인코넬 625 대 인코넬 718

인코넬 625는 내식성이 뛰어나고 용접성이 우수한 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 해양, 화학 공정 및 해양 시추 분야에서 널리 사용됩니다.
인코넬 718은 석출 경화형 니켈 합금으로, 기계적 강도가 훨씬 높고 고온에서 더 우수한 크리프 저항성을 지닙니다. 이 합금은 항공기 엔진, 가스 터빈 및 기타 고응력 부품에 널리 사용됩니다.

A등급

인코넬 625

UNS: N06625
가족: 인코넬 / 니켈-크롬-몰리브덴 합금
일반적인 양식: 판, 시트, 파이프, 튜브, 봉, 플랜지

높은 강도와 뛰어난 피로 저항성을 갖춘 내식성 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로, 해양 시스템, 화학 공정, 항공우주 장비 및 해양 시설 분야에서 널리 사용됩니다.

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B등급

인코넬 718

UNS: N07718
가족: 인코넬 / 니켈-크롬-철 초합금
일반적인 양식: 판재, 시트, 파이프, 튜브, 봉, 단조품

고온에서 탁월한 강도를 발휘하는 침전 경화형 니켈-크롬-철 초합금으로, 가스 터빈, 항공기 엔진, 로켓 부품 및 고성능 체결 부품에 널리 사용됩니다.

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주요 비교

엔지니어링 및 구매 요인별 인코넬 625와 인코넬 718 비교

화학 매체, 제품 형태, 규격, 인증서 및 납기 일정을 확정하기 전에 주요 차이점을 다시 한 번 확인하십시오.

비교 항목	인코넬 625	인코넬 718	선정 참고 사항
기본 정보
UNS 번호	N06625	N07718	도면, MTC 및 구매 사양서에 UNS 번호를 기재하십시오.
합금 종류	니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 합금	니켈-크롬-철-니오븀-몰리브덴 합금	625는 주로 내식성을 고려하여 선택되며, 718은 매우 높은 기계적 강도를 고려하여 선택됩니다.
강화 방법	용체강화	침전 경화	718은 높은 강도를 발휘하기 위해 지정된 용액 처리 및 노화 처리가 필요합니다.
대표적인 제품 형태	판재, 시트, 파이프, 튜브, 봉재, 와이어, 단조품 및 피팅	판재, 시트, 봉재, 와이어, 단조품, 링 및 체결 부품	625는 내식성 배관 재료로 흔히 사용되며, 718은 특히 단조품과 고강도 부품에 널리 사용됩니다.
화학 조성
니켈 (Ni)	58.0% 분	50.0–55.0%	둘 다 니켈 기반 합금이지만, 625는 일반적으로 니켈 함량이 더 높습니다.
크롬(Cr)	20.0–23.0%	17.0–21.0%	625의 높은 크롬 함량 덕분에 뛰어난 전반적인 내산화성 및 내식성을 갖추고 있습니다.
몰리브덴 (Mo)	8.0–10.0%	2.8–3.3%	625는 몰리브덴 함량이 상당히 높아, 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성이 향상됩니다.
니오븀 + 탄탈륨 (Nb + Ta)	3.15–4.15%	4.75–5.50%	718에서 니오븀은 석출 경화 및 고강도 형성에 핵심적인 역할을 합니다.
철 (Fe)	5.0% (최대)	균형	718은 625보다 철 함량이 상당히 더 많습니다.
티타늄(Ti)	0.40% 최대	0.65–1.15%	티타늄은 718의 석출 경화 반응에 기여합니다.
알루미늄 (Al)	0.40% 최대	0.20–0.80%	알루미늄은 718의 강도 향상 체계에서 티타늄 및 니오븀과 함께 작용합니다.
탄소 (C)	0.10% 최대	0.08% 최대	최종 조성 한도는 해당 제품 사양을 준수해야 합니다.
기계적 특성
일반적인 상태	용액 어닐링 처리된	용액 열처리 및 침전 경화	열처리 상태를 파악하지 않고서는 기계적 특성을 의미 있게 비교할 수 없다.
항복 강도, RT	약 414 MPa	약 1,035 MPa	일반적인 사양의 대표적 최소값이며, 718은 이보다 훨씬 더 강합니다.
인장 강도, 실온	약 827 MPa	약 1,275 MPa	718은 일반적으로 하중이 큰 구조용 부재에 선호됩니다.
연신율, RT	약 30%	약 12%	625은 일반적으로 더 뛰어난 연성을 나타내는 반면, 노화 처리된 718은 훨씬 더 높은 강도를 나타냅니다.
변형 및 피로 강도	좋아요	훌륭합니다	718은 주기적인 하중 및 지속적인 고온 응력이 가해지는 환경에 적합합니다.
용접성	적절한 절차를 따를 경우 탁월한 효과를 발휘합니다	좋지만, 열처리와 균열 발생 위험을 고려할 때 더 엄격한 관리가 필요합니다.	718의 경우, 용접 순서, 용가재 및 용접 후 열처리 요건을 확인하십시오.
가격 비교
상대적 자재비	높음	높음	625은 합금 비용이 더 많이 들 수 있는 반면, 718은 단조, 가공 및 열처리 비용이 더 많이 발생할 수 있습니다.
제조 비용	높음	높음에서 더 높음	노화 처리된 718의 높은 강도로 인해 가공이 더 어려워지며, 열처리는 가공 비용을 증가시킵니다.
재고 현황	판재, 파이프, 튜브, 봉재 및 피팅의 풍부한 재고 확보	봉, 단조품, 링, 시트 및 항공우주 규격 제품에 대한 풍부한 재고 확보	공급 가능 여부는 제품의 형태, 크기, 사양 및 필요한 열처리 조건에 따라 크게 달라집니다.
견적 산정 요인	형태, 크기, 수량, 사양, 시험 및 니켈·몰리브덴 가격	형상, 크기, 수량, 열처리, 시험, 기계 가공 및 항공우주 분야 인증	실제 도면, 공차, 인증 및 납품 요건을 바탕으로 견적을 요청해 주십시오.
성능 및 적용 분야
내식성	점식 부식, 틈새 부식, 해수 및 다양한 부식성 화학 물질에 대한 탁월한 내성	일반적인 부식 및 산화 저항성이 우수함	내식성이 가장 중요한 요건일 때는 일반적으로 625가 더 나은 선택입니다.
고온 강도	고온에서 우수한 강도와 내산화성을 나타냄	약 650°C까지 뛰어난 강도를 발휘합니다.	718은 적당히 높은 온도에서 작동하는 고응력 부품에 사용하기 적합합니다.
대표적인 적용 분야	해양 장비, 해양 배관, 화학 공정, 배기 시스템 및 오염 방지 장비	가스 터빈 부품, 항공우주 엔진, 로켓 부품, 고강도 체결 부품 및 유전 장비	625는 부식성 유체 시스템에서 흔히 사용되며, 718은 고부하 회전 부품 및 구조용 부품에 흔히 사용됩니다.
최적의 활용 사례	심각한 부식 및 염화물 환경에 노출되어 우수한 강도와 용접성이 요구되는 경우	탁월한 인장 강도, 피로 강도 및 크리프 강도가 요구되는 고하중 용도	주요 설계 요구 사항에 따라 선택하십시오: 625의 경우 내식성, 718의 경우 기계적 강도.