع بخبرة جيدة في تطبيق الإجراءات المعتمدة والمحددة	صُمم المعيار 282 بهدف الجمع بين مقاومة الزحف العالية وسهولة التصنيع واللحام.
أداء درجة الحرارة
نطاق الخدمات المعتاد	استخدام عالي التحمل حتى حوالي 900 درجة مئوية	استخدام عالي المتانة حتى حوالي 650 درجة مئوية	تعتمد درجة الحرارة المسموح بها فعليًّا على الإجهاد ومدة التعرض والبيئة وقواعد التصميم.
مقاومة الأكسدة	ممتاز عند درجات الحرارة المرتفعة	جيد إلى ممتاز في درجات حرارة مرتفعة بشكل معتدل	يُفضل استخدام النوع 282 عمومًا في حالات التعرض لفترات أطول عند درجات حرارة أعلى.
أداء التحمل تحت الإجهاد حتى الانكسار	متفوق عند درجات حرارة تتجاوز النطاق العملي البالغ 718	ممتاز عند درجات الحرارة المتوسطة	قارن منحنيات الإجهاد والانكسار الخاصة بالمشروع عند درجة الحرارة المقصودة وعمر التصميم.
مقارنة الأسعار
التكلفة النسبية للمواد	أعلى	مرتفع	عادةً ما تكون تكلفة 282 أعلى بسبب محتواه من الكوبالت، وحجم إنتاجه، وتوافره المحدود نسبيًّا.
توافر المخزون	متوفر، لكن بعض الأشكال والأحجام قد تتطلب عملية تصنيع خاصة	متوفرة على نطاق واسع في الأشكال الشائعة المستخدمة في مجال الفضاء والطيران والصناعة	يُعد الطراز 718 أسهل عمومًا في التوريد لتلبية الاحتياجات العاجلة والكميات الصغيرة.
تكلفة المعالجة	مرتفع بسبب المعالجة الحرارية الخاضعة للرقابة وصعوبة التصنيع	مرتفع بسبب المعالجة الحرارية وصعوبة التشغيل الآلي	أدرج في التكلفة الإجمالية تكاليف التشكيل بالحدادة، والتشغيل الآلي، والمعالجة الحرارية، والاختبار، وبدل الخردة.
عوامل التسعير	الشكل، الحجم، الكمية، المواصفات، المعالجة الحرارية، الاختبارات، وسعر الكوبالت	الشكل، الحجم، الكمية، المواصفات، المعالجة الحرارية، الاختبارات، واعتمادات قطاع الطيران	يجب أن يستند السعر النهائي إلى متطلبات المخطط الفعلي والشهادة والتسليم.
الأداء والتطبيق
الميزة الرئيسية	قوة زحف عالية واستقرار حراري عند درجات حرارة عالية جدًّا	مقاومة استثنائية للشد والإجهاد وقوة الخضوع عند درجات حرارة معتدلة	تُعد درجة حرارة التشغيل المطلوبة عادةً العامل الحاسم في الاختيار.
مقاومة التآكل	مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل الحراري	مقاومة جيدة للتآكل العام والأكسدة	لا ينبغي اختيار أي من هاتين السبيكتين للاستخدام في بيئات كيميائية شديدة التآكل دون توفر بيانات تآكل خاصة بالوسط المعني.
التطبيقات النموذجية	غرف الاحتراق الخاصة بالتوربينات الغازية، والقنوات الانتقالية، وأغلفة التوربينات، ومكونات العادم، ومثبتات درجات الحرارة العالية	أقراص التوربينات، والأعمدة، وأجزاء الضاغط، ومثبتات صناعة الطيران، ومكونات الصواريخ، ومعدات حقول النفط	يُستخدم النوع 282 بشكل شائع في الهياكل الثابتة المعرضة لدرجات حرارة أعلى؛ أما النوع 718 فيُستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الدوارة والهيكلية التي تتحمل أحمالًا كبيرة.
أفضل حالة استخدام	خدمة طويلة الأمد تتطلب مقاومة الزحف عند درجات حرارة تتراوح بين 750 و900 درجة مئوية تقريبًا	استخدامات تتطلب تحمل أحمال عالية وقوة قصوى حتى درجة حرارة تصل إلى حوالي 650 درجة مئوية	اختر الرقم 282 للحصول على قدرة تحمل درجات حرارة أعلى، والرقم 718 للحصول على قوة مثبتة وفعالة من حيث التكلفة في درجات الحرارة المعتدلة.

تُعد القيم مراجع نموذجية لمقارنة المنتجات. ويجب أن يتوافق التوريد النهائي مع المعيار المطلوب، وشكل المنتج، والمعالجة الحرارية، وشهادة اختبار المصنع، ومتطلبات المشروع.

اختر «Haynes 282» عندما

تعد مقاومة الزحف عند درجات الحرارة العالية، أو الاستقرار الحراري، أو مقاومة الأكسدة هي المسألة الأساسية.
سيعمل هذا المكون لفترات طويلة في التوربينات الغازية المتطورة، أو غرف الاحتراق، أو غيرها من معدات الأجزاء الساخنة.
أنت بحاجة إلى سبيكة قابلة للحام وقابلة للتصلب مع مرور الوقت، وتتمتع بأداء قوي في مقاومة الزحف عند درجات حرارة تتجاوز النطاق العملي لسبائك «إنكونيل 718».

اختر مادة «إنكونيل 718» عندما

تعد قوة الشد العالية، ومقاومة الإجهاد، أو الأداء الموثوق به حتى حوالي 700 درجة مئوية هي المسألة الأساسية.
وقد صُمم هذا المكون للاستخدام في التطبيقات الراسخة في مجالات الفضاء الجوي، والتوربينات الغازية، ومواد التثبيت، وحقول النفط.
تحتاج إلى قابلية تصنيع ممتازة، وقابلية لحام مثبتة، وتوافر واسع في السوق، وذلك بتكلفة أقل عمومًا.

مقارنات ذات صلة